Поры размеры

Для пористых тел (в том числе и для мембран) с порами различного радиуса изотерма капиллярной конденсации имеет вид плавной кривой, характер которой зависит от распределения пор по размерам, т. е. от доли пор размером Г . В эксперименте определяют объем сорбированной л<идкости и по уравнению (11.13) оценивают радиус пор [c.95]

Теоретические принципы формальной кинетики, описанные вьпие, позволяют определить лишь кажущиеся константы скорости и знергии активации протекающих реакций. Для процессов массопереноса в поровой структуре катализаторов характерны возникающие градиенты концентраций, которые зависят от геометрических характеристик пор (размер, извилистость, шероховатость стенок пор и пр.), а также от размеров диффундирующих молекул и частиц сырья. При подборе и синтезе эффективных катализаторов для рассматриваемых процессов весьма важно выявить связь кажущихся показателей кинетики с основными факторами, определяющими эффективность массопереноса в порах катализатора. [c.79]

Минимальная толщина полимерной пленки, необходимой для образования плазменной полимеризацией обратноосмотической мембраны, определяется радиусом пор подложки. Использование в качестве подложки фильтра Миллипор-У5 с порами размером 100 нм (1000 А) не приводит к образованию хороших обратноосмотических мембран, в то время как фильтр Миллипор-У5 с порами номинального размера 25 нм (250 А) позволяет получить отличные мембраны (см. табл. 11,8). [c.81]

Поэтому желательно удаление из сырья и таких примесей. Для снижения содержания сернистых соединений обычно проводят одно- или двухступенчатую щелочную оч истку сырья до реактора, а для освобождения от воды— отстой предварительно охлажденного до 10—12°С сырья в специальных отстойниках и последовательную доочистку его адсорбентами (например, алюмогелем). В последнее время в качестве адсорбентов рекомендуются молекулярные сита с порами размерам ЗА. [c.67]

Различные классификации типоразмеров пор совместно с протекающими в них процессами насчитывают до 15 разновидностей типоразмеров [52]. Для каталитических процессов наиболее распространена трехступенчатая классификация, по которой поры размером меньше 100 А относятся к микропорам, размером от 100 до 1000 А — к мезопорам, размером свыше 1000 А — к макро-порам. Последние выполняют в основном роль транспортных пор. В мезопорах и частично в микропорах идет собственно процесс катализа. Фактически соотношение размеров каталитической поры и молекулы катализируемого вещества должно быть менее одного порядка, чтобы обеспечить ненулевую вероятность попадания молекулы в пору [53]. [c.140]

Получение пористых полимерных мембран, пригодных для разделения газовых смесей, не отличается от обычных и хорошо известных в литературе способов создания ультра- и микро-фильтрационных мембран [3—5]. Мембрана образуется из раствора полимера в результате частичного испарения летучих растворителей и разделения системы на фазы при охлаждении. Возникает губчатая структура пор, размеры которых можно направленно менять в широких пределах (10- —10 м). Полимерные пористые мембраны изготовляют в форме пленок и волокон с изотропной и ассиметричной структурой пор [6, 7]. [c.39]

Полимерные матрицы со сквозными прямыми каналами получают облучением сплошной пленки ионами тяжелых металлов с последующим травлением треков. В СССР трековые мембраны на лавсановой основе изготовляют в виде пленки толщиной 10 5 м с порами размером 10 —ГО м [3, 8]. [c.39]

В качестве подложек могут быть использованы бумага, пористые полимерные пленки (например, полиэтиленовая) с порами размером примерно 0,45 мкм и др. Лучшей оказалась подложка из фильтров Миллипор . При выборе подложки следует учитывать способность к сцеплению подложки и пленки из ОГ. При отсутствии такой способности происходит проникание ОГ частиц в поры подложки, что ведет к ухудшению характеристик полученной мембраны. [c.82]

Наиболее важными характеристиками микроструктуры катализатора являются его удельная поверхность, объем пор, размер и распределение частиц, взаимное расположение фаз, морфология частиц и степень агломерации. Эти параметры могут влиять на активность, селективность и продолжительность срока службы катализатора. Важно, чтобы микроструктура катализатора изучалась на каждой стадии приготовления катализа- [c.17]

Неодинаковое изменение структуры, например, алюмосиликатных катализаторов после прокаливания при высокой температуре и обработки водяным паром отмечалось разными исследователями. Исследование структурных изменений и выявление закономерностей, по которым они протекают в результате прокаливания и обработки паром, было проведено на образце алюмосиликатного катализатора [125]. Показано, что и перегрев до 900 °С на воздухе, и обработка паром при 750 °С приводят к уменьщению поверхности катализаторов и объема пор. Отмечено различное действие термической и паровой обработок на пористую структуру. Так,-при перегреве катализатора в воздухе удельная поверхность уменьшается приблизительно пропорционально сокращению объема пор. Размеры пор существенно не меняются. В случае же обработки паром объем пор сокращается значительно медленнее, чем удельная поверхность, при этом размеры пор резко возрастают. При длительном воздействии пара при температуре 750 °С полностью исчезают мелкие поры, катализаторы становятся крупнопористыми. Кроме того, водяной пар ускоряет уменьшение удельной поверхности катализатора. [c.54]

Если меняется исходное сырье, то должна измениться оптимальная пористая структура и соответственно условия синерезиса. Переход от легких к тяжелым фракциям нефти требует увеличения доли широких пор. А это означает, что температура синерезиса должна быть повышена цри неизменных остальных параметрах режима. Основным же критерием оптимальной пористой структуры, температуры синерезиса и других технологических характеристик является всегда максимальный выход целевого продукта. Рассмотрим это на примере крекинга фракции бакинской нефти с температурой 350—500° С. Если ставится задача получения максимального выхода бензина, то оптимальной пористой структуре соответствуют поры размером менее 20 А. Температура синерезиса [c.236]

Изучено влияние многократных пропиток фенолформальдегидной смолой РФН-60 и фуролфенольной композицией ФФФ на изменение пористости, распределение пор по размерам и проницаемости графитов марок МГ, ХАГ и ЭГ. Пористая структура графита и изменения, гфоисходящие в ней при пропитках, характеризовались по данным ртутной порометрии и коэффициенту фильтрации. Объем пор непрерывно уменьшается от 0,2 до 0,01 см /г с увеличением количества пропиток. Средний эффективный радиус преобладающих пор также уменьшается, но после второй пропитки остается неизменным. Поры размером более 1 мкм пропадают после первой пропитки. Коэффициент фильтрации значительно уменьшается (с 4—30 до 1 10- см /с) после первой пропитки, а после второй и третьей пропиток уменьша ется еще на один порядок. Ил. 2. Табл. 3. Список лит. 4 назв. [c.263]

В том числе пор размером > 500 А имеется (0.1—0,2)-10 м кг. [c.162]

Изменения таких свойств кокса, как пористость, реакционная способность, теплопроводность, электрическая проводимость и других, в процессах механической обработки не происходит. Но если учесть, что пористость нефтяного кокса составляет 35-40%, то очень важно обеспечить обработку его в мягком режиме. Высокая пористость и наличие в коксе пор размером до [c.197]

Внутреннедиффузионная скорость процесса определяется сложным явлением внутренней диффузии как в объеме пор, так и на их поверхности. Перемещение молекул в объеме пор зависит от диаметра пор, размера гранулы, размеров адсорбированных молекул, температуры и других факторов. [c.251]

Для выделения из газа бензина применяется также его адсорбция активированным углем. Способность адсорбции как у активированного угля, так и у других твердых веществ, служащих адсорбентами, характеризуется наличием у них множества мельчайших пор. Размеры этих пор исчисляются в ангстремах (1 ангстрем = 1 ЛО см). В активированных углях большинство пор имеет размер от нескольких ангстрем до нескольких десятков ангстрем. Так как число таких пор огромно, то общая их поверхность велика. На современных газобензиновых заводах применяются для адсорбции угли, [c.293]

Отверстия мембранных фильтров весьма однородны по размерам и лежат в пределах от 0,01 до 8 мкм. Наиболее распространенные фильтры, применяемые для фильтрования аэрозолей, имеют поры размером 0,8 0,05 мюм, но широко используются и фильт-ры с порами 0,65 0,03 мкм и 0,45 0,02-мкм. Следовательно, при пылеулавливании мембранные фильтры действуют скорее как сита. К тому же, их эффективность составляет 100% при улавливании частиц, размеры которых больше диаметра пор. [c.88]

Поскольку в цеолитах для каждого катиона имеется два размера пор, полостей и окон, то при введении их в алюмосиликат регулярность структуры катализатора повышается. При этом можно получить желаемый преимущественный размер пор и таким способам повысить селективность катализатора. Так, если катализатор содержит цеолит типа А, размер его пор не превышает 4—5 А. В такие поры свободно проникает пропилен и не проходит изобутилен. Поэтому на таком катализаторе можно селективно проводить реакцию полимеризации пропилена, находящегося в смеси с изобутиленом. Из цеолитов с порами размером несколько больше 5 А можно получать катализаторы для селективного крекинга парафинов нормального строения, находящихся в смеси с изопа-рафиновыми углеводородами. Последние лишь незначительно подвергаются крекингу [35]. [c.55]

По нашему мнению, образование пор в нефтяных коксах обусловлено главным образом пористостью зародышей, из которых в дальнейшем формируется массив кокса, вспучиванием нефтяных остатков, обусловливающим получение, в основном, макропор, видимых простым глазом, и появлением канальных пор в результате выделения продуктов деструкции из кристаллитов кокса. Эти поры не остаются постоянными с изменением внешних условий и, например, при прокаливании коксов непрерывно меняются. Невооруженным глазом можно рассмотреть поры размером 10 А, под оптическим микроскопом — поры размером 5-10 А, а электронный микроскоп позволяет обнаружить поры размерами 50—100 А и ниже. [c.159]

Важной проблемой является обеспечение оптимальной пористой структуры i aтaлизaтopa. Катализатор высокотемпературной конверсии с тонкопористой структурой и большой удельной поверхностью не является оптимальным. Во-первых, мелкопористая структура не обладает достаточной стабильностью при высоких температурах. Во-вторых, при малых размерах пор имеет место Кнудсеновская диффузия, которая лимитируется размером пор. При относительно низких давлениях (0,1-0,5 МПа) положительный эффект дает создание бидисперсной структуры /ЙО/ катализатора. Радиусы пор должны быть такими, чтобы в них имела место объемная диффузия. При высоких давлениях (выше 2,5 МПа) это условие почти всегда выполняется, а радиус пор выбирается обыч-,но по условиям термостабильности. При 900°С такому условию удовлетворяют поры размером 1000 X /20/. [c.34]

На поверхности переходных пор, размеры которых обычно значительно превышают размеры адсорбируемых молекул, в процессе адсорбции образуются слои поглощенного вещества. Возможно образование слоев толщиной в одну молекулу (мономолекулярная адсорбция) и в несколько молекул (полимолекулярная адсорбция). [c.564]

В установках получения обогащенного кислорода с помощью мембранных аппаратов плоококамерного типа используются и разработанные Дженерал электрик композиционные мембраны Р-П, состоящие из селективного слоя блок-сополимера по-лидиметилсилоксана с поликарбонатом, толщиной 0,1 ммм и микропористой подложки Селектрон с порами размером 50 нм (500 А) [81]. Мембрана эта обладает высокой газопроницае- [c.311]

Технология получения капиллярно-пористых стеклянных мембран складывается из нескольких последовательных операций формования капилляров из щелочеборсиликатного стекла и кислотной обработки, в процессе которой удаляется одна из составляющих стеклофаз, а оставшийся пористый каркас состоит в основном из ЗЮг. Путем вариации режимов термической и химической обработки можно получать мембраны различной пористой структуры с порами размером от 2,0 до 100 нм (1000 А). [c.74]

При определении гранулометрического состава загрязнений в масле методом фильтрования применяют беззольные бумажные фильтры Синяя лента или нит-ратцеллюлозные мембранные фильтры № 4. В первом случае пробу масла пропускают через фильтр в вакууме, фильтр просматривают под микроскопом в отраженном свете, а поля зрения выбирают, как правило, по схеме, изображенной на рис. 1,в. Из-за довольно большого размера пор у фильтров точность этого метода невелика. Как и при определении массы загрязнений, более точным является второй метод — с применением мембранных фильтров, имеющих размер пор 1—2 мкм. В этом случае пробы под микроскопом можно рассматривать как в отраженном, так и в проходящем свете, для чего фильтры соответственно закрашивают чернилами (до фильтрования) или осветляют репейным маслом (после фильтрования). При фильтровании масло проходит через воронку самотеком. Аналогичные мембранные филы1ры с порами размером от 0,5 до 12 мкм используют в США, причем для удобства измерения на фильтры наносят координатную сетку с расстоянием между линиями 3,1 мкм. [c.32]

Для кокса, полученного в кубах из крекинг-остатка сернистой девонской нефти парафино-нафтенового оснсвания (см. фото 4 в конце книги), характерно преобладание длинных и узких линзообразных пор размером в разрезе 0,02—0,08 мм. Межпо-ровые стенки пронизаны продолговатыми микропорами. Такую средневолокнистую структуру имеет кокс, /С у.р, которого равен [c.186]

Очень важным свойством катализаторов является их пористая структура. Ее обычно характеризуют по физической адсорбции и десорбции газов, а также методом ртутной поромет-рии. Для пор размером 20—500 А надежен и весьма полезен метод адсорбции азота. По форме петель гистерезиса адсорбции и десорбции определяют форму и размер пор [34]. Для крупных пор размером 100—150 мкм часто используют ртутную порометрию. Поскольку прилежащий угол между поверхностью ртути и несмачивающимся твердым веществом превышает 90°, ртуть может войти в поры только под давлением. Если известна зависимость объема ртути, который вдавлен в поры катализатора, от приложенного давления, то можно найти распределение пор по размерам. При этом приходится делать некоторые предположения о форме пор, а также считать, что поры выходят на поверхность и не связаны между собой. Микропоры диаметром менее 20 А нельзя надежно измерить никаким методом. Для их изучения рекомендуются молекулярные зонды различных размеров и форм. Таким образом, хотя знание nopH Toff структуры чрезвычайно важно, надежное измерение ее может быть затруднено. [c.31]

Гиперфильтрация и у л ь т р а ф и л ь т р а ц и я — методы разделения растворов фильтрованием через пористые мембраны. При гиперфильтрации мембраны имеют поры размером около С,i нм и пропускают молекулы воды, но непроницаемы (или полупроницаемы) для гидратированных ионов солей или недиссоцинро-ваиных молекул. Ультрафильтрация — разделение растворов, содержащих высокомолекулярные соединения, мембранами, поры которых имеют диаметр около 5—200 нм. Для гиперфильтрации применяются ацетатцеллюлозные, полиамидные и другие полимерные мембраны. При фильтровании давление фильтрации должно превышать осмотическое при гиперфильтрации солевых растворов рабочее давление составляет 5—10 МПа при концентрации солей 20—30 г/дм1 [c.247]

Поромер высокого давления (рис. 134) позволяет определять объем пор размером от 30 до 60 ООО А. Дилатометр помещают в полость бомбы поромера. Перед повышением давления замеряют начальное сопротивление электрической цепи. Давление в бомбе (60—80 кгс/см2) создают азотом из баллона. После использования азота из баллона включают масляный насос создается определенное давление, при котором замеряют сопротивление цепи. [c.305]

Это уравнение применимо, когда нет диффузионных ограничений. На практике скорость реакции ограничивается диффузией, и уравнение должно быть видоизменено, принимая во внимание диффузию. Изменение зависит от характера преобладающей диффузии (кнудсе-новская или диффузия в порах). Размеры катализатора и скорость [c.141]

Адсорбция на переходнопористых телах происходит в основном по механизму капиллярной конденсации. Капиллярная конденсация начинает проявляться при определенной степени заполнения адсорбента или при определенном значении давления пара, характерном для данной системы. К этому моменту поверхностная энергия адсорбента практически полностью скомпенсирована в результате полимолекулярной адсорбции, а микропоры заполнены адсорбатом. С увеличением давления газа или пара заполняются конденсатом все более крупные поры, размеры радиусов менисков в которых находятся в соответствии с уравнением капиллярной конденсации Кельвина (отрицательная кривизна) [c.135]

Из единицы объема зерен исходного цемента образуется 2—2,2 объема пористого геля, постепенно заполняющего межчастичное пространство. Пористость цементного геля составляет около 30 %. Массу геля и часть межчастичного пространства пронизывают более крупные игольчатые (или столбчатые) кристаллы гидросиликатов, а также фаз AFm и AFi, Между этими кристаллами расположены промежуточные поры, размеры которых составляют (2- 6)-10 2 мкм. Оставшееся незаполиенпым межзерновое пространство образует связанную систему пор, называемых капиллярными. Их размеры могут достигать несколько микрометров и зави-118 [c.118]

Молекулярные цепи оказываются правильно упакованными в среднем на участке длиной 15-17 нм, а затем следует участок разрыхления длиной 2,5-3,0 нм. Внутри аморфньгх областей имеются пустоты, поры размером 0,5-1,0 нм. Архитектоника целлюлозного волокна следующая 10-12 пачек афегируются в первичную элементарную фибриллу, 10-12 элементарных фибрилл - во вторичную фибриллу, 10-12 вторичных фибрилл - в микрофибриллу, 10-15 микрофибрилл - в фибриллы. Среднестатистические размеры элементарной фибриллы 20 х 20 нм. [c.155]

Цеолиты. Эти адсорбенты представляют собой природные или синте-тичобкие минералы, которые являются водными алюмосиликатами катионов элементов первой и второй групп периодической системы Д. И. Менделеева. В качестве промышленных адсорбентов применяются главным образом искусственные (синтетические) цеолиты. Относительно недавно были получены цеолиты, обладающие весьма однородной структурой пор, размеры которых соизмеримы с размерами адсорбируемых молекул. Эти цеолиты проявляют молекулярно -ситовое действие, которое заключается в их способности не поглощать молекулы, диаметр которых больше диаметра пор. Молекулярно-ситовыми свойствами обладают также некоторые природные цеолиты, например натролит. Молекулярно-ситовое действие цеолитов часто используют в пpoмьшJлeннoй практике для разделения некоторых веществ, например нормальных и изопарафиновых углеводородов. [c.565]

Образующая пристенный слой вода непрерывно вводится в трубопровод через патрубок 1, расположенный на инжекторе 2. Давление в инжекторе незначительно превышает давление в трубопроводе. Внутри корпуса инжектора имеется пористая прокладка 3, oi paзyющaя кольцо, внутренний диаметр которого близок к внутреннему диаметру трубопровода. Прокладку изготовляют из нерастворимого в воде и нефтепродуктах материала, имеющего микро-поры размером от 0,12 до 0,25 мм (например, порошковая сталь или бронза, пористые керамические материалы). Толщина прокладки зависит от проницаемости материала и рабочего давления в трубопроводе. Перепад давления между внутренней и наружной стороной прокладки должен быть больше, чем разность между давлениями в нижней и верхней точках сечения трубы. Интервал [c.121]

Пористую структуру (графита и изменения, лроисхо-дящ ие в ней при проп-итках, хараетеризовали по данным ртутной порометрии и коэффициенту фильтрации. Неп-ропятаняые материалы имеют значительную пористость с размером пор в основном около 1 мкм. Кроме этих пор графит маро к ХАГ и ЭГ имеет поры размером [c.109]

После пропитки смолами общая пористость графита марки МГ уменьшается, а максимум распределения пор по размерам сдвигается в область меньших радиусов (см. рис. 2). Как видно из рисунка, поры размером 1 мкм и выше почти полностью пропадают после первой пропитки. Зато увеличивается объем пор с меньшими радиусами. Еще большее изменение в пористую структуру вносит вторая пропитка, после которой наибольший объем пор приходится на поры размером 200—500А. После третьей пропитки средний эффективный радиус пор не изменяется, а приходящийся на него объем пор уменьшается. [c.109]

Изучена пористая структура графитовой насадки, полученной различными технологическими приемами прессованием пресснорош-ков и продавливаиием коксо-пековой массы с последующей пропиткой пеком. Показано, что разряд водорода при разложении амальгамы натрия происходит не только на поверхности насадки, но и на некоторой глубине ее пор. Исследована активность насадки. Установлено, что на эффективность разложения амальгамы натрия положительно влияют поры размером более 1 мкм. Ил. 5. Список лит. 4 назв. [c.267]

Основное назначение этого УВ — теплозащита электротермического оборудования в виде углеродных и графитированных войлоков, наполнение дискретными УВ пластических масс, угле-рсдные ткани для радиопоглощения, электрохимическая одностадийная экстракция металлов [9-131, 132, 133], электроды — носители катализаторов, в том числе для топливных элементов, активированные ткани для молекулярных электрохимических накопителей энергии сс значительным объемом пор размером 20-30 нм и для медицинских сорбентов, углеродные провода для электрических нагревателей различных конструкций, специальные уплотнения. Возможно совместное использование УВ из ГЦ и ПАН. [c.617]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология