Абсорбция аммиака рассолом

Абсорбция аммиака рассолом с получением аммонизированного рассола. Кроме того, в отделении абсорбции улавливается аммиак, выделяющийся на различных стадиях производственного процесса (при карбонизации и фильтрации). [c.32]

При растворении аммиака в рассоле объем рассола увеличивается, а плотность уменьшается. Поглощение аммиака рассолом сопровождается выделением тепла. Следовательно, при абсорбции аммиака рассол нагревается. При этом, как видно из уравнения (8), растет равновесное давление NHs над раствором. Аммиак поглощается из газа рассолом только в том случае, если давление аммиака в поступающем газе больше равновесного давления аммиака над рассолом при данных условиях. Чем больше эта разница давлений (так называемая движущая сила абсорбции), тем быстрее протекает процесс абсорбции. Следовательно, повышение температуры рассола ухудшает поглощение аммиака. Отсюда вытекает необходимость охлаждать рассол при его аммонизации. [c.117]

Производство соды основано главным образом на абсорбционно-десорбционных процессах абсорбция аммиака рассолом, абсорбция двуокиси углерода аммонизированным рассолом и содовым раство ром, дистилляция фильтровой и слабой жидкостей (десорбция аммиака и двуокиси углерода), промывка содержащих аммиак отходящих газов водою и рассолом и др. Кроме того, в производстве содь важную роль играют процессы охлаждения газов и очистки производственных газов и вентиляционного воздуха от пыли. Это предопределяет целесообразность применения пенного способа обработки газов и жидкостей, позволяющего значительно интенсифицировать процессы массо- и теплопередачи в условиях содового производства. [c.70]

Аммонизированный рассол получают абсорбцией аммиака рассолом в аппаратуре, изображенной на рис. 83. Насыщенный рас- [c.251]

Регламент предусматривает пределы температур при очистке рассола 12-22° С. Для дальнейшего процесса абсорбции аммиака требуется холод--ный рассол. Чем ниже температура рассола, тем лучше. Однако на скорость оседания шлама в отстойнике понижение температуры влияет отрицательно, [c.89]

В отделение абсорбции очищенный рассол поступает с температурой в пределах 12—20 °С. Для процесса поглощения аммиака и диоксида углерода более высокая температура недопустима. В указанных пределах температура регулируется в зависимости от концентрации магния в исходном рассоле при высоком содержании магния для ускорения отстоя суспензии поддерживается температура до 20 °С, а при малом содержании магния — не ниже 12 °С. [c.170]

Целью системы авторегулирования отделения абсорбции является получение аммонизированного рассола заданного постоянного состава и поглощение всего поступившего на абсорбцию аммиака. В настоящее время отсутствуют достаточно надежные промьппленные анализаторы концентрации аммиака в рассоле, поэтому для системы регулирования изыскиваются косвенные параметры. Так как процесс абсорбции аммиака [c.116]

По Сле отстаивания образовавшихся о садков рассол, почти полностью очищенный от кальциевых и магниевых солей, направляется на абсорбцию аммиака. [c.440]

Тепло выделяется также при конденсации водяных паров, содержащихся в газах дистилляции. Общее количество выделяющегося тепла достаточно для нагревания рассола на 80—90 °С. Однако при повышении температуры процесс абсорбции аммиака ухудшается, поэтому абсорбцию ведут с промежуточным охлаждением жидкости в холодильниках. [c.441]

Во втором абсорбере 6 рассол проходит последовательно все барботажные бочки сверху вниз навстречу газу, поступающему со станции дистилляции и предварительно охлажденному в холодильнике 2. Во втором абсорбере происходит основной процесс абсорбции аммиака и частичное поглощение двуокиси углерода из газа дистилляции. Температура аммонизированного рассола повышается при этом до 70 °С. Рассол, содержащий около 87 г/л NH3 и около 40 г/л СО2, охлаждается в холодильнике 8 до 30 °С, самотеком направляется в резервуар-хранилище и далее на карбонизацию. [c.444]

Повышение температуры уменьшает вязкость рассола и тем самым увеличивает скорость отстоя. Однако чрезмерное повышение или колебание температуры рассола может нарушить совместный отстой. Кроме того, для последующей стадии производства — абсорбции аммиака — повышение температуры нежелательно. Поэтому при очистке температуру рассола поддерживают в пределах 12—22° С. Чем больше в рассоле солей магния, тем более рыхлые получаются хлопья и тем медленнее они оседают. Поэтому при большом содержании Mg + очистку рассола ведут при температуре не ниже 20, а при малом— не ниже 12° С. [c.100]

На станции абсорбции предварительно очищенный рассол насыщают аммиаком (и частично двуокисью углерода), поступающим со станции дистилляции, а также выделяющимся при карбонизации аммонизированного рассола и при фильтрации бикарбоната. Выделяющееся при аммонизации тепло отводят водой в холодильниках. Абсорбцию аммиака осуществляют в барботажных аппаратах — в абсорберах (АБ-1 и АБ-2), в промывателях воздуха фильтров (ПВФЛ) и в промывателях газа колонн (ПГКЛ). [c.509]

Регламент предусматривает пределы температур при очистке рассола 12—22° С. Для дальнейшего процесса абсорбции аммиака требуется холодный рассол. Чем ниже температура рассола, тем лучше. Однако на скорость оседания шлама в отстойнике понижение температуры влияет отрицательно, особенно при высоком содержании Mg2+ в рассоле. Поэтому необходимо стремиться к низшему пределу, насколько позволяют скорость оседания шлама и температурные условия добычи и хранения сырого рассола. Для поддержания необходимой температуры осветляемого рассола регламент предусматривает нагревание вводимого в рассол содового раствора зимой до 85—90° С. Летом бывает достаточно того тепла, которое выделяется при растворении соды. [c.111]

Типовая схема отделения абсорбции показана на рис. 41. Очищенный рассол центробежными насосами поднимают в напорный бак 3, откуда он самотеком поступает в аппараты отделения абсорбции. Передача рассола из одного аппарата в другой самотеком облегчает регулировку процесса абсорбции, устраняет возможность утечек рассола и аммиака через сальники насосов и позволяет уменьшить расход электроэнергии. [c.119]

Надежная и высокопроизводительная работа отделения абсорбции достигается созданием требуемого охлаждения. При достаточном охлаждении легко и быстро устанавливается нужная степень насыщения рассола аммиаком (100—102 н. д. NH ). При этом предпочтение следует отдавать системам, работающим с охлаждением жидкости, а не газа. Коэффициент теплопередачи от воды к газу значительно меньше, и поэтому для охлаждения газа требуется большая поверхность охлаждения. Кроме того, холодильники для жидкости легче изготовлять, чем холодильники для газа с высокой концентрацией NHg. Такие газы при высокой температуре оказывают сильное коррозионное действие. Поэтому охлаждение газа в процессе абсорбции почти нигде не применяется и заменено охлаждением насыщаемого аммиаком рассола. [c.97]

В первом абсорбере происходит абсорбция аммиака и частично углекислоты из газа, поступающего сюда из второго абсорбера 16. В первый абсорбер поступает также газ со станции переработки так называемых слабых жидкостей . Первый абсорбер, как и все аппараты станции абсорбции, работает по принципу противотока. По выходе из первого абсорбера рассол содержит 70 н. д. NHg и 24 н. д. СОг . [c.286]

Повышение температуры уменьшает вязкость рассола и тем самым увеличивает скорость отстоя. Однако чрезмерное повышение или колебание температуры рассола может нарушить совместный отстой. Кроме того, для последующей стадии производства — абсорбции аммиака — повышение температуры нежелательно. Поэтому при очистке температуру рассола поддерживают 12—22° С. Чем [c.102]

Целью системы авторегулирования отделения абсорбции является получение аммонизированного рассола заданного постоянного состава и поглощение всего поступившего на абсорбцию аммиака. В настоящее время отсутствуют достаточно надежные промышленные анализаторы концентрации аммиака в рассоле, поэтому приходится изыскивать косвенные параметры для системы регулирования. Так как процесс абсорбции рассолом аммиака и сопровождающий его процесс поглощения СО2 из газов дистилляции идет с выделением тепла, в качестве параметра регулирования можно выбрать температуру рассола в одной из точек или совокупность температур рассола в нескольких точках по высоте абсорбционной колонны. [c.140]

При растворении аммиака в рассоле объем рассола увеличивается, а плотность уменьшается. Для практических расчетов можно принять, что при растворении 1 н.д. аммиака первоначальный объем рассола увеличивается на 0,13%. Если, например, в отделении абсорбции рассол поглощает 100 н. д. аммиака, то конечный объем аммонизированного рассола будет на 0,13-100=13% больше исходного, а концентрация Na l в н. д. будет, следовательно, на 13% меньше. Поглощение аммиака рассолом сопровождается выделением тепла. Следовательно, при абсорбции аммиака рассол нагревается. При этом, как видно из уравнения (8), растет равновесное давление NH3 над раствором. Аммиак поглощается из газа рассолом только в том случае, если давление аммиака в поступающем газе больше равновесного давления аммиака над рассолом при данных условиях. Чем больше эта разница давлений (так называемая движущая сила абсорбции), тем быстрее будет протекать процесс абсорбции. Следовательно, повышение температуры рассола будет ухудшать поглощение аммиака. Отсюда вытекает необходимость охлаждать рассол при его аммонизации. [c.116]

Абсорбционная система с многоколпачковыми тарелками также не может быть рекомендована для процесса абсорбции аммиака рассолом, так как аммиак поглощается очень легко и с большой скоростью на более дешевых и более надежных в эксплуатации тарелках с одним колпаком. Применение дорогих, сложных в изготовлении и недостаточно надежных многоколпачковых тарелок не вызывается необходимостью. Излишним является также принятое в таких системах большое число барботажных бочек (шесть Б промывателе газа колонн, шесть в первом абсорбере и четыре во втором абсорбере). Опыт одного из действующих заводов, где первый абсорбер состоит из четырех барботажных одноколпачковых тарелок, а второй абсорбер—всего из одной тарелки, показывает, что на такой установке легко и надежно получается аммонизированный рассол требуемого состава и что нет нужды усложнять, а следовательно, и удорожать систему абсорбции. [c.97]

Аммонизированный рассол получают абсорбцией аммиака рассолом в аппаратуре, изображенной на рис. 81. Насыщенный раствор хлорида натрия, содержащий 305—308 г/дм Na l (105—108 н. д.), наливают в абсорбер 4. Абсорбер представляет собой стеклянный цилиндрический сосуд, закрытый резиновой крышкой, через которую пропущены трубки для подвода и отвода газа, термометр 5 и холодильник 6. Аммиак подается в абсорбер 4 из баллона 1 через буферный сосуд 2. Скорость подачи аммиака регулируется вентилем баллона 1 и измеряется реометром 3. Аммиак подводится в рассол по дырчатой стеклянной трубке 7. [c.265]

При абсорбции аммиака и оксида углерода (IV ) рассолом иыделястся больпгое количество тепла. Кроме того, реакции взаимодействия аммиака и оксида углерода (IV) сопровождается выделением тепла. Тепло также выделяется нри конденсации водяных паров. Общего количестпа тепла достаточно для нагревания рассола на 80—90 С. Поскольку при повышении температуры процесс абсорбции аммиака ухудшается, абсорбцию ведут с промежуточным охлаждением жидкости в холодильниках. Предельная температура охлаждения жидкости составляет [c.375]

Промывается карбонизационная колонна аммонизированным рассолом, поступающим из отделения абсорбции. Этот рассол содержит несвязанный аммиак КН40Н, который взаимодействует с осажденным на стенках колонн бикарбонатом натрия и переводит его в раствор в виде более растворимого карбоната натрия ЫааСОз по реакции [c.126]

Из-за поглощения аммиака и конденсации водяных паров из газов в отделении абсорбции объем рассола увеличивается и концентрация ионов СГ уменьшается. Согласно нормам технологического режима отделения карбонизации концентрация ионов СГ в аммонизированном рассоле, поступающем в отделение карбонизации на КЛПК, должна быть не ниже 89 н.д. [c.138]

Очищенный рассол направляют на абсорбцию аммиака, чтобы получить раствор, содержащий 260—290 г л Na l и около 90 г/л ЫНз. Насыщение аммиаком производится в несколько стадий при прохождении рассола через ряд абсорберов, в которых он встречается с газами, содержащими NH3 и СО2. [c.148]

Так, обычно в аммиачно-содовом процессе используют насыщенный рассол Na l часто без добавки твердой соли, а это вызывает затем недостаток Na l на последующих стадиях процесса. Рассол разбавляют водяными парами при абсорбции аммиака. Часть абсорбированного аммиака выдувается из раствора в процессе карбонизации инертными газами, что вызывает недостаток аммиака. Процесс карбонизации рассола проходит не до конца, в результате чего получаются не полностью карбонизованные рассолы. Поэтому вместо использования оптимальных соотношений реагентов, определяемых точкой Pj политермы системы при 32° С, используют растворы, карбонизация которых дает конечные растворы, расположенные на диаграмме в области NaH Oa (например, в заштрихованной области рис. 25.3, б). [c.251]

Аммиак поглощается, рассолом сравнительно быстро, а углекислый газ — медленно, причем скорость поглощения его значительно увеличивается с повышением содержания аммиака в жидкости. По мере поглощения аммиака рассолом повышается давление его паров над жидкостью. При определенной концентрации и температуре раствора давление паров аммиака над ним становится равным парциальному давлению паров аммиака в газе, который подают на абсорбцию, и тогда процесс поглощения прекращается. Известно, что чем выше парциальное давление газа, тем больше скорость его растворения в жидкости. Поэтому скорость абсорбции будет тем больше, чем выше парциальное давление NH3 и СО2 в поступающем газе и чем меньше равновесное давление паров NH3 над раствором. Разность между парциальным давлением газа и давлением его паров над раствором определяет скорость поглощения газа. По мере повышения в рассоле содержания СО2 давление паров NH3 над жидкостью понижается, растворимость Na l уменьшается по мере увеличения содержания аммиака. [c.265]

Основное назначение станции абсорбции заключается в приготовлении аммоиизиро,ванного рассола (аммиачно-соляной раствор) такой концентрации, которая требуется для процесса карбонизации. Вначале рассол поступает в аппараты-промыва-теЛ И, где поглощает N1 (3 и СО2 из движущихся противотоком отходящих газов станций карбонизации, абсорбции и фильтрования. Окончательное насыщение рассола аммиаком, поступающим со станции дистилляции, происходит в первом и втором абсорберах. Аммиак и двуокись углерода при абсорбции их рассолом образуют карбонат и карбамат аммония [c.441]

Промыватель воздуха фильтров служит для улавливания небольших количеств аммиака из воздуха, отсасываемого с вакуум-фильтров. Промыватель состоит из шести бочек. Газ поступает в нижнюю бочку, из которой выводится также рассол, направляемый в промыватель газа абсорбции. Три следующие барботажные бочки, предназначенные для поглощения аммиака рассолом, и пятая бочка, в которую вводится вода для улавливания аммиака, не поглощенного рассолом, снабжены многоколпачковыми пассетами. [c.448]

В содовом производстве насыщение очищенного рассола газообразным аммиаком и частичн углекислым газом осуществляется в отделении абсорбции. Аммиак, необходимый для приготовления аммонизированного рассола, поступает в основном из отделения дистилляции и частично из отделения карбонизации, а также с воздухом из вакуум-фильтров. [c.165]

При абсорбции аммиака и углекислоты рассс.юм происходит значительное выделение тепла теплота растворения аммиака составляет 8430 ккал/кг-мол, а теплота растворения СО,—соответственно 5880 ккал/кг-.иол. Кроме того, выделением тепла сопровождается реакция нейтрализации аммиака углекислотой (тепловой эффект 16 850 ккал/кг-мол NHg) тепло выделяется также при конденсации водяных паров, содержащихся в газах дестилляции. Общего количества выделяющегося тепла достаточно для нагревания рассола на 80— 0 . [c.78]