Режим движения потока

Рассмотренные условия образования вихрей на границе раздела потоков фаз проявляются одновременно в сложном взаимодействии. Исключительное влияние может оказать гидродинамическая обстановка процесса, создаваемая в том или ином диффузионном аппарате, и режим движения потоков, как это уже отмечалось выше. [c.148]

Поэтому режим движения потока в реакторе полного вытеснения часто называют режимом поршневого движения. [c.17]

Можно показать, что если во внутренней трубе и межтрубном пространстве режим движения потоков одинаков, то получаются те же самые уравнения изменения масштаба как при учете одного, так и двух сопротивлений теплообмену. [c.454]

На интенсивность теплообмена через стенку реактора оказывает влияние режим движения потока (распределение скоростей, степень турбулентности). Вследствие отказа от гидродинамического подобия влияние режима движения будет различным в модели и образце. Поэтому удобно представить этот процесс суммарно как конвекцию теплоты и характеризовать коэффициентом теплоотдачи а. [c.465]

Однопараметрические модели можно использовать при исследовании аппаратов, в которых режим движения потока незначительно отличается от режима идеального вытеснения. Такие модели обычно применяют при изучении процессов, протекающих в трубчатых реакторах и в реакторах с неподвижным слоем зернистого материала. Модели, характеризуемые числом параметров более двух, хотя и раз-294 [c.294]

В промышленных теплообменниках ламинарный режим движения потоков в трубах встречается редко. [c.183]

В настоящее время для расчета массообменных аппаратов широко используются представления об идеализированных моделях. Чаще всего принимают, что поток жидкости или газа в аппарате можно представить моделью идеального вытеснения или полного смешения. В реальных реакторах режим движения потоков никогда не удовлетворяет полностью этим идеализированным моделям и носит промежуточный характер. Поэтому желательно оценить отклонение реального потока от идеального. [c.157]

Для решения этих уравнений задаются начальные условия. Реактор идеального вытеснения. Предполагают поршневой режим движения потока через аппарат отсутствие конвекционных потоков вещества и теплоты за счет теплопроводности. [c.299]

Находят произведение фАг и определяют режим движения потока. [c.297]

РЕЖИМ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКА [c.99]

В потоках аэрозолей движение взвешенных частиц разных размеров имеет различный характер. Если режим движения потока ламинарный, а размеры частиц соизмеримы с длиной свободного пробега молекул (ориентировочно 10 м и менее), то на их движении существенно сказываются диффузионные процессы. [c.49]

Режим движения потока через пористый или зернистый слой может быть ламинарным, переходным или турбулентным. Пределы, в которых существует тот или иной режим, характеризуются числовым значением критерия Рейнольдса. Следует помнить, что эти числовые пределы зависят от того, какой геометрический параметр взят в качестве определяющего линейного размера при подсчете Не обычно Ке относят либо к диаметру й самой гранулы, либо к эквивалентному диаметру поровых каналов, определяемому из формул (6.90) или (6.91). [c.219]

Гидродинамический режим движения потоков в ТА определяется, с одной стороны, формой и размерами каналов движения потоков, а с другой величиной массовых расходов горячего и холодного потоков теплоносителей. В стандартных ТА форма и размеры каналов изменяются дискретно [10] и зависят от геометрических размеров аппаратов, которые, в свою очередь, определяются величинами массовых расходов потоков. [c.35]

Однако в ловушках наблюдается турбулентный режим движения потока, который создает так называемую взвешивающую скорость и (вертикальные составляющие пульсации турбулентного потока), мешающую всплыванию частицы поэтому фактическая скорость всплывания ее будет равна разности [c.213]

При достаточно интенсивном перемешивании суспензий устойчивый турбулентный режим движения потока устанавливается практически во всем объеме реактора. Известно, что при турбулентном движении жидкости элементарные массы жидкй-сти хаотически перемещаются в объеме реактора вследствие непрерывного возникновения беспорядочных пульсаций скорости, имеющих различные амплитуды. Движение отдельного элемента объема (частицы твердой фазы) носит сложный характер. Любой элемент объема за сравнительно короткий промежуток времени может оказаться в любой точке реактора. В реакторах с идеальным перемешиванием вновь введенные частицы мгновенно и равномерно распределяются по всему объему аппарата [45]. Любая из находящихся в реакторе твердых частиц с равной вероятностью может оказаться в любой точке системы, т. е. частица в рассматриваемый момент времени может покинуть реактор, причем это относится и к частицам, которые только что были введены в аппарат. При этом существуют частицы, которые находятся в аппарате очень продолжительное время. Следовательно, время пребывания частицы в реакторе будет случайной величиной, которая может принимать любые положительные значения. [c.124]

Уменьшение сопротивлений мас-со- и теплопереносу, лимитирующих скорость превращения. В некоторых случаях (см. раздел VIII) скорости массо- или теплопереноса через границу раздела фаз определяют скорость превращения. Ламинарная пограничная пленка оказывает основное сопротивление этим процессам, поскольку перенос массы через нее осуществляется только диффузией, а перенос теплоты — теплопроводностью, т. е. относительно медленно. За этой пленкой перенос массы и теплоты происходит главным образом конвекцией. Чем больше толщина пограничной пленки, тем выше сопротивление. В связи с этим наименее выгоден ламинарный режим движения потоков в системе. При высокой турбулентности потоков толщина пограничной ламинарной пленки меньше и, следовательно, легче и более быстро осуществляется транспорт массы и теплоты в другую фазу. [c.414]

При вынужденной диффузии необходимо знать гидродинамический режим движения потока газа. При ламинарном движении потока отдельные струйки движутся по стационарным путям и перенос вещества в потоке определяется скоростью движения потока, градиентом концентраций и коэффициентом молекулярной диффузии в соответствии с уравнением (4.9). [c.58]

Режим движения потока определяется значением критерия Рейнольдса (Re). Прн движении потока по трубам критическое значение находится вблизи 2300, причем переход от ламинарного режима к турбулентному происходит довольно резко. [c.248]

Согласно рис. 3-31, между ламинарным и турбулентным режимами может существовать переходный режим движения потока. [c.88]

Режим движения потока через слой беспорядочно насыпанных элементов насадки или полидисперсных зернистых материалов зависит от многих факторов. Во-первых, на распределение скоростей в слое влияют физические (реологические) свойства потока (жидкости или газа), во-вторых, физические и геометрические характеристики слоя, т. е. его структура. Последняя характеризуется [c.172]

Если режим движения потока ламинарный, то для измерения статического давления (напора) применяют плоский диск (рис. 11-8, Ь) или изогнутую трубку (рис П-8, с), которые необходимо правильно установить по отношению к потоку, так как даже небольшие пх смещения обусловливают значительные погрешности измерений. Диаметр диска должен быть в 20 раз больше его толщины и в 40 раз больше диаметра отверстия для присоединения манометра. Необходимо, чтобы поверхность диска была плоской и гладкой, края острыми, а нижняя кромка скошенной. Отверстия в пьезометрической трубке (рис. П-8, с) должны иметь такие же диаметры и расположение, как в трубке Пито — Прандтля (см. рис. П-10). [c.127]

Трубчатая нагревательная печь - сложный агрегат, в котором протекает ряд взаимосвязанних физико-химических процессов горение топлива в топочной камере передача тепла излучением и конвекцией от излучающих горзлок или факела к трубам змеевика изменение теплофизических свойств как нагреваемых потоков продуктов, так и продуктов сгорания топлива изменение фазового состояния потоков гидродинамический режим движения потоков в змеевике и аэродинамический режим движения продуктов сгорания в газовом тракте печи. Поскольку эти процессы взаимосвязаны и зависимы друг от друга, то задача построения математической модели процесса является весьма сложной и трудной. [c.113]

Клапаны, фитинги и другие приспособления нарушают режим движения потока жидкости, что приводит к дополнительным потерям напора (так называемым местным потерям напора). Все эти приспособления в типичной водораспределительной системе расположены на достаточно больших расстояниях друг от друга следовательно, вызванные ими местные потери напора относительно незначительны по сравнению с потерями, являющимися результатом трения потока о стенки труб. Если же речь идет о трубопроводах насосных станций и очистных установок, то здесь потери в клапанах и фитингах значительны и составляют основную часть общих потерь. Местные потери напора могут быть вычислены как потери напора от трения на участке трубопровода некоторой эквивалентной длины или по формуле [c.93]

Если отработавший нар не используется в качестве теплоносителя, то целесообразно ограничить скорости топлива, чтобы сохранить ламинарный режим движения потока, так как в переходной зоне резко увеличиваются сопротивления. [c.186]

Может возникнуть вопрос, насколько вероятен в промышленной практике ламинарный режим движения потока. Для ответа проделаем простой расчет. [c.113]

Для расчета гидродинамических режимов работы колонн авторами разработана программа и вьшолнен гидравлический расчет контактных устройств различных тгаов и определен режим движения потоков. В блоке расчета материальных и тепловых балансов решаются уравнения покомпонентных балансов. Рассчитывается состав пара, уходящего с тарелки [c.66]

Режим движения потоков в реак- идеальное вытеснение ционной зоне идеальное смешение [c.109]

Пример V-I. При температуре 300 °С я давлении 5- 10 Па стехиометриче-ская смесь нитрозилхлорида и воздуха, как показали лабораторные исследования, реагирует за время Тср = 2Тос = 8,5 с. Коэффициент диффузии NO I в воздухе D = 0,056 см С" радиус лабораторного реактора R = 1 см. Длина реактора выбрана из условия L/R = 20. Вязкость потока v = 0,062 см с". Требуется установить, можно ли пренебречь влиянием диффузии. Решение. Определим режим движения потока [c.91]

Оптимизация колонны позволяет выбрать наиболее выгодный режим движения потоков, обеспечивающий минимальный объем аппарата. В работе [4] сравнивали режимы восходящего и нисходящего прямотока, противотока и подачи твердого вещества в середину колонны, а жидкой фазы снизу (для падающих частпц) или сверху (для всплывающих). Для падающих частнц оптимальной оказалась последняя схема, при которой объем колонны вдвое меньше, чем в прямотоке снизу, причем последний, в свою очередь, экономичнее, чем прямоток сверху. Этими данными следует пользоваться, исключая случай бурного газообразования (вспенивания). В этом случае необходима подача реагентов сверху так, чтобы образующиеся газы могли быть собраны и удалены через верхнюю зону колонны. [c.147]

Пусть ь реакци. нную камеру непрерывного действия, где режим движения потока соответствует идеальному вытеснению, в единицу вр мени поступает количества первоначального в ществ-а а Л л вараясает его количество после истечения времени -г. [c.202]

При вращении ротора автомодельный турбулентный режим движения потока сохраняется, но в этом случав каждому значению лРсуж- отвечает величина относительной скорости отн" , являющейся результатирующей двух скоростей абсолютной скорости газового потока и окружной скорости вращения ротора [c.581]