Структурообразование полимеро

Известно, что производство полимерных материалов развивается по трем основным направлениям пластические массы, химические волокна и эластомеры (каучуки). Пожалуй, особенно сложным в технологическом отношении является получение химических волокон, причем наибольшие трудности представляют регулируемые процессы структурообразования полимеров при формовании волокна. [c.11]

Процессы структурообразования полимеров определяются видами гомогенных или гетерогенных зародышей кристаллизации и характером их роста при переохлаждении расплавов. [c.59]

На специфическую роль растворителя в структурообразования полимера в растворе указывает различие в значениях вязкости расплавов полимеров, полученных из разных растворителей [5, 6], а также растворов разных исходных концентраций [6]. Структурные различия полимера, определяющие его вязкость в зависимости от природы растворителя и концентрации исходного раствора, оказываются столь сильными, что память о них сохраняется даже после удаления растворителя. Об очень сильном влиянии растворителя в высококонцентрированных растворах на структуру полимера (опять-таки проявляемую через измеряемые показатели реологических -свойств) свидетельствует также обнаружение очень резкого снижения вязкости расплава полимера при введении в него микроколичеств определенных растворителей [7). [c.247]

Из работ [4—6] стало очевидным, что в общей проблеме структура — свойства полимеров значительный приоритет принадлежит вторичным структурам. Уже имеются экспериментальные данные о связи механических свойств пленок и волокон с размером и формой надмолекулярных структурных образований [7]. Наличие в полимерах различных форм молекулярных и надмолекулярных структурных элементов не связано с фазовыми превращениями в полимерах, а зависит в основном от кинетических особенностей структурообразования в растворах и расплавах веществ, которые состоят из больших молекул цепного строения [4, 81. Так, Каргин с сотрудниками [4] впервые установили, что основная роль в структурообразовании полимеров принадлежит межмолекулярным взаимодействиям, а не тепловому движе- [c.90]

Наконец, для точного определения времен релаксации наряду с поляризацией свечения надо определять его длительность. Это делается на специальных установках — фазовых флуорометрах. Для полимеров с метками антраценовой структуры длительность свечения хорошо изучена, известны не только времена жизни, но и закономерности их изменения при изменении строения полимера, способа соединения метки с полимером, при изменении растворителя (природы, вязкости, температуры), при изменении подвижности метки или при структурообразовании полимера [23, 24]. Все названные трудности легко преодолеваются. В настоящее время метод поляризованной люминесценции получил широкое распространение при решении различных проблем физики и химии полимеров. [c.91]

Во-первых, изучение структуры полимеров такого необычного строения представляет существенный интерес с точки зрения понимания процессов структурообразования полимеров. Действительно, в строении гребнеобразных макромолекул заложены определенные элементы упорядоченности, связанные с наличием двух типов структурных единиц — основной цепи и длинных боковых ответвлений. Ввиду специфики строения естественно предположить, что ближний порядок в таких соединениях должен иметь иной характер, чем в линейных макромолекулах. Если в линейных полимерах этот порядок носит в основном ориентационный и в определенной степени одномерный характер с осью симметрии, параллельной оси молекулы, то для гребнеобразных полимеров существует возможность реализации двумерного порядка, обусловленного внутримолекулярным взаимодействием длинных боковых ответвлений и межмолекулярным взаимодействием основных цепей. [c.127]

При помощи термометрического метода исследования глубины превращения можно изучить процесс структурообразования полимеров и установить влияние температуры и концентрации инициатора на глубину превращения. Метод представляет несомненный интерес для исследования глубины превращения полимерных связующих в виде пленочных образцов, так как на стеклянных волокнах (в стеклопластиках) образуются именно тонкие пленки. Возможно, что в дальнейшем при помощи указанного метода удастся исследовать некоторые явления, происходящие на границе раздела стекло — смола и оказывающие специфическое-влияние на кинетику процесса отверждения. [c.95]

При изучении оптическими методами структуры пленок из полипропилена, в которые вводили жидкие, твердые и газообразные вещества (глицерин, галий, воздух), оказалось, что все они активно влияют на процесс структурообразования полимера. [c.511]

На рис. 19 показано влияние различного объема толуола в реакционной смеси на набухание в равновесном состоянии V. полимера в различных растворителях. Чем выше содержание дивинилбензола в начальной смеси, тем более жесткой становится сетка и меньше сказывается тип растворителя на изменения в объеме полимера при одном и том же количестве толуола, введенного во время структурообразования полимера. С переходом от 7.5 к 18.7% дивинилбензола столь же эластичную сетку удается [c.60]

Важную роль в процессе структурообразования в наполненных растворах могут играть процессы адсорбции [529]. Образование на контактирующих поверхностях наполнителя адсорбционных слоев полимера приводит к изменению сил взаимодействия между частицами. Экспериментально было о 1наружено существование анти-батной зависимости между адсорбцией на поверхности частиц и силой контактного взаимодействия. Образование адсорбционных слоев всегда влечет за собой ослабление взаимодействия между контактирующими поверхностями. Поэтому коагуляционное структурообразование частиц наполнителя и структурообразование самого полимера взаимосвязаны. Полимер влияет на контактное взаимодействие частиц наполнителя и тем самым на свойства образованной им структуры, а частицы наполнителя — на структурообразование полимера. [c.264]

При охлаждении струек расплава в прядильной шахте происходят процессы начальной ориентации макромолекул в волокне и структурообразования полимера. Ориентация макромолекул вдоль оси волокна обусловливается напряжениями, возникающими вследствие разности скоростей вытекания расплава из отверстия фильеры и намотки нити на приемное устройство прядильной машины. Происходит т. наз. фильерная вытяжка, степень к-рой составляет 3000 — 6000%. По выходу пз шахты на сформованную нить наносится заданное количество влаги и поверхностно-активных веществ для предотвращения электризации и раснуше-ния нити, а также для придания ей необходимой компактности. Пучки волокон поступают в приемное устройство, где наматываются на цилиндрич. бобину или укладываются в контейнер. Приемка волокон происходит со скоростью от 400 до 1800 м/мин в зависимости от вида П. в. и конструкции прядильной машины. [c.360]

Следует учесть, однако, что наряду с общими чертами макроструктуры обычных пенопластов и синтактных материалов между ними существует и принципиальное различие в последних существует граница раздела между связующим и наполнителем, которая отсутствует во вспененных пластиках, где имеется непосредственный контакт полимера-основы с газом. Таким образом, совпадение теоретических и экспериментальных данных свидетельствует о достаточно прочной адгезионной связи на границе связующее—наполнитель и незначительных внутренних напряжениях в данном материале. С другой стороны, характер термограммы отверждения (рис. 88, а) подтверждает существование сильного химического взаимодействия между связующим и наполнителем. Кроме того, помимо образования адгезионных связей структурообразование полимера в присутствии наполнителя сопровождается образованием так называемого межфазного слоя полимера, свойства которого отличаются от свойств полимера-основы [241 ]. Подтверждением этого является изменение температуры стеклования эпоксидного связующего в зависимости от степени наполнения (рис. 88, б). Подчеркнем, что согласно данным Дементьева и Тараканова [262], с увеличением степени наполнения температура стеклования существенно снижается, что противоречит большинству данных о повышении или неизменности Г(. с увеличением содержания наполнителя [236, 237]. Снижение Тс означает, что введение наполнителя изменяет структуру полимера-основы, в частности плотность трехмерной полимерной сетки, что, впрочем, незначительно сказывается на прочностных характеристиках СП при комнатной температуре. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология