Обжиговый газ промывка

Полученный в обжиговых печах полуфабрикат ультрамарина содержит значительное количество (до 35%) растворимых в воде солей. Эти соли удаляют промывкой сырого ультрамарина в специальных аппаратах 15 типа нутч-фильтров или ленточных вакуум-фильтров. Промытый ультрамарин поступает на мокрое измельчение — важнейший процесс обработки полуфабриката. [c.15]

Промывка газа после обжига. Газы обжига колчедана содержат примеси соединений фтора, селена, теллура, мышьяка и некоторые других элементов. Естественная влага сырья также переходит в газ. При горении образуется некоторое количество 50з, возможно, и оксиды азота. Эти примеси приводят или к коррозии аппаратуры, или к отравлению катализатора, а также сказываются на качестве продукта - серной кислоты, поэтому их удаляют в промывном отделении, упрошенная схема которого приведена на рис. 6.27. В первой промывной башне 1 обжиговый газ охлаждается от 570+770 К до 330+340 К, здесь же улавливаются остатки пыли. Во избежание забивания насадки твердым осадком (пылью) башня сконструирована полой. Для частичного поглоше-ния химических примесей газ орошается 50-60%-ной серной кисло- [c.387]

I - обжиг серосодержащего сырья 2- очистка и промывка обжигового газа 3 - окисление SO2 4 - абсорбция SO3 [c.423]

I - получение 50з 2 - промывка обжигового газа 3, 5 - первая и вторая системы окисления 80з 4. 6- первая и вторая системы абсорбции [c.434]

К аппаратам первой стадии относится обжиговая печь (на рис. IV- не показана) и сухой электрофильтр 1, в котором обжиговый газ очищается от пыли. На вторую стадию процесса — очистку обжигового газа от примесей, газ поступает при 300—400° С. Очистка достигается путем промывки газа холодной серной кислотой последовательно в следующих аппаратах промывных башнях 2 и 5, первом мокром электрофильтре 4, увлажнительной башне 5 и втором мокром электрофильтре 4. Здесь газ освобождается от мышьяковистого, серного и селенистого ангидридов н остатков [c.48]

Большой практический интерес представляют методы очистки обжигового газа без образования тумана. Их можно разделить на две группы методы обработки газа серной кислотой в условиях, исключающих образование тумана, и методы сорбции примесей твердым поглотителем (без промывки и охлаждения газа). [c.62]

Следует отметить, что обжиг сырья производится преимущественно в печах КС и при промывке обжигового газа, как правило, поддерживается испарительный режим. Это дает возможность устанавливать после промывных аппаратов одну ступень электроочистки (см. рис. 1У-35). [c.104]

Образование тумана серной кислоты в первой промывной башне существенно осложняет технологическую схему производства серной кислоты контактным методом, поэтому большой практический интерес представляет процесс очистки обжигового газа без образования тумана. Этот процесс состоит в том, что первую промывную башню орошают концентрированной серной кислотой, имеющей такую температуру (достаточно высокую), при которой пересыщение пара в процессе промывания газа (по высоте башни) не достигает критической величины и образования тумана серной кислоты не происходит 5.43 Значение требуемой температуры устанавливают по уравнениям (5.9) и (5.8). При промывке газа пары АзгОз и ЗеОг, содержащиеся в нем, абсорбируются серной кислотой, затем пары могут быть выделены и использованы. После такой очистки газ направляют в брызгоуловитель, а затем непосредственно в контактный аппарат. [c.209]

Машины и оборудование. Эта группа включает силовые машины и оборудование — машины-генераторы, электрические машины, передаточные электростанции, компрессоры, электродвигатели, электромоторы и пр. Она дает представление об уровне энерговооруженности отрасли. Сюда же относятся рабочие машины и оборудование —машины, аппараты и оборудование, предназначенные для механического, химического, термического, электрического, электрохимического и иного воздействия на предметы труда. В химической промышленности —это аппараты, колонны синтеза, трубчатые, обжиговые, сушильные и другие печи, фильтры, пресс-аппараты для промывки, сортировки и т. д. [c.85]

На Воскресенском химическом комбинате впервые внедрен испарительный (увлажнительный) режим промывки обжигового газа, при котором ох.лаждение кислоты в первой промывной башне достигается за счет испарения из кислоты влаги, конденсирующейся во второй промывной башне. При этом упрощается схема промывки газа и обеспечивается лучшая подготовка его для очистки от тумана в мокрых электрофильтрах. [c.59]

Присутствующие в обжиговом газе фтористый водород НР и четырехфтористый кремний 51 р4 ведут себя различно при промывке газа серной кислотой. Фтористый водород плохо растворяется /71 I I I в кислоте. Лишь при концентра- [c.143]

Сложность схемы очистки газа (см. рис. 1П-1, стр. 133) в значительной мере обусловлена тем, что основные примеси обжигового газа превращаются в туман, который затем выделяется в электрофильтрах. Поэтому большой практический интерес представляют методы очистки обжигового газа от примесей без перехода их Б туманообразное состояние. Эти методы можно разделить на две группы. К первой из них относятся процессы охлаж- д. дения газа путем обработки его серкой кислотой в условиях, при которых примеси абсорбируются в парообразном состоянии поверхностью серной кислоты без образования тумана. К второй группе относятся методы очистки путем абсорбции примесей твердыми поглотителями при высокой температуре без промывки и охлаждения газа. Рис. 6-4. Конденсация паров в трубе. [c.151]

Перед сушильной башней концентрация сернистого ангидрида в газе снижается до 7% путем добавления воздуха, имеющего температуру 20 °С и насыщенного парами воды на 50%. В результате промывки обжигового газа разбавленной серной кислотой в промывных башнях, затем водой — в увлажнительной башне газ практически полностью насыщается парами воды. [c.261]

Схема ПГК (промывка горячей кислотой). Из приведенных ранее данных (стр. 153) следует, что при определенном температурном режиме охлаждения обжигового газа можно создать такие условия, в которых содержащиеся в обжиговом газе пары серной кислоты будут конденсироваться на поверхности без образования тумана. [c.296]

Автоматическое регулирование промывки обжигового газа [c.400]

Основные примеси обжигового газа (АзгОз, ЗеОг и др.) находящиеся в газо- и парообразном состоянии, выделяются при промывке газа серной кислотой, имеющей более низкую температуру, чем очищенный газ. Эти примеси частично растворяются в серной кислоте (рис. 5-1), но большая их часть переходит в состав сернокислотного тумана. Кроме SO2, обжиговый газ содержит небольшое количество триоксида серы и паров воды, которые при охлаждении газа взаимодействует с образованием паров серной кислоты. В первой промывной башне (см. рис. 5-6) газ очень быстро охлаждается, при этом пары серной кислоты конденсируются в объеме в виде тумана — мелких взвешенных в газе капель. [c.108]

Если принять содержание селена в колчедане 40 т/г и содержание пыли в обжиговом газе 50 мг/м (стр. 90) и предположить, что в промывное отделение с газом поступает 50% 5е, содержащегося в колчедане, а потери селена при промывке и сушке селенового шлама составляют 12%, то общее количество получаемого селена будет равно 16 г/т серной кислоты, а содержание селена в сухом шламе 12%, С увеличением запыленности газа после сухих электрофильтров снижается содержание селена в шламе и общее количество получаемого селена,, так как возрастают его потери при промывке и сушке шлама. [c.139]

Технологическая схема производства серной кислоты контактным методом из серы, содержащей мышьяк и селен (например, газовой серы), не отличается от схемы переработки колчедана (см. рис. 7-9). По другому оборудовано только печное отделение, в котором установлены соответствующие печи для сжигания серы, и отсутствуют сухие электрофильтры. Однако схема существенно изменяется при использовании природной серы, не содержащей мышьяка и селена. В этом случае не требуется специальной очистки обжигового газа и, следовательно, отпадает необходимость в его охлаждении и промывке. Поскольку основная масса серы, поступающей в качестве сырья для производства серной кислоты, не содержит Аз и Зе, ниже [c.214]

Исключение дополнительных ступеней электрофильтров обусловлено тем, что в обжиговом газе отсутствует мышьяк и содержится очень мало 80з (обжиг ведут при недостатке кислорода), поэтому Б процессе охлаждения и промывки газа образуется незначительное количество тумана. Увеличение теплообменной поверхности в контактном отделении объясняется более низкой концентрацией ЗОг в газе, получаемом при обжиге ангидрита, чем при обжиге колчедана. [c.232]

Для повышения надежности работы контактного и абсорбционных отделений при пераработке обжиговых газов в производстве серной кислоты необходима очистка их от пыли, мышьяка и других примесей. В связи с этим увеличивается расход воды на промывку, а промывные воды содержат большие количества токсичных веществ и не могут быть сброшены в водоемы без предварительной очистки. Наиболее вредной примесью является мышьяк, предельно допустимая концентрация которого в водоемах составляет 0,05 мг/л. Поэтому необходимы эффективные методы очистки сточных вод от мышьяка. [c.222]

I — обжиг серосодержашего сырья 2 - очистка и промывка обжигового газа 3 — окисление 502 4 — абсорбция 50з [c.382]

Усовершенствованный процесс включает 1) обработку цементной обжиговой пыли водным раствором хлорида калия при повышенной температуре 2) добавление к полученной взвеси цементной пыли небольших количеств масла и жирных кислот, хлопьеобразованне и комкование твердой фазы 3) удаление хлопьев и комков твердого вещества из жидкой фазы 4) легкую промывку твердого материала для дальнейшего снижения содержания щелочных металлов 5) охлаждение раствора для кристаллизации хлорида калия и 6) отделение полученного кристаллического ве-Щ ества. Остаточный раствор после удаления основного количества кристаллического Хлорида калия все еще насыщен солью и после нагревания может быть направлен стадии обработки новых порций цементной пыли. [c.81]

Это обусловливает необходимость сложного пылеулавливающего хозяйства и приводит к снижению производительности обжиговых агрегатов и потере части сырьевых материалов. При производстве коагулянтов промывные воды после промывки шламов необходимо доупарить, чтобы возвратить их на выщелачивание. [c.73]

I — шаровая мельница мокрого помола 2 — сгуститель 3 — резервные баки для хранения пульпы 4 — питатель 5 — обжиговая трубчатая печь 6 — гаситель 7 шаровая мельница 8 — грохот 9 — реактор первой стадии выщелачивания 10 — сгуститель для противоточной промывки силикатного остатка 1 — реактор второй стадии выщелачивания 12 — барабанный фильтр 13 теплообменник 14 — реактор для удаления алюминия 15 — рамный фильтрпресс /5 —емкость для хранения очищенного раствора гидроокисей /7 — вакуумный трехкорпусный выпарной аппарат 18 промежуточная емкость для хранения концентрированного раствора LiOH 9 — центрифуга непрерывного действия 20 — реактор для растворения черновых кристаллов гидроокиси лития в воде 21 — вакуумный кристаллизатор 22 — центрифуга 23 — сборник фильтрата 24 — карбонизатор 25 — сушилка-гранулятор. [c.141]

При получении серной кислоты нитрозным методом в циркулирующей кислоте содержится различное количество окислов азота в зависимости от нитрозности изменяется и коррозионное действие серной кислоты, что также должно учитываться при выборе материалов для аппаратуры бащенных систем. Дополнительные затруднения с выбором материалов при конструировании аппаратов возникают в связи с тем, что обжиговые и топочные газы в концентрационных установках имеют высокую температуру. В процессе переработки обжигового газа состав его изменяется вследствие образования тумана серной кислоты, выделения из серной кислоты окислов азота, насыщения газа парами воды при промывке, образования серного ангидрида в контактных аппаратах и др. В соответствии с этими условиями должны применяться различные материалы для изготовления газоходов, газовых задвижек и т. д. [c.36]

Если принять содержание селена в колчедане 40 г1т и содержание пыли в обжиговом газе 50 мг1м (стр. 138) и предположить, что с газом в промывное отделение поступает 50% 5е, содержащегося в колчедане, а потери селена при промывке и сушке селенового шлама составляют 12%, то общее количество получаемого селена будет равно 16 г1т серной кислоты, а содержание селена в сухом шламе— 12%. С увеличением запыленности газа после [c.182]

Присутствующие в обжиговом газе фтористый водород HF и образующийся из него тетрафторид кремния 3ip4 ведут себя различно при промывке газа серной кислотой. Фтористый водород плохо растворяется в кислоте. Лишь в 95%-ной и более Н2ЗО4 при температуре ниже 80 °С растворимость HF возрастает настолько, что возможна очистка газа до содержания в [c.111]