Абгазы концентрация

Для предупреждения образования взрывоопасной концентрации водорода и возможного взрыва в производстве жидкого хлора применяют системы автоматического регулирования оптимальной степени сжижения поагрегатно, непрерывный контроль состава исходного хлора и абгазов после каждой системы конденсаторов, автоматическую систему противоаварийной защиты, обеспечивающую быстрое разбавление и охлаждение газовой среды во всей системе аппаратов и трубопроводов при образовании взрывоопасных концентраций водорода. На рис. 12 показана локальная схема автоматизации процесса коНденсации. [c.54]

Аварии, связанные с образованием взрывоопасной газовой смеси. При конденсации (сжижении) хлора вследствие образования взрывоопасной концентрации водорода в хлоргазе происходили взрывы в отделителях, буферах и трубопроводах абгазов. Так, при неисправности гидрозатвора образовавшаяся взрывоопасная смесь водорода с хлором из системы попала в сборник жидкого хлора, произошел взрыв газовой смеси, осложнившийся токсическим действием вылившегося из емкости жидкого хлора. Аварии, связанные [c.52]

Основные причины повышения содержания водорода выше нормы в электролизном хлоре — это подача рассола с повышенным содержанием загрязнений после кратковременной остановки систематическое нестабильное качество рассола, подаваемого на электролиз, что привело к скачкообразному увеличению концентрации водорода в хлоре выше допустимой нормы, а также отсутствие автоматического контроля и регулирования содержания водорода в абгазах, предусмотренного проектом. Ручное [c.47]

В процессе конденсации хлоргаза прн удовлетворительном анализе газа из общего коллектора степень сжижения в зависимости от интенсивности охлаждения в каждой системе может быть различной и концентрация водорода в абгазах отдельных агрегатов может достичь взрывоопасных пределов. [c.54]

Регулирование степени сжижения в большинстве случаев до- стигается изменением температуры подачи хладоагента в конденсаторы при выдерживании постоянного давления газа в системе. Одновременно на случай внезапного образования взрывоопасной концентрации водорода для разбавления абгазов предусматривают подачу воздуха или электролизного хлора, что обусловлено большой инерционностью температурного режима системы. [c.53]

На одной установке конденсации и испа зения хлора произошел взрыв в фазоразделителях хлористоводородной смеси. В результате взрыва были разрушены разделители для абгазов и линии подачи в них газовой смеси, трубопроводы подачи хлора в испаритель, подачи хлоргаза в гипохлоритный узел, фарфоровые трубопроводы для циркуляции подачи щелочи и другое оборудование. Взрыв произошел в результате скачкообразного повышения содержания, водорода в электролитическом хлоре, подаваемом на конденсацию и испарение, что привело к образованию взрывоопасной концентрации водорода в абгазах конденсации и как следствие к взрыву в трубопроводах и разделителях абгазов. [c.47]

Степень очистки абгазов абсорбционным поглощением винилхлорида К-МП составляет 98 - 99%, концентрация в очищенном газе в зависимости от исходной концентрации - от 3 до 25 г/м , т.е. способ абсорбционной очистки, несмотря на высокую его эффективность, не решает Проблемы снижения содержания ВХ в абгазах до санитарных норм. [c.151]

Образующиеся при горении и пирогидролизе газы содержат, кроме НР, также водяной пар, СО2 и захваченные твердые частицы. При использовании кислорода разбавляющий эффект азота сводится к минимуму и содержание НР в абгазах составляете—12 % (объемн.). После отделения твердых частиц абгазы охлаждаются. Выходящие из реактора горячие газы могут охлаждаться непосредственно холодным потоком газа, содержащего НР, как показано пунктирной линией на рис. 11. Поскольку тепло не отводится из системы, количество используемого охлаждающего газа влияет на промежуточную концентрацию НР, но не влияет на его концентрацию в конечном газовом потоке. Последующее охлаждение в прямом контактном Холодильнике потоком концентрированной НР, подаваемым, например, из хвостового газового скруббера, может увеличивать концентрацию НР до 13—16 %. Охлажденный газовый поток вводится далее в скруббер, где в качестве промывочной среды Применяется вода. В результате промывки газы освобождаются от НР и содержат >8 основном воду, и СО2. Выводимый из скруббера водный раствор НР имеет концен- [c.43]

На рис. 3 дана типовая схема получения С. к. из абгазов с использованием комбинир. схемы абсорбции. В колонне адиабатич. абсорбции получают С. к. пониж. концентрации, но свободную от орг. примесей С. к. с повыш. концентрацией НС1 производят в колонне изотермич. абсорбции прн пониж. т-рах. Степень извлечения НС1 из абгазов- [c.382]

В условиях конденсации хлора (температура кипения 39 °С) водород остается в газообразном состоянии и при достаточно высоком коэффициенте сжижения его концентрация в абгазах (смесь водорода с хлором) может оказаться в пределах взрываемости (концентрационные пределы взрываемости водорода с хлором составляют 6—97% водорода). [c.210]

При конденсации парогазовых смесей, когда возможно образование взрывоопасной среды в газовом пространстве, весьма желателен непрерывный автоматический контроль состава оставшейся несконденснрованной газовой смеси. До недавнего времени для автоматического контроля состава абгазов конденсации хлора из хлор-водородной смеси применяли газоанализатор типа ТКТ-18. Однако приборы этого типа не удовлетворяют требованиям ГОСТ 13320—69, они не надежны в коррозионно-активных средах. Более надежной в работе является система типа ВХЛ-1, которая включает в себя измерительное устройство Диск И и комплект изделий, предназначенных для поддержания заданных давления и расхода анализируемого газа. Измерителем концентрации водорода служит Диск П, принцип действия которого основан на термокондуктометрическом методе. Для анализа состава газа используется мостовая схема плечами моста являются чувствительные элементы, находящиеся в измерительных камерах. Одни камеры заполняются анализируемой газовой смесью, а другие — сравнительной. Разность теплопроводностей анализируемой и сравнительной смесями определяют выходной сигнал преобразователя. В рабочую камеру преобразователя поступает вся анализируемая смесь, а в сравнительную — смесь без водорода. Удаление водорода из анализируемой смеси между рабочей и сравнительной камерами измерительного блока основано на реакции водорода с хлором с образованием хлористого водорода, происходящей под действием ультрафиолетового облучения. Вхлходпой сигнал преобразователя пропорционален количеству водорода в рабочей камере. Все корпуса блоков, используемых в схеме, продуваются воздухом (осушенный и очищенный воздух КИП). [c.174]

Для безопасной эксплуатации должна быть исключена возможность образования взрывоопасной концентрации водорода в абгазах, сжижения и попадания абгазов вместе с жидким хлором в емкости для его хранения. [c.363]

Сжиженне хлора проектируют по одноступенчатой и многоступенчатой (как правило, двухступенчатой) схемам. При одноступенчатом сжижении электролитического хлора, содержащего хлора 97% и водорода не более 0,5%, коэффициент сжижения составляет около 90%, а концентрация хлора в абгазе концентрации будет 60—75%. Сжижение хлора по одноступенчатой схеме применяют в тех случаях, если возможно постоянное потребление абгазов конденсации. Например, заводы, имеющие крупные цехи для получения дихлорэтана хлорированием этилена или другие аналогичные цехи, использующие разбавленный хлор, могут осуществлять одноступенчатое сжижение по схеме, показанной на рис. 4.6. [c.56]

Компримирование хлора и улавливание абгазов. Получающийся при электролизе газообразный хлор поступает в рукавный фильтр, где очищается от возгона солей, увлеченных из электролизеров. Очищенный хлор компрессором РЖК-600/1,5 или 1000/1,5 через кислотоотделитель передают потребителю. Хлорсодержащие газы из различных аппаратов поступают на очистку от хлора в скруббер. Поглощение хлора из абгазов производится известковым молоком, содержащим 60—90 г/л СаО, или раствором смеси щелочей. Скруббер работает периодически при пуске электролизера и при остановке хлорного фильтра. После снижения концентрации СаО до 30 г/л раствор поступает в дехлоратор, где происходит его разложение при нагреве раствора паром при 80° С в присутствии Катализатора-хлорида никеля, где образующийся при поглощении хлора Са(С10)2 переходит в СаСЬ. [c.231]

Для предотвращения образования взрывоопасной концентрации водорода в абгазах применяется автоматическое разбавление последнего электролитическим хлором, сухим азотом или воздухом (в зависимости от применяемой схемы) по импульсу от газоанализатора, определяющего содержание На в абгазе. [c.361]

Основные технологические стадии, хлорирование фенола до трихлорфенола при 60—65° С и последующее окислительное хлорирование при 80—85° С в среде ледяной и 96%-ной серной кислоты сопровождаются выделением большого количества, до 80% в абгазах, активного коррозионного агента хлористого водорода. Кроме того, уксусная кислота 30—100%-ной концентрации в соответствии с ГОСТом 13819-68 относится к среде и сильно агрессивным средам. [c.121]

На установках стриппинга, перерабатывающих абгазы хлорорганических производств, применяют обычно адиабатическую абсорбцию для донасыщения азеотропной кислоты и дополнительную очистку полученной концентрированной кислоты путем отдувки примесей инертными газами или кипячения. Это приводит к снижению концентрации НС1 в кислоте, поступающей на ректификацию, ухудшает технико-экономические показатели производства, но позволяет получить хлористый водород требуемого качества. [c.504]

Например, сжижение электролизного хлора осуществляется при давлении и температурах, обеспечивающих степень сжижения около 80—85% и концентрацию водорода в абгазах конденсации около 4% при нижнем пределе воспламенения водорода в составе абгазов около 8%. Разработка и внедрение эффективных средств контроля, регулирования параметров процесса и автоматических систем разбавления инертными газами абгазов конденсации при превышении регламентированной концентрации водорода в абгазах позволят интенсифицировать процесс и достичь степени сжижения хлора 95% путем повышения давления, снижения температуры конденсации при достижении концентрации водорода в абгазе 6%. При этом несмотря на повышение показания взрывоопасности по давлению и концентрации взрывоопасного компонента в отходящих абгазах, вероятность взрыва в аппаратуре снизится, поскольку повысятся эффективность и надежность средств регулирования и контроля процесса сжижения и стабилизируется состав исходного электролизного хлора по содержанию в нем водорода. [c.109]

Учитывая особую опасность прорыва хлора в атмосферу, в це хе сжижения хлора действуют строгие правила безопасности. ОнЧ предусматривают а) тщательный контроль за состоянием емкос- тей, трубопроводов, аппаратов и запорных приспособлений, ежегодч ную их проверку и гидроста гическое испытание запорных приспо4 соблений б) контроль за концентрацией водорода в газовых смен сях и меры, предотвращающие накапливание его в взрывоопасны концентрациях в) контроль за содержанием в жидком хлоре трех хлористого азота и меры, предотвращающие накопление его в неЦ во взрывоопасных концентрациях г) контроль за степенью напол нения емкостей и трубопроводов д) контроль за улавливанием хло ра из абгазов. [c.130]

От коэффициента сжижения зависят многие параметры технологического процесса объем абгазов, концентрация водорода в абгазах, расход холода и т. д. [c.225]

Для окружающей среды представляют опасность выбросы хлора и паров ртути в атмосферу, сбросы в сточные воды солей ртути и капельной ртути, соединений, содержащих активный хлор, и отравление почвы ртутными шламами. Хлор в атмосферу попадает при авариях, с вентиляционными выбросами и абгазами из различных аппаратов. Пары ртути выносятся с воздухом из вентиляционных систем. Норма содержания хлора в воздухе при выбросе в атмосферу 0,03 мг/м . Эта концентрация может быть достигнута, если применять щелочную многоступенчатую промывку абгазов. Норма содержания ртути в воздухе при выбросах в атмосферу 0,0003 мг/м , а в стокак при сливе в водоемы 4 мг/м . Для очистки воздуха до столь низкого содержания в нем ртути применима технологическая схема, описанная в гл. II, 15, для очистки водорода, дополненная на концевом участке скрубберами с активированным углем. [c.134]

Выбор методов и средств автоматических блокировок по ликвидации взрывоопасности среды должен определяться в каждом конкретном случае с учетом особенностей процесса, агрегатного состояния среды. В общем же случае взрывоопасность процесса по этим показателям должна оцениваться эффективностью выбранного метода, быстродействием и надежностью средств блокирующей системы. Например, вывод из области концентрационных пределов воспламенения образовавшейся хлор-водородной смеси в процессе сжижения электролизного хлора возможен повышением температуры охлаждающего рассола, снижением давления в аппаратуре конденсации, снижением концентрации водорода в исходном хлоре и разбавлением взрывоопасной смеси инертным газом. Из всех указанных способов более быстрое снижение концентрации водорода в абгазах может быть достигнуто снижением давления и разбавлением взрывоопасной смеси инертным газом при конденсации хлора. При невысоком давлении более эффективным будет метод разбавления абгазов инертным газом. [c.113]

За счет отдувки двуокиси углерода из жидкого хлора содержание ее в абгазах первой и второй ступеней сжижения существенно возрастает. Снижается концентрация водорода и воздуха в абгазах за счет разбавления их двуокисью углерода. [c.324]

В зависимости от стадии технологического процесса и условий его ведения образующиеся и выделяющиеся абгазы имеют разную концентрацию винилхлорида, причем концентрация ВХ и объем абгазов непостоянны во времени. В качестве примера на рис. 5.1 показаны зависимости концентрации ВХ и объемной скорости газового потока от времени дегазации суспензии ПВХ в реакторе [101]. Среднее количество потерь ВХ с газами дегазации суспензии или латекса ПВХ, необходимое для расчета процесса очистки, может быть определено по формуле т, [c.148]

Таким образом, при сжатии абгазов до умеренных давлений и Охлаждении до умеренных температур, обеспечиваемых захоложенной до 5 - 10 °С водой, можно снизить содержание ВХ в газовой смеси До 40%. Однако для того, чтобы довести концентрацию ВХ в абгазах до Приемлемого значения 5 мг/м , соответствующего мольной доле ук = =2.10-6, необходимо при температуре 10°С создать давление P = Рк/у=0,245/2. 1(Ь6=122500 МПа, что невозможно. Если же при умеренном сжатии до 0,6 МПа осуществить глубокое охлаждение газовой смеси, то согласно уравнениям (5.1) и (5.2) температура ее должна быть 139 °С, что связано с применением жидкого азота в качестве хладо- [c.149]

Исходный хлоргаз сжижается в конденсаторе первой ступени до предельно безопасного содержания водорода в абгазах. Концентрация Нг контролируется автоматическим газоанализатором. Абгазы после первой ступени отводятся в конденсатор второй ступени, где достигается заданная степень сжижения. Абгазы второй ступени после поглощения хлора известковым молоком и разбаз- [c.86]

Ранее уже упоминалось о применении двухступенчатых схем сжижения хлора, позволяющих исключить возможность образования вз рывоопасной концентрации водорода в абгазах и проводить промежуточную осушку абгазов с помощью сорбентов. Преимущество двухступенчатой схемы сжижения перед одноступенчатой заключается в снижении энергетических затрат. Это преим тцество особенно важно при необходимости получить высокую степень сжижения. [c.326]

Практический интерес представляют еще три аспекта рассматриваемой проблемы влияние концентрации ВХ в циркулирующей парогазовой смеси на содержание остаточного ВХ в высушенном продукте, что связано с необходимостью наличия данных по сорбционному равновесию газообразного ВХ с ПВХ состав абгазов, т.е. инертной парогазовой смеси после конденсации из нее избыточного водяного Пара влияние присутствия воздуха в сушильном агенте на процесс Ушки и максимально допустимая степень подсоса воздуха без Заметного снижения эффективности процесса сушки паром. [c.115]

Очищенные абгазы из абсорбера 2 направляют в холодильник 3, куда также подается из напорного бака 8 очищенная соляная кислота. Количество загрязненной кислоты составляет 25-30%. В холодильнике, 3. выполненном из импрегнированного графита, происходит охлаждение абгазов и соляной киспоты до температуры От -5 °С. При этом концентрация сопяной киспоты возрастает до 38-40%. Охлажденная соляная киспота отделяется в фазоразделитепе от газовой фазы - очищенного абгазного хлористого водорода - и направпяется в абсорбер 2. В абсорбере с помощью охлажденной сопяной киспоты из абгазов извлекаются водорастворимые примеси (уксусная и моно- [c.83]

Окисножелезные катализаторы целесообразно использовать и для очистки выбросных газов в тех случаях, когда количественное удаление SOg необязательно, например для частичной утилизации двуокиси серы, содержащейся в абгазах предприятий цветной металлургии [370], для высокотемпературной очистки выбросных газов ТЭЦ и т. п. Понижение концентрации SOj приводит к повышению выхода SOg. Например, на чистой окиси железа при температуре 600° С, концентрации 80з, равной 0,3%, и объемной скорости 4000 степень превраиа,ения SOg составляет около 70% [4261. Некоторого повышения выхода SOg можно достичь при промотировании окиси железа окислами висмута или олова [370], однако наибольший эффект достигается при добавлении к Fe Og 10% окиси хрома [427]. (Возможно, по аналогии с системой СгаОд ЗпОз, повышение активности и в данном случае обусловлено присутствием ионов Сг + в контакте.) Например, при окислении газовой смеси (0,3% SO2 в воздухе) на промышленном железо-хромовом катализаторе конверсии окиси углерода, содержащем около 10% fgOg, при объемной скорости 4000 ч -уже при температуре 500° С достигается стабильная конверсия SO2, равная 92,5%. [c.262]

Обычно кислотную очистку желательно проводить при сравнительно низкой температуре, не превышающей 35-45 С. Заметного влияния температуры на эффективность очистки при этих показателях не выявлено. Необходимо иметь ввиду, что при реагировании олеума с парафином из-за выделения теплоты температура в мешалке может подниматься на 10-15 С и достигать 50 С. Однако дальнейшее повышение температуры сопряжено с рядом отрицательных моментов, а именно при превышении 60-70 С возможно выделение 80 в линию абгаза за счет роста парциального давления в олеуме, что ведет к его нерациональному расходу и снижению концентрации. Кроме того, при повышенной температуре реакции увеличивается вероятность растворения в парафине эфиров сульфокислот, что вызывает трудности их отделения при дальнейших операциях. [c.229]

По средним значениям концентрации ВХ абгазы можно разделить на три группы [c.148]

Из таблицы видно, что применение рецикла абгаза позволяет повысить концентрацию формальдегида в формалине с 40—44 до 50—55%. Селективность процесса при этом практически не меняется. [c.44]

Предельные концентрации загрязняющих веществ в выбросах (абгазов) [c.44]

Наблюдение за всеми основными процессами, в том числе и за режимом работы ламп ПРК-7, осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов, показания которых выносятся на щит управления у каждого рабочего места. В частности, узел хлорирования обеспечен автоматическим прибором для записи температуры в трех точках хлоратора (верх, низ и середина), приборами, показывающими скорости подачи хлора и бензола, уровни бензола в напорных баках и давление испаренного хлора в линии, идущей к хлоратору, и в зоне абгазов. Концентрацию выходящего реакционного раствора определяют по его удельному весу. Систематически цеховая лаборатория отбирает пробы реакционного раствора для определения концентрации гексахлорана и растворенных в нем хлористого водорода и хлора, а также пробы абгазов, выходящих из хлораторов, для анализа на содержание С . и Н( 1. На щите управления отмечается режим работы каждо11 лампы (напряжение и сила тока). [c.94]

Так, при жидкофазном окислении циклогексана в производстве капролактама воздух является не только окислителем, но и средством перемешивания жидкости с катализаторным раствором, а также средством снижения концентрационных и температурных градиентов в объеме аппаратов и повышения интенсификации теплопередачи. Регулиоование подачи воздуха в реактор регламентируется в соответствии с заданной концентрацией кислорода в отходящей парогазовой фазе (абгазах) в верхней части окислителя. Уменьшение подачи воздуха в окислителе для. снижения концентрации кислорода в отходящей парогазовой фазе неизбежно приводит к нарушениям режима перемешивания реакционной массы в аппарате, локальным перегревам, воспламенению продуктов и т. д. [c.161]

Наиб, широко применяют схемы адиабатич. абсорбции. Абгазы вводят в ниж. часть абсорбера, а воду (или разбав-лениую-С. к.)-противотоком в верхнюю, С.к. нагревается до т-ры кипения благодаря теплоте растворения НС1. Изменение т-ры абсорбции и концентрации НС1 дано на рис. 1. Т-ра абсорбции определяется т-рой кипения к-ты соответствующей концентрации (макс. т-ра-т. кип. азеотропной смеси-ок. 110°С). [c.382]

При низкой концентрации органических паров в абгазе отду-вочных колонн абгазы дожигают в специальной топке в смеси с природным газом при высокой [c.1057]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология