Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Агрессивные среды м бутилкаучука

    Физико-механические свойства вулканизатов, их стойкость к старению и воздействию агрессивных сред в значительной степени определяются типом полимера. Например, сопротивление разрыву ненаполненных вулканизатов повышается при увеличении вязкости по Муни и уменьшении непредельности бутилкаучука. Способность бутилкаучука к кристаллизации при растяжении обусловливает получение вулканизатов с высокой прочностью без применения [c.350]


    Изделия из бутилкаучуков (особенно из каучуков с низкой непредельностью) обладают хорошей стойкостью к действию различных агрессивных сред. Ниже приведена химическая стойкость вулканизатов бутилкаучука в некоторых агрессивных средах  [c.351]

    Реакция бромирования применяется для модификации бутилкаучука реагируют его изопреновые звенья) с целью облегчения его вулканизации, увеличения адгезии к металлам. Бромиро-вание применяют также для поверхностной модификации резиновых изделий с целью увеличения их стойкости к агрессивным средам, к окислению. [c.283]

    В связи с ростом отечественного машиностроения к резиновым изделиям предъявляются все возрастающие требования. Возникла необходимость в организации производства синтетических каучуков, обладающих морозостойкостью, масло- и теплостойкостью, стойкостью к агрессивным средам. Эта задача успешно разрешается. Было организовано производство маслостойких хлоропренового и дивинил-нитрильного каучуков, бутилкаучука, обладающего высокой газонепроницаемостью и другими ценными качествами, теплостойкого силоксанового каучука и др. [c.18]

    Химическая стойкость вулканизатов бутилкаучука в некоторых агрессивных средах [c.266]

    Физико-механические свойства вулканизатов бутилкаучука до и после испытаний в агрессивных средах (373 К, длительность испытаний 25 сут.) [c.268]

    Прокладки из бутилкаучука, футерованные с одной стороны слоем фторопласта. Устойчивы до температуры 120°С и в агрессивных средах. Достаточно дешевые и не сорбируют как полярные, так и неполярные вещества. Однако, проколотые хотя бы один раз, теряют инертные свойства, так как нарушается защитный слой фторопласта. Повторные проколы не рекомендуются. [c.99]

    Резины на основе этилен-пропиленовых терполимеров (СКЭПТ). Сополимерные этилен-пропиленовые тройные каучуки отличаются высокой озоностойкостью, термостойкостью, эластичностью и стойкостью к агрессивным средам. СКЭПТ вулканизуются различными АФФС подобно бутилкаучуку Прочностные показатели смо- [c.168]

    Резина на основе бутилкаучука ИРП-1256 обладает исключительно высокой химической стойкостью и универсальностью она хорошо стоит даже в такой агрессивной среде, как 30%-ная азотная кислота, при 50° С. По своей химической стойкости в ледяной уксусной и концентрированной фосфорной кислотах при 70° С, уксусном ангидриде до 50° С, 33%-ной серной кислоте и концентрированной щелочи при температурах до 110°С эта резина значительно превосходит все ранее известные резины. Резины на основе наирита и бутилкаучука рекомендуются в качестве уплотнителей, сальников и прокладок. [c.264]


    Бутилкаучук 910 15-20 16-22 700 - 850 650- 750 47-56 Малая газопроницаемость, стойкость к агрессивным средам Вулканизируется в особых условиях [c.708]

    На основе бутилкаучука разработана теплостойкая (до 120 °С) гуммировочная резина марки 51-1639, которая обладает высокой химической стойкостью к воздействию ряда сильных агрессивных сред серной кислоты с концентрацией до 70%, фосфорной кислоты любой концентрации при температуре ПО—120°С, растворов солей и щелочей до 110°С, а также некоторых органических веществ. [c.71]

    Разработанные в последние годы резины на основе бутилкаучука и фторкаучука обладают стойкостью по отношению к целому ряду химически агрессивных сред — как кислотных, так и щелочных. [c.342]

    Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с очень небольшим количеством изопрена (несколько процентов). Он отличается очень низкой непредельностью (0,8— 2,5%), вследствие чего характеризуется чрезвычайно высокой устойчивостью к действию кислорода, озона и других агрессивных сред. Кроме того, по сравнению с натуральными и другими синтетическими каучуками бутилкаучук имеет значительно меньшую газопроницаемость. Эти преимущества бутилкаучука определяют его использование для изготовления ездовых камер, герметизирующего слоя бескамерных шин и варочных камер. [c.44]

    СКС-30-1 в соляной кислоте (по данным рис. 1.6) 2 — СКС-30-1 в озоне (в газовой фазе) з — бутилкаучук в азотной кислоте 4 — фторкаучук в азотной кислоте. (Крестиками помечены значения т и 1/8 в отсутствие агрессивной среды.) [c.143]

    При действии агрессивной среды (деструкция, набухание) на резину, находящуюся под постоянной растягивающей нагрузкой, время до ее разрушения определяется скоростью диффузии среды и нагрузкой и может быть рассчитано из формулы, связывающей время до разрыва резины и напряжения х=Ва , и закона суммирования повреждений Бейли в предположении, что напряжением в слое резины, в который проникла жидкость из-за уменьшения модуля упругости, практически можно пренебречь. Такой способ расчета можно использовать, например, для резины из бутилкаучука в азотной и уксусной кислоте. При локальном разрушении (образование трещин), как, например, при контакте резины из СКФ с азотной кислотой, разрыв происходит быстрее, чем следует по расчету, из-за наличия концентраторов напряжения. Ряд особенностей разрушения резин при растяжении связан с изменением их структуры, основным из которых является ориентационное упрочнение. Молекулярная ориентация при растяжении сопровождается разрушением слабых структур (размягчение) и приводит к появлению так называемой критической деформации екр, т. е. в результате увеличения деформации растяжение резины приводит к уменьшению ее долговечности только до определенной критической деформации, выше которой долговечность увеличивается (до определенной степени деформации). При действии жидких сред вследствие набухания резины, более равномерного распределения напряжений, ослабляющих роль ориентационного упрочнения в вершинах трещин, область критической деформации сдвигается в сторону больших деформаций по сравнению с действием той же газообразной среды (табл. 4.10). [c.124]

Таблица 4.17. Сравнение расчетных и экспериментальных значений долговечности Та резин на основе бутилкаучука в агрессивных средах [304] Таблица 4.17. <a href="/info/106933">Сравнение расчетных</a> и <a href="/info/363121">экспериментальных значений</a> долговечности Та резин на <a href="/info/1012115">основе бутилкаучука</a> в агрессивных средах [304]
    СКС-30-1 в озоне 3 — бутилкаучук в азотной кислоте 4 — фторкаучук в азотной кислоте (точки на кривых слева направо соответствуют уменьшению концентрации агрессивного агента X — агрессивная среда отсутствует). [c.141]

    Пленка ПДБ ТУ 21-27-51-76 представляет собой рулонный материал, изготовленный из полиэтилена, бутилкаучука, битума, газогенераторной смолы или продукта окисления АСБ. Она предназначена для защиты от агрессивных сред строительных конструкций в качестве подслоя под футеровки. Для ее приклейки используют клей 88-Н, клей 4010 или иефтебитум. Пленка стойкая в серной (до 40%), фосфорной (80%), соляной (до 30 %) кислотах, щелочах (NaOH до 50 %) при температуре до +20 °С. [c.72]

    Используемые в строительстве неотверждающие или невысыхающие герметики на основе ПИБ различных марок включают добавки бутилкаучука, этилен-пропиленового сополимера, нитрильного каучука и других эластомеров, снижающих текучесть композиции при повышенной температуре, повышающих прочность И деформационные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред, стабилизирующих липкость и другие свойства. В рецептурах используются также минеральные наполнители, битум, гудрон, асфальт, высоко-кипящие масла. Последние обеспечивают гомогенизацию и требуемую рабо- [c.364]


    Принципиальный и практический интерес с точки зрения зави симости долговечности резин от концентрации агрессивной средь представляет переход от разрущения, сопровождающегося растре скиванием, к разрушению в агрессивной среде без растрескива ния В последнем случае всегда меньше 1, так как ири разру щении в отсутствие макротрещин величину [П можно считать постоянной. Так, для вулканизованной серой резины нз СКС-30-1 в соляной кислоте n =0,63, для резины нз фторкаучука типа кель-Ф в азотной кислоте з=0,31, для резины из бутилкаучука в разбавленной азотной кислоте, когда трещины не образуются, .—0,3, в то время как при больших концентрациях НЫОд при наличии трещин Пз = 5,7. [c.348]

    Бутилкаучук является продуктом совместной полимеризации изобутилена и изопрена. Он отличается инертностью к воздействию агрессивных сред, высокой газонепроницаемостью и малой водона-бухаемостью. Резины на его основе противостоят действию некоторых органических растворителей. [c.253]

Таблица 4. Фи,чико-механичсские свойства вулканизатов бутилкаучука до и после испытаний в агрессивных средах Таблица 4. Фи,чико-механичсские <a href="/info/22670">свойства вулканизатов</a> бутилкаучука до и <a href="/info/615987">после испытаний</a> в агрессивных средах
    Наиболее химически стойкими, работающими в контакте с агрессивными средами, являются уплотнительные нитрильные резины, отличающиеся повышенной мас-лобензостойкостью, на основе каучуков СКН-18, СКН-26 и СКН-40 (ИРП-1068, ИРП -]078, ИРП-1294 и др.), резины на основе наирита (2542-П, 3508 П и др.), бутилкаучука (ИРП-1309), фторкаучуков (ИРП-1225, ИРП-1287, ИРП-1313) [88, 89]. [c.214]

    Р., стойкие к действию различных агрессивных сред (кислото- и щелочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.), изготовляют на основе бутилкаучука, бутадиен-нитрильных, кремнийорганич., фторсодержащих, хлоропреновых, акри-латных каучуков, хлорсульфированного полиэтилена. [c.157]

    Перечисленные активные БА в настоящее время находят ограниченное применение, так как они, как правило, весьма токсичны и обладают слишком высокой реакционной способностью по отношению к большинству непредельных эластомеров. Активное взаимодействие с эластомерами происходит уже при смешении и сопровождается подвулканизацией смесей. Благодаря своей высокой химической активности эти бифункциональные агенты в настоящее время все шире используются для сшивания относительно инертных эластомеров (бутилкаучука, СКЭПа, СКЭПТа и других каучуков специального назначения). Получающиеся резины обладают высокой теплостойкостью, стойкостью к действию растворителей и агрессивных сред. Для достижения достаточно высоких степеней сшивания этих эластомеров активные БА используют совместно с перекисями, тиурамами и другими инициаторами. Активные БА широко применяют в быстроотверждающихся композициях для клеев холодного и горячего креплений, а также в рецептуре различных герметизирующих замазок и т. п. [c.115]

    Основным материалом, определяющим свойства Р., является каучук. Содержание его в Р. может составлять 10—98%. Свойства каучуков общего и специальпого назначения и Р. на их основе приведены в табл. 1 и 2. Для изготовления изделий, эксплуатируемых при 150 — 180°, применяют Р. из бутилкаучука или сополимера этилена и пропилена. Такая Р. обладает также высокой озоностойкостью и стойкостью к действию агрессивных сред. На основе каучуков с малым межмолекулярным взаимодействием (низкой плотностью энергии когезии) и гибкой молекулярной цепочкой изготовляют морозостойкую Р. Для создания термостойкой Р. наибольший интерес из каучуков с углеродным скелетам представляют фторсодержащие полимеры, к-рые наполняют силикатами или баритами и вулканизуют облучением илп перекисями в сочетании с диаминами. Для работы при 300° и выше перспективна Р. на основе элементоорганич. каучуков (кремнийорганич. и алюмоорга-пич.), наполненная специально обработанной окисью кремния, а также Р. из неорганич. полимеров с гибкими цепями (тина. полифосфорнитрилхлорида). Р., содержащие минеральные наполнители, являются хорошими диэлектриками. Вводя в каучук высокоструктурную, типа ацетиленовой, сажу (свыше 50 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука), можно получить токопроводящие резины. Для получения Р., годной для защиты ог облучения, наиболее целесообразно использовать фторсодержащие и бутадиен-нитрильный каучуки в этом случае наполнителями служат окись свинца или барит. Для уменьшения стоимости в нек-рых Р. часть каучука заменяется на регенерат (см. Резины регенерация). [c.303]

    Имеется много обш,его в строении бутилкаучука и полиизобутилена (см. далее), который завоевал в антикоррозионной технике общее признание как защитный материал, исключительно инертный к действию кислот, щелочей и других агрессивных сред. Бутнлкаучук отличается от полиизобутилена тем, что в его молекуле присутствуют двойные реакционноспособные связи. Однако непредельность бутилкаучука очень низка по сравнению с НК, СКБ и другими каучуками, применяемыми в качестве основы при изготовлении стандартных облицовочных резин. В процессе вулканизации бутилкаучука вулканизат приобретает высокую устойчивость к тепловому и кислородному старению, а также к действию многих химических реагентов. [c.28]

    Присущая бутилкаучуку высокая газонепроницаемость и малая водонабухаемость, наряду с другими ценными свойствами, дают возможность широко использовать этот полимер в технике защиты от коррозии. Резины на основе бутилкаучука противостоят некоторым органическим растворителям, которые действуют разрушающе не только на полиизобутилен, но и на бензомаслостойкие бутадиен-нитрильные каучуки. К таким растворителям относятся, например, ацетон, анилин, нитробензол м и др. В табл. 9 приведены данные по химической стойкости в различных агрессивных средах резин на основе бутилкаучука и полиизобутилена. Как видно из таблицы, химическая стойкость бутилкаучука в минеральных и растительных маслах значительно выше, чем полиизобутилена. [c.28]

    Химическая природа полимеров влияет на скорость диффузии в них физически агрессивной среды. Так, в полимерах с сильным молекулярным взаимодействием (бутадиен-нитрильпый и фторсодержащие каучуки), а также в полимерах, молекулы которых содержат большое количество радикалов метила (например, бутилкаучук). скорость диффузии среды мала С увеличением содержания в полимере двойных связей скорость диффузии возрастает [c.23]

    Применимость такого расчета проверена на резинах, разрушение которых в агрессивных средах определялось в основном процессами деструкции (бутилкаучук, СКФ-32 в HNO3), растрескивания (СКН-40 в озоне) и набухания (бутилкаучук в СН3СООН). Граница проник- [c.110]

    Принципиальный и практический интерес представляет переход от разрушения, сопровождаюш,егося растрескиванием, к разрушению в агрессивной среде без видимого растрескивания В последнем случае всегда меньше 1, так как при разрушении в отсутствие макротрещин величину [Я] можно считать постоянной. Так, для вулканизованной серой резины из СКС-30-1 в соляной кислоте Wg = 0,63, для резины из бутилкаучука в разбавленной азотной кислоте, когда трещины не образуются, д = 0,3, в то время как при больших концентрациях HNOg при наличии трещин 5,7. [c.142]

    Закономерности износа резин в агрессивных пульпах при изменении интенсивности механического воздействия, температуры и концентрации агрессивной среды при а , близком к нулю, исследовались на резинах из бутилкаучука (Б), СКФ-32 (Ф), наирита с углеродной сажей (Ну) и с белой сажей (Нб), а также на резинах из НК (Н), СКС с печной сажей (Су) и с белой сажей (Сб). Образцы в виде коротких трубок надевались на шпиндель, вращающийся сболь-шой скоростью, помещенный в емкость с агрессивной пульпой, причем абразив равномерно распределялся по объему пульпы. Определялась скорость износа резин v ) на стационарном участке с учетом набухания резин в агрессивных средах. [c.179]

    Этот способ широко используется для увеличения стойкости к озонному растрескиванию резин из нестойких каучуков. С этой целью к ним добавляют полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, этиленпрониленовый каучук терполимер этилена, пропилена и диена сополимер этилена с винилацетатом В последнем случае механические свойства резины из НК практически не меняются. Стойкость полиэтилена к окислительным средам и растрескиванию увеличивается при введении в него полиизобутилена, бутилкаучука, сульфохлорированного полиэтилена (СХПЭ) поливинил-ацеталя СКД также совмещают с полиизобутиленом для увеличения стойкости к агрессивным средам и к абразивной гидропульпе Введение ПВХ (20%) и сополимера хлорвинила и винилиденхлорида (5—10%) в наирит повышает его стойкость к азотной кислоте и трансформаторному маслу Водостойкость и кислотостойкость полиэфирных ненасыщенных смол резко возрастают при модификации их канифолью со стиролом и полиэфиракрилатом [c.193]


Смотреть страницы где упоминается термин Агрессивные среды м бутилкаучука: [c.448]    [c.116]    [c.51]    [c.10]    [c.366]    [c.182]    [c.86]    [c.179]    [c.84]    [c.181]    [c.111]   
Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.211 , c.212 , c.214 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Агрессивность среды

Бутилкаучук



© 2025 chem21.info Реклама на сайте