Пшеница

Может быть, где-то есть способ контроля обжига еще более мелких изделий Есть Солнце обжигает зерна, поэтому в сельском хозяйстве и пищевой промышленности тоже приходится определять, как идет этот обжиг . А. с. ) 431 431 Способ анализа структуры зерна пшеницы путем использования его оптических свойств, отличающихся тем, что с целью повышения точности анализа определяют пропускную и отражательную способность, а о структуре судят по их отношению . [c.16]

Рис. ХУП-4. Распределение воздуха в фонтанирующих слоях пшеницы (угол конуса 0 = 85° >/ >, = 6).

Фпг. 16. Внешний вид таблетированного и шарикового алюмосиликатных катализаторов. Под ними помещены крупные зерна пшеницы. [c.49]

Путем хлорирования бензола получаются moho-, три-, тетра-и гексахлорбензол. Монохлорбензол и трихлорбензол применяются в анилинокрасочной промышленности. Тетрахлорбензол используется для получения веш еств, употребляемых для протравки семян хлопчатника. Гексахлорбензол — хороший протравитель для пшеницы. Он является также сырьем для получения антисептиков древесины. В связи с высокой стоимостью бензола в последнее время для некоторых производств вместо бензола изыскиваются другие виды сырья. Так, например, в США при производстве найлона вместо бензола используется циклогексан нефтяного происхождения, фурфурол, бутадиен. Разработан процесс получения стирола из толуола и ацетилена [221]. [c.157]

В виде крахмала растения хранят свои запасы питательных веществ, особенно предназначенные для будущего поколения. Много крахмала в семенах, например в кукурузных початках или зернах пшеницы, а также в клубнях картофеля или корнеплодах моркови, из которых вырастают новые растения. Крахмал очень удобен для сохранения глюкозы, потому что он хранит ее остатки в нерастворимом виде. А когда нужно, растение может снова разложить крахмал на молекулы глюкозы — гидролизовать его. [c.145]

Минимальная скорость газа, при которой слой будет оставаться в состоянии фонтанирования, зависит, с одной стороны, от свойств твердой фазы и ожижающего агента и, с другой, — от геометрии слоя. В отличие от скорости начала псевдоожижения скорость начала фонтанирования Ums Для данного материала понижается с уменьшением высоты слоя и увеличением диаметра аппарата. Кроме того, на величину U влияет размер входного отверстия, хотя и незначительно. Таким образом, сравнение U со скоростью начала псевдоожижения затруднительно. В случае высоты слоя, близкой к максимально возможной при фонтанировании, скорости фонтанирования и начала псевдоожижения примерно равны. Поскольку максимальная высота слоя, способного фонтанировать, в аппаратах большого диаметра, как правило, намного больше рабочей (для пшеницы, например, в аппарате диаметром 305 мм составляет 2,75 м), то практическая потребность газа для фонтанирования в больших аппаратах часто бывает ниже , чем для псевдоожижения. [c.627]

Коэффициент диффузии В считали независящим от влажности материала в диапазоне 0,13—0,25 кг/кг. Температурный градиент в слое был невелик (1—2 °С), и заметное повышение температуры пшеницы наблюдалось только в очень небольшой зоне активного теплообмена. По этой причине не требовалось поправки на зависимость коэффициента диффузии от тевшературы в расчетах использовали его значения, соответствующие средней температуре слоя. [c.517]

Рис. XVII-5. Эпюра скоростей воздуха в фонтанирующем слое пшеницы .

Печень, проростки пшеницы, неочищенное зерно, маргарин, растительное масло, овощи [c.271]

Экстракционные бензины [61—65]. Бензины в достаточно широких масщтабах используются для процессов экстракции. Сюда относится экстрагирование остаточного масла из жмыхов касторовых и соевых бобов, семени хлопчатника, зерен пшеницы. Растворителем, используемым в качестве экстрагента, в вышеописанных случаях служит гексано-гептановая фракция с пределами кипения 65—120° С. Там где извлекаемые из жмыхов масла являются съедобными или предназначены для целей очистки, необходимо иметь стабильный экстрагент, полностью лишенный остаточного запаха или привкуса. Для получения такого экстрагента вполне пригодны прямогонные продукты из нейтральных (не содержащих нафтеновых кислот) парафинистых нефтей. [c.564]

Рис. ХУП-8. Распределение времени цикла и скоростей циркуляции твердого материала в слое пшеницы (Д = 610 мм Я = 1,22 мм 0 = 60°).

Рекомендуемая доза селена для человека составляет 0,05 — 0,20 мг в день. Он содержится, например, в пшенице, спарже и морепродуктах. Селен нужен организму для обеспечения деятельности ферментов, защищающих и восстанавливающих клеточные мембраны. Благодаря такому действию иногда полагают, что он, по крайней мерс в следовых количествах, может способствовать профилактике рака. [c.97]

Рис. ХУП-И. Влияние размера частиц на коэффициент теплоотдачи от стенки к слою пшеницы (В = 152,5 мм).

Для угля, кокса и пшеницы приводятся значения X, равные 0,005, 0,005 и 0,003—0,013, соответственно. [c.601]

Малек и Лу предложили эмпирическую корреляцию , оква-тывающую с точностью 11% результаты работ ряда исследователей а также новые данные для проса, пшеницы, семян [c.630]

Механизм процесса сушки в условиях фонтанирующего слоя иллюстрируется температурными профилями газа и твердого материала, полученными при непрерывной сушке пшеницы (рис. ХУП-15). Можно видеть, что хотя основная часть тепла от нагретого воздуха к твердым частицам передается в нижней части фонтана, их температура повышается всего лишь на несколько градусов вследствие большой скорости циркуляционного потока твердой фазы (этот поток, рассчитанный по данным о пристеночной [c.648]

Наблюдение за перемещением твердых частиц (через плоскую стенку полукруглого аппарата диаметром 610 мм) показало, что из любой точки свободной поверхности слоя частица движется вниз в кольцевой зоне примерно но параболической траектории, приближаясь в радиальном направлении к фонтану . Бели при этом частица достигает основания слоя, то ее траектория деформируется коническим днищем. Следовательно, только на уровнях слоя, лежащих выше конуса, скорость нисходящего движения твердых частиц на периферии аппарата подобна их скорости в поперечном сечении всей этой зоны. Так, в слое пшеницы диаметром 152,5 мм и высотой 63,5 см поток твердого материала в кольцевой зоне, рассчитанный по наблюдаемой пристенной скорости частиц, уменьшался, начиная приблизительно от величины [c.637]

Максимальное время цикла измеряли вводя меченую гранулу в слой, примыкающий к стенке, и фиксируя промежутки времени, через которые она снова появлялась на свободной поверхности слоя. Опытные данные для пшеницы в аппаратах диаметром 152,5 п 610 мм при Я = 0,61—1,83 м, DJD = 0,17, 0 = 90° и 180° былп описаны следующим уравнением [c.638]

Исследов ие непрерывной сушки пшеницы в фонтанирующем слое проводили в аппарате диаметром 225 мм и высотой 1800 мм. Горячий воздух подводился по трубе диаметром 37 мм. Средний диаметр зерна пшеницы составлял 3,6 и 3,3 мм, исходная влажность — 25%. Для описания массообмена при сушке пшеницы в фонтанирующем слое авторы применили уравнение изотермической диффузии внутри зерна [c.517]

Для сравнения и табл. IV.5 приведен аналогичный список для таких привычных нам растений, как пшеница и кукуруза, которые рассматриваются прежде всепз ввиду крайней их важности для человека. [c.257]

Арахисовое масло и хлеб Рис и бобзвый соус Рис и чечевица Спагетти < пшеница) и сыр [c.263]

При более высоких слоях материайа для фонтанирования требуются более широкие колонны или меньшие размеры входного отверстия. Зависимость между размерами частиц и предельной высотой слоя, однако, более сложная. Так было установлено , что в колонне диаметром 152 мм максимальная высота фонтанирующего слоя с ростом размера частиц сначала увеличивается, а затем уменьшается. Для определенного диаметра аппарата и заданного размера частиц существует максимум размера входного отверстия, при превышении которого нельзя получить устойчивого фонтанирования. В частности, при фонтанировании зерен пшеницы в аппаратах диаметром от 102 до 305 мм максимум отношения 0 /0 составляет 0,35. [c.623]

В литературе приведены многочисленные экспериментальные данные по скорости начала фонтанирования, охватывающие широкий круг зернистых материалов в аппаратах малого диаметра (от 75 до 230 мм) цилиндрической и конической форм. Кроме того, в опытах с пшеницей было изучено влияние диаметт ров аппарата вплоть до 610 мм. Вследствие сложности системы был использован, главным образом, эмпирический подход к обобщению опытных данных. [c.627]

Данные, полученные в опытах с пшеницей й = 2,8 мм Р5 = 1,35 г/см ) и песком (й = 1,2 мм = 2,61 г/см ) в аппарате диаметром 150 мм,, а также в опытах с пшеницей (й = = 3,3 мм) в аппаратах диаметром 150 и 230 мм, неплохо согласуются с выражением (XVII,13). Отсюда следует, что характер распределения газа не зависит ни от природы твердых частиц, ни от диаметра цилиндрических аппаратов. Первый вывод, если он достоверен, создает большие удобства в расчетном аспекте, но требует дополнительного экспериментального подтверждения на различных материалах. Второй вывод не подтверждается результатами опытов с большими аппаратами , где высота слоя была значительно меньше максимально возможной при фонтанировании. Теоретический анализ является строго обоснованным только для в случае слоев меньшей высоты задача является более сложной, поскольку граничное условие иА)н = необходимое для интегрирования дифференциального уравнения равновесия сил, в этом случае не применимо. Переход от выражения (XVII,12) к (XVII,13) представляется некорректным, так что последнее выражение остается надежным в ограниченных лределах. [c.634]

Для пшеницы во всех случаях брали наименьший размер. В работе Куго с сотр.приводится эквивалентный диаметр зерен пшеницы 4,1 мм в таблице указан предполагаемый средний размер. [c.628]

Предложенное Беккером более сложное эмпирическое уравнение базируется на опытных данных, полученных для цилиндрических аппаратов диаметром от 150 до 610 мм при фонтанировании гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы, семян сурепки,, песка. Это уравнение охватывает примерно такой же диапазон изменения параметров, как и формула (XVII,5). Сравнение этих двух формул, выполненное Манурунгом для широкого диапазона собственных и ранее опубликованных - экспериментальных данных, не позволило отдать предпочтение какой-либо одной из них. Было, однако, отмечено, что формула (XVII,5) несколько преувеличивает, а формула Беккера, наоборот, недооценивает влияние высоты слоя. Манурунг пытался дать новую формулу, включающую угол внутреннего трения сыпучего материала однако точность этой формулы оказалась не выше двух предыдущих. [c.629]

Результаты, полученные по первому методу показали, что непосредственно у основания слоя значительная доля воздушного потока поступает в кольцевую зону (рис. XVII-4), причем эта доля возрастает с увеличением диаметра колонны. Эксперименты проводили со слоями пшеницы в аппарате диаметром 610 мм с различными углами в вершине конуса (45°—85°), диаметрами входного отверстия (50,8—101,6 мм) и расходами воздуха (вплоть до превышающих U s на 20%). Найдено, что доля газа, проходящего через кольцевую зону, достигает максимума при малом угле конусности, брльшом диаметре входного отверстия и малых [c.632]

Эффективность перемепгавания твердых частиц в негферывно-действующих фонтанирующих слоях определяли методом ступенчатого импульса, заменяя подачу обычных частиц окрашенныю мечеными. При этом отклик выражался концентрацией окрашенных частиц в пробах на выходе из слоя, отбираемых через интервалы в одну минуту. Твердый материал подавали в кольцевую зону сверху и выводили из слоя через отверстие, расположенное в коническом днище. Типичные результаты, полученные для аппаратов диаметром 150 мм при работе с пшеницей, представлены графически на рис. ХУП-9 в виде зависимости доли [c.639]

Результаты интегрирования для аппарата диаметром 610 мм при высоте слоя пшеницы 1,22 м показали приемлемое согласование с уравнением (XVII,14). Однако последнее не учитывает влияние столкновений частиц и может быть решено только в том случае, если известна закономерность изменения скорости воздуха в фонтане по мере удаления от входного отверстия. Более обобщенный теоретический анализ без отмеченных выше ограничений, выполненный недавно Лефроем и Дэвидсоном до сих пор еще не подтвержден прямым экспериментом. [c.636]

Поскольку время пребывания частицы в фонтане весьма мало по сравнению с продолжительностью ее нахождения в кольцевой зоне, то продолжительность всего цикла может быть установлена по характеристикам движения твердых частиц в кольцевой зоне. Распределение времен цикла, рассчитанных по траекториям частпц в кольцевой зоне для аппарата диаметром 610 мм и слоя пшеницы высотою 1,22 м, приведено на рис. XVII-8. На этом графике представлено время, затрачиваемое различными накопленными массовыми долями твердого материала для завершения одного цикла. Хотя в верхней части слоя встречались частицы с коротким циклом, основная масса частиц пшеницы (свыше 90%) для завершения одного цикла затрачивала 60 с и более. [c.638]

Технология спирта (1981) -- [ c.16 ]

Аминокислотный состав белков и пищевых продуктов (1949) -- [ c.0 ]

Основы биохимии Т 1,2,3 (1985) -- [ c.824 ]

Яды в нашей пище (1986) -- [ c.79 , c.94 ]

Генетические исследования (1963) -- [ c.102 , c.108 , c.111 , c.113 , c.121 , c.309 , c.310 ]

Природные средства защиты растений от вредителей (1986) -- [ c.10 , c.12 , c.16 , c.22 , c.26 , c.27 , c.29 , c.33 , c.41 , c.43 , c.100 , c.152 , c.156 ]

Химически вредные вещества в промышленности Часть 1 (0) -- [ c.539 ]

Технология спирта Издание 3 (1960) -- [ c.18 ]

Справочник для работников лабораторий спиртовых заводов (1979) -- [ c.69 , c.71 , c.122 , c.123 , c.124 , c.125 ]

Биологическая борьба с вредными насекомыми и сорняками (1968) -- [ c.8 , c.33 , c.34 , c.261 , c.263 , c.267 , c.272 , c.284 , c.306 , c.337 , c.341 , c.352 , c.370 , c.520 ]

Микроэлементы и микроудобрения (1965) -- [ c.0 ]

Агрохимикаты в окружающей среде (1979) -- [ c.71 , c.73 , c.160 , c.245 ]

Биология Том3 Изд3 (2004) -- [ c.143 , c.258 , c.278 , c.338 , c.415 ]

Жизнь зеленого растения (1983) -- [ c.93 ]

Клейкие и связующие вещества (1958) -- [ c.46 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология