Сплавы коэффициент линейного расширения

Таблица 4.5. Средние температурные коэффициенты линейного расширения а цветных металлов и сплавов при 20 °С [2]

Таблица 1-4. Коэффициенты линейного расширения а металлов и сплавов в интервале 0—100° С

Рис. VI. 15. Средние коэффициенты линейного расширения сталей и сплавов в интераа,те температур от 20 до 900 С

Сопоставляя предельные размеры отверстий в поршнях и наружных диаметров пальцев, указанные в табл. 24, 25, можно предположить, что пальцы в поршнях из алюминиевого сплава устанавливаются с небольшим натягом (средний — 3 мкм), а в чугунных поршнях — с зазором. Однако это не вполне верно. Коэффициент линейного расширения алюминиевого сплава примерно в 2 раза больше, чем чугуна (алюминия — 23 10", чугуна — 10,5 № ), поэтому в рабочих условиях при 70—80°С характер по- [c.358]

Термическое расширение и сжатие металлов и сплавов в процессе охлаждения характеризуются коэффициентом линейного расширения материала а. Различают средний коэффициент линейного расширения, вычисляемый по формуле [c.151]

В случае фазовых превращений в металлах коэффициент линейного расширения изменяется скачкообразно. При этом, как I правило, значительно различаются коэффициенты линейного расширения чистых металлов и сплавов. Для сплавов железа, никеля, кобальта коэффициент линейного расширения имеет очень широкий диапазон значений в зависимости от состава [159], Это позволило создать целый ряд сплавов с заданными коэффициентами линейного расширения. К ним относится, например, инвар (сплав железа с никелем) [141]. Он характеризуется практически постоянным значением коэффициента линейного расширения в определенном диа- [c.152]

В табл. 4.1 приведены условные обозначения основных элементов, входящих в состав металлов и сплавов. Средние значения плотности некоторых твердых материалов, широко применяющихся в машиностроении, приведены в табл. 4.2. В табл. 4.3 приведены удельная теплоемкость и удельная теплопроводность некоторых материалов. Средние температурные коэффициенты линейного расширения сталей (углеродистых, легированных и др.) приведены в табл. 4.4, цветных металлов и сплавов — в табл. 4.5. [c.207]

Автоматическое регулирование подачи газа на газовые горелки происходит благодаря большой разницы в коэффициентах линейного расширения при нагреве у латуни и сплава инвара. [c.184]

Температурный коэффициент линейного расширения (относительное удлинение, вызванное единичным приращением температуры, а, 1/К) лежит в диапазоне от 0,02)< X 10- (сплав 64% Ре+36% N1) до0,26-10- 1/К (М , причем большая часть зпачений примерно равна 0,1-Ю 1/К. Коэффициент обычно возрастает по мере приближения К точке плавления. В сплавах следует ожидать негладкой [c.188]

Титан и его сплавы хорошо обрабатываются давлением всеми известными способами ковкой, прокаткой, штамповкой и др. Титан обладает высокой температурой плавления 1670°С, что определяет возможность разработки жаропрочных сплавов на его основе. Малый коэффициент линейного расширения обеспечивает надежность использования титана в условиях периодического изменения теплового состояния. Однако он неудовлетворительно работает при трении из-за его склонности к задиранию и заеданию. Значительного повышения износостойкости титана и его сплавов удалось достигнуть комплексным насыщением хромом и кремнием парофазным методом [11]. При этом повысилась износостойкость титана более чем в 3—5 раза, а коэффициент трения [c.66]

Поскольку фазовые превращения в металлах и сплавах вызывают скачкообразные изменения свойств, сплавы, имеющие структуру различных фазовых состояний (например, ферритные и аустенитные стали), заметно отличаются друг от друга значениями коэффициента линейного расширения [159]. [c.153]

Металлы и сплавы Марка Плотность Коэффициент линейного расширения при 100° С а -10 , 1/°С Коэффициент теплопроводности при 100° С -102, кет/ м- С) Модуль упругости при 20 С Е- 0 /Мн/м [c.56]

Сплавы обладают высокой удельной прочностью, низкой теплопроводностью и малым коэффициентом линейного расширения. Применяются в виде листа, труб, прутков [c.154]

Антифрикционные сплавы на цинковой основе по сравнению с баббитами имеют низкие механические свойства при повышенных температурах и относительно высокий коэффициент линейного расширения. Применяются для изготовления втулок, заливки вкладышей и подшипников, работающих при температуре не выше 70° С и обильно смазываемых хорошо профильтрованным маслом. [c.54]

Температурный коэффициент линейного расширения цветных металлов и сплавов при 20°С [c.123]

Физические свойства сталей и сплавов. На рис. VI. 15 показаны средние коэффициенты линейного расширения сталей и сплавов в зависимости от температуры. [c.138]

КОВАР м. Сплав на основе железа, содержащий около 29% никеля и 17,5% кобальта обладает близким к стеклу температурным коэффициентом линейного расширения, применяется в приборостроении, электровакуумной и полупроводниковой технике. [c.198]

Удельное электросопротивление сплавав 18,5 раза выше, чем у железа, и в 10 раз — чем у хрома. Коэффициент линейного расширения сплава № 2 при температуре от 20 до 100° превышает коэффициент линейного расширения железа при температуре от 20 до 300° па 40%, хрома на 54,7% и ниже коэффициента линейного расширения алюминия на 35"б. Твердость сплава № 2 превышает твердость железа в 4—4,5 раза. [c.169]

Во время проведенного пробега трубы реакционной печи работали удовлетворительно несколько труб, в которых была недостаточно обеспечена компенсация линейного расширения, изогнулась, остальные же работали без деформации. Кроме того, было отмечено возрастание коэффициента линейного расширения сплава № 2 при работе в условиях высоких температур. Так, расчетная величина температурного удлинения труб равна 90 мм, фактически же она достигла 150 мм. [c.191]

Материалы для металлических прокладок. Металлические прокладки изготовляют из листового материала в виде плоских колец прямоугольного сечения. Металлические прокладки обеспечивают достаточную плотность при высоких давлениях и температурах среды, имеют коэффициент линейного расширения, близкий к коэффициенту линейного расширения материала фланца и болтов или шпилек, а также могут быть использованы после соответствующего ремонта. К недостаткам следует отнести необходимость создания больших усилий для обеспечения плотности соединения, относительно плохие упругие свойства и относительно высокую стоимость изготовления. Для изготовления прокладок рекомендуется использовать листы алюминиевые отожженные по ГОСТ 13722—78 или ленты из алюминия и алюминиевых сплавов отожженные по ГОСТ 13726—78. медь листовую мягкую марок М1 и М2 по ГОСТ 495—77. [c.132]

Сплав инвар , применяемый для изготовления эталонов длины вследствие малого коэффициента линейного расширения, состоит из 40% никеля и 60% железа. Сколько будет весить сухой остаток после выпаривания на водяной бане раствора, полученного от растворения 10 г этого сплава в разбавленной азотной кислоте, а также после прокаливания его [c.177]

Сплав железа с никелем — инвар (аустенитный сплав, содержащий 36% никеля) — отличается хорошими механическими свойствами и практически не меняющимся коэффициентом линейного расширения при низких и высоких температурах. Его используют для изготовления трубопроводов. [c.63]

При сварке алюминиевых сплавов образуются тугоплавкие окислы. Температура плавления алюминия 657 °С, а его окисла (А1. ,0з) 2050 °С. В сварных соединениях возникают значительные внутренние напряжения вследствие большой усадки алюминия, а также различия коэффициентов линейного расширения структурных составляющих сплава. Несмотря на эти трудности при заварке трещин и установке заплат удается получить качественные сварные швы при использовании аргонодуговой сварки неплавя-щимся электродом, электродуговой сварки плавящимся электродом или сварки ацетилено-кислородным пламенем газовой горелки. [c.85]

При центробежной зативке обеспечивается достаточно быстрое охлаждение залитого вкладыша. При длительном охлаждении возможна ликвация сплава, чрезмерно быстром - появление трещин вследствие различных коэффициентов линейного расширения стали и баббита. [c.223]

Припоями называют сплавы, используемые при пайке металлов высокой проводимости. Для получения хорошего соединения припой должен иметь температуру плавления ниже, чем у металла, хорошо смачивать поверхность в расплавленном состоянии, иметь небольшое сопротивление контакта. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки друг к другу. Применяют припои оловянно-свинцовые (например ПОС-61, содержащий 61% олова, а остальное— свинец), оловяно-цинковые (ПОЦ-90 имеет температуру плавления 199 °С и используется для пайки алюминия и его сплавов), сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием (для температур нагрева меньше, чем 100 °С) и др. [c.637]

Тоцкий Е. Е. Опытпое определение коэффициента линейного расширения металлов и сплавов. — ТВТ, 1964, т. 2, Л" 2, с. 205—214. [c.466]

Рутений и осмий, обладая колоссальной твердостью, применяются в сплавах с другими платиновыми металлами для создания недеформируюп1,ихся контактов (контактов механических и электрических приборов, наплавка перьев). Сплавы платины с иридием обладают малым коэффициентом линейного расширения и используются для эталонных изделий (эталон метра, например), а также для деталей приборов высокой точности. Родий используют. для нанесения неокисляюшихся твердых слоев, обладающих высокой отражательной способностью. Палладий в сплавах с Аи, Ад, Р1 идет на изготовление иеокисляющихся контактов в электрических приборах (счетные машины). Губчатый палладий, обладающий высокой адсорбционной способностью, используется как геттер в вакуумных установках. [c.378]

В конструкциях действующих ядерных кипящих реакторов широко применяются никелевые сплавы инконель-600 и Х-750. По сравнению с аустенитными сталями эти сплавы обпадают повышенными прочностными свойствами и имеют коэффициент линейного расширения бопее близкий к углеродистым и низколегированным сталям. Это позволяет испопь-40 [c.40]

Добавка хрома повышает жаропрочность, понижает коэффициент линейного расширения, благоприятно влияет на ростоустойчивость. Сплавы с содержанием, хрома 3—15% обладают повышенной хрупкостью. При большем содержании хрома пластичность возрастает. Обрабатываются резянием. [c.47]

Дилатометрический регулятор температуры с электроконтакт-ным устройством показан на рис. 104. Реагирующими элементами этого регулятора являются трубка 1 и скрепленный в иижней части с ней стержень 2, сделанные из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. Наружную трубку 1 делают из латуни, имеющей большой коэффициент расширения. Внутренний стержень 2 изготовляют из сплава инвар или кварца, обладающих весьма малым температурным коэффициентом расширения. Наружная трубка скреплена с корпусом регулятора. Стержень 2 скреплен с ярмом 3, снабженным регулировочным В1ИНТОМ 4,, который упирается в поперечный рычаг-пластину 5. Ры- [c.180]

На основе поверочных расчетов определяется допустимость принятых конструктивных форм, технологии изготовления и режимов эксплуатации если нормативные требования поверочного расчета не удовлетворяются, то производится изменение принятых решений. Для реализации расчетов по указанным выше предельным состояниям в ведущих научно-исследовательских и конструкторских центрах был осуществлен комплекс работ по изучению сопротивления деформациям и разрушению реакторных конструкционных материалов. При этом для вновь разрабатываемых к применению в реакторах металлов и сплавов (низколегированные тепло-и радиационно-стойкие стали, высоколегированные аустенитные стали для тепловьщеляющих элементов и антикоррозионных наплавок, шпилечные высокопрочные стали) исследовались стандартные характеристики механических свойств, входящие в расчеты прочности по уравнениям (2.3), — пределы текучести ао, , прочности, длительной прочности и ползучести o f. Наряду с этими характеристиками по данным стандартных испытаний определялись характеристики пластичности (относительное удлинение 6 и сужение ударная вязкость й , предел выносливости , твердость, модуль упругости Е , коэффициент Пуассона д, а также коэффициент линейного расширения а. [c.38]

Наряду с высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах никелевые сплавы имеют ряд других особенностей, к которым относятся высокая пластичность от отрицательных температур до 1200 °С, в 1,5—2 раза более высокие значения прочностных свойств, твердости и электросопротивления, чем у стали 12Х18Н10Т, и в 1,5—2 раза более низкие значения коэффициента линейного расширения (N1—Мо-сплавы) и теплопроводности, чем у широко распространенных коррозионностойких сплавов на основе железа [3.1 ]. В табл. 3.2 приведены механические свойства никеля и его сплавов при 20 °С. Сплавы немагнитны. Сплавы обладают способностью к деформации в горячем и холодном состоянии, обрабатываются механическими способами и свариваются. [c.169]

Группа металлов и сплавов Марка Плот- ность 0-10-з, кг1м Коэффициент линейного расширения при 20—100 С а 10, 1ЛС Коэффициент теплопроводности при 20—100°С, А,-102, квт/ м-°С) [c.35]

Марка стали и сплава Плотность, г/см = Коэффициент линейного расширения в диапазоне температур X 10 , °С Тепло- провод- ность, кал/ (с.см.°С) Удельное электрическое сопротивление, Ом.mmVm Модуль нормальной упругости, кгс/ым [c.20]

Для ряда областей применения в промышленности большое значение имеют некоторые специфические свойства титановых сплавов, а именно возможность получения высоких механических свойств при температурах до 500°, а при кратковременных воздействиях и выше, пригодность для работы при очень низких температурах вплоть до температуры жидкого азота, малый коэффициент линейного расширения, немагнитность, хорошая свариваемость. [c.326]

Свойства. Желто-оранжевый прозрачный сплав, Растворим в диэтиловом эфире, этиловом спирте, ароматических углеводородах. Кислоткое число 80—85, число омыления 98—i02, температура размягчения 65—75 °С, плотность 1,0— 1,07 г/см , коэффициент линейного расширения 1,5-10" —2,0 10 (О—25°С). , Подобно канадскому бальзаму при затвердевании не образует кристаллов. Термо-д свето- и морозостоек. [c.52]

По сводной таблице Гильома (1903) на 1° Ц. средний коэффициент линейного расширения от 0° до 40° изменяется для сплавов Fe с Ni следующим образом [c.610]

Никель — металл серебристого цвета. Химический символ N1. Атомный вес 58,7. Удельный вес 8,9. Температура плавления 1452° С. Температура кипения 2340° С. Коэффициент линейного раощирения 0,0000128. Предел прочности 45— 56 кг1мм . Сплав стали и никеля увеличивает вязкость, прочность, жаростойкость и коррозионную стойкость стали. Спещиальные сплавы инвар (до 37% никеля) имеет коэффициент линейного расширения, близкий к нулю, немагнитен и особенно устойчив против коррозии платинит (до 49% никеля) имеет коэффициент линейного расширения, одинаковый с платиной и стеклом, и может служить заменителем платины в лам пах накаливания. Электролитическое покрытие никелем стали и меди устраняет возможность коррозии. [c.125]

Термическое расширение и сжатие металлов и сплавов в процессе охлаждения характеризуется коэффициент линейного расширения. С понижешем ташературы до температуры жвдкого гелия он снижается практически до нуля. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология