Лиофобные дисперсии водные

Различают водные дисперсии лиофобные, лиофильные и переходного типа (водные лиофобные дисперсии часто называют гидрофобными, а лиофильные — гидрофильными). Для отнесения водных дисперсий к тому или иному типу используется тот же критерий— величина межфазного поверхностного натяжения, — что и в случае органодисперсий. В качестве пленкообразующих систем в основном используются водные дисперсии лиофобного и лио-фильного типов. Дисперсии переходного типа применяются довольно редко. [c.82]

Формирование пленок из водных лиофобных дисперсий происходит в результате коагуляции и коалесценции полимерных частиц при испарении воды. Минимальная температура пленкообразования (МТП) обычно лежит вблизи температуры стеклования полимера. Для полимерных дисперсий с радиусом частиц около [c.83]

К лиофильным дисперсиям относится сравнительно, небольшая группа олигомерных пленкообразующих систем с водной или водно-органической средой. Применение пленкообразующей системы в форме лиофильной дисперсии особенно удобно при получении покрытий путем выделения твердой фазы из объема, например, методом электроосаждения, применение которого в промышленности непрерывно расширяется. Из лиофобных дисперсий этим методом не удается получать хорошо адгезированные покрытия, а из растворов — покрытия достаточной толщины. [c.149]

Первой и основной причиной агрегативной неустойчивости дисперсий является высокое значение межфазного натяжения на границе твердой и жидкой фаз, выражающееся, в частности, в плохом смачивании поверхности частиц в дисперсионной среде. Лиофобные дисперсии, в частности суспензии гидрофобного угля в полярных (водных) средах, обнаруживают агрегативную неустойчивость, выражающуюся в самопроизвольном агрегировании частиц (автокоагуляция под действием молекулярных сил) с образованием агрегатов и пространственных структур. Но вместе с тем в углях содержится небольшое количество неорганических веществ (алюмосиликатов, сульфидов, главным образом железа, карбонатов кальция, магния, железа), поэтому наблюдается неплохая смачиваемость угля водой. Поверхность угля мозаична, на ней есть лиофильные и лиофобные участки. Из анализа литературных данных и приведенных выше результатов рентгеноструктурных исследований также следует, что поверхность угля по физико-химической природе неоднородна [7, 133]. [c.165]

Лиофобные водные дисперсии представляют дисперсию полимера или его раствора в несмешивающемся с водой растворителе в водной среде. Для их приготовления используют полимеры, не имеющие сродства к воде. [c.82]

В виде водных дисперсий лиофобного типа в настоящее время применяют полимеры и олигомеры например, полимеры и сополимеры винилацетата и винилхлорида полиакрилаты модифицированные маслами алкиды эпоксидные олигомеры и некоторые другие. [c.82]

В зависимости от типа полимера лиофобные водные дисперсии на их основе получают различными способами. [c.82]

Рассматриваемые водные лакокрасочные системы, представляющие собой дисперсии пигментов в водном растворе карбоксилсодержащего полиэлектролита, отличаются от указанных ионно-стабилизированных лиофобных систем тем, что концентрация третьего компонента, составляющего с водной дисперсионной средой единую фазу, очень велика. Вопросы устойчивости, электрокинетических свойств и электроосаждения таких систем являются мало изученными. [c.89]

Водные дисперсии в качестве пленкообразующих систем применяются лиофильные, лиофобные и переходные. [c.141]

Лиофобные водные дисперсии получают также дисперсионными методами — дроблением и диспергированием полимеров в присутствии воды и ПАВ (метод Б. А. Догадкина). Как пленкообразующие системы такие дисперсии применяются сравнительно редко. [c.142]

Натуральный или дивиниловый каучуки лиофильны по отношению к бензолу й бензину, — они в этих растворителях самопроизвольно растворяются. Натуральный каучук лиофобен по отношению к воде, он в ней не растворяется, но можно приготовить водную эмульсию или водную дисперсию каучука — так называемый латекс. Нитроцеллюлоза лиофильна по отношению к ацетону, она в нем самопроизвольно растворяется. Нитроцеллюлоза лиофобна к воде, и мы можем получить типичный коллоидный раствор нитроцеллюлозы в воде. Желатина лиофильна по отношению к воде, и она в ней самопроизвольно растворяется (при нагревании), но мы можем получить коллоидный раствор желатины в спирте, по отношению к которому она лиофобна. [c.42]

Лакокрасочные материалы воднодисперсионного типа характеризуются наличием двух фаз твердой — полимера и добавок (пигменты, ПАВ) и жидкой — воды. Водные дисперсии относятся к лиофобным коллоидным системам размер частиц (глобул) 50 [c.50]

Полимерные дисперсии лиофобного типа объединяют системы, в которых дисперсная фаза (полимер) практически не имеет сродства к воде, т. е. не растворяется в ней и заметно не набухает. Таковы, например, водные дисперсии полимеров и сополимеров ви-нилацетата и винилхлорида, полистирола, каучуков, модифицированных маслами алкидов, эпоксидов. Для обеспечения агрегативной устойчивости такие дисперсии должны быть поверхностно лиофилизованы. Лишь в исключительных случаях водные дисперсии полимеров состоят из частиц, поверхность которых гидрофильна. Пример тому — водные дисперсии поливинилацетата (ПВА), в частицах которых макромолекулы ПВА, находящиеся на границе с водной фазой, быстро омыляются, образуя фрагменты поливинилового спирта (ПВС). Тем самым поверхность обогащается гидроксильными группами и становится гидрофильной. [c.11]

Последний из рассматриваемых здесь путей понижения МТП —объемная лиофилизация (о которой подробнее см. на стр. 148). Из рис. 1.15 видно, что в случае латекса типичного лиофобного полимера — полистирола между МТП и ТМ нет различия, однако оно достигает 15—20 °С в случае лиофилизованных полиэлектролитных латексов (карбоксилатного— СКС-90 МАК-1,5 и винилпиридинового — СКС-65 МВП-10). Это связано с тем, что лиофилизация существенно понижает МТП, но почти не влияет на ТМ. Поэтому водные дисперсии переходного типа (объем-но-лиофилизованные) обычно имеют низкие значения МТП и широко используются как пленкообразующие системы, в частности в грунтовках по металлу естественной сушки. [c.38]

Для сохранения агрегативной устойчивости в течение длительного времени лиофобные системы, к которым относятся и лакокрасочные материалы, должны быть стабилизированы. Основным фактором стабилизации концентрированных дисперсий является образование защитных адсорбционно-сольватных слоев ПАВ или полимеров на поверхности частиц твердой дисперсной фазы, причем это условие одинаково необходимо для стабилизации систем как с водной, так и с органической дисперсионной средой [5, с. 5—8]. [c.115]

В поведении водных дисперсий, в частности водоугольных суспензий, большую роль играют лиофобные взаимодействия,, хотя следует иметь в виду, что природа поверхности угольных частиц сильно зависит от их дисперсности. [c.147]

Наиболее перспективные лакокрасочные материалы и покрытия на органической основе относятся к дисперсиям переходного типа, многие лаки — к лиофильным и водные краски — к лиофобным дисперсиям [85 89]. Пленкообразующие составы, коллоидные системы трудно отнести к какому-либо классу дисперсий. Они могут содержать лиофильно-диспергированные частички (молекулы и мицеллы маслорастворимых ПАВ), лио-фобно-диспергированные (полимерные загустители) и ассоциаты переходного типа (макроассоциаты органических ПАВ). Для достижения ккнетрхЧсСкои к агрвгатР1Бнои стабильности при низ ких и повышенных температурах ПИНС должны содержать высокоэффективные ПАВ, обладающие высоким солюбилизирующим, детергентно-диспергирующим и стабилизующим действиями. К таким ПАВ относятся моющие присадки к моторным маслам и близкие к ним по составу и физико-химическому действию маслорастворимые ингибиторы коррозии нефтяные и синтетические сульфонаты, алкенилсукцинимиды и пр. [c.58]

Коллоидные системы, дисперсные системы с частицами дисперсной фазы от 10 до 10 см. Коллоидные частицы, участвуя в интенсивном броуновском двих<ении, противостоят седиментации (оседание частиц на дно) в поле сил земного тяготения и сохраняют равномерное распределение по объему дисперсионной среды. Наиболее важны и многообразны коллоидные системы с жидкой дисперсионной средой. Их делят на лиофильные и лиофобные. В первых частицы дисперсной фазы интенсивно взаимодействуют с окружающей жидкостью, поверхностное натяжение на границе фаз очень мало, вследствие чего эти коллоидные системы термодинамически устойчивы. К лиофильным коллоидным системам относят мицеллярные (мицелла - коллоидная частица), растворы ПАВ (поверхностно активные вещества), растворы некоторых высокомолекулярных веществ, органических пигментов и красителей, критических эмульсий (образующиеся вблизи критической температуры смешения двух жидких фаз), а также водные дисперсии некоторых минералов. В лиофобных коллоидных системах частицы слабо взаимодействуют с дисперсионной средой, межфазное натяжение довольно велико, система обладает значительным избытком свободной энергии и термодинамически неустойчива. Агрегативная устойчивость лиофобных коллоидных систем обычно обеспечивается присутствием в системе стабилизирующего вещества, которое адсорбируется на коллоидных частицах, препятствуя их сближению и соединению (коагуляции - образованию агрегатов). Типичные лиофобные коллоидные системы - золи металлов, оксидов и сульфидов, латексы (водные дисперсии синтетических полимеров), а также гели (структурированные коллоидные системы с жидкой дисперсионной средой), возникающие при коагуляции и структурировании золей. [c.116]

КОЛЛОИДНЫЕ МЕЛЬНИЦЫ, см. Диспергирование. КОЛЛОИДНЫЕ РАСТВОРЫ, то же, что золи. КОЛЛОИДНЫЕ СИСТЕМЫ, Дисперсные системы с частицами дисперсной фазы от 10 до 10 см. Коллоидные частицы, участвуя в интенсивном броуновском движении, противостоят седиментаций в поле сил земного тяготения и сохраняют равномерное распределение по объему дисперсионной среды. Наиб, важны и многообразны К. с. с жидкой дисперсионной средой. Их делят ва лиофильные и лио-фобные. В первых частицы дисперсной фазы интенсивно взаимод. с окружающей жидк., поверхностное натяжение на границе фаз очень мало, вследствие чего зти К. с. термодинамически устойчивы. К лиофильным К. с. относятся мицеллярные р-ры ПАВ, р-ры нек-рых высокомол. в-в, орг. пигментов и красителей, критич. эмульсии, а также водные дисперсии нек-рых минералов. В лиофобных К. с. частицы слабо взаимод. с дисперсионной средой, межфазное натяжение довольно велико, сист. обладает значит, избытком своб. энергии н термодинамически неустойчива. Агрегативная устойчивость лиофобных К. с. сюычно обеспечивается присут. в сист. стабилизирующего в-ва, к-рое адсорбируется на коллоидных частицах, препятствуя их сближению и соединению. Типичные лиофобные К. с.— золи металлов, оксидов и сульфидов, латексы, а также гели, возникающие при коагуляции и структурировании золей. КОЛОРИМЕТРИЯ, см. Фотометрический аналпз. КОЛХИЦИНОВЫЕ АЛКАЛОИДЫ (трополоновые алкалоиды), выделены из нек-рых родов растений сем. лилейных (иНасеае). Включают ок, 30 представителей. [c.267]

Фундаментальная количественная теория устойчивости заряженных коллоидных частиц, так называемая теория ДЛВО, была развита независимо советской [35 ] и датской [3 ] школами. В этих исследованиях предполагалось, что коллоидная устойчивость достигается тогда, когда возникающий при сближении заряженных частиц потенциал отталкивания превышает потенциал присущего частицам притяжения. Электростатическая стабилизация лиофобных коллоидных дисперсий в неводных средах уже обсуждалась в терминах теории ДЛВО ранее [5]. В последние годы при использовании истощающего диализа были получены водные дисперсии коллоидных частиц полимера, практически свободные от примесей электролита [1, 36] и поэтому содержащие только на поверхности частиц ионы и противоионы. Эти латексы высокоустойчивы при всех доступных концентрациях. Действительно, Кригер [37 ] показал, что между значительно удаленными друг от друга частицами в дисперсиях низких концентраций могут возникать дальнодействующие силы отталкивания, значительно превышающие кТ. Ввиду того, что рассматриваемые водные системы являются устойчивыми, вероятно, вследствие простого кулонов-ского отталкивания, возникает вопрос, почему тот же механизм не может привести к стабилизации полимерных дисперсий в органических жидкостях. Однако причина этого положения вещей устанавливается просто. [c.28]

Чрезвычайно важна в практич. отношении способность ПАВ, гл. обр. мылоподобных и высокомолекулярных, стабилизовать высокодисперсные (микрогетерогенные) системы. Мельчайшие частицы твердого тела, капельки жидкости или пузырьки газа, образующие дисперсную фазу и равномерно распределенные в окружающей (дисперсионной) среде, имеют тенденцию укрупняться вследствие слипания (коагуляции) или слияния (коалесценции) при соударении в процессе броуновского движения. Сделать систему агрегативно устойчивой можно с помощью стабилизаторов — веществ, создающих вокруг частиц моно- или полимоле-кулярный защитный слой. Особенно эффективны стабилизаторы, к-рые образуют защитный слой, обладающий повышенной структурной вязкостью (что может иметь место в случае высокомолекулярных и полуколлоидных ПАВ). Такой слой предельно сольватирован с внешней стороны, куда обращены лиофильные группы молекул стабилизатора. Вследствие сольватации (гидратации — в случае водной дисперсионной среды) слипания частиц по внешним поверхностям защитных оболочек не происходит из-за ослабления межмолекулярных сил сцепления. Вытеснение же защитного слоя из зазора между сближающимися частицами затруднено из-за повышенной поверхностной вязкости, к-рая является следствием когезионного взаимодействия лиофобных (гидрофобных в случае водной дисперсионной среды) частей молекул ПАВ в толще адсорбционной оболочки. Т. обр., наиболее эффективные стабилизаторы водных дисперсий (суспензий, эмульсий, латексов, пен) — ПАВ, к-рые наряду с высокой гидрофильностью обладают достаточно длинными углеводородными радикалами, что обусловливает прочное когезионное сцепление молекул в адсорбционном слое. В гомологич. рядах алифатич. ПАВ, напр., способность стабилизовать водные дисперсии появляется у соединений с числом углеродных атомов в углеводородной цепи более 9—11. [c.336]

При получении лиофобных водных дисперсий олигомеров (эпоксидные, олигоуретаны, олигоэфиры) пленкообразующие вначале растворяют в гидрофобном растворителе (ксилоле), после [c.82]

Лакокрасочные материалы воднодисперсионного типа — двухфазные системы дисперсной фазой служит полимер, олигомер, пигменты и другие добавки, дисперсионной средой — вода. Водные дисперсии относятся к лиофобным коллоидным системам размер частиц (глобул) в латексах 0,01—0,25 мкм. Дисперсии имеют поверхностное натяжение порядка 35— 55 мДж/м , что выше критического поверхностного натяжения на межфазной границе полимер — среда (2—10 мДж/м при степени адсорбционной насыщенности эмульгаторов 60—90%), и характеризуются избытком поверхностной энергии ДСпов>0. [c.45]

Естественный путь снижения уровня мощности для предельного разрушения структуры при вибрации состоит, как это вытекает из результатов, приведенных в 1 данной главы, в совместном применении добавок ПАВ и вибрации. Эффективность совместного действия вибрации и добавок лиофильных и лиофобных ПАВ в процессах разрушения двухфазных структур во всем возможном диапазоне изменения их реологических свойств была изучена впервые на ряде дисперсных систем и, в частности, на водных дисперсиях алюмосиликатных частиц с добавками ОП-10, ГКЖ-10, лиг-носульфоната кальция (0,3% к твердой фазе) [106, 191, 281]. Из рассмотрения полных реологических кривых этих систем при вибрации в сочетании с ПАВ и без ПАВ (рис. 77, 78) следует, что по мере разрушения структуры с ростом I соотношение между систем без ПАВ и систем с добавкой ПАВ (/ = т11 о/ Ч 1) при фиксированных и одинаковых I различно. По мере увеличения интенсивности / (при одинаковых I) возрастает (рис. 78). [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология