Цирконий стойкость в различных

Данные о коррозионной стойкости различных металлов и сплавов, а также неметаллических покрытий в водных растворах формальдегида [34, 35] приведены в Приложении 1. Для сравнения там помещены соответствующие данные для растворов муравьиной кислоты, не содержащих формальдегид, а также сведения о коррозионной агрессивности метанола. Как следует из сопоставления таблиц Приложения I, достаточно стойкими к воздействию растворов формальдегида при нормальной и повышенной температуре являются такие металлы, как чистое железо и алюминий, медь, никель, свинец, серебро, тантал, титан и др. Многие из этих металлов, а также платина, ниобий и цирконий мало подвержены коррозии и в присутствии значительных количеств муравьиной кислоты. Однако большинство перечисленных материалов либо слишком дефицитны, либо по физико-механическим свойствам непригодны для изготовления производственной аппаратуры. Из числа конструкционных материалов, применяющихся на практике, достаточно стойки по отношению к формалиновым растворам, в особенности при повышенной температуре, далеко не все. С учетом практической неизбежности накопления хотя бы небольших количеств муравьиной кислоты, непригодны для работы в формалиновых средах, помимо углеродистых сталей, хромистые сплавы, а также некоторые марки алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т. д. Напомним, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. [c.30]

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, применяемые в химической промышленности, машино-и приборостроении, как защитные и конструкционные материалы, устойчивые против коррозии при действии различных агрессивных веществ (кислот, щелочей, растворов солей, влажного газообразного хлора, кислорода, оксидов азота и т. д.). X. с. м. делятся па металлические и неметаллические. К металлическим X. с. м. относятся сплавы на основе железа с различными легирующими добавками, такими как хром, никель, кобальт, марганец, молибден, кремний и т. д., цветные металлы и сплавы на их основе (титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, ванадий, свинец, никель, алюминии). К неметаллическим X. с. м. относятся различные органические и неорганические вещества. X. с. м. неорганического происхождения представляют собой соли кремниевых и поликрем-ниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые силикаты, кремнезем с оксидами других элементов и др. X. с. м, органического происхождения подразделяются на природные (дерево, битумы, асфальты, графит) и искусственные (пластмассы, резина, графитопласты и др.). Наибольшую химическую стойкость имеют фторсодержащие полимеры, которые не разрушаются при действии почти всех известных агрессивных веществ и даже таких, как царская водка. Высокой химической стойкостью отличаются также графит и материалы на его основе, лаки, краски, применяемые для защиты металлических поверхностей. [c.274]

Сравнительная -коррозионная стойкость титана и других тугоплавких металлов (тантала, ниобия и циркония) в различных агрессивных химических средах приводится ниже. [c.322]

Цирконий почти не подвержен действию кислот и растворяется легко только в царской водке и в плавиковой кислоте. Большой интерес к металлическому цирконию, проявляемый за последнее время, обусловил проведение различных исследований коррозионной устойчивости циркония в различных средах. Эти исследования подтверждают, что цирконий медленно растворяется в серной и концентрированной соляной кислоте, но выдерживает 5%-ную соляную кислоту (холодную и горячую), растворы органических кислот, растворы некоторых оолей и раствор йода в йодистом калии [316]. Применение циркония как конструкционного материала в ядерной технике заставило особенно подробно изучить его коррозионную устойчивость не только в кислотах и других водных растворах, но и в воде, водяном паре, некоторых газах и в ряде органических реагентов. По данным, приводимым (в монографии [457], цирконий обладает отличной стойкостью (скорость коррозии меньше 0,0127 мм в год) почти во всех исследованных средах, за исключением газообразного хлора, с которым он легко взаимодействует, и хлорпроизводных уксусной кислоты. Исследована также коррозия циркония в расплавах различных металлов, но определенных данных пока пе получено [457]. [c.174]

Одно нз наиболее ценных свойств металлического циркония — его высокая стойкость против коррозии в различных средах. Так, он не растворяется в соляной и в азотной кислотах и в щелочах. [c.650]

В табл. 39 приведены данные по коррозионной стойкости циркония в различных средах. [c.120]

Применение. Цирконий, его сплавы и соединения находят широкое применение в различных областях техники. Благодаря высокой коррозионной стойкости, низкому сечению захвата тепловых нейтронов цирконий применяется в атомной энергетике в качестве конструкционного материала атомных реакторов. Так как химический аналог и постоянный спутник циркония — гафний обладает высоким сечением захвата тепловых нейтронов, для использования циркония в атомной технике его тщательно очищают от гафния. [c.131]

Коррозионная стойкость циркония в различных средах [155, 134, 234, 235, 170] [c.390]

Коррозионная стойкость циркония в различных средах [c.121]

Важной характерной особенностью циркония является его стойкость в соляной кислоте различных концентраций при 100°С. В серной кислоте цирконий устойчив только до концентрации кислоты 80%. Коррозионная стойкость циркония в фосфорной кислоте в сильной степени зависит от температуры. Так, при 38° С скорость коррозии циркония в фосфорной кислоте не превышает 0,13 мм1год при повышении температуры до 100° С цирконий стоек в фосфорной кислоте концентрации до 60% (рис. 197). [c.289]

В табл. 34 приводятся данные по коррозионной стойкости циркония в различных кислотах при 35, 60, 100° и при температуре кипения (см. также рис. 50). [c.115]

Наличие большого числа Б. различных металлов с разнообразными ценными свойствами создает возможности их применения в различных отраслях техники. Области применения Б. еще недостаточно установились и в этом направлении ведутся широкие исследования. Путем диффузионного поверхностного борирования резко повышаются твердость, износоустойчивость и коррозионная стойкость различных изделий из стали, никеля, молибдена, вольфрама и др. Известно применение Б. никеля в качестве катализатора в процессах гидрирования. Б. переходных металлов — хрома, циркония, титана, ниобия и тантала или их сплавы, благодаря их тугоплавкости, жаростойкости и жаропрочности могут применяться для изготовления деталей реактивных, двигателей, лопаток газовых турбин и т. п. Гексабориды бария, лантана, церия й др. благодаря высоким термоэмиссионным свойствам применяются в качестве материалов для катодов электронных приборов. В химич. отношении дибориды переходных металлов и гексабориды редкоземельных металлов, как правило, устойчивы против минеральных к-т, нек-рые даже при нагревании, по разлагаются расплавленными [c.228]

Одним из ценных свойств циркония является его значительная стойкость против коррозии в химических агрессивных средах. За исключением плавиковой кислоты, серной и фосфорной кислот высокой концентрации, а также царской водки, стойкость циркония в различных кислотах сравнительно высока. В крепких растворах щелочей и в расплавленных щелочах цирконий также стоек против коррозии. [c.390]

На стр. 238 представлена сводная таблица хи.мпческой стойкости циркония в различных средах. [c.237]

Диоксид циркония ZrOa обладает высокой температурой плавления (около 2700 °С), крайне малым коэффициентом термического расширения и стойкостью к химическим воздействиям. Он применяется для изготовления различных огнеупорных изделий, например тиглей. В стекольной промышленности 2гОг используется в производстве тугоплавких стекол, в керамической — при получении эмалей и глазурей. [c.651]

На поверхности циркония образуется невидимая окисная пленка, которая определяет его коррозионное поведение. Хотя металл при температурах до 200° практически инертен, однако тонкие нити его или порошок в воздухе горят при медленном нагреве до красного каления цирконий соединяется с азотом и хлором. Тем не менее, за исключением плавиковой кислоты и высоких концентраций серной и фосфорной кислот, стойкость циркония в различных кислотах довольно высока. В крепких растворах щелочей и в расплавленных щелочах цирконий также стоек против коррозии. [c.388]

Использование титана, циркония, гафния и их соединений. По коррозионной стойкости даже в морской воде титан превосходит все нержавеющие стали и цветные металлы. Поэтому он и его сплавы находят различное применение в машиностроении, авиа- и судостроении, турбостроении, в производстве вооружения. Добавка 0,1% Т1 резко повышает качество стали. Сталь с добавкой 2г используется в изготовлении броневых плит и щитов, стволов орудий и пр. Эти металлы связы-вакзт азот и кислород, растворенные в стали, что предотвращает образование раковин и сообщает ей однородность. [c.332]

К тугоплавким металлам, рассматриваемым здесь, относятся тантал, цирконий, ниобий, молибден, вольфрам, ванадий, гафний и хром. Данные о Коррозионном поведении этих металлов в морских средах сравнительно немногочисленны. Однако известно, что все эти металлы обладают великолепной стойкостью в различных агрессивных условиях. В химических свойствах тугоплавких металлов много общего. Наиболее важным является способность образовывать на поверхности тонкую плотную пассивную окисиую пленку. Именно с этим свойством связана высокая (от хорошей до отличной) стойкость тугоплавких металлов в солевых средах. При экспоз1П1ИИ в океане все эти металлы подвержены биологическому обрастанию, однако большинство из них достаточно пассивны и сохраняют стойкость дал4е при наличии на поверхности отложений. [c.160]

С целью улучшения прочностных показателей циркония, в особенности при высоких температурах, цирконий легируют различными элементами. Так, сплавами, обладающими более высокой коррозионной стойкостью, чем чистый цирконий, являются сплавы системы 2г—ЫЬ (3,7% ЫЬ) система 2г—Си (0,7% Си) обладает более высокой прочностью (предел прочности >90 кг мм ) высоким сопротивлением ползучести обладают системы 2г—А1. [c.267]

Футеруют ванны многими материалами, обладающими различной химической стойкостью в расплавленном электролите. Алун-довая и муллитовая футеровки загрязняют литий алюминием (до 1%), тальк-магнезитовая и тальк-хлоритовая — значительным количеством магния и кремния. Более коррозионноустойчивы графит, графито-шамотные керамические массы и керамика на основе двуокиси циркония [14, 112, 191]. Графитовая футеровка дает более чистый металл, так как в этом случае чистота зависит главным образом от качества исходных солей. Все же для получения металла высокой чистоты применяют металлические ванны с водоохлаждаемыми стенками, в кото-)ых футеровка образуется за счет гарниссажа из застывших солей 191]. [c.70]

Данные о коррозии циркония -в воде при повышенных температурах представляют интерес в связи с использованием его в ядерных тепловых реакторах, работающих с водяным охлаждением, На рис. 84 представлены кривые коррозионной стойкости циркония (полученного различными методами) в дистиллированной воде при 300°. Максимальной стойкостью в воде при 300° обладали образцы, изготовленные из ирутков иодидного циркония. Присутствие кислорода оказывало небольшое влияние на коррозионную стойкость циркония, тогда как присутствие азота и углерода понижало коррозионную стойкость циркония в воде при 300°. [c.121]

Покрытия из металлов п сплавов используют в качестве антикоррозионных (хром, никель, нихром), жаростойких (ниобий, мо либден), жароэрозионностойких (вольфрам). Хромоникелевые само-флюсующиеся сплавы обладают износостойкостью, эрозионной и коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению при высокой температуре. Оксиды (оксид алминия, оксид хрома, диоксиды циркония или титана) применяют как теплозащитные покрытия, обладающие высокой жаро- и коррозионной стойкостью, твердостью. Бориды различных металлов имеют высокую твердость и хорошую жаростойкость, силициды — высокую термо- и жаростойкость. Карбиды металлов в большинстве случаев характеризуются высокой твердостью, износо- и жаростойкостью нитриды титана, циркония, гафния — высокой твердостью, износо- и термостойкостью, устойчивостью к коррозии. [c.139]

В результате исследования коррозионной стойкости сплавов КЗ осповс циркония с различным содержанием углерода в соляной кислоте установлено, что при добавлении до 0,02% угле- [c.128]

Анодное оксидирование может быть изучено на различных металлах, лучше всего обнаруживающих эту способность в растворах, не обладающих заметным воздействием на оксидную пленку. Так, алюминий хорошо оксидируется в кислом боратном буферном растворе, титан — в растворах серной кислоты. Цирконий, ванадий, ниобий — металлы, вообще характеризующиеся высокой коррозионной стойкостью во многих средах, соответственно легко оксидируются в кислых, нейтральных и щелочных растворах. Однако введение, например, фтор-ионов резко замедляет процесс формирования оксидной пленки или даже полностью его исключает вследствие образования в качест- [c.237]

Ц и р к о н и й обладает высокой стойкостью к действии )а ,-банленпой серной, соляной и азотной -кислот при различных температурах. благодаря чему его начинают применят11 в химическом машиностроении. Цирконий устойчив в среде щавелевой и муравьиной кислот, солянокислого анилина, в 10—40%-ных растворах едкого натра и едкого кали. В некоторых случаях этот металл может заменить даже платину. [c.88]

Коррозионная стойкость хромистых, хромоникелевых и хро-моникелемолибденовых сталей дана по книге А. А. Бабакова Нержавеющие стали. Свойства и химическая стойкость в различных агрессивных средах , 1956 г. При оценке скорости коррозии титана, циркония и других редких металлов в органических кислотах использованы данные из сборника переводов статей по иностранной периодической литературе Коррозия металлов, т. 2. Новые коррозионностойкие металлические материалы под ред. И. Л. Розенфельда, 1955 г. В первоисточниках иностранного происхождения иногда отсутствовали данные о марках и составе испытывавшихся металлов в этих случаях [c.5]

С целью повышения жаропрочности молибдена разработаны различные сплавы. С точки зрения обычных представлений эти сштавы являются микролегированными углеродом, цирконием и титаном. Указанные элементы, образуя дисперсную вторую фазу (карбиды), значительно повышают жаропрочные свойства молибдена, однако микролегирование мало влияет на коррозионную стойкость (показано ниже). Изменение корро-зиошой стойкости достигается при глубоком легировании. Для молибдена такое легирование нецелесообразно, так как, по-видимому, оно должно приводить к ухудшению его технологических свойств. Кроме того, и нелегированный молибден обладает высокой коррозионной стойкостью в концентрированных кислотах — практически на уровне тантала. [c.86]