Массообменные полезного действия

При расчете массообменных процессов переход от теоретических тарелок к реальным вызывает определенные затруднения, которые преодолеваются привлечением понятия коэффициента полезного действия тарелок. Коэффициент полезного действия теоретической тарелки равен единице, поскольку это идеальная тарелка. К. п. д. реальных тарелок меньше единицы, поэтому число реальных тарелок всегда больше числа теоретических тарелок, рассчитанного описанным способом. [c.78]

Важным этапом расчета массообменных аппаратов является определение коэффициента полезного действия контактного устройства, так как от к. п. д. зависит число реальных ступеней контакта, а следовательно, и уровень капитальных и эксплуатационных затрат. К. п. д. зависит от многих параметров — гидродинамических, конструктивных, физико-химических. Наиболее достоверными можно считать экспериментальные данные, полученные в сопоставимых условиях на опытно-промышленных установках, а также данные обследования промышленных аппаратов и созданные на их основе корреляции.. [c.326]

В дальнейшем изложении для таких массообменных аппаратов, как ректификационные, абсорбционные и экстракционные колонны, описываются методы расчета, основанные на понятиях идеальной (теоретической) тарелки и обшего коэффициента полезного действия тарелок. Эти методы детально разработаны, наглядны, относительно несложны и поэтому нашли широкое распространение. Однако коэффициент полезного действия тарелок лишь косвенно учитывает кинетику процесса, что является известным недостатком таких методов расчета. [c.314]

Изучается массообмен в наиболее распространенных тарельчатых аппаратах. В литературе [3] рекомендуются формулы для определения коэффициентов массоотдачи и массопередачи для этих аппаратов, нуждающиеся в уточнении. Поэтому исследование массообменных процессов (абсорбции и ректификации) и расчет массообменных аппаратов до настоящего времени проводят с точки зрения статики процесса кинетические особенности процесса учитываются введением эмпирического коэффициента эффективности (коэффициента обогащения или коэффициента полезного действия) тарелки. [c.45]

В реальных аппаратах вследствие кратковременного контакта взаимодействуюш,их фаз и ограниченной плош,ади межфазной поверхности на каждой тарелке равновесие не достигается, поэтому число действительных тарелок Лд больше числа теоретических. Отношение Л /Лд = т , причем Т1с<С 1> выражает средний коэффициент полезного действия реальных тарелок или достигаемую на них среднюю. степень приближения к фазовому равновесию. Заимствуя из опыта величину Г1с и рассчитав число теоретических тарелок, находят требуемое число действительных тарелок, а по расстоянию между ними — искомую рабочую высоту аппарата Н = Выбор величины йт зависит от вида массообменного процесса, конструкции аппарата, физических свойств и гидродинамического режима [c.453]

При фт < 8 количество жидкости между колпачками слишком мало для обеспечения достаточной поверхности контакта с паром, а при ф > 12 ие вся масса жидкости активно участвует в массообмене с паром в обоих случаях наблюдается падение коэффициента полезного действия тарелки т]. [c.554]

О коэффициенте полезного действия пенных массообменных аппаратов. Определение влияния различных факторов на к. п. д. [95] массообменных аппаратов не только позволяет упростить метод их расчета, но и дает возможность выбора рациональных режимов их работы в зависимости от требований производства. Для процессов абсорбции к. п. д. выражается [c.75]

При оптимизации конструкции контактных устройств массообменных аппаратов особого внимания заслуживает выбор достаточно обоснованного параметра оптимизации. Если для форсунки таким параметром может быть коэффициент равномерности или коэ ициент расхода, для прямоточного контактного устройства — скорость газа, при которой сохранялся бы какой-то допустимый, заданный унос газом жидкости, для барботажных тарелок, кроме клапанных, — экстремальное значение коэффициента полезного действия или их гидравлическое сопротивление, то для хордовой насадки ни один из этих параметров не может стать параметром оптимизации. Это связано с тем, что специфические особенности объектов, где применяется хордовая насадка, требуют одновременного выполнения не всегда совместимых условий (к примеру, требуется высокая пропускная способность по газу и одновременно по жидкости, высокая эффективность контакта фаз и низкое гидравлическое сопротивление, которое трудно обеспечить ввиду относительно невысокой удельной прочности древесины, из которой обычно изготавливают хордовую насадку, что приводит к малому свободному объему насадки вследствие больших поперечных размеров реек). [c.104]

Коэффициент полезного действия тарелки зависит от массообмена между жидкостью и паром на тарелке. Чем выше массообмен, тем больше к. п. д. тарелки и тем большая отгонка аммиака на тарелке. К. п. д. барботажных тарелок для аммиачной колонны равен 0,5—0,6. [c.73]

Для описания массообменных процессов можно применить не только коэффициент массопередачи, но и другой не менее важный показатель — коэффициент полезного действия (1 . п. д.) аппарата. Каждый из этих способов может дать необходимые данные для суждения об эффективности работы пенного аппарата и для его расчета. Выбор оптимальных условий осуществления процесса массопередачи должен быть основан на совместном анализе этих двух показателей. [c.73]

Использование секционирования по высоте рабочей зоны устраняет проскок необработанной жидкости через аппарат. Наличие несимметричных пульсаций потока жидкости интенсифицирует внешний массообмен между частицами и жидкостью, повышает эффективность работы колонны. Кроме того, коэффициент полезного действия передачи энергии от привода насоса к потоку жидкости в данном аппарате существенно выше, и составляет 50—70 %, а интенсивность создаваемых импульсов ограничена только механической прочностью аппарата и удерживающих его конструкций. [c.106]

Эта аналогия полезна при анализе характера протекания процесса массообмена в кипящем слое непрерывного действия, в котором также практически весь массообмен заканчивается на относительно небольшой его высоте йд- Выше этой зоны и на выходе из слоя концентрация вещества в газовом потоке будет практически равновесной со средней степенью отработки адсорбента в слое. Это дает возможность производить расчет процесса адсорбции в кипящих слоях непрерывного действия по уравнениям материального баланса (при известной изотерме адсорбции) [c.57]

Оценка эффективност массопередачи на тарелках ректификационных колонн. Аналогично локальной эффективности для оценки массопередачи на всем массообменном устройстве (тарелке ректификационной колонны) вводится понятие эффективности тарелки (иногда называемой коэффициентом полезного действия тарелки по Мэрфри), определяемой в виде [c.255]

Теоретические и экспериментальные данные, полученные нами, указывают на необходимость уменьшения ег. Для этого следует поместить ферромагнитные частицы на специальные оси, например на цилиндрические валы, которые находятся в зоне вращающегося магнитного поля. Такая конструкция аппарата с магнитоожиженным слоем позволяет существенно повысить коэффициент полезного действия, а в некоторых случаях улучшить массообменные характеристики технологических процессов, проводимых в подобных аппаратах. [c.49]

Из формулы (2) видно, что на величину фактора интенсивности оказывают влияние, например, к, характеризующий кинетику массообменного процесса, параметры АС и п, тесно связанные со статическими характеристиками процесса, в частности, с равновесием между фазами, определяемым термодинамическими свойствами компонентов системы, а также параметры и Яс. Последние зависят в основном от конструктивных особенностей аппарата и физико-химических свойств перерабатываемых продуктов. Если использовать понятие коэс ициепта полезного действия 1-) ступени контакта, то [c.13]

Клапанные тарелки по сравнению с другими типами тарелок имеют повышенные значения коэффициента полезного действия и более широкий диапазон устойчивой работы (рис. 27, а). Это объясняется улучшенными условиями контактирования и наложением низкочастотных пульсаций на контактирующие фазы за счет осциллирования клапанов. Гидравлическое сопротивление клапанных тарелок лишь незначительно выше сопротивлений противоточных и ситчатых, а при нагрузках по газу, соответствующих фактору скорости — 1 ]/ р >2, даже несколько ниже. Клапанные тарелки имеют определенные преимущества и при сопоставлении их с другими типами тарелок по технико-экономическим критериям (рис. 27,6 и г). Таким образом, однозначно выбрать лучшую из рассмотренных конструкций тарелок не представляется возможным. Однако, если на первый план выдвигаются требования обеспечить широкий диапазон устойчивой работы и малые энергетические затраты при высокой эффективности, то, безусловно, предпочтение следует отдать клапанным тарелкам и только после них ситчатым, противоточным колпачковым и типа Унифлюкс . Не случайно в последние годы клапанные тарелки находят все более широкое применение как в нашей стране, так и за рубежом для проведения различных массообменных процессов [78]. [c.120]

Большая скорость газа при выхоДе из-под колокола вызывает усиленное пено- и брызгообразование и обеспечивает хороший массообмен между жидкостью и газом. Благодаря этому в дестиллере содового производства достигается высокий коэффициент полезного действия тарелки порядка т]=0,70. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология