Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Гранулометрический концентрации суспензи

    Приведенная зависимость действительна при 2яг Х. Доминирующее влияние на поглощение ультразвука в суспензиях оказывает размер взвешенных частиц, так как остальные параметры изменяются в небольших пределах [72]. Однако при анализе экспериментальных данных установлено, что в интервале частот 1—3 Мгц имеется частота, при которой поглощение ультразвука в суспензиях мало зависит от гранулометрического состава твердой фазы и определяется в основном концентрацией частиц. Это позволяет рекомендовать использование ультразвуковых измерений для контроля концентрации суспензий известкового молока, пульп пылевидного активированного угля и др. [c.109]


    Вагнер [403] нашел, что для суспензий одного и того же порошкообразного материала при концентрациях от 1 до 3 г/дл относительная оптическая плотность пропорциональна концентрации. Он взмучивал в инертной для данного материала среде порошки одного и того же произвольного химического и гранулометрического состава. Интенсивность света, прошедшего через суспензию, измерялась спустя одинаковое время от начала оседания частиц и на одном и том же уровне. Поэтому очевидно, что суммарная поверхность частиц, через которые проходил световой поток, была пропорциональна концентрации суспензии. Таким путем было установлено, что относительная оптическая плотность суспензий [c.169]

    Как и в шнековой центрифуге, эти зоны не имеют четкой границы. В зависимости от гранулометрического состава твердой фазы, концентрации суспензии и ее расхода, в пульсирующих центрифугах также могут наблюдаться три режима работы нормальный, переходный и захлебывания. Центрифуга может работать в нормальном режиме только при соблюдении таких условий, при которых формирование осадка (первый период процесса) заканчивается в ограниченной зоне, названной зоной фильтрования. Условно длина этой зоны принимается равной длине хода толкателя однокаскадной центрифуги или первого каскада многокаскадной центрифуги. На остальной части ротора производится центробежный отжим и механическая сушка осадка. В случае необходимости дополнительной обработки осадка (промывка, пропарка) для проведения ее следует предусмотреть соответствующие зоны. [c.68]

    Режим работы центрифуг с центробежной и шнековой выгрузкой осадка зависит от гранулометрического состава твердой фазы и концентрации суспензии. Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка нормально работают при разделении концентрированных суспензий, в которых преобладают частицы размером более 0,15 мм. Для центрифуг с центробежной выгрузки характерно преобладание частиц более 0,25 мм. Если частицы имеют меньшие размеры, то увеличивается относительный унос твердой фазы с фильтратом, сита забиваются, что приводит к режиму захлебывания. [c.97]

    Анализируя свойства суспензии и предъявляемые технологические требования (см. табл. 5.1 и 5.2), приходим к выводу, что малая концентрация твердой фазы и ее гранулометрический состав не позволяют применить для разделения данной суспензии фильтрующие центрифуги непрерывного действия. [c.141]


    Определение критической концентрации довольно затруднительно, так как периодическое осаждение для построения исходной кривой Л =/(т) (см. рис. 4-21) не дает возможности найти истинное время начала уплотнения шлама. Поэтому было предложено определять т,ф [14] по среднему арифметическому /го и /го (рис. 4-22). Критическое время рассматривается как время осаждения суспензии, при достижении которого осадок твердых частиц начинает уплотняться. Так как из-за различного гранулометрического со- става одни частицы начинают уплотняться раньше, чем наступит Ткр, а другие — позже, то время пребывания частиц твердой фазы в зоне уплотнения может быть определено как разность между временем, необходимым для заданной концентрации твердого в осадке, и критическим временем. [c.139]

    Ввиду зависимости выбора от целого ряда факторов, например, свойств суспензий, концентрации твердой фазы, удельного веса, гранулометрического состава, определение оптимального варианта самим проектировщиком, без возможности рассмотрения всего диапазона допустимых вариантов, маловероятно. [c.93]

    Сообщается о новом методе очистки теплообменников, применяемом на ряде зарубежных предприятий в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Метод заключается в циркуляции по трубам теплообменников суспензий, содержащих абразивную твердую фазу. На одном из НПЗ в течение нескольких лет были очищены таким образом сотни конденсаторов, что позволило сэкономить значительные средства на очистку традиционными способами. Коэффициент теплопередачи восстанавливался до первоначальных значений. Указано, что характеристики такого процесса очистки — абразивная фаза, ее гранулометрический состав, концентрация и скорость пульпы, продолжительность процесса очистки — тщательно подбирают в зависимости от конкретных условий, связанных с характером и толщиной отложений и пр. [50]. [c.34]

    Массовый способ. Стандартным методом определения массовой концентрации является фильтрование твердых частиц суспензии с помощью воронки Бюхнера и взвешивание полученного влажного осадка. Влажный осадок затем сушится в печи и повторно взвешивается. При проведении анализа следует обратить внимание на то, чтобы не было проскока твердых частиц вместе с фильтратом через фильтровальную перегородку. Однако гранулометрический состав (или удельная поверхность частиц сус- [c.12]

    Параметры суспензии, находящейся в выпарном аппарате объемная концентрация твердой фазы ф,, гранулометрический состав твердой фазы lu, m,o, массовые доли. [c.54]

    Параметры суспензии, выводимой из выпарного аппарата объемная концентрация твердой фазы фкл гранулометрический состав твердой фазы / к.ч. массовые доли минимальный раз- [c.54]

    Теоретической предпосылкой для разработки безвибрационных методов регулирования реологических свойств суспензий и их устойчивости является знание критических значений основных параметров дисперсных систем и их зависимостей от условий структурообразования в системах. Как известно, процесс структурообразования определяется дисперсностью, природой поверхности частиц твердой фазы, их формой, концентрацией и распределением по размеру, т. е. гранулометрическим составом. В связи с этим представляется важным анализ критических параметров системы, при которых наступает структурообразование. Такой анализ целесообразно провести на примере высококонцентрированных водоугольных суспензий в процессе их гидротранспорта. [c.147]

    Из рис. IV.27 следует, что при концентрации твердой фазы в суспензии фм = 67% наименьшее значение предельного напряжения сдвига в модельной системе достигается при полном исключении средней фракции, т. е. при прерывистом гранулометрическом составе (бимодальном составе) с содержанием мелкой фракции яг 35% и крупной й 65%. Этот эффект еще более усиливается при переходе к реальным модифицированным системам, что видно по кривым течения суспензии с фм 68% (рис. 1У.28). Модифицирование осуществляли с помощью смеси лигносульфонатов кальция полифракционного состава (75%) и продукта поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида (25%) при pH9-ь 10. [c.171]

    Среднее удельное объемное сопротивление осадка = (4 . .. 45) 10 м зависит от гранулометрического состава твердой фазы, вязкости жидкой фазы, угловой скорости ротора, формы частиц, деформируемости осадка и т. п. меньшие значения соответствуют кристаллическим продуктам, большие — суспензиям с мелкоизмель-ченной твердой фазой (гидроокиси металлов, полимеры, пастообразные материалы и т. п.). Отношение и объемов осадка и суспензии можно принять равным объемной концентрации суспензии. Значения предпочтительно определять опытным путем. [c.321]

    Значение второй критической концентрации структурообразования фкр в отсутствие эффективного модифицирования частиц с помощью ПАВ и без подбора рационального гранулометрического состава значительно отличается (до 10% и более) от значения фкр, которое может быть получено при рациональном гранулометрическом составе и полной лиос илизации поверхности частиц угля. Хотя в области ф фкр (см. рис. IV. 17) уровень эффективной вязкости и напряжения сдвига у такой суспензии оказывается ниже, однако и свободный объем также существенно уменьшается. Причем при достижении ф фкр рост АР/Аф при увеличении ф оказывается обычно более резким, чем для систем с меньшими значениями фкр. Именно этот критический свободный объем следует считать минимальным. Дальнейшее уменьшение свободного объема и увеличение концентрации суспензии возможны лишь при сочетании модифицирования и вибрации системы [15]. [c.154]


    Регулирование гранулометрического состава катализатора и сохранение его формы в ходе процесса значительно упрощается при применении нанесенных катализаторов. При этом при использовании носителя заданной формы к размера открывается возможность регулирования формы и размера получаемого полимера. На рис. 2 представлена фотография частиц полипропилена, полученных на Т1С1д, нанесенном на полимерный носитель. Полимерные частицы такой формы обладают малым гидродинамическим сопротивлением и дают возможность за счет увеличения подвижности полимерной суспензии увеличить предельно допустимую концентрацию полимера в реакторе. Размер частил полипропилена составлял, в зависимости от размера частиц носителя и выхода полимера, от 0,2 до 6 мм. Плотность отдельной частицы и насышая масса полимера равнялись 0,87 -0,90 г/см и 0,45 - [c.218]

    Короткий или длительный цикл фильтрования следует принять в проекте Здесь учитываются концентрация и гранулометрический состав твердой фазы суспензий, а также вязкость жидкой фазы. Если данные условия позволяют получить при фильтровании слой осадка толщиной, достаточной для полного съема его с ткани, и если не требуется высокая степень очистки фильтрата (при коротких циклах фильтрат обычно содержит 0,2—1 вес. % твердой фазы), то выбирают фильтр непрерывного или периодического действия, работающий с коротким циклом фильтрования (например, типа ФГА). Если же при разделительном ( )ильтро вании не представится возможным получить слой осадка достаточной толщины, следует выбрать фильтр периодического действия с более длительным циклом фильтрования (листовой, фильтрпресс или др.). Для освет-лительного фильтрования следует принять барабанный фильтр с намывным слоем осадка (вакуумный или работающий под давлением, листовой, патронный). [c.267]

    Этот осадок и остатки суспензии прижимаются к поверхности барабана специальным валиком. При работе барабанных вакуум-фильтров с намывным слоем, особенно в тех случаях, когда есть необходимость осуществления большой величины подачи ножевого устройства, часто сталкиваются с фактом налипания осадка на нож. Для устра нения налипания предложено [101] специальное устройство, состоящее из скребка, который прижимается к ножу пружинами и может возвратно-поступательно перемещаться при помощи специальной тяги. Направление перемещения меняется при помощи концевых выключателей, когда скребок приходит в одно из крайних положений. Скребок может быть выполнен также в виде бесконечной стальной ленты, которая имеет приводные ролики и опоясывает нож по всей его длине. Заточенная кромка ленты срезает осадок, который с ленты счищается щетками. Имеется также шлифовальное приспособление для заточки ленты. Вместо воз-вратно-поступательного перемещения скребковому устройству могут быть сообщены вибрации. Способ работы при разделении суспензии на барабанном вакуум-фильтре, работающем с использованием предварительно нанесенного слоя фильтровспомогателя, предложен в работе [93]. Он заключается в том, что в 3875 л разделяемой суспензии рекомендуется добавлять 11,3—45,4 кг вспомогательного вещества, в качестве которого можно использовать диатомит, перлит или смесь диатомита с перлитом. При этом предлагается определенный гранулометрический состав вспомогательного вещества. Однако нельзя согласиться с тем, что определенная концентрация вспомогательного вещества в суспензии и его определенный гранулометрический состав будут наилучшим образом отвечать всем случаям фильтрования. Как было показано ранее, количество вспомогательного вещества, добавляемого в суспензию, и его наилучший [c.153]


Смотреть страницы где упоминается термин Гранулометрический концентрации суспензи: [c.321]    [c.189]    [c.168]    [c.359]    [c.189]    [c.236]    [c.12]    [c.260]   
Промышленная кристаллизация (1969) -- [ c.120 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Суспензии



© 2025 chem21.info Реклама на сайте