образные схема устройства

Рис. 4.4. Схемы установок для длительных испытаний клеевых соединений а — рычажная установка с приспособлением для испытания клеевых соединений на сдвиг при сжатии (/ — рычаг 2 —шарнир 3 —стойка 4 —станина 5 — подвижная опора — образец 7 —груз) б — пружинно-рычажная установка с приспособлением для испытания клеевых соединении на сдвиг при растяжении (/ — рычаг 2 —станина 3 — качающийся шарнир 4— стойка 5 —пружина б — нагружаюш,ее устройство 7 —образец) в — установка, для испытания клеевых соединений на сдвиг при кручении (/ — станина 2—подвижный захват 3 — образец 4 —подшипник 5 — диск для передачи крутящего момента 5 — нагрузка) г — установка для определения влияния постоянной нагрузки на кратковременную прочность клеевых соединений (7 — образец 2 — 5-образные крюки З — груз) д — рычажнодисковая установка с приспособлением для испытания клеевых соединений на сдвиг пр растяжении / — рама 2 — диски для передачи нагрузки 5 —стальная тяга 4 —образец 5 — груз).

Схема двухстороннего обрезинивания армирующих основ на четырехвалковом 2-образном каландре представлена на рис. 7.8. При обрезинивании корда на четырехвалковом каландре в верхнюю (между валками / и ) и нижнюю (между валками 3 и 4) калибровочные области деформации подается пластицированная и разогретая до 80—90 °С резиновая смесь в виде непрерывной ленты определенных размеров. Здесь осуществляется непрерывное формование (получение) бесконечных листов (накладок) резиновой смеси, толщина которых регулируется до определенной величины путем увеличения или уменьшения зазоров между калибрующими валками каландра. Определенный размер ширины листов (накладок) получается при помощи специальных устройств, называемых ограничительными стрелами. В зазор между валками 2 и 3 подается с определенным натяжением армирующая основа (корд). Сюда же из двух калибровочных областей деформации (с одной и другой стороны армирующей основы) [c.155]

На рис. 1-14 приведена схема ректификационной колонны с тарелками из 5-образных элементов (для удобства участок колонны с 8-ой по 26-ую тарелку не показан). Конструкции корпуса колонны, люков, штуцеров и отбойных устройств ничем не отличаются от соответствующих конструкций для колонн с широко распространенными в практике нефтепереработки желобчатыми тарелками. Однако конструкции и характер работы тарелок принципиально различны. [c.38]

Особенностью этих электролизеров является их П-образная форма [134, 135]. Такое решение было ранее использовано фирмой ИГ Фарбениндустри , но не получило широкого применения в промышленности [136]. П-образная форма позволяет увеличить уклон катода до 18 мм и уменьшить необходимую загрузку ртути за счет исключения обратного трубопровода от разлагателя к электролизеру. Электролизер снабжен скрубберным разлагателем и ковшовым подъемником ртути (схема устройства приведена на рис. 3-29). Переточный карман для амальгамы также может снабжаться анодами и работать как часть электролизера. [c.181]

Рис.6.6.2. Схема устройства для испытаний на усталость К-образных узлов из труб

На рис. 3 представлена схема устройства поплавкового дифманометра с ртутным заполнением и, и-образным расположением сосудов. При изменении перепада давления поплавок перемещается по вертикали, приводя в движение передаточный механизм со стрелкой. Шкала дифманометра градуирована в единицах расхода вещества. [c.32]

Рис. 1. Схема каландрового агрегата 1 — смеситель, 2 — вальцы, 3 — детектор металла, 4 — 8-образный каландр (наклонный), 5 — охлаждающие барабаны, в — толщиномер, 7 — устройство для обрезания кромок, 8 — закаточное устройство.

Самые широкие возможности доступа к вакуумной камере и размещения на ней всех необходимых устройств дает С-образная схема магнита (рис. 7.13), причем обмотки такого магнита столь же просты, как у Ш-образного. [c.279]

Работа прибора заключается в следующем. Предварительно подготавливают пробу нефтепродукта, затем ее заливают в и-образную кювету и устанавливают в прибор, где она охлаждается полупроводниковым холодильником. Давление, циклически подаваемое на вход и-образной кюветы, передается жидким продуктом на выход кюветы, сообщенной с контактным датчиком давления. При достижении температуры застывания продукт теряет подвижность, и импульс давления не передается на датчик. Этот момент регистрируется с помощью электрической схемы и релейного устройства как температура застывания пробы. Температура продукта в кювете измеряется хромель-копелевой термопарой и фиксируется показывающим прибором. Температура застывания фиксируется вторичным прибором до тех пор, пока не будет снята кювета с пробой. Скорость охлаждения продукта регулируется изменением силы тока через полупроводниковый холодильник. [c.93]

Устройство с применением моста двойное Т . Как указывалось ранее, Г-образные мостовые схемы позволяют производить измерения при высоких частотах. Так, например, устройство с применением моста двойное Т (см. рис. 189) может работать в диапазоне частот от 0,5 до 30 Мгц. Их преимущество перед четырехплечими резонансными мостами состоит в том, что генератор, указатель [c.273]

Схема процесса изготовления бортовых колец на кольцеделательном агрегате АКД-70/1300 приведена на рис. 9.5. Проволока со шпуль шпулярника (или катушек) 1 последовательно проходит через выпрямительно-выравнивающее устройство 2, электронагреватель 3, червячную машину холодного питания с Т-образной головкой 4 для обрезинивания. В головке червячной машины проволока покрывается резиновой смесью и образует ленту. [c.106]

Конструкция и схема дефектоскопа ДИН-1. Намагничивающий блок (устройство) представляет собой трансформатор с П-образным магнитопроводом и переменным регулируемым воздушным зазором. Трансформатор установлен на столе, сваренном из труб прямоугольного сечения, и закрыт кожухом 6 из немагнитного материала (рис. 7.28). [c.436]

Схема аппаратуры по существу проста. Она состоит из системы подачи газа-носителя, устройства для впрыскивания образца, узкой колонки из стекла, нержавеющей стали или меди, электрической схемы детектора и ячейки теплопроводности. Типичная аппаратура показана схематически на рис. 155. Трубка, содержащая неподвижную фазу, может быть прямой, U-образной или спиральной. Неподвижная фаза — мало летучая при температуре опыта жидкость — нанесена в колонке на инертный твердый носитель с соответствующим размером частиц. [c.315]

Описание аппаратуры для серийных анализов. Схема прибора приведена на рис. 7. Он изготовлен целиком из латуни, за исключением самой трубки колонки, и все соединения выполнены при помощи припоя с высокой точкой плавления. Рубашка для детектора колонки и кипятильника состоит из отрезка латунной трубки диаметром 75 см, привинченной болтами к фланцу, несущему кожух детектора. Распределительная колонка состоит из медной и-образной трубки длиной 15 см с наружным диаметром 6 мм, один конец которой присоединен к основанию кожуха детектора при помощи латунного соединения. Другой конец колонки входит в другое латунное соединение, припаянное к фланцу. Это устройство дает возможность легко снимать и вновь набивать колонку, если это требуется. [c.154]

В основном интегральные схемы (ИС) в производстве электронных устройств автоматически монтируются в обоймы. Стержнеобразная обойма (рис. 1) имеет и-образный гнездовой паз и желобообразную нижнюю часть, усиленную для жесткости ребрами. С обоих концов обоймы размещены фиксаторы и фиксирующие отверстия. [c.104]

Сварка нагретым присадочным материалом. Присадочный материал поступает из нагревательного устройства в зону соединения, где сплавляется с контактирующими с ним поверхностями, отдавая им часть тепла. Процесс осуществляется по непрерывной или периодич. схеме. В первом случае присадочный материал поступает из нагревательного устройства непрерывно. Для получения нахлесточного или прямолинейного стыкового шва на изделиях большой протяженности (пленках, листах, трубах и др.) обычно используют экструдируемый присадочный материал. При получении коротких стыковых швов с У-образной разделкой кромок, напр, при футеровке резервуаров, применяют портативное переносное оборудование типа экструзионного пистолета. Предварительный подогрев соединяемых поверхностей способствует ускорению С. и повышению качества швов. [c.189]

Ограничение полосы пропускания частот А/ регистрирующего устройства является общим приемом борьбы с помехами. В области низких частот (до 10 гц) с этой целью применяются избирательные усилители переменного тока с Т-образными / С-фильтрами, включаемыми в цепи отрицательной обратной связи одного или нескольких каскадов. Избирательные свойства усилителя характеризуют величиной эквивалентного качества схемы Qэк [c.132]

Поскольку подача заготовки осуществляется с постоянной скоростью, а скорость движения резца изменяется в каждом цикле приблизительно по синусоидальному закону, штрихи получаются не прямыми, а 5-образной формы. При изготовлении решеток средней точности это затруднение преодолевается путем ограничения длины штриха примерно до 80% от длины хода резцовой каретки. Для выравнивания штрихов на всей длине хода каретки в данной машине использовано устройство для автоматического смещения резца в боковом направлении, состоящее из магнитострикционного стержня, управляемого оптико-электронным блоком, связанным с главным валом машины. В машине, схема которой представлена на рис. 21, для эгой же цели применено меха- [c.72]

Эффективным устройством ввода проб в капиллярные колонки является схема, показанная на рис. 26. Схема представляет собой Т-образную трубку, а одном из [c.53]

Схема линии сборки обмоточных рукавов бездорновым способом представлена на рис. 17.6. Линия состоит из червячного пресса 1 для прессования камеры, головки с удлиненным дорном 2, двух обмоточных станков с планшайбами 3 ж 4, червячного пресса 5 для наложения наружного резинового слоя с Т-образной головкой 6, отборочного устройства 7 и некоторых других узлов. Обмоточные станки и отборочное устройство имеют индивидуальные приводы [c.577]

Вагонные весы для дорог узкой колеи согласно ГОСТ 17158—71 имеют два типоразмера платформ длиной 8 и 10 м. Рычажные системы и указательные устройства этих весов строятся по схеме, приведенной на рис. 176. Рычажная система состоит из двух главных рычагов 1 м 5 Т-образный формы. Эти рычаги с помощью серег [c.270]

Котел-утилизатор типа УККС-4/40 — барабанного типа с многократной принудительной циркуляцией, одноступенчатым испарением и промывкой пара питающей водой выполнен по и-образной схеме. Барабан котла — сварной конструкции, с внутренним диаметром 1508 мм и толщиной стенки 36 мм, выполнен из Стали 20К- Внутри барабана имеется паросепараци-онное устройство. В двух вертикальных газоходах котла размещены пакеты испарительной поверхности из труб размером 32 X 4 мм, материал — Сталь 20. В кипящем слое печи установ- [c.16]

Наиболее распространены и многообразны по конструктивному выполнению, схемам и компоновкам поршневые компрессоры, их различают по устройству кривошипно-шатунного механизма (крейцкопфные и бескрейцкопфные), устройству и расположению цилиндров (простого и двойного действия, 1-, У- и Ш-образные, горизонтальные и вертикальные, оппо-зитные, со ступенчатым поршнем и т. д.), числу ступеней сжатия. Поршневые компрессоры широко применяют в установках для получения искусственных удобрений и пластических масс, в холодильной промышленности и криогенной технике. В азотнотуковой промышленности поршневыми компрессорами сжимается азотно-водородная смесь до 25-50 МПа. В производстве полиэтилена сжатие этилена осуществляется до 200-250 МПа. В нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности поршневые компрессоры применяются в газлифтах, в процессах очистки нефтепродуктов от сернистых соединений и [c.393]

Требования к заземляющим устройствам отражены во многих нормативных документах. Но так как неоднократно отмечены случаи, приводящие к аварии при отборе проб из резервуаров, в качестве примера приведем схему заземления пробоотборника (рис. 17), предложенного в производственном объединении Грознефтеоргсинтез . В качестве проводника используется многожильный провод ПАМГ сечением 4 мм , протянутый через оболочку из хлопчатобумажной веревки. Для более надежного контакта один конец проводника припаян к пробоотборнику в двух местах 1. К другому концу прикреплена Г-образная алюминиевая трубка 7 диаметром 20 мм, которая насажена на штырь 8. Штырь конической формы с пластиной 9 закрепляется болтовым соединением 10 на фланце [c.152]

Как уже было сказано, в двунаправленных ТПУ поршень совершает движение в калиброванном участке попеременно то в одном, то в другом направлении. На рис.2.3 показана схема такой ТПУ с 4-ходовым краном. Установка состоит из калиброванного участка 3 с детекторами 4, двух камер 2 и устройства для изменения направления движения жидкости - 4-ходового крана I. Обе камеры имеют одинаковую конструкцию и представляют собой отрезок трубы, имеющий диаметр больше чем диаметр калиброванного участка. Обычно камеры располагаются наклонно или вертикально. После выхода из калиброванного участка поошень попадает в одну из камер и находится в ней в восходящем потоке до тех пор, пока направление движения не изменится на обратное. При этом поршень увлекается в калиброванный участок. Для изменения направления движения жидкости в ТПУ применяются 4-ходовые краны различной конструкции 2-образные, пробковые и т.д. На рис.2.4, а показан 7-образный кран. В цилиндрическом корпусе 1 находится 7-образный переключатель 2, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси и уплотненный по периферии манжетой 3. Поворот крана осуществляется с помощью гидроцилиндра. Схема переключения потока ясна из рисунка. Для уменьшения сил трения и предотвращения разрушения манжеты при повороте крана манжета выполнена в виде трубки из полиуретана, внутренняя полость которой заполнена маслом (рис.2.4, б). После поворота крана внутрь манжеты подаётся давление, трубка расширяется и осуществляется герметизация крана. Перед очередным поворотом давление внутри манжеты снижается, уменьшается ее [c.87]

Механические свойства проволоки значительно отличаются от свойств пряжи, поэтому в конструкции отдельных элементов на-вивочного станка имеются некоторые особенности. На рис. 17.6, б дана схема планшайбы металлонавивочного станка. На планшайбе 5 равномерно по периметру в один ряд закреплены оси с катушками 16 для проволоки, направляющие 17 и деформирующие ролики 20. Планшайба снабжена натяжным устройством, состоящим из двух колец. Кольцо 18 имеет П-образный профиль. На нем в два ряда размещены цилиндрические штифты 21. Кольцо 19, на котором также закреплены штифты 21, смонтировано в пазу кольца 18 с возможностью углового перемещения и его фиксации в любом положении. [c.348]

Контролирующее устройство для цилиндрических участков толстостенного сосуда высокого давления реактора выполняет от 40 до 50 различных функций (функции контроля и функции проверки, например V-образное прозвучи-ванне, контроль наличия акустического контакта, наблюдение за поддержанием стабильности). Разработаны блоки ультразвуковой электроники с соответствующим числом каналов, с помощью которой эти функции выполняются с требуемой скоростью одна за другой (в тактовом режиме). В более новых блоках ультразвуковой электроники для контроля реакторов фирмы Крауткремер эти каналы являются свободно программируемыми, т. е. каждый канал может выполнять любую функцию контроля или проверки. Для этой цели ставятся также диафрагмы времени, соответствующие ожидаемому отрезку времени сигнала приема. Все вводы, например начало диафрагмы и ее ширина, задаются в режиме диалога с установкой в цифровом виде. На рис. 30.17 показана блок-схема такой установки. [c.585]

Примером такого испьггательного оборудования может служить стенд дяя испьгганий Т и К -образных сварных узлов из труб при нагружении их осевым усилием или изгибающим моментом [291]. Конструкция стенда предусматривает сочетание кинематического и резонансного способов нагружения, позволяющее снизить нагрузки на возбудитель колебаний динамической системы при заданных значениях нагрузки Рц на объект испьгганий в 22,5...60 раз. Предусмотренная унификация основных узлов и устройств стенда позволяет осуществлять их комплектацию для воспроизведения требуемых схем нагружения. [c.159]

Рис. 9-2. Схема установки I, 2 —стеклянные трубы 3 —пик-лон центробежный вентилятор 5—регулирующее устройство 5 —редуктор 7—электродвигатель 8 — диафрагма 9, /О—и-образные днфманонетры.

Принцип действия лабораторного прибора ЛАЗ-68 основан на пневмостатическом методе определения потери подвижности контролируемой пробы при ее охлаждении. На рис. 3-23 приведена принципиальная схема прибора. Проба продукта заливается в и-образную кювету 2, на входе которой с помощью сильфона 7 создаются циклические изменения давления воздуха. Эти изменения давления передаются на выход кюветы за счет перемещения жидкой пробы. Проба в кювете непрерывно охлаждается полупроводниковым охлаждающим устройством, температура контролируется хромель-копелевой термопарой. Для исключения влияния изменения температуры воздуха в кювете на показания прибора входная и выходная кюветы периодически сообщаются с атмосферой при помощи клапана 13. Выход кюветы сообщается с чувствительным контактным преобразователем давления 14. [c.161]

Аналогичная схема может быть использована для включения воздушного дутья при охлаждении колонки перед очередным опытом. Возвращение потенциометра Р-1 к нулевому положению может производиться либо с помощью пружины, либо путем ручной перестановки. Описанное программирующее устройство способно давать линейные скорости нагрева от 5 до 30° С1мин в температурном диапазоне 25—350° С в случае применения 600-ваттной электронагревательной обмотки из изолированной проволоки Гласом , намотанной непосредственно без дополнительной изоляции на корпус выполненной из нержавеющей стали тонкостенной и-образной колонки, имеющей длину 4 фута и диаметр 0,25 дюйма. Электромеханическое программирующее устройство можно применять для быстрого установления и поддержания постоянной температуры в изотермическом процессе. [c.352]

Прежде чем обсуждать влияние изменения температуры и катализатора , целесообразно рассмотреть наиболее современные типы аппаратов. По причинам, которые станут очевидными из последующих рассуждений, кажется маловероятным, что каталитический метод будет развиваться дальше поэтому схема, представленная на рис. 8, вероятно, изображает данный тип аппарата в его наиболее соверщенной форме . Схема включает достаточно разработанный узел 5, предназначенный для насыщения потока азота фторируемым органическим соединением. Эта смесь поступает в реактор 14 через трубку 11, а фтор — через трубку 12. Бигелоу также применял подобный Т-образный реактор, в котором встречались два противоположно направленных потока °. Остальное в устройстве аппарата подобно устройству прежних моделей. Нелетучие продукты собираются в ловущке летучие продукты проходят вниз по трубке 18 и над фтористым натрием в трубке 21, а затем собираются в в ловушках 22. В обоих рассмотренных реакторах, а также в Т-образном реакторе Бигелоу применял в качестве насадки. медную дробь. [c.401]

Конструкция магнитных усилителей позволяет применить устройство внешний обмотки связи. В этом случае к выходу схемы усилителя (после выпрямителя, последовательно нагрузке) включают еще одну обмотку — обратной связи (рис. 26). В таком усилителе обь1чно обмотки главной цепи Wh размещают на крайних кернах Ш-образного сердечника, а обмотки управленияи обмотки обратной связи Woe — . на средних кернах. В некоторых случаях используют еще дополнительные обмотки, через которые пропускают постоянный ток, — обмотки смещения. [c.69]

На рис. 46 показана принципиальная схема, рекомендуемая институтом Ленгиироипжпроект для котлоагрегатов, оборудованных горелками низкого давления с принудительной подачей воздуха и отключающими устройствами — кранами. В связи с тем, что горелки работают на низком давлении газа, в схеме предусмотрены значительные упрощения по сравнению с предыдущими ч хемами. Контрольный кран и газопровод безопасности не устанавливаются, а проверка плотности главного крана 1 и рабочих жранов 2, в случае необходимости, может производиться путем подключения U-образного манометра к крану 4 вместо запальника. [c.118]

Фирма Витатрон [58] выпускает денситометр марки ТО-100, в состав оптической схемы которого входят два источника света. Один из них помещен под столиком с хроматограммой, а другой — над столиком. Оптические оси образуют с поверхностью ТСХ-пластинки углы 45 и 90°. Столик посредством эксцентрика приводят в колебательное движение с частотой 5 гг в горизонтальном направлении. Амплитуда колебаний может изменяться в интервале 0—4 см. Источники света и детектирующее устройство смонтированы на и-образном каркасе, который при измерении перемещается с постоянной скоростью в направлении сканирования. Колебания производят в направлении, перпендикулярном направлению сканирования. Световое пятно движется зигзагообразно по поверхности сорбепта. [c.100]

Электрические тензометры обладают рядом достоинств. Они сравнительно несложны, пригодны для замера больших и малых деформаций, позволяют организовать непрерывный дистанционный контроль за процессом ползучести и полностью автоматизировать испытание. Большие деформации замеряют с помощью индуктивных или емкостных датчиков, а малые — датчиками сопротивления, которые по возможности наклеивают прямо на растягиваемый образец. Обычно применяют два датчика, составляющих вместе с измерительным прибором мостовую схему. Однако полиэтилен обладает плохой адгезионной способностью, поэтому вместо крепления датчика непосредственно на образец часто применяют специальные устройства [53] (рис. 11). Сегменты У-образной плоской пружины, выполненной из фосфористой бронзы, укреплены зажимами на растягиваемом образце. Они соединены цилиндрическим штырем, ограничивающим максимальную базу измерения деформации (50 мм). На радиальном изгибе пружины приклеены два тензометриче-ских датчика, связанных через контактный блок с измерительным мостом. Один из датчиков работает на растяжение, другой — на сжатие, что позволяет компенсировать небольшие ко- [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология