Оборудование теплообменники

Теплообменное оборудование Теплообменники [c.346]

Дополнительную информацию об оборудовании теплообменников можно найти в литературе [c.497]

Горизонтальное оборудование (теплообменники, конденсаторы, емкости и т. д.), монтируемое на фундаментах различной высоты и не требующее при подъеме и установке переворота из горизонтального положения ф вертикальное, устанавливают в проектное положение одиночными или спаренными стреловыми кранами. При боль-щой длине оборудования и достаточной высоте подъема крюка крана целесообразно для строповки применять траверсы. При ограниченности высоты подъема крюка крана оборудование следует стропить подхватом снизу. [c.124]

Химическое оборудование Теплообменники для газа нефти [c.110]

Энергетические затраты являются основной составляющей эксплуатационных затрат на современных ГПЗ. Этот показатель зависит как от параметров сырья (состав, давление, температура), так и от способов его переработки, глубины извлечения компонентов, совершенства оборудования (теплообменников, насосов, компрессоров) и т. д. [c.189]

На рис. П-55 показан взрывобезопасный привод реактора для сульфирования бутиленов в жидкой фазе [26 ]. Этот процесс протекает со значительным выделением тепла, поэтому реактор оборудован теплообменником и требует мешалки для интенсивного перемешивания. Привод изготовлен в СССР при использовании двигателя А 52. Мощность привода составляет 7 кВт, а скорость вращения 1450 об/мин. Экранирующая гильза рассчитана на разность давлений 9,81-10 Па (10 кГ/см ). Статор охлаждается с помощью масляного термосифона и водяной рубашки. Коэффициент теплопередачи от статора к воде (через масло и стенку) А = 163 10 кВт/(м - К), или 140 ккал/(м -ч - С). Смазка осуществляется продуктами реакции, поступающими через крышку привода. [c.89]

На этом экране представлена колонна К-2, сопутствующее ей технологическое оборудование (теплообменники Т-17, Т-30, Т-32,. ..), насосы (Н-15/1-3, Н-21/1-3...), трубопроводы и контрольно-из- [c.373]

На фиг. 34 показана схема деэмульсатора, второго типа, оборудованного теплообменником. Жидкость из скважины или нескольких скважин входит в нижнюю часть теплообменника, проходит через него >и поступает в газоотделительную камеру. Эта камера служит не только газосепаратором, но также и регулятором потока, аккумулирующим слишком большие количества жидкости в том случае, если скважина пульсирует . Из газоотделительной камеры жидкость идёт по питательной трубе в нижнюю, [c.83]

Теплообменная аппаратура является одним из основных видов технологического оборудования и составляет примерно 30— , 40% (по массе) от всего химического оборудования. Теплообменники используют как самостоятельные аппараты, а также как [c.433]

Как следует из таблицы, замена моноэтаноламиновой очистки способом Сульфинол позволяет увеличить почти в 1,5 раза нагрузку по газу. При этом для обеспечения нормальной работы регенератора его диаметр пришлось увеличить в 1,5 раза. Регенератор имел 18 клапанных тарелок, остальное оборудование — теплообменники, холодильники, хранилище, узел приготовления раствора— могут быть такими же, как и при моноэтаноламиновой очистке. По данным [188], регенерацию ведут нри 65 °С. Общий расход пара нри очистке методом Сульфинол снижается в 2—2,5 раза по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой и на 10% по сравнению с очисткой горячими растворами поташа. Это объясняется уменьшением количества отдувочного нара и значительным снижением расхода нара на покрытие недорекуперации в теплообменниках, так [c.244]

В капиталовложения включена стоимость всего основного оборудования — реакторов, компрессоров циркулирующего и добавочного водорода, фракционирующего оборудования, теплообменников, печей, насосов и промежуточных емкостей кроме того, включены расходы на прокладку трубопроводов, [c.38]

Типовая аппаратура крекинг-установок состоит из трубчатой печи (одной или нескольких), реакционного устройства, испарителей, ректификационных колонн, газоотделителя и вспомогательного оборудования (теплообменники, холодильники и пр.). Сырье нагревается в трубчатом змеевике, помещенном в печи, и поступает в реакционное устройство, представляющее собой или отдельную секцию трубчатого змеевика или специальную выносную реакционную камеру, не имеющую обогрева (реакционные камеры полезны при крекинге тяжелого коксующегося сырья). Продукты крекинга разделяются в испарителе на газо-паровую смесь и крекинг-остаток. В ректификационной колонне и газоотделителе газы и пары бензина отделяются от более тяжелых фракций (крекинг-флегмы) и поступают в конденсатор, где конденсируется бензин. Для улавливания паров бензина отходящие из конденсатора газы промываются жидкими фракциями в абсорбере. [c.226]

С регенерированным раствором контактирует следующее оборудование теплообменники (трубные пучки), отпарные колонны, кипятильник. В растворах моноэтаноламина с различным содержанием двуокиси углерода происходит повышение скорости коррозии углеродистой стали по мере увеличения содержания СОг (рис. 8.18). Важным фактором в коррозионных процессах является температура. При 120 °С скорость коррозии углеродистой стали (в замкнутом объеме) увеличивается в 2 раза по сравнению с растворами, имеющими температуру 50 С. [c.289]

Среди применяемого на химических и нефтеперерабатывающих заводах оборудования теплообменники составляют наиболее многочисленную группу. Они различаются по конструкции, материальному оформлению, пространственному расположению, обусловленным требованиями технологического процесса. Наибольшее применение нашли стандартизованные кожухотрубчатые теплообменники (ОСТ 26-291—79). Распространены также теплообменники типа труба в трубе различного конструктивного оформления, в том числе стандартизованные (ОСТ 26-2033—80). В последнее время широко внедряются высокоэффективные пластинчатые теплообменники, а для сильноагрессивных сред — графитовые теплообменники. [c.151]

В контакте с хлоруксусными кислотами применяют керамику, стали, покрытые слоем свинца, стекло, тефлон, серебро, которое становится инертным благодаря появлению слоя хлорида серебра на его поверхности, применяют для изготовления только части оборудования (теплообменники, мешалки, клапаны). Рекомендуется применение тантала и титана [355, 356]. [c.216]

Ряд зарубежных фирм успешно использует титановое оборудование (теплообменники, насосы, емкости, пресс-фильтры, распылители и др.) в производстве гипохлоритов кальция и натрия. Сообщается об изготовлении одной из американских химических фирм крупнейшей емкости из титана диаметром 3,6 м и высотой 22,5 м для растворов гипохлорита натрия [5431. [c.213]

Наиболее сложным оборудованием и аппаратурой гидрокаталитических процессов оснащены реакторные блоки гидроочистки и риформинга. Наиболее важными аппаратами являются реакторы, а также многокамерные печи. Остальное оборудование (теплообменники, кипятильники, конденсаторы-холодильники и др.) аналогично применяемому в нефтепереработке. Особенностью работы оборудования и аппаратуры реакторных блоков являются высокие температура и давление, а также присутствие водорода при жестком режиме. [c.807]

Во фреоновых холодильных установках, оборудованных теплообменниками, перегрев пара на всасывающей стороне находится в пределах от 10 до 45°С. Для низкотемпературных холодильных установок, снабженных несколькими теплообменниками, этот перегрев может быть значительно выше. Перегрев пара хладагента в испарителе в большинстве случаев нежелателен, однако в испарителях с ТРВ (в малых холодильных машинах) устанавливается минимальный перегрев, необходимый для работы ТРВ (3—4°С). [c.57]

Ряд зарубежных фирм успешно использует титановое оборудование (теплообменники, насосы, емкости, пресс-фильтры, распылители и др.) в производстве гипохлоритов кальция и натрия, [c.121]

Теплообменное оборудование (теплообменники трубчатые и пластинчатые, охладители масла, воздухоохладители систем кондиционирования и др.). [c.167]

Системы подключения к потребительским установкам совершенствуются и другими способами, например, используются разнообразные компьютерные программы в разработке и оборудовании теплообменников, клапанов и т.п., а также всей системы подключения в целом. [c.132]

На установках НТ С, НТК и НТА основной составляющей эксплуатационных затрат являются энергетические затраты. Эти затраты зависят как от параметров сырья (состав, давление, тешература), так и от способов его обработки, глубины извлечения компонентов, совершенства оборудования (теплообменников, насосов, компрессоров) и т.д. [c.19]

Следует указать и на то, что разработанная технологическая схема АВТ при проектирйвании ее производительностью 1 2 или 3 млн. т1год нефти на заводе, где предусматривается мощность 8 млн. т1год, позволяет за счет изменения схемы сэкономить 13 ректификационных колонн и связанное с ними оборудование—теплообменники, холодильники, насосы и т. д. Основное отличие этой xe- мы от АВТ действующих и запроектированных АВТ производи- тельностью 2 млн. т год заключается в следующем. [c.75]

В ожижителях Коллинса обычно используются два или три детандера, а также предусмотрено предварительное азотное охлаждение. Рассмотрим ожижитель Коллинса с двумя детандерами (рис. 86). Корпус представляет металлический сосуд Дьюара 5, внутри которого расположена вся аппаратура, прикрепленная к крышке 4. Внутренняя полость заполнена гелием под давлением обратного потока, что облегчает уплотнение. Поперечно-точные однорядные теплообменники из оребренных трубок навиты на сердечник большого диаметра, внутри которого размеш,ены детандеры 2 и 3 с угольными адсорберами перед ними, а также все остальное оборудование. Теплообменники из оребренных трубок имеют малые скорости и малое гидравлическое сопротивление по обратному потоку. Во внутреннюю полость вставлена камера — труба 6, в которую помеш,ают охлаждаемый объект исследования чем ниже расположение объекта, тем ниже его температура. Дополнительный змеевик 7 может использоваться для ожижения любого другого газа. Детандеры имеют к. п. д. 90—95"о, что обеспечивает высокую степень обратимости цикла. При переработке 45 м ч гелия давлением 1,5 Мн1м производительность ожижителя 2 л1ч, а при использовании азотного охлаждения возрастает до 4 л ч. [c.167]

Термическая сушка осадков производится па сушильных установках, состоянщх из сушильного аппарата (сушилки) и вспомогательного оборудования (теплообменника, транспортных линий, циклопов, скрубберов, бункеров и т. д.). Наибольшее распространение получили барабанные сушилки диаметром 1—3.5 м, длиной 4—27 м. В сушильный бапабан подаются топочные тазы с температурой 500—ЗОО С и обезвоженный осадок. Осадок двигается вдоль барабана за счет его установки с угло.м наклона 3—4°. Для равномерного распределения осадка внутри сушильного барабана [c.222]

Выпарные установки работают в агрессивных соленых средах при повышенных температурах и давлении, поэтому выбор конструкционных материалов имеет весьма важное значение. Исследования коррозионной стойкости материалов в растворах, содержащих до 20% хлорида натрия (pH 5), проведенные в наиболее жестких условиях (при 200 °С и давлении 2 МПа) показали, что наиболее устойчива сталь 08Х21Н6М2Т. Эту сталь рекомендуется использовать для изготовления основного технологического оборудования теплообменников, змеевиков печи, испарителей, насосов, арматуры. [c.226]

К первой группе могут быть отнесены амортизационные отчисления на капиталовложения в теплообменники КтоОло и в нагнетатели Кнайпа, расходы на текущий ремонт и содержание оборудования теплообменников КтоР-со и нагнетателей КняРна, включая расходы на разработку и чистку поверхности теплопередачи от загрязнения. [c.160]

Сборник-содеркит нормы времени на разборку и сборку обвязки аппаратов, снятие и установку арматуры и фасонных частей, крышек дазов и аппаратов, на изготовление и смену прокладок, смену мешалок и змеевиков в аппаратах, гидравлическое испытание, на ремонт реакционных аппаратов, фвльтруодего оборудования, сушильных аппаратов, размольного оборудования, теплообменников. [c.32]

Перегрев пара, всасываемого в компрессор. Перегрев пара, т. е. разность между температурой пара, поступающего в компрессор, и температурой кипения, связан с изменением подачи рабочего тела в испарительную систему. Для аммиачных холодильных машин оптимальным является перегрев всасываемого пард по отношению к температуре кипения нз 5— 5° С. При этих значениях перегрева обеспечивается сухой ход компрессора и максимальное значение коэффициента подачи (рис. 14.4, кривая 1). В хладоновых холодильных установках, оборудованных теплообменниками, перегрев пара находится в пределах 10—45° С, поскольку коэффициент подачи в этом случае с увеличением перегрева продолжает расти фис. 14.4, кривая 2). [c.475]

В. Г. Максимкин и Е. П. Щукин провели работу по выведению зависимости стоимости оборудования от его производительности. С этой целью было проанализировано изменение цен для емкостного оборудования, теплообменников, ректификационных колонн и компрессоров различной производительности и построены логарифмические графики, связывающие стоимость и производительность оборудования [78]. [c.115]

Исследования, проведенные институтом БашНИИНП, показали, что наибольшую коррозионную стойкость (общая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением) имеет сталь ЭП-54. Эту сталь можно использовать для изготовления основного технологического оборудования теплообменников, змеевиков печей, насосов, испарителей, арматуры. [c.154]

Эксплуатационные затраты Э включают в себя основные расходы, прямо влияющие на выбор варианта. Они могут быть разделены на две группы а) пропорциональные капиталовложениям и б) не зависящие от капиталовложений. К первой группе могут быть отнесены амортизационные отчисления на капиталовложения в теплообменники /Сто то и нагнетатели /Сна н, расходы на текущий ремонт и содержание оборудования теплообменников КтоРто и нагнетателей /СнаРн-210 [c.210]

Выбор конструкционных материалов. Этот вопрос является как бы ядром в процессе упаривания, поскольку материал должен работать в условиях высокой коррозионной активности и температурных напряжений. Наиболее жесткие условия складываются для процесса упаривания стоков ЭЛОУ под давлением В теплотехническом отношении процесс упаривания под давлением при температурах до 200°С по сравнению с вакуумным методом имеет ряд достоинств он сокращает металлоемкость, существенно снижает затраты тепла и электроэнергии. Однако, с другой стороны, при высоких температурах и давлениях возрастают коррозионные явления и температурная депрессия, снижается растворимость сульфата кальция и др. С повышением температуры коррозионная активность солей начинает резко возрастать. Так, присуто вующие в стоках ЭЛОУ хлориды магния и кальция начинают при температуре выше 100°С гидролизоваться с выделением соляной кислоты. При этом соляная кислота осуществляет две функции первую - растворяет карбонаты, бикарбонаты, гидроокиси металлов вторую - корродирует конструкционные материалы, из которых выполнена установка. Исследования, проведенные при температуре 200°С, давлении 20 ат, рН=5 в растворах солей, содержащих до 20% хлорида натрия, показали, что наибольшую коррозионную стойкость (общая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением) показала сталь 08Н2Н6М2Т (ЭП-54). Эту сталь можно использовать для изготовления основного технологического оборудования теплообменников, змеевиков печей, насосов, испарителей, арматуры. На рис,10-12 приведены технологические схемы упаривания [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология