Пиролиз газообразных углеводородо

Пиролиз газообразных углеводородов. .....23—47 [c.105]

Элементы массива молекулярных масс М, массива, хранящего первоначальные номера компонентов, и массива начальных значений концентраций сдвигаются по формулам М (/) = Л/ (/ + 1) / = 1С, N0. Поскольку в многомерных кинетических системах для большинства компонентов начальные значения концентраций полагаются нулевыми (как, например, при пиролизе индивидуальных углеводородов), алгоритм сжатия уже при решении прямой кинетической задачи существенно сокращает объем вычислений (при пиролизе газообразных углеводородов до 1,5—2 раз). Особенно эффективно это сокращение при интегрировании уравнений чувствительности для системы, так как в данном случае число удаленных уравнений равно произведению числа удаленных стадий на число удаленных компонентов. [c.210]

Процесс пиролиза газообразных углеводородов является как бы повторной ступенью процесса разложения низкомолекулярных, в основном парафиновых углеводородов, получаемых при пирогенизации жидкого сырья. [c.187]

Как уже отмечалось, одним из источников получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов является процесс пиролиза газообразных углеводородов. Сырьем для него в настояш,ее время служит смесь этановой, пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций, а также конденсаты С5 и выс- [c.190]

Газы пиролиза газообразных углеводородов, содержащие м 1Л0 высших фракций. Такие газы не могут служить источником бутиленов нз них выделяют этилен и пропилен. [c.46]

При пиролизе газообразных углеводородов, проводимом для получения бензола (см. выше), жидкие продукты разделяют ректификацией. Тяжелый кубовый остаток, кипящий выше 200°, состоит в значительной мере из многоядерных углеводородов, среди которых преобладают нафталин и антрацен [55]. Нафталин, антрацен и высшие многоядерные углеводороды образуются также при других высокотемпературных реакциях. Например, коксование при перегонке нефти рассматривается как процесс прогрессирующей конденсации ароматических ядер. [c.268]

Для получения низших мономеров могут использоваться процессы пиролиза газообразных углеводородов с Сг—С4 (компоненты природных и попутных газов) и нефтяных фракций — от бензиновых (Сб— 12) до газойлевых ( ia—С25). Основным продуктом пиролиза является этилен, который производится в огромных количествах. Это связано, прежде всего, с ростом производства полимерных материалов на его основе. Так, если в 1955 г. на производство полимеров было затрачено около 35 /о производимого во всем мире этилена, то к 1980 г. эта доля составит уже не менее 75%. Пропилен по значению и объему производства занимает второе место. [c.384]

ПирО углерод, полученный при пиролизе газообразных углеводородов на нагретых поверхностях, не имеет пор, химически стоек, обладает резко выраженной анизотропией тепловых, электрических и оптических свойств, большой плотностью, твердостью и высокой механической прочностью. В пленках пироуглерода атомы углерода располагаются в гексагональных сетках, подобно их расположению в графите. Рассмотренное в лекции 1 отложение пироуглерода на непористых частицах саж и в зазорах между ними можно использовать и для модифицирования других термостойких макропористых адсорбентов, прежде всего макропористых кремнеземов. На [c.87]

Пиролизу газообразных углеводородов посвящено много исследовательских работ, опубликованных в советской и зарубежной литературе [4, 14, 37-48]. [c.60]

Выход получающейся при пиролизе газообразных углеводородов смолы в зависимости от молекулярного веса сырья и условий процесса (в основном времени контакта и расхода водяного пара) колеблется от 1—2 ДО 15% и выше [75]. [c.69]

Пиролиз газообразных углеводородов............23—47 [c.359]

Пирографит получают пиролизом газообразных углеводородов с осаждением образовавшегося углерода из газовой фазы на подложку из Г. Осадки имеют кристаллич. структуру разл. степени совершенства-от турбостратной неупорядоченной (пироуглерод) до упорядоченной графитовой (пирографит). [c.608]

Oj-UOj 3) пиролиз газообразных углеводородов (отличается многостадийностью и разветвленностью) 4) взаимод. газообразных в-в с твердыми (контактное осаждение), [c.256]

Пиролиз газообразных углеводородов [c.156]

Проверка и корректировка модели проводилась по данным, полученным на лабораторных, опытно-промышленных и промышленных установках как самими авторами, так и другими исследователями (здесь будут изложены результаты лабораторных исследований, поскольку пиролиз различных видов сырья в промышленных печах рассмотрен в гл. 3). Данные по пиролизу газообразных углеводородов представлены в табл.3. По данным разных авторов, скорость пиролиза в значительной степени колеблется, в то время как состав продуктов при одинаковой степени превращения достаточно близок или даже одинаков, несмотря на различные условия пиролиза [104, 107, 109—113]. [c.34]

Жидкие продукты пиролиза. Объем и состав жидких продуктов пиролиза зависят от характера сырья и условий процесса. При пиролизе газообразных видов сырья (этан, пропан, бутан) в условиях оптимальной конверсии для каждого из них выход жидких продуктов составляет 2—3, 7—10 и 8—12% соответственно. Выход жидких продуктов при пиролизе бензиновых фракций колеблется в пределах 25—30%. В условиях этиленового режима жидкие продукты пиролиза газообразных углеводородов (I) и бензина (П) характеризуются следующими основными показателями [175] [c.60]

Состав тяжелой смолы пиролиза газообразных углеводородов (I) и бензина прямой перегонки(Н) приведен ниже [c.64]

Получение этилена пиролизом жидких углеводородов на заводах США (при существующих ценах) обходится на 10—13% выше, чем пиролизом газообразных углеводородов. Тем не менее ожи- [c.8]

Большое количество работ, посвященных исследованию пиролиза газообразных углеводородов при различных условиях, выполнено зарубежными авторами. Представляет значительный интерес исследование пиролиза углеводородов Сг и Сз, проведен- [c.17]

Рис, 1. Выход жидких продуктов и бензола при пиролизе газообразных углеводородов (по Ф. Фи.серу). [c.17]

Сырье из бачка 1 (при пиролизе жидких углеводородов) или из баллона (при пиролизе газообразных углеводородов) через ротаметр 2 и испаритель 3 вводилось в реакторе 8 в плазменную струю. Пиролизу подвергалось сырье как в капельно-жидком, так и парообразном состоянии. Закалка газообразных продуктов начиналась после пребывания их в зоне реакции в течение 10" —10" сек. и производилась в теплообменнике 9. Проба жидкости отбиралась в ловушке /О при—70°С, проба газа отбиралась после нее в бюретке 11. Полное количество пиролизного газа определялось при помощи газовых часов 12. Затем пиролизный газ сжигался в горелке. В качестве газа-теплоносителя на первой стадии работ использовался аргон, на второй стадии — водород. [c.102]

Другим вариантом конструктивного оформления процесса со стационарным теплоносителем является пиролиз газообразных углеводородов в попеременно включающихся горизонтальных печах, разработанных фирмой Вульф (США). Печь состоит из двух одинаковых секций (правой и левой), выложенных внутри высокоогнеупорной насадкой. Цикл работы печи состоит из четырех фаз (рис. V. 5). [c.153]

Пиролитический графит образуется при пиролизе газообразных углеводородов и отличается упорядоченной структурой в обоих направлениях, параллельных поверхности, на которой он образовался. Вследствие высокой плотности газопроницаемость его значительно ниже, а стойкость к окислению выше, чем обычного графита. [c.314]

Серьезное внимание в тематике научно-исследовательских работ должно быть уделено вопросам автоматизации процессов производства ацетилена пиролизом газообразных углеводородов и обеспечению полной безопасности этих процессов. [c.11]

Газы пиролиза газообразных углеводородов, содержащие мало высших фракций (если сырьем является этан, в получаемом газе отсутствуют и углеводороды Сз). Такие газы не могут служить источником бутиленов из них выделяют этилен и пропилен. [c.66]

Для получения низших мономеров могут использоваться процессы пиролиза газообразных углеводородов с Сг—С4 (компоненты природных и попутных газов) и нефтяных фракций — от бензиновых (С5—Сю) до газойлевых (С18—Сга). Основным продуктом пиролиза является этилен, который производится в огромных количествах. [c.363]

Реакции могут быть гомогенные (однофазные) и гетерогеину.ю (многофазные). Примером гомогенной реакции являотся пиролиз газообразных углеводородов. Все нарофазные реакции на твердых катализаторах являются гетерогенными реакциями. [c.262]

Основной довод в пользу раздельного пиролиза газообразных углеводородов — возможность подбора оптимальных условий процесса для каждого углеводорода. В ряде случаев при наличии такого разделения на нефтеперерабатывающем заводе или при использовании газообразных фракций, поступающих с газобеизино-вых заводов, пиролизу с целью получения олефинов подвергают становую, пропановую или пропан-бутановую фракции. [c.18]

Классификация химических реакций. Различают гомогенные (однофааные) и гетерогенные (многофазные) реакции. Примером гомогенных реакций являются пиролиз газообразных углеводородов, алкилирование. Реакции, проводимые на твердых катализаторах, являются гетерогенными. [c.371]

Выше был рассмотрен пиролиз газообразных углеводородов с целью получепия этилена и пропилена. Обычгю эти углеводороды используют как сырье для процессов нефтехимического синтеза для получепия этилового спирта, нопиэтилена и др. Иногда газообразные олефины пиролиза применяют и для алкилирования бензола, но также с целью последующего получения нефтехимических продуктов — стирола, фенола и ацетона. [c.348]

В процессе пиролиза газообразных и жидких углеводородов получают этилен, пропилен, бутилены и жидкие продукты, содержащие значительные количества ароматических углеводородов. При пиролизе газообразных углеводородов и направлении процесса на производство этилена выход (в расчете на сырье) высокоаромати-зированных продуктов невелик. При пиролизе бензиновых фракций выход жидких продуктов больше, но ароматических углеводородов в них содержится меньше. [c.10]

Состав газов (% по объему) пиролиза газообразных углеводородов (пропана и бутана) в расплаве солей (КС1, a lj, Na I) [c.97]

В качестве жидкого теплоносителя можно использовать также расплавы солей Так, при пиролизе газообразных углеводородов ( jHg — 60%, gHg — 22%) использовался расплав КС] и Na I в соотношении 1 1. При температуре 810° С выход этилена составил 27,4% по массе. [c.97]

Успешное сочетание пиролиза газообразных углеводородов и жидких вефтепродуктов с глубокой химической переработкой продуктов пиролиза в промышленных условиях было осуществлено в СССР на заводах химической промышленности. [c.48]

При пиролизе газообразных углеводородов после достижения определенной глубины процесса выход целевого продукта (оле-финсодержащий газ) начинает падать, так как реакционноспособная часть газа переходит в жидкие продукты уплотнения. Одновременно возрастает коисоотложение в реакционном змеевике печи, поэтому целесообразно, получив близкий к максимальному выход этилена, после установки газоразделения выделить непревращенное сырье и вернуть его в процесс. [c.25]

При пиролизе низкооктановых бензинов выход бутадиена и н-бутиленов значительно выше, чем при пиролизе газообразных углеводородов. Получение бутадиена и н-бутиленов при пиролизе нефтепродуктов снижает себестоимость получаемых лиролизом этилена и пропилена. [c.52]

Процесс пиролиза при применинии в качестве сырья газообразных углеводородов упрощается благодаря меньшему коксо-образованию, удлинению времени непрерывной работы трубчатых пиролизных печей между выжигами кокса. Так как при пиролизе газообразных углеводородов получаются газы с более высоким содержанием этилена, процесс газоразделения становится экономически более эффективным. [c.14]

Другой тип реактора с /подвижным споем порошкообразного теплоносителя для пиролиза газообразных углеводородов разработан В. Н. Жунко, В. Л. Клименко, Т. Н. Мухиной и др. Конструкция реактора, по данным авторов, позволяет довести его мощность до 15—20 г/час по сырью [45]. [c.43]

На рис. 8 изображена схема регенеративной печи. Печь имеет небольшую топку 2 в середине камеры, а в полостях с обеих сторон насадку 1 и 3 в виде фасонных плиток из плавленной окиси алюминия, образующих сплошные каналы диаметром 6 м.м. После фазы пиролиза печь продувается паро 1 я в левую часть подается холодный воздух. Нагреваясь на насадке 1, возду> попадает в топочную камеру, где сжигает поступающее сюда холодное газообразное топливо продукты горения выходят с правой стороны печи и нагревают насадку 3. После нагрева, в регенератор 3 подается сырье, которое подвергается пиролизу. Проходя по регенератору 1 газы пиролиза нагревают насадку, а сами охлаждаются, зате.м система продувается паром и повторяется цикл разогрева в обратном направлении, т. е. оправа входит холодный воздух, нагревающийся на насадке 3, который сжигает топливо, а продукты горения нагревают насадку в регенераторе 1 и т. д. Таким образом, полный цикл состоит из 4-х фаз две фазы разогрева, две фазы пиролиза, протекающие с попеременным изменением направления. Печи этого типа обычно применяются для пиролиза газообразных углеводородов (метана, этана, пропана) с целью получения ацетилена, где образуете. также этилен. [c.46]