Применение Режимы нанесения

В промышленности Советского Союза нашли применение два цианистых электролита для блестящего меднения. Основу одного из них составляет чехословацкий патент [371], согласно которому блескообразователем в цианистом электролите меднения служит раствор сернокислого марганца и винной кислоты. Технологический режим нанесения блестящих медных покрытий из [c.208]

Газ-носитель подвижная фаза, В качестве газа-носителя применяют азот, воздух, гелий, водород и реже другие газы, не вступающие в реакцию с исследуемыми газами и наполняющими колонку сорбентом. В качестве наполнителя колонок (неподвижная фаза) могут быть применены указанные ранее адсорбенты — активированный уголь, молекулярные сита (искусственные цеолиты), силикагели, окись алюминия — или специальные жидкости типа высококипящих углеводородов, нанесенные на поверхность малоактивного адсорбента. В Советском Союзе в качестве такового применяют обычно измельченный инзенский кирпич, выпускавшийся ранее под маркой ИНЗ-600, или вновь разработанный диатомовый носитель марки ТНД-ТС-М. За рубежом выпускают аналогичные адсорбенты под различными марками (стерхамол, хромосорб и др.) Такие адсорбенты, на которые наносится тонкий слой жидкости, назьшают носителями (не смешивать с газом-носителем). Их роль состоит в том, чтобы создать большую поверхность для жидкости, являющейся активной неподвижной фазой. Применение в газовой хроматографии вместо активных адсорбентов жидкостей, обладающих различной растворяемостью газов, было предложено Джеймсом и Мартином в 1952 г., что резко увеличило возможности и улучшило метод газовой хроматографии. [c.67]

Для раздельного определения поверхности и дисперсности нанесенных металлов используются, в основном, водород и окись углерода, реже — кислород [1]. Все эти газы при определенных условиях избирательно хемосорбируются на металле. В связи с методическим удобством измерения хемосорбции кислорода на хроматографических установках мы подробно исследовали возможность его применения для оценки дисперсности металлов восьмой группы [2—9]. [c.131]

В случае применения клеевого подслоя под герметик перед нанесением герметика на поверхность грибков наносят клей. Режим сушки клея и число слоев устанавливают по технической документации на данную марку клея. Режим вулканизации или сушки герметика устанавливают в зависимости от типа герметика и полимера и оговаривают в соответствующей документации на данный герметик. [c.185]

Безжировые кремы. Эти кремы предназначены для ухода за очень жирной кожей лида, а также в качестве масок. Они представляют собой твердые гели, которые плавятся перед нанесением на поверхность лица, или высоковязкие золи, легко теряющие воду после применения и образующие гладкую эластичную пленку. Для получения этих препаратов применяют различные желирующие вещества трагакант, желатин, казеин, реже — крахмал и производные целлюлозы. Для получения более эластичной структуры в состав гелей вводят глицерин, сорбит и др. Безжировые кремы с большим содержанием глицерина обладают высокой эффективностью. [c.178]

Транспорт для перевозки пестицидов, а также аппаратура для их применения должны обезвреживаться не реже, двух раз в месяц путем нанесения специальных средств (ДИАС—10 %, 25 %-ной хлорной известью). Технология обезвреживания должна предусматривать сначала очистку поверхностей пылесосом, съемку всех резиновых шлангов и распылителей, затем покрытие поверхностей аппаратуры, машин и емкостей моющим раствором на 40—50 мин резиновые шланги и распылители на 30 мин помещают в емкость с моющим раствором, при этом его активно помешивают. [c.102]

Рассмотрена возможность применения анодно-запирающих металлов в качестве подложек для нанесения тонкослойных покрытий благородными металлами и двуокисью свинца. Приведен состав электролитов режим осаждения. Описаны результаты испытаний анодов типа 11—на (кЬ, Р1)—РЬОг на срок службы в сернокислом электролите. Оценивается экономический эффект применения подобных анодов. Табл. 2, рис. I, библ. 7. [c.126]

Сборка. Очевидно, наиболее целесообразно применение коллоидного графита и дисульфида молибдена при сборке двигателей. Нанесение этих смазочных материалов на штоки клапанов, поршневые пальцы, поршни, кулачковые валики и другие трущиеся детали облегчает первичное проворачивание двигателя во время регулировки клапанов и зажигания. Кроме того, при первом запуске двигателя на поверхностях его подшипников с самого начала имеется смазочный материал, что весьма облегчает работу двигателя. Наличие смазки особенно нужно на поверхности деталей механизма газораспределения при верхней подвеске клапанов, а также на верхней части гильзы цилиндра, куда циркулирующее масло попадает в последнюю очередь. Даже после начала поступления масла гидродинамический режим смазывания в этих местах реализуется далеко не всегда. [c.194]

Способ нанесения шликера на сильно охлажденное изделие в специальной камере, заполненной распыленным шликером, пока не нашел применения для покрытия больших емкостей. На каждый аппарат наносят один, реже два слоя грунта и три слоя покровной эмали. При наличии дефектов на покрытии, [c.277]

Влияние пористой структуры катализатора паровой конверсии метана на производительность контакта. Активность нанесенных никелевых катализаторов зависит от температуры прокаливания глиноземного носителя. Эта зависимость проходит через максимум, что объясняется следующим. При испытании катализатора на проточно-циркуляционной установке конверсия метана протекает в кинетической области лишь при сравнительно низких температурах (300—400 С), а при температурах выше 800 С скорость реакции определяется процессом внутренней диффузии. В образцах катализатора, полученного на основе глиноземного носителя, прокаленного при 900° С, содержится значительное количество пор до 1000 А при относительно небольшом количестве транспортных пор. Такой пористой структуре катализатора в условиях конверсии метана соответствует режим кнудсеновской диффузии. Поскольку коэффициент диффузии при таком режиме меньше коэффициента молекулярной диффузии, то активность соответствующего катализатора оказывается ниже, чем у более крупнопористого образца, полученного на основе носи-теля, прокаленного при 1000° С, в порах которого осуществляется молекулярная диффузия. Дальнейшее увеличение температуры прокаливания чисто глиноземного носителя и связанное с этим отклонение пористой структуры контакта от оптимальной приводит к уменьшению его активности. Этим же объясняется отмеченное в производственных условиях снижение активности катализатора ГИАП-3 при увеличении температуры прокаливания его носителя до 1400° С. Повышение температуры прокаливания носителя, способствующее увеличению механической прочности и термостабильности катализатора, в сочетании с применением порообразую-щих добавок, одновременно стабилизирующих пористую структуру контакта, позволяет регулировать ее таким образом, что происходящее при этом улучшение его механических свойств не сопровождается существенным понижением активности контакта. [c.116]

Зависимость выносливости при динамическом нагружении от температуры близка к экспоненциальной. Применение для описания этой зависимости закона Аррениуса явилось основой для не вполне корректной попытки связать кинетику усталостного разрушения с кинетикой протекания в резине различных химических превращений (лежащих, по предположению, в основе процесса утомления). Надо, однако, сказать, что роль химических превращений тем существенней, чем выше температура и длительней процесс утомления (т. е. менее форсирован механический режим утомления). Наоборот, в условиях интенсивных механических воздействий разрушение происходит относительно -быстро, причем роль химических изменений, особенно если температура невысока, вряд ли существенна. Последнее иллюстрируется, в частности, и приводимыми ниже данными по влиянию кислорода воздуха на усталостную выносливость резин на основе различных каучуков. Опыты проведены в условиях симметричного цикла (изгиб гантелевидных образцов, сопровождаемый их вращением) на монолитных (неповрежденных) образцах и на образцах со специально нанесенным поперечным надрезом . [c.331]

Коррозия алюминия в конструкциях. Исключительная стойкость алюминия в разных условиях вызвала широкое его применение. В некоторых кругах считают, что в любых условиях алюминий не требует окраски, это мнение создалось, по-видимому, под влиянием широкой рекламной политики, применяемой некоторыми концернами, хотя более солидные алюминиевые компании не утверждают, что алюминий не требует окраски, но считают (и это является безусловно правильным), что если на алюминий нанесен слой краски, то перекраска алюминия требуется значительно реже, чем перекраска железа. Краска часто держится на алюминии лучше, чем на стали . Алюминий, защищенный лакокрасочным покрытием или другим подходящим покрытием (с особенно внимательной защитой острых краев), во многих случаях представляет весьма устойчивый материал. Окраска алюминия рассматривается на стр. 537,538, плакировка на стр. 552, металлизация распылением на стр. 551 и анодирование на стр. 231. В данном разделе рассматривается в основном поведение незащищенных материалов. [c.476]

Однако наличие напряжений и трещин в покрытии и его способность влиять на водородное охрупчивание основного металла может иметь не меньшее значение, чем электрохимическая полярность. Так, в то время как цинк, нанесенный в надлежащих условиях, должен обеспечить определенный минимум протекторной защиты в дефектных участках покрытия, при горячем методе оцинкования может получиться толстый слой сплава, в котором легко образуются трещины в процессе действия знакопеременных напряжений эти трещины могут распространиться внутрь стали и даже при отсутствии коррозии усталостное разрушение наступит быстро. Цинк можно наносить методом распыления, если шероховатость, создаваемая на изделии до нанесения покрытия, не вызовет слишком большого понижения усталостной прочности или гальваническим путем, если при этом можно избежать водородного охрупчивания. Иные предпочитают кадмиевое покрытие, но при этом может быть закрыт выход водороду, оставшемуся в металле от предварительного травления поэтому при травлении требуется так же тщательно соблюдать режим, как и при нанесении покрытия. Можно было бы думать, что применение анодного травления (взамен травления в кислоте) устранит эти трудности, однако известны случаи, когда анодная обработка сама по себе приводит к ухудшению сопротивляемости усталости. Хромовое покрытие само может содержать большие количества водорода в одном французском методе водород затем удаляется путем, который по существу представляет из себя слабую анодную обработку [33]. [c.663]

Для защиты металлических поверхностей от коррозии грунтовыми водами рекомендуют системы покрытий с применением преобразователей ржавчины. Состав одной из -рекомендуемых систем и технологический режим нанесения лакокрасочного слоя следующий 1) танинный преобразователь — один слойг сушка 24 ч при 18—23°С 2) эпоксидно-лековая краска—три слоя, сушка каждого слоя 24 ч при 18—23 °С, окончательная сушка всего покрытия — 7 сут. [c.100]

При разработке аппаратурного оформления процесса осветлительного фильтрования с применением ФВВ эксперименты проводят в два этапа на работающей под вакуумом лабораторной установке с наливной или погружной воронкой и на модельных либо пилотных установках. На первом этапе выбирают. сорт ФВВ и способ его применения, фильтрующую перегородку (подложку), примерный режим образования намывного слоя и фильтрования осветляемой суспензии, оценивают качество фильтрата и осадка, определяют сжимаемость осадка, необходимость его промывки и примерную удельную производитель-лость фильтра. На втором этапе на модельных и пилотных установках уточняют режимы нанесения слоя ФВВ и фильтрования, удельный расход ФВВ, качество фильтрата и осадка, удельную производительность фильтра, изучают возможность и делесообразность регенерации использованного ФВВ. [c.216]

Из металлов в качестве катализаторов применяются обычно цинк и его сплавы, кадмий (реже), ртуть (главным образом в амальгамах). Более широкое применение находят окислы (преимущественно ZnO) и сульфиды, в виде индивидуальных соединений, но чаще — в смешанных и нанесенных контактах. Очень распространено применение солей, большей частью хлоридов и других галогенидов, фосфатов, сульфатов, солей органических кислот, а также некоторых металлорганнческих соединений. [c.1342]

Мы видим, таким образом, что внутреннедиффузионный режим для процессов, целевые продукты которых могут легко вступать в дальнейшее превращение па данном катализаторе, является крайне невыгодным. Такие процессы нужно проводить во внутреннекинетической либо во внешнекинетической области, избегая значительного влияния как внутреннего, так и внешнего переноса. Перевод во внутреннекинетическую область осуществляется обычно применением мелких зерен катализатора, часто в виде кипящего слоя. Внешнекинетический режи.м осуществляют нанесением катализатора тонким слоем на непористый носитель или применением катализатора в форме непористых кристаллов. [c.156]

Для определения индивидуального состава углеводородов Сз—С5 предложено использовать два параллельных анализа на колонках с ацетонилацетоном и диизоамилфталатом. Анализ насыщенных углеводородов Сг — С5 может быть успешно проведен с использованием в качестве неподвижной фазы вазелинового масла, нанесенного (5—10%) на трепел Зикеевского карьера ТЗК, обработанного содой. ТЗК, обработанный оптимальным количеством вазелинового масла, нашел широкое применение в анализе углеводородных газов С] —Сз [124, 125, 205]. Исследователи из ВНИИ НП, построив график зависимости логарифма объема удерживания компонента (lgVgoтн) от температуры ((), нашли, что он представляет прямую линию. Этот график позволяет выбрать оптимальный режим разделения, а также рассчитать относительные объемы удерживания компонентов при любой температуре опыта и при оптимальном количестве наносимого на трепел вазелинового масла — 4—18% вес. (табл. 9). [c.64]

Ввиду низкой вязкости мономерных клеев и необходимости их применения в небольших количествах для нанесения на субстраты целесообразно применять высокоточные жидкостные дозаторы. На практике используют пневмошприцы с автоматическим расходом [514] и автоматическим дозированием отдельных компонентов [515], переносные пульверизаторы [516] или стационарные установки с подвижными соплами, совмещаемыми с фиксируемыми кондуктором соединяемыми деталями [66, с. 104]. Эффективны также обычные капельницы. Вязкие составы наносят шпателем, реже — кистью. Одновременное нанесение мономерных клеев на большое число деталей (напрпмер, на болты и гайки) целесообразно осуществлять в полимерных (полиэтиленовых или поливинилхлоридных) галтовочных барабанах. Ряд специальных видов оборудования для применения мономерных адгезивов выпускают ведущие зарубежные фирмы [c.148]

Сплавы, содержащие от 1 до 15% кобальта, получили широкое применение в зарубежной практике для нанесения высокоглянцевых покрытий. В качестве электролита применяют следующий состав раствора и режим работы [c.43]

В тех случаях, когда не допускается миграция пигментов в слои нанесенных распылением маслосодержаш,их эмалей белого или пастельных цветов, число пригодных органических пигментов еще более ограничивается. На миграцию влияет режим сушки. Так, пигмент, ие мигрирующий в верхний слой распыляемой нитроэмали, может мигрировать в слой нанесенной распылением маслосодержащей эмали горячей сушки пигмент, не мигрирующий при низкотемпературной горячей сушке, при более высоких температурах может мигрировать в верхний слой той же эмали. Такие явления наблюдаются при применении карминового РВ и тиоиндиго красного КН. [c.222]

Для защиты железобетонных конструкций, эксплуатируемых в жестких условиях, широкое применение получили покрытия на основе эпоксидных смол с аминными отвердителями. Эти покрытия обладают высокой щелочестойкостью, малой усадкой, что позволяет широко использовать их для защиты ответственных железобетонных сооружений. Возможность нанесения покрытий на свежераспалубленную поверхность обеспечивает влажный режим твердения и получение бетона высокой плотности, что повышает долговечность железобетонных конструкций. [c.48]

Для окраски фосфатированных дисков колес и других деталей автомобиля Жигули взамен алюминиевой эмали УР-1154 выпускается эпоксидная порошковая краска П-ЭП-45 серого цвета, применение ее взамен эмали УР- 154 в 6 раз увеличивает срок службы покрытия дисков колес нанесение П-ЭП-45 электростатическим или пневмоэлектростатическим напылением режим отверждения покрытия 20 мин при 200 °С, или 30 мин при 180 °С общая толщина 70—80 мкм, расход порошковой краски 80—90 г/м . Краска выпускается марки А — для окраски деталей с острыми кромками и марки Б—для окраски деталей без острых кромок. [c.91]

На рис. 6.4 сопоставлены теория, разработанная для ламинарного режима течения, с двумя группами данных, найденных при применении совершенно различных систем. Хикита, Наканиши и Асаи [91 ] измеряли скорость растворения железа стекающей пленкой 0,01 н. раствора серной кислоты и цинка пленкой 0,01 н. раствора иодистого калия, содержащего иод опыты проводили в вертикальных металлических трубах высотой от 30 до 120 см. На рисунке заштрихована область, включающая от 70 до 75 экспериментальных точек. Крамере и Крейгер [124] растворяли твердую бензойную кислоту, уложенную блоками высотой от 0,5 до 8 см на поверхности наклонной металлической пластины заподлицо с ней. Данные, нанесенные на график, относятся к пластине с углом наклона 45°. Складывается впечатление, что эти результаты характеризуют турбулентный режим течения, поскольку числа Рейнольдса находились в диапазоне от 1000 до 7600. [c.239]

Покрытие сердечника. Выбор смеси для нанесения, покрытия диктуется условиями эксплуатации валков. В большинстве случаев используются обычные типы смесей с различной твердостью или специальные ненабухающие смеси. Перед применением смеси пластицируют на вальцах и добавляют соответствующее количество перекиси (см. табл. 8). Чаще всего применяются перекись 2,4-дихлорбензоила, 2,б-диметил-2,5-ди(грег-бутилперокси)гексан, реже — перекись дикумила и перекись т-трет-бутила. [c.99]

Модификация алкидов виниловыми мономерами используется для повышения скорости высыхания, увеличения твердости, улучшения цвета, водо- и щелочестойкости. Однако при этом понижается способность к сохранению блеска и устойчивость к растворителям, причем последнее существенно затрудняет приготовление составов, пригодных для быстрого нанесения повторных слоев. Винилированные алкиды обычно используются для покрытий по металлам. В качестве модификаторов обычно используют стирол или винилтолуол и реже—метилметакрилат. Модификация включает свободнорадикальную цепную полимеризацию, мономера в присутствии алкида в условиях, способствующих прививке к ненасыщенным жирнокислотным остаткам алкида. Обычно в рецептуру вводят по крайней мере некоторое количество дегидратированного касторового масла, поскольку наличие остатков кислот с сопряженными двойными связями способствует необходимой прививке применение пероксидных инициаторов, таких как ди-т)оег-бутилпероксид, также облегчает прививку за счет отрыва атома водорода. [c.45]

Метод нанесения является еще одним важным показателем при работе с декоративными красками. Хотя иногда возможно применение специальных аппликаторов для нанесения некоторых красок, но наиболее часто гфименяют известные инструменты кисти, валики, ролики и, реже, распылители. Это обстоятельство вызывает необходимость использования красок с хорошим розливом, не оставляющих следов от кисти и не образующих брызг при движении валиков или роликов, т. е. требует применения материалов с хорошими реологическими характеристиками. Многие из этих показателей трудно замерить, но при субъективной оценке внешнего вида покрытия необходимо учитывать дефекты, которые вызываются образованием неисчезающих следов от кисти, плохой очисткой поверхности и повышенной вязкостью. Все это не представляется чем-то необыкновенным для профессиональных маляров, однако для широкого потребителя необходимо дать инструкцию, содержащую практичес1<ие рекомендации по применению. В конечном итоге многообразие требований, возникающих в каждой конкретной ситуации, нельзя удовлетворить путем создания единственной рецептуры. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология