Газоочистка электрическая

А—приготовление угольной пасты Б—жидкофазная гидрогенизация В—предварительное гидрирование Г—бензинирование или расщепление Д—стабилизация Е—получение этана Ж—получение пропана 3—осушка газа И—получение бутана К—абсорбционная очистка газа (удаление аммиака) Л—производство газового бензина М—газоочистка (удаление СО и Н З) И—алкацидная очистка, молотковая дробилка 2—вращающаяся сушилка 3—бункер для сухого (4% НаО) угля с катализатором 4 —бак для затирочного масла 5—ластовый насос высокого давления 6—регенератор (теплообменник) / сепаратор Л—газоподогреватель 9—реактор 10—уровнемер 11—горячий сепаратор 12—центрифуга 3—печь полукоксования шлама 14—емкости для дросселирования 15—холодильник 16—продуктовый сепаратор 17—водоотделитель 18—циркуляционный насос 19—масляный абсорбер 20—детандер 21—алкацидный абсорбер 22—реактор с окисью железа (280°) для удаления сероокиси углерода 23—сборник среднего масла 24—дистилляционная колонна 25—водный абсорбер 26—бак для среднего масла 27—электрический подогреватель сборник бензина 29—емкости для среднего масла Б [c.35]

Вспомогательные операции в ряде производств очень часто представляют собою коллоидные процессы. Например, выделение воды из нефти на нефтеперерабатывающих заводах, разрушение эмульсий, образующихся в химических производствах при промывке того или иного жидкого продукта водой, приготовление различных эмульсий в текстильном, кожевенном и ряде других производств. Типичными коллоидными процессами являются водо-и газоочистка. Водоочистка сводится к коагуляции взвещенных в воде мельчайших частиц электролитами или к извлечению из воды примесей путем адсорбции. Один из современных способов газоочистки заключается в придании содержащимся в газе или дыме твердым или жидким частицам достаточно большого электрического заряда и затем в отложении заряженных частиц на противоположно заряженном электроде. Более подробно такой способ газоочистки рассмотрен в гл. XI. [c.32]

Значения оптимальной пылеемкости Шо, кг/м , в зависимости от удельного электрического сопротивления пыли, принимаемое при расчетах электрофильтров для установок газоочистки в теплоэнергетике, приводится на рис. 6 33. [c.229]

При нормальных условиях работы электрофильтра эффективность газоочистки определяется многими факторами свойствами газа (химический состав, температура, влажность) свойствами пыли (химический состав, электрические свойства, дисперсность), концентрацией пыли, скоростью газа, параметрами электрофильтра и т.д. [c.228]

Процесс электрического улавливания частиц состоит из следующих стадий зарядка взвешенных частиц движение заряженных частиц к электродам осаждение и удаление частиц. На первой стадии частицы пропускают через корону постоянного тока, специально создаваемую на одном из электродов установки электростатического осаждения пыли (рис. 3.4). В принципе возможно использование как положительной, так и отрицательной короны, однако для промышленной газоочистки (кроме кондиционирования воздуха) предпочтительнее отрицательная корона, так как она более стабильна и позволяет получать высокие напряжение и ток. [c.104]

Вопросы газоочистки на электрических станциях и промышленных предприя- [c.308]

Введем некоторые понятия, относящиеся к теории электрической газоочистки, [c.129]

Первые два вида разрядов общеизвестны и могут возникать как в однородном, так и в неоднородном электрическом поле, являясь помехой для успешной работы электрофильтра. Коронный разряд может возникать только в неоднородном электрическом поле и при определенной форме и расположении электродов. Коронный разряд применяется для электрической газоочистки. [c.132]

На рис. 6-9 показаны более совершенные системы газоочистки [Л. 8]. Схема а предусматривает электрическую очистку газов с применением труб Вентури. В этом случае аппаратура располагается в следующей последовательности доменная печь — циклон — труба Вентури — скруббер — электрофильтр — дроссель для редуцирования газа — общая сеть. В этой схеме не предусмотрена установка газовых турбин. [c.52]

При больших объемах очищаемых газов (более 20-10 м /ч) возможно применение скоростных скрубберов Вентури и электрофильтров. Иногда физические свойства пыли однозначно определяют необходимый тип газоочистки. Если в газах содержится пыль, склонная к сильной цементации при увлажнении, следует ориентироваться на электростатическую очистку, а при содержании пыли с неблагоприятными значениями удельного электрического сопротивления, плохо отряхиваемой с электродов,— на мокрую газоочистку. Если улавливаемая пыль не представляет ценности, а отходящие газы необходимо очищать не только от пыли, но и от минеральных кислот и их ангидридов (при обезвреживании отходов V группы), целесообразно применение более дешевой — мокрой — газоочистки. В тех случаях, когда пыль является ценным продуктом, целесообразно улавливать ее в электрофильтрах, а затем очищать газы от кислот и их ангидридов в скоростном скруббере Вентури. [c.198]

Однако при всех своих достоинствах электрофильтры не могут считаться пригодными для любых условий газоочистки, так как им присущи и недостатки. В электрофильтрах могут эффективно осаждаться только вещества, находящиеся во взвешенном состоянии (т. е. в виде пыли или тумана), и, кроме того, эти вещества должны обладать большим удельным электрическим сопротивлением (до 101- Ом м). Очень высока стоимость электрофильтров и велики размеры аппаратов. [c.136]

Очень важно также установить правильный температурный режим работы электрофильтра. Повышение температуры затрудняет газоочистку, так как объем газа при этом увеличивается и время его пребывания в электрофильтре соответственно уменьшается. Кроме того, при повышении температуры происходит увеличение вязкости газа, что замедляет движение частиц пыли в электрическом лоле к осадительным электродам. [c.87]

В книге изложены основы, теории электрической газоочистки, методы подбора и расчета электрофильтров, описаны типовые конструкции электрофильтров и аппаратов механической газоочистки, приведены технико-экономические показатели этих установок и рассмотрены способы их расчета. [c.2]

Мн/м (3—4 ат), требуется более высокое (по сравнению с обычно применяемым) напряжение для создания коронного разряда, что усложняет электрическую часть установок газоочистки. [c.13]

Хотя количественный расчет процесса электрической коагуляции частиц в поле электрофильтра невозможен, однако на основании экспериментальных данных это свойство электрофильтра довольно широко используется в практике газоочистки. Так, например, для улавливания некоторых сортов сажи институт Гипрогазоочистка использует комбинированные установки, состоящие из циклонов и трехпольных горизонтальных электрофильтров, причем электрофильтр устанавливают перед циклонами в качестве коагулятора сажи. Практически частицы некоторых сортов сажи плохо улавливаются электрофильтром даже при небольшой скорости газового потока. При установке электрофильтра перед циклонами удается укрупнить частицы сажи до такой величины, что они удовлетворительно улавливаются в расположенных после электрофильтров циклонах. [c.207]

Вопросы газоочистки на электрических станциях и промпредприятиях (Материалы научно-технического совещания 1949 г.), Госэнергоиздат 1951. [c.340]

Вопросы газоочистки на электрических станциях и промышленных предприятиях. Материалы научно-технического совещания 1949 г. Под ред. Кирпичева Е. Ф,, Госэнергоиздат, 1951, [c.290]

На действительное протекание процесса электрической газоочистки влияют температура газа, его влажность, состав и характер взвешенных примесей. Повышение температуры влияет на работу фильтра не благоприятно, так как при этом затрудняется зарядка частиц и при достижении некоторой температуры электрическая газоочистка становится неэффективной. [c.240]

На металлургических предприятиях сокращение водопотребления возможно при замене парового привода в кислородных и паровоздушных станциях электрическим, а также при замене в газоочистках доменного и сталеплавильного цехов водяной очистки на воздушную. Целесообразно применение воздушного охлаждения и на предприятиях химической промышленности в производствах капролактама, аммиака и т. д. [c.22]

Испарение (парообразование) в контактных теплообменниках может происходить из слоя, пленки и капель жидкости. Процесс испарения капель жидкости заложен в основу работы аппаратов испарительного охлаждения, устанавливаемых в схемах газоочистки перед аппаратами сухой фильтрации и электрическими осадителями. Причем в этом случае желательно, чтобы в теплообменнике происходило полное испарение капель, так как вынос неиспарившихся капель может привести к налипанию частиц пыли на поверхности фильтрующих элементов и электродов. [c.72]

Кондиционирование дымовых газов путем добавления электропроводящих частиц. Наличие углерода в дымовых газах оказывает большое влияние на эффективность улавливания электрофильтрами золы, поскольку углерод, содержаш,ийся в уносе, способен понизить удельное электрическое сопротивление золы. Это явление часто наблюдается в практике газоочистки. [c.179]

Обычно электрофильтры являются второй ступенью системы газоочистки. Поэтому максимальный диаметр частиц в межэлектродном пространстве в редких случаях превышает 10 мкм. В процессе электрической очистки скорость движения газов составляет 0,5-3 м/с, а время пребывания частиц в межэлектродном пространстве составляет 10-15 с. С другой стороны, из уравнения, описывающего осаждение частиц в спокойном газе, нетрудно подсчитать, что для частицы диаметром 10 мкм скорость осаждения не превышает 0,006-0,01 м/с. Такая частица за время пребывания в межэлектродном пространстве падает даже в неподвижном газе под действием силы тяжести всего на 6-10 см. Практически этот путь еще меньше за счет движения газов. Поэтому влияние силы тяжести на характер движения частицы в электрофильтре можно не учитывать. [c.163]

С увеличением количества полей при сохранении их суммарной активной длины очистка газов в электрофильтре улучшается из-за возможности создания наилучшего электрического режима в каждом поле, а также из-за возможности дифференциации встряхивания по полям на основе оптимального встряхивания каждого поля. Также положительно влияет на ул учшение работы электрофильтра уменьшение по-верХ Ности осаж1дения, приходящейся на агрегат питания, поскольку при этом удается снизить вероятность расцентровки системы, подключенной на один агрегат, и оптимизировать электрический режим Однако разукрупнение как полей, так и аг-регат01в значительно удорожает установки газоочистки, и поэтому при п роектирова-нии необходим технико-экономический анализ всех факторов для выбора оптимального варианта [c.230]

Донецким научно-исследовательским институтом черной металлургии совместно с Гипромезом и Карагандинским металлургическим комбинатом, разработан, освоен и введен в эксплуатацию агрегат кипящего слоя КС-1000-1 для обжига известняка производительностью 1000 т извести в сутки. Продукция печи — конвертерная известь (65 %), соответствующая ТУ-14-1-123—71, и пылевидная известь для интенсификации агломерационного производства. Комплекс печи включает воздуходувную станцию, печь КС, системы загрузки известняка, отгрузки извести, газоочистки и отгрузки пылевидной извести. Все оборудование, за исключением воздуходувной станции, находится на открытом воздухе. В здании воздуходувной станции располагаются системы управления печью, электрическое и другое вспомогательное оборудование, системы КИП и автоматики. Печь КС-1000-1 — пятизонный про-тпвоточный агрегат, в котором последовательно осуществляется терыоподготозка (в двух зонах), обжиг при температуре 950— 1000°С и охлаждение извести (в двух зонах). Такая теплотехническая схема наряду со сжиганием топлива в слое в токе нагретого до 450—500 °С воздуха и утилизацией теплоты извести в зонах охлаждения позволяют осуществить процесс при минимальном расходе топлива. Продукт получается равномерно обожженным [58]. [c.174]

Несмотря на то, что вопрос об электрическом осаждении пыли лабораторно и теоретически был разрешен, общий уровень технических возможностей того времени и в частности отсутствие методов получения постоянного тока высокого напряже- ния задержали внедрение метода электроочистки в производственную практику примерно до 1912 г., когда Коттреллам ( ottrell) была построена и пущена первая производственная установка электрической газоочистки трубчатого типа. Коттрелль начал свои опыты по электроосаждению пыли еще в 1906 г. заслуга его заключается в том, что им введен способ получения пострянйрго тока высокого напряжения путем трансформа- [c.299]

Если трубу Вентури поставить перед электрофильтром, то производительность последнего увеличивается в 1,5—в раза и примерно в 2 раза у.меиьшается содержание пыли в очищенном газе. Потеря давления в этом случае составляет 500—600 дан1мК На рис. 11-14 показаны более совершенные системы газоочистки. Схема а предусматривает электрическую очистку газов с при.иенением труб Вентури. В этом случае аппаратура располагается в следующей последовательности доменная печь — циклон — труба Вентури — скруббер — электрофильтр — дроссель для редуцирования газа — общая сеть. В этой схеме не предусмотрена установка газовых турбин. [c.199]

Хотя коли чественный расчет процесса электрической коагуляции частиц в поле электрофильтра евоэможен, однако на основании чисто экспериментальных данных это свойство электрофильтра довольно широко используется в практике газоочистки. [c.166]

Выбор типа аппарата газоочистки, а также поведение аэрозольной системы определяются свойствами аэрозолей. Отсюда вытекает необходимость изучения физических и молекулярно-кинетических свойств частиц. Знание этих свойств позволяет оценить условия устойчивости аэрозолей и найти способы воздействия на эти процессы, объяснить форетические явления, которые проявляются только в аэрозолях. Электрические свойства аэрозолей лежат в основе многих явлений и процессов, протекающих в газоходах и аппаратах описание этих процессов служит теоретической основой проектирования электрофильтров. [c.15]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.89 , c.99 , c.127 , c.145 , c.437 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.89 , c.99 , c.127 , c.145 , c.437 ]

Газовый анализ (1955) -- [ c.66 ]

Газовый анализ (1961) -- [ c.66 ]

Справочник инженера-химика Том 2 (1947) -- [ c.535 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология