Установка для электрической очистки газов

Рис. У-51. Принципиальная схема установки для электрической очистки газов

Следует заметить, что в существующих установках для звуковой коагуляции расход энергии составляет 0,7—2 квт-ч на 1000 ж газа [90] (в установках для электрической очистки газов, например, от тумана серной кислоты расход энергии равен 0,2— [c.50]

Принципиальная схема питания установки для электрической очистки газа изображена на рис. 4-5. [c.115]

Установка мокрой электрической очистки газа состоит из четырех электрофильтров и увлажнительной башни. Поток газа разветвляется на два параллельных потока, направляемых в первый и второй электрофильтры. По выходе из них потоки соединяются, газ поступает в увлажнительную башню, а после нее вновь разветвляется на два потока и подается во вторую пару параллельно соединенных электрофильтров. Часто взамен двух параллельных электрофильтров устанавливают один, состоящий из двух отделений (секций). [c.162]

Для электрической очистки газов от огарковой пыли применяются электрофильтры главным образом с пластинчатыми (сетчатыми) осадительными электродами. На старых установках применяются трехпольные электрофильтры типа ОГ-3 (огарковый трехпольный) и ОГ-4, схема которых показана на рис. 4-8. [c.101]

Мокрые электрофильтры. Установка мокрой электрической очистки газа состоит из двух ступеней мокрых электрофильтров (см. рис. 5-6). Каждая ступень электроочистки состоит из нескольких параллельно включенных электрофильтров или элект- [c.126]

На рис. 6-9 показаны более совершенные системы газоочистки [Л. 8]. Схема а предусматривает электрическую очистку газов с применением труб Вентури. В этом случае аппаратура располагается в следующей последовательности доменная печь — циклон — труба Вентури — скруббер — электрофильтр — дроссель для редуцирования газа — общая сеть. В этой схеме не предусмотрена установка газовых турбин. [c.52]

Рис. 33. Принципиальная схема установки для электрической очистки газа от

Установка для мокрой электрической очистки газа состоит из четырех электрофильтров н увлажнительной башни. Поток [c.133]

Установка для мокрой электрической очистки газа состоит из четырех или шести электрофильтров и увлажнительной башни. Электрофильтры соединены попарно последовательно, т. е. газ из общего газохода разветвляется и направляется в первый и второй электрофильтры отдельно. Выйдя из них, газ вновь соединяется и поступает в увлажнительную башню, из нее — во вторую, а затем — в третью пару параллельно соединенных электрофильтров. В том слу-84 [c.84]

О механизме образования окислов азота в процессе производства контактной серной кислоты и накоплении их в продукционной кислоте отсутствуют надежные данные. Однако установлено, что при сжигании серосодержащего сырья частично образуются окислы азота, которые при отсутствии специальной установки для очистки газа затем могут поглощаться продукционной кислотой (например, при получении серной кислоты из серы по короткой схеме и из сероводорода по методу мокрого катализа, стр. 301). Небольшое количество окислов азота образуется в сухих и мокрых электрофильтрах в результате окисления азота в области электрической короны. [c.269]

Для высокозольных топлив с высоким удельным электрическим сопротивлением золы (типа экибастузских) предложена схема с предварительной установкой перед электрофильтром мокрой ступени. Пра этом наряду с предварительной очисткой газа происходит его температурно-влажностное кондиционирование [11.3]. [c.294]

Компрессорный цех состоит из группы ГПА, установленных в общем или индивидуальных зданиях (укрытиях), и систем и сооружений, обеспечивающих его функционирование (технологические коммуникации с запорной арматурой, установка очистки газа, установка охлаждения газа, система топливного, пускового и импульсного газа, электрические устройства цеха, система автоматического управления, системы маслоснабжения, пожаротушения, отопления, вентиляции, канализации, сжатого воздуха и др.). [c.12]

Поэтому для окончательной очистки газа от смолы применяются специальные аппараты — смолоотделители. В последнее время приняты к установке специальные электрические фильтры для очистки газа от смолы. Электрические смолоотделители (электрофильтры) могут устанавливаться как до, так и после газодувок, чаще всего их располагают после газодувок. [c.43]

Магистральными газопроводами принято считать такие трубопроводы, по которым подается газ от мест его добычи или производства до газораспределительных станций (ГРС) городов, населенных пунктов илЯ отдельно стоящих предприятий. В состав магистрального газопровода входят собственно газопровод и его ответвления, головные сооружения (установки. очистки, осушки, регулирования давления и одоризации газа), КС, ГРС, линии связи, установки электрической защиты от коррозии, отключающие узлы, конденсатоотводчики и другие сооружения. [c.5]

Установка с электрофильтром для очистки газов состоит в большинстве случаев из двух частей -собственно электрофильтра— осадительной камеры, через которую пропускаются газы, подлежащие очистке, и преобразовательной подстанции с соответствующей аппаратурой. Для питания электрофильтра выпрямленным током высокого напряжения используются электрические агрегаты (рис. 6), основными элементами которых [c.36]

В практике очистки промышленных газов встречаются случаи, когда, стремясь повысить эффективность электрофильтров путем снижения концентрации взвешенных частиц в поступающих на очистку газах со сравнительно небольшой запыленностью, перед электрофильтрами устанавливают предварительную ступень так называемой грубой очистки, например циклоны или мультициклоны. При этом очистка газов в такой установке ухудшается. Особенно заметно это проявляется при очистке газов от пыли с повышенным удельным электрическим сопротивлением. [c.17]

Широкое применение электрофильтров для улавливания твердых и жидких частиц обусловлено их универсальностью и высокой степенью очистми гачов при сравнительно низких энергозатратах Установки электрической очистки газов работают с эффективностью до 99%. а в ряде случаев и до 99,9%, причем улавливают частицы любых размеров, включая и с/бми-кронные, при концентрации частиц в газе до 50 г/м и выше [c.197]

Нормальная работа электрофильтров возможна лишь при соблюдении предусмотренных при проектировании и уточ-нешых при наладке параметров пылегаво-вого потока и режимов очистки электродов Современная установка электрической очистки газов включает комплекс аппаратов и механизмов, четкое взаимодействие которых может быть обеспечено выюоко-1качественным монтажом и наладкой [c.234]

Начиная с 1912 г., т. е. с момента пуска Коттреллем первой производственной установки, электрическая очистка газов чрезвычайно быстро распространяется сначала в металлургии, а затем и в других областях промышленности к 1930 г. мировая промышленность располагала уже более чем 2000 действующих электрофильтров, причем некоторые из них представляли собой крупнейшие сооружения с пропускной способностью, выражающейся в миллионах кубометров очищаемого газа в сутки с осаждением сотен тонн пыли. [c.300]

Устройство электрофильтров. Установка для электрической очистки газов включает обычно электрофильтр и преобразовательную подстанцию с соответствующей аппаратурой. Для питания установки выпрямленным током высокого напряжения используютэлектрическиеагрегаты(рис.У-51), состоящие из регулятора напряження /, трансформатора 2, повышающего напряжение переменного тока с 380/220 в до 100 кв, и высоковольтного выпрямителя 3. После выпрямителей ток подводится к электродам 4 я 5 электрофильтра 6. Корпус электрофильтра обычно имеет прямоугольную [c.240]

Рис. 33. Принцнпиа.яьная схема установки для электрической очистки газа 01

Если трубу Вентури поставить перед электрофильтром, то производительность последнего увеличивается в 1,5—в раза и примерно в 2 раза у.меиьшается содержание пыли в очищенном газе. Потеря давления в этом случае составляет 500—600 дан1мК На рис. 11-14 показаны более совершенные системы газоочистки. Схема а предусматривает электрическую очистку газов с при.иенением труб Вентури. В этом случае аппаратура располагается в следующей последовательности доменная печь — циклон — труба Вентури — скруббер — электрофильтр — дроссель для редуцирования газа — общая сеть. В этой схеме не предусмотрена установка газовых турбин. [c.199]

Мокрые электрофильтры. Установка мокрой электрической очистки газа состоит из двух ступеней мокрых электрофильтров и увлажнительной башни (см. рис. П1-1). Каждая ступень электроочистки состоит из нескольких параллельно включенных электрофильтров или электрофильтра с несколькими отделениями. Такое устройство вызвано тем, что мокрые электрофильтры периодически отключаются для промывки. В этот период скорость газа в оставшихся работающих электрофильтрах повышается на 50% (если кансдая ступень состоит из трех параллельных камер) или вдвое (если каждая ступень состоит из двух камер). Указанные условия, особенно важны для камер первой ступени, которые промываются чаще. [c.169]

При выплавке ферросплавов в периодически действующих электрических печах образуются отходящие газы, содержащие мелкую металлическую пыль и другие компоненты загружаемой в печь шихты. Этот газ перед выпуском в атмосферу очищают водой до содержания в нем пыли 150 мг1м . При каждой электрической печи, выплавляющей ферросплав, установлена самостоятельная установка мокрой очистки газа. [c.52]

Устройство электрофильтров. Установка для электрической очистки газов включает обычно электрофильтр и преобразовательную подстанцик> с соответствующей аппаратурой. Для питания установки выпрямленным током высокого напряжения используют электрические агрегаты (рис. У-51), состоящие из регулятора напряжения 1, повысительного транс- [c.252]

Электрофильтры обеспечивают высокую степень очистки газов при сравнительио низких энергозатратах. Эффективность очистки газов достигает 99%, а в ряде случаев — 99,9%. Электрофильтр— аппарат или установка, в которых для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы. [c.46]

Таким образом, на установке используются три газа— гелий, кислород и водород. Для подачи их в адсорбер с катализатором имеются регулирующие редукторы 2, вентили 3, фильтры 4 и реометры 5. Контактирующие с катализатором газы должны быть хорошо очищены и осушены. Для этого газ пропускают через поглотители колонки с никельхромовым катализатором 6 для до-жига кислорода в потоках гелия и водорода, адсорберы с окисью алюминия 7 и молекулярными ситами 8 для улавливания воды, колонку с платиновым катализатором 9 для очистки водорода от кислорода, адсорберы с аскаритом 10 и пятиокисью фосфора 11. Для периодической регенерации катализаторов и адсорбентов колонки 6—9 имеют электрический обогрев. На линии подачи газа носителя перед адсорбером установлены ртутный манометр 12 и четырехходовой кран 13. [c.91]

С увеличением количества полей при сохранении их суммарной активной длины очистка газов в электрофильтре улучшается из-за возможности создания наилучшего электрического режима в каждом поле, а также из-за возможности дифференциации встряхивания по полям на основе оптимального встряхивания каждого поля. Также положительно влияет на ул учшение работы электрофильтра уменьшение по-верХ Ности осаж1дения, приходящейся на агрегат питания, поскольку при этом удается снизить вероятность расцентровки системы, подключенной на один агрегат, и оптимизировать электрический режим Однако разукрупнение как полей, так и аг-регат01в значительно удорожает установки газоочистки, и поэтому при п роектирова-нии необходим технико-экономический анализ всех факторов для выбора оптимального варианта [c.230]

Сравнение экологических характеристик способов производства водорода. Установки для получения водорода из Природного топлива дают вредные выбросы. Хотя при электро лизе в )едные выбросы не образуются (при очистке газов и паров воды от следов щелочи), однако при получении электрической энергии на ТЭС в атмосферу поступают ЗОз, N0 и другие примеси (см. табл. 2.13). Столяревский А.Я. и Чувелев А.В. [86, с. 94-120] провели сравнение экологических последствий производсТ" ва водорода по различным технологиям [c.182]

Установки должны очищать запланированные количества конвертированного газа, обеспечивая при этом требуемую степень чистоты при минимальных расходах пара, электроэнергии и реагентов. Для этой цели необходимо поддерживать оптимальное количество раствора для каждого потока, добиваться повышения степени карбонизации раствора, а также степени рекуперации тепла в теплообменной аппаратуре. Увеличение количества циркулирующего раствора и поддержание более глубокой чем необходимо степени регенераши раствора приводят к перерасходам тепловой и электрической энергии на очистку газа. Необходимо также систематически контролировать качество диоксида углерода, поступающего потребителям. [c.118]

Установка электрофильтров состоит из двух частей из собственно электрофильтра или осадительной камеры, через которую пропускается подлежащий очистке газ, и из высоковольтной аппаратуры, устанавливаемой в преобразовательной подстанции и предназначенной для питания электрофильтра выпрямленным током высокого напряжения. Питающий электроагрегат, как это видно из принципиальной электрической схемы (рис., 67), состоит из регулятора напряжения, высоковольтного трансформатора, преобразующего переменный ток напряжения 220—380 8 в ток напряжения до 100 ООО в, и механического высоковольтного выпрямителя, преобразующего переменный ток в выпрямленный. Последний с помощью в1>1соковольтного кабеля или щинами подается на электроды электрофильтра. [c.134]

I — установка для очистки азота из баллона со сжатым газом 2 — реакционный сосуд из прозрачного кварцевого стекла (длина реакционной трубки 53 см, внутрен ний диаметр 1,1 сж) 3 — сера ,о — трубчатые электрические нечи 6 —фарфоровая лодочка с навеской пробы 7 — склянки с раствором иода для поглощения сернистого ангидрида —мерный цилиндр для измерения объема азота, прошедшего через прибор [c.152]

Электрофильтры. Электрофильтры представляют собой установку для очистки воздуха от промышленных загрязнений паро-, газо-, пылеобразными отходами производства и улавливания находящихся в них ценных веществ для повторного использования. Установка состоит из двух частей собственно электрофильтра, или осадительной камеры, через которую пропускается подлежащий очистке воздух, и преобразовательной подстанции для питания электрофильтра выпрямленным током высокого напряжения. Очищаемый от взвешенных [астиц химически агрессивных жидкостей, пыли или гязов воздух пропускается в электрическом поле между электродами, присоединенными к источнику тока высокого напряжения. Под действием поля взвешенные в воздухе частицы притягиваются к положительно заряженным электродам и осаждаются на них. Электрофильтры изготавливаются для очистки воздуха от жидкостных, газовых и пылевых загрязнений и имеют различные конструкции. На рис. VIII.6 показана принципиальная схема одной из подобных установок электрофильтра для очистки воздуха. Установка питается от сети переменного тока 380/220 В через выключатель 1 и предохранители 2. Электрооборудование [c.206]

Установки непродуцирующего предкатализа Из общегв коллектора свежего газа азото-водородная смесь поступает в колонну синтеза. Процесс гидрирова-ния протекает здесь на хромоникелевом катализаторе при 200—250°С (эта температура поддерживается путем нагревания газа электрическим подогревателем). После контактирования газ поступает в холодильник, служащий для конденсации образующихся паров воды, далее конденсат отделяется от газа в сепараторе. Прошедший каталитическую очистку газ поступает в цикл синтеза (стр. 286 сл.). г Недостатком этого процесса является необходимость затраты электроэнергии на подогрев газа. [c.283]

При установке двух последовательно расположенных циклонов после электрофильтра (рис. 5.2) степень очистки газов от форсуночной сажи значительно повысилась. В табл. 5.1 приведены результаты испытания установки сажеулавливания с предварительной электрической коагуляцией частиц в производстве форсуночной сажи. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология