Хлоргаз конденсация

Хлоргаз из электролитических ванн с температурой около 70° С, насыщенный парами воды, поступает в нижнюю часть холодильника 2. Сверху холодильник орошается холодной водой. Зимой применяют производственную воду, имеющую температуру 2—5° С, летом — воду из артезианских скважин или специально охлажденную с температурой около 8—12° С. В холодильнике происходит охлаждение хлоргаза, конденсация содержащейся в нем воды и нагревание воды, орошающей холо- [c.238]

Аварии, связанные с образованием взрывоопасной газовой смеси. При конденсации (сжижении) хлора вследствие образования взрывоопасной концентрации водорода в хлоргазе происходили взрывы в отделителях, буферах и трубопроводах абгазов. Так, при неисправности гидрозатвора образовавшаяся взрывоопасная смесь водорода с хлором из системы попала в сборник жидкого хлора, произошел взрыв газовой смеси, осложнившийся токсическим действием вылившегося из емкости жидкого хлора. Аварии, связанные [c.52]

В процессе конденсации хлоргаза прн удовлетворительном анализе газа из общего коллектора степень сжижения в зависимости от интенсивности охлаждения в каждой системе может быть различной и концентрация водорода в абгазах отдельных агрегатов может достичь взрывоопасных пределов. [c.54]

При этом, как обычно, из цикла должен выводиться после полного дехлорирования избыток воды, образующийся вследствие конденсации паров воды из хлоргаза в холодильниках смешения. [c.340]

Например, для конденсации газообразного хлора ранее применяли поверхностные конденсаторы, в которых охлаждение хлора осуществлялось за счет испарения в трубках жидкого аммиака, находящегося в цикле (испарение и конденсация). Однако имевшие место аварии, связанные со смешением хлора с аммиаком из-за коррозионного разрушения теплообменных элементов, вызвали необходимость изменения технологической схемы. Для исключения непосредственного контакта хлора с аммиаком при нарушении герметичности в теплообменных элементах в схему был введен рассольный цикл (солевого водного раствора), позволивший конденсацию хлоргаза производить в трубках конденсаторов захоложенным рассолом, проходящим по межтрубному пространству. Выходящий из хлорных конденсаторов рассол охлаждался в аммиачных испарителях, откуда насосами вновь возвращался в хлорные конденсаторы для охлаждения хлора. Такая схема охлаждения хлора позволила снизить вероятность контакта хлора с аммиаком, но не исключила полностью такую возможность. [c.189]

Так, в помещении охлаждения рассола, расположенном в одном блоке с получением жидкого хлора, произошел взрыв хлорно-аммиачной смеси. Как было установлено, утечка аммиака произошла через разрушенные коррозией испарители аммиака, погруженные в открытые ванны с охлаждаемым рассолом. Хлоргаз в помещение поступал по рассольному тракту из системы конденсации хлора через разрушенные трубки хлорного конденсатора. [c.189]

Температура, прп которой начинается конденсация влаги из газа, называется в технике точкой росы. В точке росы газ переходит из ненасыщенного в насыщенное состояние. Хлоргаз иа пути из электролитических ванн через аппараты охлаждения до сушкн все время насыщен парами воды. [c.230]

Охлаждение хлоргаза проводят в аппаратах поверхностного теплообмена, где тепло конденсаци паров воды передается через стенку, или в аппаратах смешения—насадочных. колоннах, описанных выше. Аппараты поверхностного теплообмена изготовляют из материалов, устойчивых к коррозии влажным хлором керамики, стекла. [c.237]

На одной установке конденсации и испарения хлора произошел взрыв в фазоразделителях хлористоводородной смеси. В результате взрыва были разрушены разделители для абгазов и линии подачи в них газовой смеси, трубопроводы подачи хлора в испаритель, подачи хлоргаза в гипохлоритный узел, фарфоровые трубопроводы для циркуляции подачи щелочи и другое оборудование. Взрыв произошел в результате скачкообразного повышения содержания водорода в электролитическом хлоре, подаваемом на конденсацию и испарение, что привело к образованию взрывоопасной концентрации водорода в абгазах конденсации и как следствие к взрыву в трубопроводах и разделителях абгазов. [c.47]

На рнс. ХИ1-4 показана схема прокладки хлоропровода на этом заводе. По проекту трубопровод электролитического хлоргаза (диаметр 273 мм, материал — Сталь 20) был предусмотрен для работы в условиях перепада те.мператур от —50 до 50 °С под давлением 300 кПа (3 кгс/см ). Однако при монтаже трубопровода были допущены отступления от проекта как в узле, где произошло разрушение, так и по всей трассе. Это объясняется тем, что проект был составлен неправильно, так как не были учтены уже ранее проложенные трубопроводы. По согласованию с проектной организацией трассировку трубопроводов осуществили по месту , т. е. на свободных местах эстакады. При этом были допущены подъемы сложной конфигурации, что привело к образованию застойных зон и способствовало конденсации и скоплению сжиженного хлора. Участок трубопровода длиной более 1000 м был уложен на опорах проектом же предполагалось его крепление на подвесках компенсирующие устройства предусмотрены яе были. Поэтому трубопровод по всей длине работал в условиях самокомпенсации. Все это привело к тому, что задолго до аварии лод воздействием темпера- [c.299]

Для снижения содержания примесей оксихлоридов предварительно восстанавливают водородом оксидную пленку на поверхности молибдена, хлоргаз очищают от кислорода, а в зоне конденсации пентахлорида молибдена поддерживают температуру 150—160 °С [39]. Укрупненная установка по хлорированию молибдена описана в работе [45]. [c.360]

Поскольку вода, орошающая холодильник смешения, непрерывно циркулирует в системе колонна—насос—титановый холодильник, количество воды непрерывно увеличивается вследствие конденсации из хлоргаза водяных паров. Поэтому часть воды, выходящей из нижней части охлаждающей колонны 2 и содержащей 2—3 г/л [c.265]

На второй стадии отходящие газы (содержащие около 4% На), количество которых относительно невелико (10—15%), разбавляются в смесителе 16 сжатым воздухом для снижения концентрации водорода в хлоргазе и поступают на конденсацию в теплообменник 17, охлаждаемый жидким фреоном при температуре от —45 до —60° С, в зависимости от концентрации хлора и водорода. На второй стадии, благодаря разбавлению абгазов воздухом, взрывоопасный предел концентрации водорода также не достигается. [c.268]

Из указанных ранее сортов хлора электролитический хлоргаз и абгазы конденсации имеют твердую цену. Цена на испаренный жидкий хлор определяется себестоимостью жидкого хлора, а различных сортов хлористого водорода — сортом использованного хлора и затратами на стадии синтеза или стриппинга. [c.49]

Как видно из формулы (IV,56), три группы потребителей (из четырех) получают хлор ве непосредственно из цеха электролиза, а через участок сжижения. При втои для двух из них, потребителей абгазов конденсации и передавливания, допустимо питание электролитическим хлоргазом, что не отразится [c.81]

При нормальном распределении возникает задача распределения п сортов хлорсодержащего газа между т потребителями. Число сортов га=5 электролитический хлоргаз, испаренный хлор (точнее — испаренный жидкий хлор), абгазы конденсации, абгазы передавливания и хлористый водород. [c.85]

АСУ-РХ разделяется на четыре подсистемы распределения электролитического хлоргаза, испаренного хлора, абгазов конденсации и передавливания, хлористого водорода. Она связана с системами (или подсистемами) распределения электролитического водорода (АСУ Бр) и различных видов второго сырья (АСУ ВС). [c.88]

При нормальном распределении (см. выше) первым шагом будет выделение из общего потока хлоргаза той его части, которая направляется на выработку обязательного количества жидкого хлора. На схеме показан наиболее сложный вариант, когда хлор получают двумя различными методами — диафрагменным и ртутным, причем концентрации Оз и Нг в соответствующем хлоргазе неодинаковы. В этом случае соотношение расходов диафрагменного и ртутного-хлоргаза определяется предельным значением коэффициента сжижения А р на основе максимально допустимой концентрации водорода в абгазах конденсации. Вопрос этот подробно рассматривался раньше. [c.89]

Рис. 1Х-1. Влияние концентрации С1г и На в электролитическом хлоргазе на предельное значение коэффициента сжижения при концентрации Нг в абгазах конденсации 4%

Рис. 1Х-2. Зависимость предельного значения коэффициента сжижения от концентрации С1г и На в электролитическом хлоргазе при концентрации На в абгазах конденсации 3,5% (обозначения те же, что на рис. 1Х-1).

Зная коэффициент сжижения А и концентрацию Gig в исходном хлоргазе, по номограммам на рис. IX-3 и IX-8 можно подобрать несколько режимов конденсации (температуру и давление), рассчитать расход холода и выбрать оптимальный режим, дающий минимальные затраты. [c.214]

На предприятиях СССР для синтеза хлористого водорода используют три сорта хлоргаза электролитический, испаренный и абгазы конденсации. Концентрация I2 в хлоргазе, направляемом на синтез НС1, должна быть не ниже 95—96% для электролитического хлоргаза, не ниже 99,5% для испаренного жидкого хлора и не менее 60% — в абгазах конденсации. [c.227]

В связи с тем, что печи синтеза хлористого водорода могут работать на низкопроцентном хлоргазе, например на абгазах конденсации, установкам синтеза отводится роль буферного производства в системах распределения хлоргаза на всех предприятиях, где сжижение хлора осуществляется по одностадийной схеме и благодаря невысокому коэффициенту сжижения количество абгазов конденсации может достигать 15—20% от общего количества электролитического хлоргаза, направляемого на сжижение. [c.227]

Примеси (пропорционально их количеству) уменьшают парциальное давление хлора и вызывают необходимость соответственного повышения давлений или понижения температур процесса сжижения, чтобы парциальное давление хлора соответствовало давлению его насыщенных паров при данных параметрах процесса сжижения. Присутствие неконденсирующихся примесей в исходном хлоргазе одновременно затрудняет процесс конденсации С1г из-за ухудшения условий теплопередачи (см. главу IV, стр. 65). [c.19]

Из формулы (1-10) следует, что с повышением содержания водорода фв безопасный коэффициент сжижения Лдр уменьшается. Величина безопасного (предельного) коэффициента сжижения зависит также от концентрации хлора в исходном газе чем ниже концентрация хлора фь тем больше величина Лпр при одинаковом содержании водорода в исходном хлоргазе. Эта зависимость показана на рис. 9, а, из которого видно чем выше содержание водорода при каждой данной концентрации хлора, тем ниже предельный коэффициент сжижения А р, соответственно должна быть выше и температура конденсации. [c.26]

Для многих районов СССР в летнее время температуру промышленной воды следует принимать в пределах 23—25°С. С учетом неизбежного повышения на 5°С температуры при теплопередаче через теплообменную поверхность конденсатора температуру конденсации принимают в интервале 28—30 °С. Как следует из Приложения И, при этой температуре и содержании 96% хлора в исходном хлоргазе коэффициент сжижения Л 90% может быть достигнут при давлении 10 ат. Однако в ряде случаев такое давление недостаточно. Для достижения более высокого коэффициента сжижения (Л 95% и более), как показывают результаты расчета, необходимо давление 17 ат. При использовании хлоргаза более низкой концентрации (менее 96% СЬ) для такого выхода жидкого хлора (Л>95%) потребуется еще более высокое давление. Следовательно, для реализации данного метода сжижения необходимо компримирование хлора до относительно высоких давлений. [c.29]

В хлорных производствах отмечены случаи взрывов в холодильниках смешения, где для охлаждения хлора использовали воду, содержащую значительное количество солей аммония. Даже при малых концентрациях треххлористого азота в исходном хлоргазе в процессе сжижения хлора при низких температурах создаются благоприятные условия для конденсации треххлористого азота. По литературным данным, жидкий хлор, содержащий 0,2% N013, приобретает взрывоопасные свойства, если остаток первоначального объема жидкости после испарения хлора составляет 1,5—2,0%, а содержание в ней треххлористого азота превышает 5%. Остаток такой жидкости может взорваться при нагревании выше 95 °С, контакте с органическими веществами, ударе и трении. [c.55]

Для охлаждения хлора и конденсации из него основного количества паров воды ранее широко применялись керамические холодильники—целляриусы, снаружи орошаемые водопроводной водой. Использовались также стеклянные трубчатые холодильники. Из-за громоздкости конструкций, трудностей герметизации многочисленных соединений холодильники такого типа вытеснены холодильниками смешения с охлаждением хлора в башнях, орошаемых холодной водой. Непосредственный контакт между хлором и охлаждающей водой позволяет придать компактность аппаратам для охлаждения хлоргаза и лучше очистить его от брызг и тумана электролита. [c.253]

При сжижении хлора контролируются температура в каждом конденсаторе и концентрация водорода в хлорг.азе до и после каждой ступени конденсации. Содержание водорода в хлоргазе определяется также анализом. Во всех аппаратах, работающих под давлением, оно контролируется. [c.269]

Сорта хлористого водорода. 1. Синтетический, получаемый из электролитического хлоргаза. 2. Синтетический, получаемый из абгазов конденсации. 3. Синтетический, получаемый из смеси различных сортов хлоргаза. 4. Регенерированный, получаемый отпаркой из концентрированной соляной кислоты на стрипнинг-установ-ках. 5. Абгазный (отход некоторых хлор органических производств) используется для получения абгазной соляной кислоты (27% НС1) или на стриппинг-установках на стадии абсорбции. [c.42]

Каждое слагаемое в формуле (1V,56) соответствует определенной группе производств-потребителей первое — потребители электролитического хлоргаза ( lg 96—98%) второе — потребители испаренного жидкого хлора (Йа не ниже 99,5%) третье — потребители абгазов конденсации, технология которых допускает достаточно пшрокие колебания концентрахщи хлора (С 180—95%). Последнее слагаемое или определяет потери хлора, когда абгазы передавливания направляются на установки обезвреживания, или связано с потребителями, допускающими резко переменную (по расходу и концентрации lj) подачу хлора. [c.81]

Задача оптимального управления згчастком сжижения в целом сводится к минимизации технологической составляющей себестоимости жидкого хлора с учетом технологического ограничения по безопасной концентрации водорода в абгазах первой и второй стадий, а также ограничений на управляющие воздействия расход хладоагента (раствора СаС12) на первую стадию и давление хлоргаза, поступающего на конденсацию. [c.144]

Первая стадия — охлаждение хлоргаза — показана в двух вариантах с использованием холодильника смешения и с поверхностными (кожухотрубными) титановыми холодильниками. Возможен и третий вариант — холодильник смешения орошается захоложенной хлорной водой, циркулирующей по замкнутому контуру приемный бак — насос — титановый теплообменник (хладоагент — вода, захоложенная до 5—8 °С) — холодильник смешения — приемный бак. Избыток хлорной воды, образующийся за счет конденсации влаги из хлоргаза в холодильнике смешения, или хлорсодержащий конденсат из поверхностных холодильников откачивается из приемного бака в дехлоратор. [c.173]

Процесс конденсации хлоргаза определяется многими факторами, а именно давлением хлоргаза, температурой, скоростью хладоноси-теля, нагрузкой по хлору и т. д. Однако выбор каналов для регулирующего воздействия весьма ограничен. Например, изменение нагрузки по хлоргазу не может быть выбрано в качестве регулирующего воздействия, так как само назначение конденсаторов — обеспечить сжижение именно такого количества хлоргаза, которое необходимо в данный момент времени. Нельзя также использовать в качестве регулирующего воздействия и температуру хладоагента на входе в конденсатор, так как она сама является регулируемой величиной в комплексе холодильной установки, часто единой для всего хлорного производства (а в некоторых случаях и комбината). Кроме того, нельзя не учитывать большую инерционность регулирующего воздействия по этому каналу, особенно принимая во внимание взрывоопасность установки. [c.215]

Наиболее вероятными возмущающими воздействиями, особенно тогда, когда установка печей синтеза играет роль буфера в системе распределения хлоргаза и абгазов конденсации, будут колебания расхода и концентрации lj в хлоргазе. Что касается водорода, то можно ожидать лишь его нехватки при значительном возрастании нагрузки иечей по хлору и несвоевременном переключении иодачи H., на печи синтеза от других производств — потребителей водорода. На входе в печь поддерживается автоматически или вручную определенное соотношение объемных расходов хлора и водорода [c.232]

Вследствие малой концентрации треххлористого азота, образующегося при электролизе ЫаС1 или в процессе охлаждения хлоргаза, и соответственно малого парциального давления НС1з остается в исходном хлоргазе. Однако в процессе сжижения хлора при низких температурах создаются благоприятные условия для конденсации треххлористого азота. Поэтому при наличии ЫСЦ в исходном хлоргазе следует ожидать его присутствия в жидком хлоре и связанных с этим затруднений в процессах хранения и использования последнего. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология