Полиэфирные атмосферостойкость

Свето- и атмосферостойкость, Полипропиленовое волокно в чистом виде обладает недостаточной стойкостью, к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Однако при добавлении к полипропилену соответствующих стабилизаторов волокно из него по свето- и атмосферостойкости ие отличается от полиамидных и полиэфирных волокон. [c.251]

Влияние атмосферных условий, температурная зависимость фото химической деструкции, влияние красителей и матирующих Веществ н, свето- и атмосферостойкость полиэфирных волокон описаны Шефером [15] Локком и Франком [16]. Механизм фотохимического разложения поли этилентерефталата изучали Дэй и Уиллис [17, 18]. [c.253]

В ряде работ приведены сведения об атмосферостойкости полиэфирного волокна в различных климатических зонах [21, 22]. Результаты испытания [c.254]

По типу олигомера (полимера) порошковые краски так же, как и жидкие материалы, делят на эпоксидные, полиэфирные, поливинилхлоридные и т д По назначению различают краски для атмосферостойких, химически стойких, электроизоляционных и других покрытий [c.371]

Довольно значительное распространение в строительстве самонесущих культивационных сооружений (без опорных элементов) получили жесткие материалы на основе непластифицированного поливинилхлорида и полиэфирных стеклопластиков. Последний отличается хорошей прозрачностью для видимой части солнечного спектра и почти полной непроницаемостью для дальних ИК-лучей. Вследствие способности этого материала рассеивать солнечные лучи он может стать одним из эффективных средств борьбы с перегревом растений в культивационных сооружениях, эксплуатируемых в южных районах. Благодаря высокой атмосферостойкости стеклопластика срок его службы может достигать 3—5 лет. [c.473]

Полимерные материалы используют для изготовления оконных переплетов. При строительстве зданий в теплых безлесных районах применяют полые переплеты из полиэфирного стеклопластика или жесткого поливинилхлорида. Для более холодных районов более пригодны деревянные переплеты с тонким ударопрочным и атмосферостойким покрытием на основе поливинилхлорида. [c.480]

Полиэфирные литьевые смолы. В системах полиэфирных литьевых смол, в состав которых входят перекиси, использование кадмиевых пигментов связано с опасностью их окисления. Однако было показано, что не только кадмиевый красный, но и кадмиевый желтый пигменты после многолетней выдержки на открытом воздухе имеют отличную атмосферостойкость. При высокой концентрации остаточной перекиси, что является технологической ошибкой, нестойкими оказываются не только кадмиевые, но и более стабильные пигменты, например, фталоцианиновые. [c.141]

Пленки лаков на основе обычных чистых полиэфирных смол недостаточно атмосферостойки, не быстро высыхают и требуют горячей сушки. Чистые полиэфирные смолы плохо растворяются в маслах и лаковых растворителях. Для устранения этих недостатков смолы модифицируют введением в иХ состав жирных кислот. Например, при получении модифицированных глифталевых смол это осуществляется в процессе взаимодействия глицерина и фталевого ангидрида с растительными маслами или свободными жирными кислотами. [c.258]

Из стеклопластиков делают силосные башни, трубы, культивационные сооружения (в частности, самонесущие). Теплицы с покрытием из полиэфирных стеклопластиков отличаются высокой прочностью, атмосферостойкостью и долговечностью [173, 174]. В Советском Союзе покрытия культивационных сооружений изготовляют из рулонного светопропускающего стеклопластика со связующим из смеси смол ПН-1 и ПНМ-2. [c.226]

На основе полиэфиракрилатов удалось изготовить полиэфирные эмали не только для дерева, но и для металла. Эти эмали обладают необходимой адгезией и атмосферостойкостью. [c.107]

Панели для фасадов из полиэфирных материалов, отличаются легкостью, хорошим декоративным видом и атмосферостойкостью. [c.208]

Важнейшие свойства полиэфирных смол зависят от применяемых отвердителей. Эти свойства разделяются по следующим категориям физические свойства механические свойства и физические константы) электрические свойства химическая стойкость и атмосферостойкость. Эти свойства изменяют различные факторы, такие как температура, состав, режим отверждения и др. Поэтому потребители полиэфирных смол в намоточных изделиях оценивали смолы при действительных условиях изготовления и использования. [c.97]

Поскольку температура и влажность при эксплуатации меняются достаточно произвольно, для прогнозирования надо использовать вероятностные методы. Одна из подобных методик для прогнозирования атмосферостойкости стеклопластиков приведена в [245]. Опыты проводили на полиэфирной смоле ПН-3 в режиме ползучести при растяжении и простом сдвиге в течение 27000 ч. Предложенные методы оценки математического ожидания и дисперсии кривых деформирования с применением сглаживания кривых изменения температуры и влажности пока- [c.241]

В последнее время все большее значение приобретают армированные пластики на основе органических волокон [1—3]. Например, пластмассы, армированные териленовым волокном, превосходят стеклопластики по абразивостойкости, химической стойкости и атмосферостойкости. Поэтому териленовые или целлюлозные волокна добавляются также в стеклопластики на основе полиэфирных, фенольных и эпоксидных смол [4—6]. [c.84]

В тех случаях, когда к покрытиям предъявляют повышенные требования по водо- и атмосферостойкости, предпочитают применять алкидные и перхлорвиниловые эмали или мочевиноформальдегидные эмали, отверждаемые при нагревании или в присутствии кислотных отвердителей. Высокодекоративные покрытия на древесине получают с применением полиэфирных (ПЭ-225, ПЭ-276) и нитратцеллюлозных (НЦ-11, НЦ-25 и др.) эмалей. Технологический процесс отделки кухонной мебели белой полиэфирной эмалью ПЭ-225 по I категории отделки включают следующие операции [c.321]

Высокую атмосферостойкость проявляют покрытия на основе поливинилфторида, сополимеров винилхлорида, перхлорвинила, полиакрилатов, меламино-алкидных, полиэфирных, эпоксиэфир-ных и пентафталевых пленкообразователей. Эти покрытия успешно используют при защите изделий и объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях (средства железнодорожного и автомобильного транспорта, сельскохозяйственное и подъемно-транспортное оборудование, мостовые сооружения, надводная часть судов и прочее). [c.187]

В производстве лаков и красок запланированы расширение выпуска и применения прогрессивных синтетических пленкообразующих продуктов, максимальная замена пищевого сырья, увеличение производства водоэмульсионных, порошковых и других прогрессивных лакокрасочных материалов, увеличение производства двуокиси титана, химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, акриловых полимеров, специальных эмальлаков для электротехнической промышленности, полиэфирных и полиуретановых лаков для мебельной промышленности, материалов для предварительной окраски металлов и защиты металлоконструкций. [c.182]

ПОЛИЭФИРНЫЕ ЛАКИ, получают на основе полиэфирных смол. Содержат реакционноспособный р-ритель (преим. стирол), сополимеризующийся с полиэфиром при отверждении покрытий инициатор и ускоритель отверждения добавку, предотвращающую ингибирование этого процесса кислородом воздуха (напр., парафин), и др. Наносят пиепиатич. распылением или с помощью спец. лаконалив-вой машины. Отверждаются при комнатной т-ре. Толщина пленки 300—400 мкм, т-ра эксплуатации от —40 до 60°С. Покрытия хорошо полируются, не вуалируют подложку недостаток — невысокая атмосферостойкость. П. л., а также шпатлевки и эмали на их основе примен. гл. обр. для отдел-KD изделий из дерева, напр, мебели. [c.471]

Долговечность Л. п. зависит не только от исходной величины R, но и от интенсивности внеш. разрушающих факторов (для атмосферостойких Л. п.-солнечное излучение, влажность, средняя т-ра и ее перепады и др ). Механизм разрушения покрытий существенно зависит также от природы плеикообразователя, каталитич. активности пигментов и др. Так, псрхлорвиниловые Л. п. разрушаются в осн. вследствие термо- и фотохим. разложения с выделением H I, густосетчатые эпоксидные и полиэфирные - из-за воз-рас гания внутр напряжений, вызывающих ухудшение адгезионной прочности и снижение эластичности (вплоть до появления трещин) Чаще всего осн. фактором разрушения Л. п. на основе термореактивных пленкообразователей служит отверждение, продолжающееся (хотя и с мииим. скоростью) при экспл>атации Л. п. Долговечность совр. атмосферостойких Л п (в умеренном климате) составляет [c.571]

Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270-360 °С до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед, ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при 200°С (неск. мин). Тощие М. л. образуют твердые блестящие покрытия, к-рые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные св-ва их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. св-вами, но низкой стойкостью к истиранию используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М. л. все более вытесняются алкидными (см. Алкидные смолы) и полиэфирными лаками. [c.653]

В реставрационной практике встречается необходимость в защитно-декоративных покрьпиях, имитирующих позолоту или золоченую бронзу на различных декоративных элементах, фарфоровых и металлических изделиях, деревянных резных предметах, архитектурных деталях и т. д. С этой целью широко применяется бронзовая краска на основе масляного лака и тонко размолотой бронзы, а также двухкомпонентные пасты, состоящие из тонко размолотой бронзы и полиэфирной смолы и вводимого перед нанесением отвердителя (обычно бензоилпероксида). Получаемые из этих композиций покрытия, имеющие при нанесении золотисто-желтый цвет, со временем тускнеют и приобретают зеленоватый оттенок, поэтому для повышения стойкости к внешним воздействиям их покрьюают защитной пленкой. Для получения защитных покрытий используют нитратцеллюлозные лаки, раствор ПБМА в ксилоле, лаки на основе природных смол и высыхающих масел. Защитные покрытия характеризуются невысокой водо- и атмосферостойкостью и имеют склонность к абразивному износу. [c.201]

Высокой атмосферостойкостью, не уступающей атмосферостойкости склеиваемых материалов, отличаются соединения стеклопластиков на полиэфирных клеях (ПН-1 и т. п.).Хорошей атмосферостойкостью характеризуются клеевые соединения на основе фенольных смол, особенно соединения древесины и некоторых стеклопластиков на немодифицированных фенольных и резорциновых клеях, а также соединения металлов и других конструкционных материалов на модифицированных фенольных клеях — фенолоацетальных, фенолокаучуковых и др. [2, 9, 25]. В этих клеях второй компонент — каучук или термопласт — существенно повышает релаксационную способность системы. Это же относится и к соединениям асбестоцемента на резорцинотиокольных клеях ДТ-1 и ДТ-3, представляющих со- [c.46]

Для полиамидной М. характерны высокие усталостная выносливость, износостойкость, прочность в петле и узле, низкая атмосферостойкость для полиэфирной — высокие модуль упругости, износостойкость, небольшая прочность в петле и узле, неполное восстановление после изгиба. Полиолефиновая М. гидрофобна, обладает высокой устойчивостью к двойным изгибам, низкими атмосферо- и износостойкостью, имеет небольшую плотность М. из СВХ износостойка, гидрофобна, характеризуется высокими электроизоляц. св-вами, низкой разрывной и усталостной прочностью. Примен. полиэфирная М.— в произ-ве щеток техн. назначения, фильтровальных сеток и вибросит для нефт. пром-сти, сеток бумагоделат. машин, застежки молния , [c.353]

Атмосферостойкость волокон. Данные по А. различных волокон, полученные прп испытаниях в естественных условиях и при искусственной инсоляции па везерометре АВК-2, приведены в табл. 4 и 5. На основании обобщенных данных испытаний в этих условиях неста-билизировашше волокна можно расположить в след, ряд по убывающей атмосферостойкости фторсодержа-щие, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные, полиэфирные, полиамидные, вискозные, медноаммиач- [c.113]

Полиамидные М. обладают высокой усталостной прочностью, устойчивостью к истиранию, хорошей прочностью в петле и узле, однако недостаточной атмосферостойкостью. Высокий модуль упругости, хорошая износо- и атмосферостойкость характеризуют полиэфирные М. основные недостатки этих волокон — невысо- [c.149]

Широко используются простые полиэфиры в качестве пленкообразующих для лаков [1433, 1435, 1437, 1499, 1611—1632] и всевозможных покрытий [1633—1655] стиральных машин, холодильников, тары под химикалии, электропроводов и других изделий. Лаки на основе эпоксидных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к действию морской воды и т. д. [1630]. При окраске различных вещей полиэфирные смолы применяются для предварительной очистки поверхностей изделий [1656] и грунтовки [1657]. Они входят в красящие составы [1658—1661], служат для осветле ния окраски текстильных изделий [1662], для выравнивания окраски шерсти [1663]. Простые полиэфиры используются в качестве замасливателей различных волокон (1664—1667]. Они обладают также хорошими моющими свойствами и благодаря этому находят применение в текстильной промышленности [1668 1670 [c.53]

Влияние рецептуры связано главным образом с пластификаторами. Обычно применяемые фталаты и полиэфирные пластификаторы почти не влияют на стабильность ПВХ, а фосфиты и хлорированные парафины ухудшают термо- и светостойкость [272]. По данным работы [50S], светостойкость при естественном старении улучшается в присутствии ди-2-этилгексилфталата. Установлено, что небольшая добавка 2-этилгексилдифенилфосфата к широко распространенному пластификатору ди-2-этилгексилфталату значительно повышает атмосферостойкость пластифицированного ПВХ, особенно тонких пленок из этого материала [126]. Оптимальную термо- и светостабильность можно получить, добавляя в качестве пластификатора 10% эпоксисоединения [505]. [c.375]

В машиностроении для защиты от коррозии машин, оборудования, приборов, кабельных изделий расходуют цримерно I млн. т лакокрасочных материалов, или около 30% их общего потребления в народном хозяйстве. Использование прогрессивных видов лакокрасочных материалов на основе синтетического сырья позволяет повысить цроизводительность труда цри нанесении покрытий, увеличить срок службы изделий, сократить расход пищевых растительных масел. В перспективе намечается широкое внедрение новых электроизоляционных лаков высокого класса нагревостойкости на основе ненасыщенных полиэфирных смол, новых высококачественных химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов с повышенными сроками службы на основе полиуретановых, эпокоидннх, а филовых смол и хлорсодержа-щих полимеров. [c.201]

Введение в состав алкидов СЖК взамен части масла повышает стойкость покрытия к пожелтению в процессе отверждения при нагревании, свето- и атмосферостойкость, но ухудшает адгезию. Поэтому такие алкиды преимущественно используются в комбинации с аминоформальдегидами, нитратом целлюлозы и перхлорвинилом. Впрочем, адгезия алкидов на основе СЖК может быть существенно повышена введением в полиэфирную цепь остатка адипиновой кислоты (взамен части фталевой). [c.215]

Ненасыщенные полиэфирные лаки позволяют получать пленку наливом практически любой толщины. Покрытия обладают высокой твердостью, стойкостью к истиранию и блеском, а также достаточной водо- и атмосферостойкостью. Они в основном применяются для высококачественной отделки древесины (мебели). Кроме того ненасыщенные полиэфиры спользуются для производства стеклопластиков, заливочных составов и т. д. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология