Метан в генераторном газе

Аммиак Метан Из каменного угля через генераторный газ (1910—1920 гг.) [c.24]

I — хлор 2 — двуокись серы 3 — бутан, аргон 4 — озон, хлористый метил 5 — двуокись углерода 6 — метиловый эфир 7 — пропан 8 — хлористый водород 9 — кислород, сероводород 10 — азот, воздух II — окись углерода, этан 12 — этилен 1Л — ацетилен, генераторный газ 14 — аммиак 15 — метан 16 — гелий 17 — водород [c.209]

I — водород 2 — водяной газ 3 — аце-тилен 4 — этилен 5 — метан 6 — коксовый газ 7 — городской смешанный газ 8 т окнсь углерода 5 — генераторный газ. [c.49]

Для обработки горячего кокса были испробованы практически все недорогие и легко получаемые газы, включая водяной пар, воздух, азот, углекислоту, окись углерода, водород, метан, хлор, коксовый газ и генераторный газ. Все они > оказывают обессеривающее действие, но водород и газы, богатые водородом, наиболее эффективны. Поуэлл [163] на основании лабораторных опытов вывел заключение, что действие водорода на снижение серы в коксе очень заметно почти всегда большая часть серы удаляется в течение трех часов при 1000°. За исключением снижения содержания серы, в остальном кокс, повидимому, не претерпевает изменений нри прохождении водорода . При применении газов, таких как воздух, углекислота и пар, значительные количества кокса расходуются благодаря сгоранию, и поэтому их применение неэкономично. [c.96]

Второй метод. Водород сжигают точно так же, как и по первому методу. Метан сжигают в сожигательном сосуде 19 при помощи раскаленной платиновой спирали 24. Для этого оставшуюся пробу газа сокращают до 45—50 мл при анализе дымовых газов, до 10—12 мл для коксового газа, до 20—30 мл для генераторного газа. Затем добавляют воздух до 90—100 мл. Кран 12 ставят в положение II (третий ход соединен с атмосферой) и, поднимая склянку 21, вытесняют часть газа в атмосферу. Закрыв кран 12, измеряют объем оставшегося газа. Затем кран 12 снова соединяют с атмосферой и, опуская склянку 21, засасывают воздух. Закрыв кран 12, измеряют объем смеси газа и воздуха. После этого приступают к сжиганию. [c.110]

Газогенераторы представляют собой топочные устройства для получения горючих газов из топлива. К горючим газам относятся угарный газ (СО), водород (Йр) и газообразные соединения углерода с водородом, как, например, метан (СН4) и т. п. Кроме горючих газов в генераторном газе находятся также и негорючие углекислота, азот и др. [c.105]

Газификация под давлением около 25 кгс/см дает возможность получать генераторный газ, богатый метаном. Поскольку метан обладает высокой теплотворной способностью, в этом случае образуется генераторный газ, при сжигании которого выделяется большое количество тепла — около 16 000 кДж из одного кубического метра газа. Однако генераторы, работающие под давлением, дороги в изготовлении и обслуживании. [c.183]

Цехи химических производств с наличием горючих газов метан, этан, этилен, водород, ацетилен, бутадиен, бутан, бутилен, аммиак, естественный газ, генераторный газ и др. [c.1021]

Восстановление барита может производиться углем, окисью углерода, водородом, метаном, а следовательно генераторными и природными газами и другими восстановителями при высоких температурах. В настоящее время восстановление барита ведется почти исключительно в трубчатых вращающихся печах с помощью угля и генераторного газа. [c.241]

Следующим этапом развития этого метода явились исследования по замене древесного угля газообразными восстановителями, а именно природным газом, содержащим метан, и генераторным газом. Для этой цели были изучены реакции [c.48]

Процесс получения генераторного газа состоит в термической обработке угля при 750—1000° в присутствии определенного количества воздуха, кислорода или смеси их с водяным паром. В результате генераторного процесса получается горючий газ, содержащий водород, окись углерода, метан и ряд других соединений. Примерно 80 о серы, находившейся в угле, переходит в состав генераторного газа в виде сероводорода . [c.10]

Таким же путем, применив какой-либо восстановитель (кокс, древесный уголь, генераторный газ, природный метан и т. п.), можно получить элементарную серу из любого газа, содержащего SO2. Но к газам с низким содержанием SO2 этот метод практически неприменим вследствие слишком большого расхода топлива. [c.38]

Следующая ступень повышения энергетической эффективности процесса огневой отработки пласта состоит в обогащении очищенного генераторного газа (ОГГ) угольным метаном. В работе обоснованы пропорции смешения ОГГ с угольным метаном. Ограничением потока угольного метана являются максимальные дебиты скважин по добыче метана. [c.121]

В результате остается смесь Н2 и N2. Последний, конечно, поступает из воздуха, примененного при получении генераторного или водяного газов. Так как выделение водорода нз такого устойчивого вещества, как вода, несколько затруднено, естественна была попытка обратиться в качестве источника водорода для аммиачного синтеза к менее устойчивому, чем вода, метану, запасы которого хотя и не так велики, как в случа [c.357]

Газообразное топливо — это не только природный газ, но также генераторный и водяной газы, получаемые газификацией твердого топлива. Месторождения природного газа, содержащего метан и другие соединения, имеются во многих областях нашей страны. Теплотворная способность природного газа достигает 50 208 кДж/кг. [c.305]

Этилен образуется из элементов (водорода и углерода) при атмосферном давлении и при очень высоких температурах (около 2000° С) 1141]. Кроме того, в большем или меньшем количестве он образуется наряду с другими углеводородами, главным образом метаном, этаном и пропиленом, нри всех высокотемпературных процессах расщепления насыщенных и ненасыщенных углеводородов и других органических соединений. По этой причине этилен всегда содержится в светильном газе [142], генераторном водяном газе и в других газообразных продуктах высокотемпературных процессов. Такие газовые смеси обычно не применяются для получения этилена из-за невысокого содержания в них этого углеводорода. Зато значи-гельным источником этилена являются газы, выделяющиеся при высокотемпературной переработке нефти и некоторых продуктов нефтяной промышленности. Особенно при газофазном крекинге (так называемый гиро-процесс ) [143], при котором пары нефти в смеси с парами воды пропускаются через контактную массу (в частности, через окись железа) при температуре 550—600°, в результате чего получается смесь газообразных углеводородов с содержанием этилена до 27% [144, 145]. Этилен образуется также в большом количестве при пиролизе природного газа. Па выход этилена большое влияние оказывают условия реакции. Реакционная смесь, получаемая путем пиролиза природного газа при 880°, содержит около 30% этилена [146]. [c.38]

Показано, что твердость таблеток может быть увеличена при нагревании до 900 °С разработки в этой области продолжаются. Для регенерации щелочного глинозема испытывались различные газы они перечисляются ниже в порядке уменьшения эффективности реформированный природный газ, водород, генераторный газ и метан. Соединения хлора (содержащегося в каменноугольном газе) адюорбируются щелочным глиноземом и не десорбируются в процессе обычной регенерации, но мо гут быть удалены из адсорбента при обработке его отходящими газами при 600" С. Так, для регене-радии адсорбента а небольших устапавках был иопользован водород при 650 °С, тогда как на крупных установках применялся реформированный природный газ или генераторный газ. При этом получали сероводород, СО2 и воду эта смесь может служить сырьем для установки Клауса с целью получения элементарной серы. [c.172]

В вышеуказанных газах содержатся горючие компоненты — окись углерода, водород, метан. Газовая смесь, состоящая исключительно из горючих компонентов, за исключением азота воздуха в воздушном и паровоздушном газах, называется иде--альньш генераторным газом. Состав идеальных генераторных газов определяется из уравнений реакций их получения. Практический состав генераторных газов, конечно, отличается от состава идеальных , однако все газы обладают достаточно высокой теплотворной способностью (калорийностью) для того, чтобы быть использованными для обогрева в металлургической, стекольной, керамической и других отраслях промышленности, а также, как бытовое топливо. Помимо этого, некоторые газы после соответствующей обработки потребляются в значительных количествах как сырье для производства аммиака, метанола, высших спиртов и других продуктов. [c.444]

Процесс ogas. Процесс разрабатывается одновременно в США и Англии. Он получил название от начальных букв английских слов уголь, нефть, газ. Многоступенчатый пиролиз угля в кипящем слое проводят под избыточным давлением 0,3—0,5 МПа, Конечными продуктами процесса являются жидкое горючее и синтетический метан. Кокс, получаемый в процессе, поступает на паровоздушную газификацию. Полученный генераторный газ смешивают с отходящими газами пиролиза и подвергают дальнейшей обработке и каталитическому метанированию. Пиролиз ведут при помощи рециркулирующего в системе раскаленного полукокса и горячего генераторного газа. Сооружена опытная установка производительностью 36 т угля в сутки. [c.330]

Развитие и относительная значимость той или иной из сопряженных реакций, количество выделившейся энергии и температура генераторного газа зависят от условий протекания реакции. На эти условия влияют время пребывания диметилгидразина в зоне разложения, величина и характер первоначального теплового импульса, обеспечивающего разложение, конструктивная схема газогенератора. В продуктах разложения НДМГ, в первую очередь, появляются аммиак, водород, метан, азот и углерод в виде сажи могут быть и пары неразложившегося диметилгидразина. Относительная доля каждого из названных продуктов будет зависеть от характера развития сопряженных реакций. Удлинение времени пребывания НДМГ в газогенераторе приводит к развитию диссоциации и увеличению доли водорода — это положительное явление. Но удлинение времени пребывания НДМГ увеличивает выделение твердого углерода, а это вредно, так как отложения сажи уменьшают сечения газоводов. Пои этом нарушается нормальный режим работы газогенератора. На показатели генераторного газа, полученного при разложении диметилгидразина, влияет величина давления в газогенераторе. С увеличением давления заметно растет температура, а работоспособность газа незначительно падает (рис. 5.13). Это связано с уменьшением диссоциации продуктов разложения при повышении давления. [c.240]

Рис. 6.1. Максимальные сшрости распространения пламени газовозщушных смесей различных газов в зависимости от начальной температуры смеси I — водород 2 — коксовальный газ 3 — этилен 4 — окись ушерода 5 — метан 6 — водяной газ 7 — природный газ 8 — генераторный газ

Другим перспективным источником углекислого газа с высоким его содержанием являются так называемые экспанзерные газы — отходы заводов синтетического аммиака, азотнотуковых заводов. В экспанзерных газах содержится 85—90% углекислого газа, остальные 10—15% составляют азот, водород, метан, окись угдерода и небольшие количества сернистого ангидрида и сероводорода (2—4 г/м ). Сероводород также придает сухому льду неприятный запах. Двуокись углерода на этих заводах образуется при обработке генераторного газа водяным паром в присутствии катализаторов, причем окись углерода генераторного газа окисляется до двуокиси в соответствии с равенством СО + HgO = = На + СОа- От азотноводородной смеси двуокись углерода отмывается водой под давлением 1,8 МПа в промывных башнях. [c.355]

Метан СН4. Характеристика. Бесцветный горючий газ, выделяется при некоторых химических процессах (например, получение генераторного газа), содержится в светильном газе, в природных газах, в газах нефтя1ных окваж)И1н и т. д. Свойства [c.88]

Газификацией топлива называется процесс, при котором органическая часть твердого топлива превращается в горючие газы при взаимодействии с воздухом, водяным паром, кислородом и другими газами. Газификация позволяет получать из малоценного (в частности, многозольного) топлива так называемые генераторные газы, которые представляют собой беззольное, транспортабельное топливо и сырье для химической промышленности. В зависимости от применяемого для газификации газообразного агента — дутья и режима получают, главным образом, следующие генераторные азы воздушный, водяной, паровоздушный, паро-ктелородный,, отличающиеся друг от друга по составу и свойствам. В этих газах могут содержаться горючие компоненты окись углерода, водород, метан. Газификация проводится при 900—1100° С. Высокая температура достигается за счет тепла экзотермических реакций взаимодействия газифицирующих агентов с топливом. [c.148]

При переводе двигателя с бензина на метан падение мощности составит 8—10%, а не 50%, как в случае перевода двигателя на генераторный газ. Учитывая возможность )шеличения степени сжатия метана, что обусловлено высокими антидетонационньши свойствами этого газа, следует считать вполне вероятным дальнейшее уменьшение падения мощности двигателя. [c.50]

Для зашиты от окисления и обез-углерож ивания средне- и высокоуглеродистых сталей может быть применен газогенераторный газ, получаемый при сжигании в специальном газогенераторе древесного угля, кокса или антрацита. В древесноугольном газе содержатся окись углерода, углекислота, водород, метан, а также азот. В смеси СО и СОг углекислота обезуглероживает сталь, поэтому необходимо, чтобы ее количество не превышало V части от окиси углерода для высокоуглеродистых сталей и /ю для малоуглеродистых. Наличие в древесноугольном генераторном газе водорода при присутствии водяных паров может также привести к обезуглероживанию стали. Поэтому процесс получения, древесноугольного газа ведут так, чтобы получить содержание СО2 не более 0,5%. а Н2О — сотые доли процента. Генераторный газ, получаемый из кокса или антрацита, помимо углекислоты и большого содержания паров воды характеризуется еще загрязнением сероводородом, поэтому для этого газа обязательной является и его осушка и очистка от углекислоты и сероводорода. Газогенераторные установки, работающие на коксе или антраците, сложнее и дороже древесноугольных, но зато в них используется более дешевое сырье и не требуется расхода электроэнергии на подогрев газогенератора. [c.112]

Это соединение, называется также древесны.м спиртом, получается в больших количествах преимушественно при сухой перегонке дерева в хселезных ретортах при воз.можно медленном нагревании (227) лучше получать его обработкой дерева горячим генераторным газом ) (смесь СО и К.,). Продукты дестил-ляции состоят из газов (главным образом метан и водород), водянистой жидкости и смолы. Водянистая жидкость (сырой древесный уксус) содержит метиловый алкоголь, в количестве 1—но кроме него и многие другие продукты, среди них уксусную кислоту (107,) и ацетон (0,57о)- Уксусная кислота выде.>1яетс обработкой едкой известью метиловый алкоголь очищается фракционированной перегонкой или другими способами. [c.50]

Альтернативными вцдами топлива для автотранспорта является метан, сжиженный, сжатый природный, нефтяной, генераторный газы, водород и биогаз, лерспективныш - синтетические бензины, подучаемые из угля и природного газа. [c.50]

Реактор типа низкой печи, называемый также генераторной печью, работает прп давлении 1000—2500 мм вод. ст. и соотношении воздух метан, равном 3,5 1. Воздух, нагретый до 350—500° С, поступает в ннжнюю часть печи через специально сконструированную горелку параллельно с метаном. В результате процесса диффузии воздух — метан поддерживается реакция неполного сгорания и разложения метана внутри слоев самого метана за счет тепловой радиации. Средняя температура газов в печи 1300—1350° С. Образующаяся сажа вместе с реакционными газами направляется на фильтровальные установки. [c.91]

При использовании газообразного топлива необходима определенная осторожность, т.к. многие газы (природные, метан, водород) легко взрываются в смеси с воздухом. Возможны взрьгаы и пожары из-за легкой утечки газов через мельчайшие неплотности. Горючие газы, в составе которых находится оксид углерода (генераторный, смешанный, светильный, водяной, доменный), очень ядовиты. Соблюдение правил технической, личной, противопожарной безопасности делает эксплуатащ1Ю газовых установок надежной и безопасной. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология