Коэффициент изнашивания

Мы видели, что коэффициент изнашивания у взрослого человека составляет около 23 г белка. Следовательно, теоретически рассуждая, человеку нужно около 23 г белка, чтобы покрыть расход белка при распаде его в органах и тканях. Поставлены были опыты на людях с дачей им постепенно увеличиваемых количеств белка на фоне безбелковой диеты. Оказалось, что отрицательный азотистый баланс при постепенном увеличении белка в рационе уменьшается, но пе достигает азотистого равновесия и при потреблении 25 г белка в сутки. Азотистое равновесие устанавливается при приеме более высоких количеств белка в пище. Таким образом, необходимо больше белка, чем того требует так называемый коэффициент изнашивания . [c.305]

У чугунов типа нихард коэффициент относительной износостойкости находится в пределах 1,98—2,89 (плавки № 226 и 151). Сопротивление изнашиванию этих чугунов можно значительно повы- [c.95]

Рассмотрим результаты исследования сопротивления белых чугунов абразивному изнашиванию (см. табл. 7). Нелегированные чугуны имеют минимальные коэффициенты относительной износостойкости в пределах от 1,86 (плавка № 16) до 2,20 (плавка -№ 129). Сравнительно низкое сопротивление абразивному изнашиванию имеет чугун, применяемый для изготовления мелющих цилиндров (плавка № 127). [c.95]

Температура поверхностного слоя и температурный градиент существенно влияют на изменение механических свойств материалов, на значения коэффициентов трения и на характер изнашивания контактирующих поверхностей. Так, более [c.14]

Для сталей после низкого отпуска при температурах 125— 150° С коэффициент относительной износостойкости в основном имеет значение того же порядка, что и для закаленных сталей. Исключение составляют стали с высоким содержанием хрома (9,62— 17,12%), у которых потери массы образцов при абразивном изнашивании составили 19—33%. Следовательно, низкий отпуск закаленных высокохромистых сталей с титаном является эффективным методом повышения сопротивления изнашиванию. Зависимость износостойкости от твердости также не наблюдали. [c.108]

Мы видели, что коэффициент изнашивания у взрослого человека составляет около 23 г белка. Следовательно, человеку, казалось бы, нужно 23 г белка, чтобы покрыть расход белка при распаде его в органах и тканях. Однако оказалось, что азотистое равновесие устанавливается при приеме более высоких количеств белка в пище, чем того требует так называемый коэффициент изнашивания . [c.323]

Разные исследователи получали различные величины содержания белка в пище, при котором поддерживается азотистое равновесие. Эти величины колеблются в зависимости от состава безбелковой диеты и от того, какие белковые продукты принимаются. Но в среднем азотистое равновесие наступает при потреблении 30—45 г белка в сутки. Этот минимум белка, необходимый для того, чтобы поддерживать азотистое равновесие на рационе, покрывающем энергетические потребности организма, получил название физиологического минимума б е л к а . Азотистое равновесие у человека и животных, таким образом, возможно получить при приеме с пищей белка в количестве, примерно вдвое большем, чем это необходимо по коэффициенту изнашивания . [c.323]

Добавка (СГх)п в полиимид снижает скорость его изнашивания [6-201] за счет создания условий трения по когезионному механизму и образования текстурированных граничных слоев трения. Последние определяют резкое уменьшение коэффициента трения. Характерным для этого случая изнашивания является его зависимость не от общей нагрузки, а от механических напряжений в контактной зоне, которые определяют усталостный механизм износа. [c.418]

В вакууме коэффициент трения фторуглерода значительно больше, чем при атмосферных условиях [6-203]. Преимуществом фторированного углерода по сравнению с дисульфидом молибдена является его более высокая теплостойкость. МоЗг выше 300 С частично теряет свои антифрикционные свойства в связи с образованием МоОз, в то время как (СГх) сохраняет свою стабильность вплоть до 400 С. По сравнению с графитом и МоЗг при трении с нержавеющей сталью (СГх) имеет значительно более низкий коэффициент трения и меньшую скорость изнашивания. [c.418]

Применение высокомодульных волокон позволяет получить минимальную скорость изнашивания при относительно легких условиях трения. Максимальный коэффициент трения наблюдается у композитов, у которых волокно располагается перпендикулярно поверхности трения (примерно 0,27), минимальный (примерно 0,18) при направлении осей УВ параллельно этой поверхности. [c.628]

В первой группе представлены обычные доэвтектические белые чугуны (см. табл. 1). Они характеризуются сравнительно низким сопротивлением изнашиванию и многократным ударным нагрузкам. Небольшое повышение коэффициента относительной износостойкости (3,18) отмечено у чугуна, модифицированного висмутом, бором и алюминием (плавка № 185). Это может быть следствием совместного влияния бора и алюминия, так как модифицирование висмутом и бором (плавка № 159) не дает повышения сопротивления изнашиванию. [c.87]

Между сопротивлением изнашиванию белых чугунов и их твердостью в основном имеется прямая пропорциональная зависимость, однако отмечено много случаев значительного отклонения от этой закономерности, особенно при значениях коэффициента относительной износостойкости менее 4,0. [c.100]

В действительности процесс образования граничных пленок гораздо сложнее. Многие полярно-активные соединения масел химически взаимодействуют с металлом. При этом повышается пластичность поверхностных слоев, металл легче деформируется. Все это оказывает существенное влияние на снижение коэффициента трения и уменьшение интенсивности изнашивания. [c.146]

Для получения оценочных показателей по времени изнашивания твердого смазочного слоя и коэффициенту трения в указанных выше условиях проводят три параллельных испытания. При этом заменяют только нижний подвижный ролик. Верхний неподвижный ролик используют несколько раз после каждого испытания его закрепляют на верхнем валу в новом положении. По результатам трех испытаний вычисляют средние арифметические значения времени истирания смазочного слоя до задира и коэффициент трения по формуле [c.318]

При испытании твердой смазки на роликах из стали ЭИ-347 на кривой коэффициент трения—время четко обозначаются три участка а—б — приработка слоя б—в — изнашивание в—г — задир, износ схватывания. Поверхность твердого смазочного покрытия становится ровной и глянцевой, а поверхность следа трения на верхнем ролике (без покрытия) полированная. В промежутке времени от б до а истирание идет сравнительно медленно. [c.318]

Смазочные масла, применяемые практически во всех областях техники, в зависимости от назначения выполняют следующие основные функции уменьшают коэффициент трения между трущимися поверхностями, снижают интенсивность изнашивания, защищают металлы от коррозии, охлаждают трущиеся детали, уплотняют зазоры между сопряженными деталями, удаляют с трущихся поверхностей продукты изнашивания. Несмазочные масла служат рабочими жидкостями в гидравлических передачах, электроизоляционной средой в трансформаторах, конденсаторах, кабелях, масляных выключателях, используются для приготовления смазок, присадок и т.п. [c.156]

Особенно интенсивное нарастание продуктов износа в масле может происходить при неисправностях систем очистки воздуха и масла. Ухудшение очистки воздуха увеличивает пропуск пыли в цилиндры, что существенно повышает интенсивность изнашивания деталей и особенно верхних поршневых колец и канавок под них в поршне, а так же верхней части цилиндров. Ухудшение очистки масла особенно увеличивает интенсивность изнашивания шеек и подшипников коленчатого вала, нижних поршневых колец, средней и нижней частей цилиндров. Элементом-индикатором пыли в масле главным образом является кремний. Существует довольно тесная корреляционная связь, близкая к функциональной, между износом деталей, определяемым, например, по элементам-индикаторам их износа в масле, и содержанием в масле кремния при эксплуатации двигателя. Для двигателей автомобилей коэффициент корреляции составляет около 0,89—0,96. [c.217]

Для повышения долговечности шины была разработана и внедрена в производство конструкция [496], которая обеспечивает равномерное изнашивание рисунка протектора за счет оптимального сочетания значений его параметров высоты выступов, размеров центрального и крайних участков беговой дорожки и коэффициента формы. Коэффициент формы определяется отношением рабочей и боковой поверхности выступа. [c.489]

Легко заметить, что все приведенные цифры выше величины, характеризую-щей коэф 1зициект изнашивания тканей взрослого человека (17,5). Однако, это еще ие определяет, минимального количества белков в пище обеспечивающего состояние азотистого равновесия взрослого человека, так как практически белки доставляются не одним каким-либо пищевым продуктом, а смесью раз шчных продуктов. Следует также считаться с тем, что потребность в белках неодинакова у людей различного возраста и различных профессий. Известно, иапрпмер, что коэффициент изнашивания тканей у людей, занимающихся физическим трудом, более высок, чем у людей, ведущих малоподвижный образ жизни. У первых более интенсивно происходит распад и синтез белков тканей, и они нуждаются в большей доставке белков с ии- [c.476]

Результаты исследований с применением меченых аминокислот пска-зали, что белки находятся в тканях организма в состоянии непрекращаю-щегося обновления, т. е. распада и синтеза. Обновление белков тканей происходит в организме значительно интенсивнее, чем это можно было бы предположить, исходя из данных изучения величины коэффициента изнашивания тканей организма. [c.575]

Морозостойкая, высокие водостойкость, адгезия к металлу, антифрикционные и консервационные свойства. Работоспособна при температуре-60...+50 "С Высокие адгезия к металлам, водостойкость, защитные свойства и антифрикционные харакгеристики. Работоспособна при температуре-30...+50 С Высокие адгезия к металлу, водостойкость, защитные свойства и антифрикционные характеристики. Работоспособна при температуре-30...+50 "С Фрикционная, высокие адгезия, водостойкость, консервационные свойства об 1спечивает необходимый коэффициент трения между канатами и фрикционными шкивами. Работоспособна при температуре -10...+50 "С Защищает от изнашивания и коррозии. Работоспособна при температуре-35...+50 "С Высокие адгезионные, консервационные, антифрикционные свойства и водостойкость. Работоспособна при температуре-20...+50 С [c.350]

Противоизнос.ные и смазпчныв сапистйа характеризуют способность бурового раствора снижать соответственно износ взаимодействующих тел и потери энергии на трение. Показателем смазочных свойств является коэффициент трения, а противоизносных свойств — скорость изнашивания, интенсивность изнашивания. Степень проявления этих свойств определяется свойствами взаимодействующих тел. энергетическими условиями их взаимодействия, составом и физикохимическими свойствами растворов. Поэтому уровень противоизносных и смазочных свойств буровых растворов оценивается в области практически наблюдаемой энергетической зафузки применительно к тому или иному узлу трения — опорам долот, вооружению долот, бурильным трубам, поршням и клапанам насосов, опорам забойньге двигателей. [c.40]

Типичная кривая изменения коэффициента трения пока ана на рис. 10-16. С увеличением влажности этот показатель снижается. Для сохранения его значения независимым от влажности в материал профильтровываются специальные добавки [10-37]. Коэффициент трения зависит от чистоты обработки КМУУ и от угла ориентации углеродных волокон относительно поверхности трения (рис. 10-17) и снижается с уменьшением отклонения профиля поверхности [10-46]. Максимальным коэффициентам трения по чугуну соответствуют наибольшие скорости изнашивания. Эти величины получены [10-40] при расположении волокон под углами 40 и 120 . Предполагается, что они связаны с минимальными значениями модуля упругости и соответствующими им максимумами упругой деформации кристаллитов графита. [c.659]

К=240С+45 Mn + 35 Сг + 30 V+25 Мо + Ю W) и разработали структурную диаграмму износостойких сплавов. Высокоизносостойкие сплавы расположены на диаграмме в области, ограниченной значениями =550... 700 [52]. Полезны в отношении повышения износостойкости лишь те легирующие элементы, которые образуют энергоемкие карбиды и способствуют получению нестабильной аустенитной структуры, претерпевающей превращения под воздействием абразивов при изнашивании. Количество этих элементов должно быть таким, чтобы коэффициент устойчивости структуры имел оптимальное значение и содержание карбидной фазы было не менееЗ%- [c.22]

Из всех исследованных легирующих и модифицирующих элементов барий наиболее эффективно повышает удароустойчивость. Коэффициент относительной износостойкости также значительно-повышается и достигает 3,79—3,80. Следовательно, сочетание высокой стойкости белого чугуна к абразивному изнашиванию в условиях ударных нагрузок можно получить значительным измельчением дендритов бывшего аустенита, уменьшением количества эвтектики и ее равномерным распределением в междендритных пространствах. Твердость цементита при этом должна быть минимальной. [c.80]

Среднелегированные чугуны (нла1вки № 130, 226), несмотря на начительное содержание никеля, имели несколько повышенное опротивление изнашиванию и повторным ударам. Только в одном лучае (плавка № 200) был получен высокий коэффициент относи-ельной износостойкости (4,64). Образцы этой плавки имели наи-ысшую твердость HV 6,42 кН/мм и аустенито-мартенситную груктуру с микротвердостью почти на уровне цементита и вклю-али значительное количество вторичных карбидов. По-видимому, акая структура может быть основой при разработке чугунов с наболев высокой износостойкостью. [c.87]

После закалки износостойкость сталей возрастает, однако она очень близка к значениям для стали в литом состоянии. С увеличением содержания хрома в закаленных сталях сопротивление изнашиванию возрастает. Это свидетельствует о высокой легированности аустенита в условиях получения образцов литым способом. Исключением является сталь с содержанием 8,3 7о Сг, коэффициент относительной износостойкости которой (5,87) значительно выше, чем для стали в литом состоянии. Зависимость износостойкости от твердости не установлена. [c.108]

Низкий отпуск (при температурах 125—150°С) позволяет уменьшить потери массы при абразивном изнашивании образцоЕ сталей в среднем на 10—20%. Максимальный коэффициент относительной износостойкости (6,45—7,36) отмечен у хромоциркониевых хромотитановых и хромоциркониевобористых сталей. [c.114]

Таким образом, стабильность механических свойств, пол-иая иеизменяем 01сть размеров царапин, условного коэффициента резания и механизма разрушеиия поверхности сплава АМг-2 при температурах до —70°С позволяют рекомендовать его В качестве эталонного материала при проведении испытаний а изнашивание в условиях низких температур. [c.124]

При испытании на указанных роликах твердых смазочных покрытий иного состава, а также на роликах с различной предварительной подготовкой поверхности отклонения величин изнашивания и коэффициента трения от средних не превышали соот-ветственью 10% и 15%. Учитывая ряд указанных выше факторов, такую воспроизводимость результатов можно считать удовлетворительной. [c.319]

Смазочные масла применяют во всех областях техники. Главное их назначение — это уменьшение коэффициента трения и интенсивности изнашивания, защита металлов от коррозии, охлаждение трущихся деталей, уплотнение зазоров. Кроме того, они служат рабочими жидкостями в гидропроводах и передачах, электроизоляционной средой в трансформаторах, конденсаторах, выключателях и т.д. В связи с этим масла разделяют по области применения на моторные, трансмиссионные, турбинные, компрессорнь(е, электроизоляционные, индустриаль-ные. приборные. [c.269]

Относительное постоянство коэффициента трения при возрастающей нагрузке объясняется постоянным увеличением опорной поверхности от значения Q, Изнашивание в этих условиях одинаково изменяет микрогеометрию контактируемых поверхностей. Подобные закономерности просматриваются и у пар покрытие — СОС6-6 . Из анализа (рис.-2, 3) следует, что схватывание всех контактируемых пар происходит при скачкообразных изменениях коэффициентов трения (/>0,2). Скачок означает, что пленочное (окислительное) изнашивание перешло к схватыванию поверхностей контакта. Отклонение величины микротвердости покрытий от оптимальных значений во всех случаях приводит к увеличению коэффициентов трения, и их скачок наблю хается при меньших значениях [18]. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология