Аммиак хранение

Газообразный аммиак, выделяющийся вследствие потерь холода при хранении жидкого аммиака в изотермическом хранилище, направляется на аммиачно-холодильную установку, работающую по замкнутому циклу. [c.74]

Для хранения аммиака применяют также изотермические хранилища, в которых постоянно поддерживают- [c.72]

Техника безопасности при производстве, хранении и транспортировании аммиака. М., Химия , 1977 (Библиотечка молодого рабочего по технике безопасности). [c.2]

Сжиженные углеводородные газы, аммиак и хлор имеют большой коэффициент объемного расширения. Поэтому при переполнении этими газами резервуаров сверх установленной нормы и даже при сравнительно небольшом повышении температуры давление в них возрастает, что может привести к аварии. Эта опасность особенно проявляется при хранении сжиженного хлора, давление паров которого при температуре окружающей среды довольно высоко. [c.171]

Основными причинами несчастных случаев при производстве, хранении и транспортировании аммиака является использование неисправного оборудования, инструмента и приборов, нарушение технологического режима, производственной дисциплины, должностных инструкций, правил и инструкций по технике безопасности, а также отсутствие индивидуальных средств защиты на рабочем месте или неумение пользоваться ими. [c.10]

В отечественной промышленности изотермические резервуары и емкости для хранения жидкого аммиака оборудуют различными измерителями уровня — буйковыми, поплавками, радиоактивными [c.181]

Хранение и стойкость раствора. Раствор аммиака, аналогично воде, можно неограниченное время сохранять в склянках из термостойкого стекла, а еще лучше из полиэтилена или кварца. Ввиду высокого давления пара 15 н. раствора аммиака хранению [c.77]

Прирельсовые склады. Прирельсовые склады предназначены для приема жидких удобрений из железнодорожных цистерн, хранения и розлива их в автоцистерны потребителей. В прирельсовых складах аммиак хранят в цилиндрических хранилищах под давлением, в шаровых резервуарах под давлением и в вертикальных изотермических резервуарах. [c.76]

Для конденсации и возвращения в резервуары всего испаряющегося аммиака при наливе и хранении устанавливают компрессорные аммиачно-холодильные установки. Компрессорные установки должны автоматически включаться, когда рабочее давление (температура) в резервуаре достигнет верхнего предела, и выключаться при достижении нижнего предела. [c.74]

Для хранения жидкого аммиака широко применяют стальные вертикальные одностенные хранилища с наружной изоляцией и двухстенные с изоляцией между стенками. Внутреннюю стенку изготовляют из стали, рассчитанной на работу при низких температурах, а пространство между внутренней и внешней стенками заполняют теплоизоляционным материалом. Наружные стенки двухстенных резервуаров выполняют с таким расчетом, чтобы защитить изоляцию от атмосферного воздействия и сохранить сжиженный газ в резервуаре ири повреждении внутренних стенок или только защитить изоляцию от атмосферного воздействия. Пространство между внутренним и внешним корпусами резервуара составляет 0,6—0,9 м. Его заполняют промышленным перлитом — обожженной вулканической золой плотностью приблизительно 43 кг/м [c.174]

В книге в простой и доступной форме описаны условия и способы обеспечения безопасной работы при производстве, хранении и транспортировании аммиака. [c.2]

Аппараты высокого давления находят широкое применение в различных отраслях промышленности при синтезах аммиака, метанола, мочевины, синтетических спиртов, полиэтилена, а также гидрирования масел, угля, жиров, и др. К таким аппаратам можно отнести реакторы, теплообменники различного назначения, реакционные колонны, скрубберы, сепараторы, автоклавы, аккумуляторы и т. д. Кроме того, аппараты такого типа широко используются в качестве резервуаров для хранения жидкостей и газов под высоким давлением. [c.221]

Мембранное разделение газов используют в технологии переработки природных газов, обогащения воздуха кислородом, концентрирования водорода продувочных газов синтеза аммиака, для создания регулируемой газовой среды при хранении сельскохозяйственной продукции и многих других целей. Перспективно применение мембранного газоразделения для очистки отходящих газов, особенно от ЗОг, НгЗ. [c.6]

Поэтому все сосуды, резервуары и трубопроводы хранилищ сжиженных газов должны быть надежно теплоизолированы от окружающей среды. Система изоляции для охлаждаемых хранилищ сжиженных газов в основном не отличается от системы изоляции резервуаров, предназначенных для хранения других охлаждаемых продуктов. Хранение аммиака при —33,3°С во многих отношениях аналогично, например, хранению пропана, который содержится в жидком состоянии при температурах от —42,7 до —45,5°С. Поэтому к системе изоляции предъявляют ряд общих требований [c.176]

Газгольдеры переменного объема (постоянного давления) служат для хранения, смешения, регулирования расхода и давления газов, не вызывающих интенсивной коррозии углеродистой стали (азота, аммиака, водорода, генераторного газа, углекислого газа, кислорода, метана, этилена и др.). [c.322]

При оценке аварийного положения в случае утечки сжиженного газа в атмосферу в каждом конкретном случае необходимо учитывать возможность пожаров и взрывов, а также интоксикации людей ядовитыми газами и продуктами их сгорания. Масштабы пожара, взрыва и поражения людей ядовитыми продуктами в любом случае зависят от количества разлитого продукта, площади распространения и испарения жидкости и объема загазованной зоны. Оборудование и технические средства для хранения сжиженного газа должны быть надежными в эксплуатации и исключать малейшие утечки жидкости и газа. Но полностью исключить возможность утечки не удается. Поэтому для предупреждения аварий необходимо учитывать возможность попадания в атмосферу сжи-л<енных газов в газообразном или жидком состоянии. Количество газообразного продукта, образующегося в результате испарения пролитой жидкости, зависит от давления и температуры в резервуаре. Количество испарившегося газа будет тем больше, чем выше температура газа в резервуаре. Например, при истечении жидкого аммиака из сферического резервуара при нормальной температуре испаряется около 10% попавшего наружу безводного аммиака. За счет теплоты испарения понижается температура воздуха в месте испарения, в результате чего образуются более тяжелые по сравнению с окружающим воздухом газовоздушные смеси, способные перемещаться на большие расстояния над поверхностью земли. [c.179]

При выполнении обваловки следует принимать во внимание состав насыпаемого грунта. Установлено, что при попадании сжиженного аммиака на щебенку или рыхлый грунт образуется в 20 раз больше паров по сравнению с их количеством при разливе на песок. Поэтому территорию, на которой расположены резервуары хранения жидкого аммиака, не рекомендуется покрывать щебенкой, галькой и пористыми материалами. Не допускается покрытие этими материалами внутренних откосов обваловки, а также других участков территории, на которые может попасть пролитый аммиак. [c.180]

Хранение и транспортирование аммиака [c.72]

За расчетный расход воды на тушение пожаров следует принимать один из наибольших расходов на пожаротушение одного из сооружений за исключением резервуаров хранения жидкого аммиака или наибольший суммарный расход на наружное и внутреннее пожаротушение одного из зданий. [c.197]

Температура кипения жидкого аммиака при атмосферном давлении около минус 33°С, поэтому в процессе хранения под атмосферным давлением он практически всегда находится в кипящем состоянии (в результате притока тепла извне) и из него выделяется газообразный МНз. Для уменьшения испарения аммиака желательно, чтобы внешняя поверхность резервуара была минимальной. При одинаковой вместимости наименьшую поверхность, как известно, имеет шар или цилиндр, высота и диаметр которого близки по размерам. [c.72]

Госгортехнадзором СССР утверждены правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Эти правила обязательны для всех предприятий и организаций, проектирующих, изготовляющих и эксплуатирующих сосуды, работающие под давлением. Они содержат требования к конструкции сосудов, материалам, из которых они изготовляются, к изготовлению и монтажу, установке, регистрации и техническому освидетельствованию. Правила распространяются на аппараты, работающие под избыточным давлением выше 0,07 МПа на цистерны для жидкого аммиака, резервуары для хранения аммиака, а также емкости, опорожняемые передавливанием (избыточное давление выше 0,07 МПа) баллоны для аммиака и других газов. [c.96]

Резервуары для хранения жидкого аммиака располагают в один или в два ряда с разрывами, установленными нормами. Склады жидкого аммиака огораживают забором. [c.73]

Резервуары всех видов для хранения аммиака подведомственны органам Госгортехнадзора. [c.74]

Безопасность при производстве, хранении и транспортировании аммиака [c.91]

Анализ причин аварии показал, что задолго до аварии былО принято решение использовать девять железнодорожных цистерн для временного хранения на колесах ацетальдегида. Цистерны были заполнены ацетальдегидом без изменения окраски п надписей наименования продукта. Часть этих цистерн была ошибочно направлена на железнодорожную станцию для ремонта ходовых частей. Перед ремонтом железнодорожные цистерны не были освобождены от ацетальдегида. После ремонта одна цистерна была подана на наливную эстакаду для наполнения жидким аммиаком. Всего на наливной эстакаде находилось 16 аммиачных цистерн. Все они не имели допуска к эксплуатации. Наполнение цистерн жидким аммиаком проводилось персоналом участка складирования и отгрузки жидкого аммиака заключения о годности цистерн для наполнения аммиаком не оформлялись. Не был назначен ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работаюших под давлением. [c.190]

Глубинные склады. Глубинный склад предназначен для приема жидкого аммиака из автоцистерн, временного его хранения и выдачи в прицепные (к трактору или к автомобилю) цистерны, доставляющие удобрение в поле. [c.77]

Аппаратуру и коммуникации для отделений очистки газа, для хранения и транспортирования аммиака изготовляют из углеродистой стали (содержание углерода в пределах 0,2—2,3%) и чугуна (содержание углерода 2,5—5%). Из серого чугуна в основном делают арматуру, насосы, рамы под оборудование. Из углеродистой стали — трубы, фланцы, болты, гайки и аппаратуру, применяемую для производства аммиака, пара, химически очищенной воды и других веществ, не вызывающих коррозию. [c.93]

Ди(р-хлорэтил)формаль достаточно стабильное соединение, но для длительного хранения его необходимо заправлять незначительными количествами антиоксиданта фенольного типа или газообразным аммиаком. Он может быт - использован для поли-конденсации с полисульфидом натрия без дополнительной перегонки [5]. [c.553]

Аммиак — газ при нормальной температуре и давлении — чрезвычайно ядовит в высоких концентрациях. Он часто перевозится в цистернах. Аварии на дорогах, сопронож,1ающиеся выбросами аммиака, могут создавать опасность для здоровья. В 1976 году произошла авария грузовика в Хьюстоне, в результате которой была повреждена цистерна с аммиаком. Облако аммиака удерживалось 2,5 ч. За это время отравились 178 человек и 5 умерли. Но такие аварии редки. Б 1983 году в США было зарегистрировано 156 заболеваний и одна смерть, связанные с перевозкой и хранением аммиака. Общее количество таких 1варий с начала 1980-х годов уменьшается. [c.501]

Для хранения аммиака, необходимого для работы установки, используют ресиверы типа РВ, монтируемые на стороне высокого давления (табл. 4-10). [c.174]

В химической промьпнлепш)сти большое распространение находят горизонтальные цилиндрические резервуары с. эллиптическими Л1и1щами и сферические газгольдеры постоянного объема и высокого давления, применяемые для хранения газов в сжатом и сжиженном состоянии (азота, аммиака, водорода, сжиженных углеводородных газов и др.). Резервуары и газгольдеры снабжаются [c.56]

Резиновые пробки. Применяются как для закрывания сосудов, так и для соединения отдельных частей при сборке стеклянной аппаратуры. Вредное действие на резиновые пробки оказывает большинство органических растворителей, многие концентрированные кислоты, сильные окислители. Так же, как и корковые пробки, они не выдерживают длительного нагревания выше 150 °С. Чтобы пробки не засыхали и не теряли эластичность при хранении, их держат в плотно закрывающейся широкогорлой банке в парах аммиака. Погружение пробок в расплавленный парафин с последующей выдержкой в сушильном шкафу при 100—110°С повышает не только их долговечность, но также устойчивость к агрессивным веществам. [c.33]

Альтернативой подходу, основанному на понятии удельной смертности, является частотный подход. При частотном подходе используются две зависимости частоты аварий от массы вовлеченного в аварию опасного вещества и частоты аварий от числа погибших (F/N-диаграммы). Безопасное количество хранимого вещества - это количество, для которого частота аварий та же, что и для 10 погибших. Пороговые уровни хранения для конденсированных взрывчатых веществ, хлора и аммиака, получаемые при частотном подходе, находятся в разумном соответствии с теми значениями, которые получаются при подходе, основанном на использовании понятия удельной смертности. Кроме того, при частотном подходе оказывается возможным установить пороговые уровни хранения веществ, способных образовывать горючие паровые облака. [c.586]

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов. Баллоны — закрытые металлические сосуды небольшой вместимости, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых (например, кислорода, водорода, азота, воздуха), сжиженных (например, углеводородных газов, хлора, аммиака, сероводорода, диоксида углерода) и растворенных (например,, ацетилена) газов. [c.56]

Большую опасность представляют собой-наземные хранилища сжиженных газов, занимающие большую площадь. В состав наземных хранилищ входит большое число мелких резервуаров, трубопроводов значительной протяженности, оборудования и арматуры, находящихся под избыточным давлением, причем давление газа в системе колеблется в зависимости от температуры окружающей среды. При локальных авариях (взрывах, хлопках, загораниях) повреждается рядом стоящее бборудование, а очаги загазованности и пожары распространяются по окружающей территории. Для повышения безопасности стали применять более надежные методы хранения жидкого аммиака в резервуарах большой емкости [c.11]

Производство, хранение и транспортирование аммиака относятся к числу коррозионноопасных процессов. Коррозия металла может служить причиной аварий и разрушений технологического оборудования и трубопроводов. [c.31]

Главный потенциальный источник газовых выбросов производства соды — свободный аммиак, 99,8% которого регенерируется в абсорберах. Потери аммиака могут происходить при перекачке его из желеэнодорож ных цистерн в емкости для хранения. Разгрузочные устройства вакуумного типа предотвращают выход паров аМ Миака и возможное повреждение окраски соседних строений. Пылевидные выбросы возможны из вращающихся содовых печей — сушилок при транспортировании сухих твердых веществ и производства извести. Так как сушильная печь обогревается углем, то это часто приводит к необходимости улавливания дымовых, аэрозольных и пылевидных частиц. Выделение пыли происходит также на конвейерах, из воздушных распределительных систем, а участках погрузки и упаковки. [c.258]

Холодильники и конценсаторы служат для охлаждения потока или конденсации паров с применением специальных хладоагентов (воды, воздуха, испаряющегося аммиака, пропана, хлористого метила, фреонов и т. д.). Происходящие при этом нагрев и изменение агрегатного состояния (испарение) охлаждающего агента являются побочными процессами. Окончательное охлаждение продуктов до температур, обеспечивающих их безопасное хранение и транспортировку, происходит в холодильниках. [c.175]

Некоторые реагенты, применяемые на НПЗ (аммиак, этиловая жидкость, хлор, дихлорэтан и др.), относятся к сильнодействующим ядовитым веществам (СДЯВ). При их приеме и хранении в реагентном хозяйстве следует руководствоваться aниfapными правилами проектирования, оборудования и содержания складов для хранения СДЯВ . [c.229]