Эмульсии сополимеров

Еще в 1944 г. сообщалось [459] о получении сополимеров ДВС с бутадиеном в водной эмульсии. Сополимеры предназначались для замены натурального каучука. [c.158]

Эмульсии сополимеров стирола с дивинилом [278] получают в присутствии натриевых солей смоляных кислот. [c.161]

Точно так же получают окрашенную эмульсию сополимера ме-тилметакрилата с красителем следующего строения (также имеющим концевую двойную связь) [c.377]

Для создания трудновоспламеняемой поверхности пенополиуретанов часто прибегают к нанесению огнезащитных водоразбавляемых красок. Для этой цели рекомендуется, например, композиция на основе 50—60%-й водной эмульсии сополимера этилена с винилацетатом, вклю- [c.125]

Определение непрореагировавших мономеров в водных эмульсиях сополимеров. (Определяли акрилонитрил, стирол, гексилакрилат в разбавленном латексе.) [c.148]

Извлечение растворителей из лаков и клеев может быть успешно достигнуто путем использования методов низкотемпературной вакуумной перегонки. Отогнанный растворитель анализируют непосредственно газо-хрома-тографическим методом [102 ]. Подобный метод разработан Хувером [103]. В стеклянную обогреваемую трубку, заполненную стеклянными шариками, вводят 1 мл анализируемой краски. Поток азота, проходящий через трубку, переносит нары летучих веществ в охлаждаемую ловушку, в которой улавливаются пары растворителей. Проба сконденсированной смеси растворителей отбирается микрошприцом и анализируется на газовом хроматографе. Метод перегонки использовали также для отделения непрореагировавшего мономера от полимерной части водной эмульсии [104]. Образец водной эмульсии сополимера этилакрилата и стирола (50 мл) разбавляли 125 мл воды, добавляли точно 3 мл толуола, 20 мл гидрохинона, небольшое количество пеногасителя и перегоняли, собирая в приедгнике —3 мл органического слоя. Часть этого слоя (0,5 мл) сушили безводным сульфатом натрия и затем отдельные пробы (0,5 мкл) анализировали газо-хроматографическим методом, определяя содержание этилакрилата, толуола, стирола. [c.136]

Так, смесь 207 г винилхлорида и 80 г винилиденхлорида при перемешивании в течение 2 час. при 45° в 400 ч. воды, в которую было добавлено 0,5 г персульфата аммония, 2 г додецнлсульфата, в атмосфере инертного газа дает эмульсию сополимера. Для выделения сополимера эмульсию высаливают хлористым кальцием, фильтруют, и выделенный сополимер высушивают. Сополимер, получающийся с выходом 90%, дает при прессовании качественную прозрачную пленку [988]. [c.297]

Алфрей и Бердик [524] для изучения поперечного связывания при трехмерной полимеризации сополимеризовали винилацетат с небольшим количеством (до 0,07 мол. %) диаллилового эфира дитиогликолевой кислоты. При этом образуются полимеры с поперечными дисульфидными связями, которые могут быть разорваны восстановлением тиогликолевой кислотой. Найдено, что с увеличением концентрации аллилового эфира дитиогликолевой кислоты уменьшается неразветвленная длина цепи и однозначно определяется степень разветвленности. Эмульсии сополимеров винилхлорида и винилацетата с концентрацией 40—60% получаются полимеризацией мономеров с мылами в качестве эмульгаторов в присутствии растворимых в воде инициаторов и малеиновой кислоты (0,01—0,3%) [525]. [c.362]

Водные растворы сополимеров можно получать на основе композиций с высоким содержанием метакриловой кислоты. Было описано получение сополимеров метил- или этилакрилата с метакриловой кислотой (44—65) (35—56) в водной среде. После нейтрализации аммиаком были получены растворы, используемые в качестве загустителей для эмульсий сополимеров [c.469]

Не все соединения, полимеризующиеся по отдельности, могут образовывать сополимеры. Так, при полимеризации смеси стирола и винилацетата образуется только полистирол, а полимеризация винилацетата задерживается. Некоторые мономеры полимеризуются совместно друг с другом только в определенных условиях. Например, бутадиен и акриловые эфиры не образуют сополимера при блочной полимеризации, а в эмульсии сополимер легко получается. [c.148]

Известен способ получения фторопластовой изоляции электропроводов [3], заключающийся в нанесении на них фторопластовой суспензии, в которую предварительно вводится высоковязкая эмульсия сополимера бутилакрилата с акрилонитрилом и метакриловой кислотой. После нанесения толстого слоя такой суспензии и подсушивания его оставшийся слой фторопласта вместе с указанным выше акрилатиым сополимером подвергается термообработке при 500°С. При этом сополимер выгорает, а частицы фторопласта спекаются в пленку. Такой способ может быть применим в изоляции электропроводов, для которых достигемые при этом качество и толщина покрытия вполне достаточны. Но на практике же требуются более толстослойные и высококачественные покрытия, которые можно получить только наслоением фторопласта. [c.39]

Нами исследовалась также возможность получения однослойного но толстого покрытия при помощи добавления в суспензию загустителей испытаны 10% водный раствор полиакриловой кислоты и водная эмульсия соплимера бутилакрилата с акрилонитрилом и акриловой кислотой. Добавка этих загустителей повышает вязкость фторопластовой суспензии. При смачивании ею внутренней поверхности кварцевой колбы оставался более толстый слой, чем без добавления загустителя. Лучшие результаты получались при использовании в качестве загустителя водной эмульсии сополимера бутилакрилата с акрилонитрилом и акриловой кислотой при соотношении загустителя и фторопластовой суспензии 1 5. Однако при термической обработке толстый фторопластовый слой растрескивается и получается рыхлым. [c.40]

Описаны полученные полимеризацией в эмульсии сополимеры перфторалкилвиниловых эфиров с этиленом (па г. США 4368308, 1983). Альтернантный сополимер С2Н4 СРг = [c.15]

Широкое распространение для выделения летучих компонентов из полимера получили также экстракционные методы. Их применение наиболее эффективно для анализа нерастворимых композиций, в частности отвержденных лаковых пленок, красок, или материалов с низкой термической стабильностью. Экстракция предварительно измельченного образца обычно проводится в аппарате Сокслета. Эффективность разделения определяется правильным подбором растворителя. Так, для отделения пластификаторов С молекулярным весом менее 1000 может быть рекомендован диэтиловый эфир, для более тяжелых пластификаторов можно использовать бензол, хлороформ и азеотропную смесь четыреххлористого углерода и метанола. Стадия предварительной экстракции предусмотрена также в методиках определения антиоксидантов и термостабилизаторов и остаточных мономеров в полимерах Менее употребительно отделение легкокипящих от полимерной части вакуумной отгонкой. Этот метод был применен при определении непрореагировавщего мономера в водных эмульсиях сополимеров акрилатов со стиролом пластификаторов в касторовом маслеспиртов в рабочем растворе водоразбавляемой эмали ФЛ-149Э24. [c.42]

В реакторе 6, снабженном пароводяной рубашкой, готовят водную фазу, состоящую из воды, нагретой до 50 °С, и эмульгатора, и при интенсивном перемешивании загружают смесь мономеров, очищенных от ингибитора, и предварительно приготовленный раствор водорастворимого инициатора (например, персульфата аммония). Сополимеризацию проводят в токе азота при 75—80 °С. По окончании синтеза эмульсию сополимера прч непрерывном перемешивании передают в аппарат 9, в котором находится 10%-ный раствор хлорида натрия, нагретый до 60—70 °С при этом происходит разрушение эмульсии сополимера. Затем реакционную смесь, предварительно охлажденную до 30 °С, подают на горизонтальную промывочную центрифугу 10 со шнековой выгрузкой осадка, в которой полимер отжимается от водной фазы и промывается водой. Сушку отичатого и промытого полимера проводят в сушилке кипящего слоя 12, после чего готовый сополимбр через приемный бункер 3 направляется на фасовку. [c.351]

Важным преимуществом эмульсий сополимеров перед эмульсиями гомопол меров является отсутствие летучих или мигрирую- [c.444]

Проводилось [1246] определение мономеров в эмульсии сополимера этилакрилата со стиролом летучие компоненты отгоняли в присутствии толуола и дистиллят анализировали методом газовой хроматографии. Остаточное содержание мономеров (3% относительных) в ряде полимерных смесей было определено меркуриметрическим методом. Для этого использовали различие скоростей реакции ненасыщенных соединений и ненасыщенных концевых групп полимера с метанольным раствором ацетата ртути, что позволяло следить за ходом полимеризации стирола, метакриловой кислоты и смесей этих мономеров [1247, 1248]. [c.288]

Возможность дополнительного снижения горючести покрытий на основе эмульсий сополимеров этилена с винилацетатом многие авторы связывают с использованием тригидрата оксида алюминия в комбинации с другими известными добавками хлорпарафинами [и оксидом сурьмы (III)], соединениями бора, огнестойкими волокнами, фосфатными пластификаторами некоторыми кремнийорганическиМи соединениями (например, алкоксисиланами). Так, композиция, полученная смешением 100 ч. эмульсии сополимера этилена и винилацетата с сухим остатком 50 %, 50 ч. тригидрата оксида алюминия, 5 ч. пусто гелого глинозема, 2 ч. волокна Купаг 5 ч. трикрезилфосфата, после нанесения на поверхность кабеля образует толстослойное покрытие, характеризующееся кислородным индексом 38 % и высоким теплоизоляционным эффектом (заявка 55-16067 Япония). [c.84]

I — эм льсня перхлорвинила 4- портландцемент б — эмульсия сополимера СВХ [c.124]

Значительное снижение внутренних напряжений при сохранении высокой адгезионной прочности, соизмеримой с прочностью взаимодействия полиэфирных покрытий с древесиной, наблюдается при использовании эластичных грунтов на основе по.тивинилацетатной эмульсии, сополимеров метил.метакрилата с бутилакри.тато.м и др. Установлено [121]. что эластичность подслоя, определяющая скорость релаксации и величину внутренних напряжений, зависит от его толщины. С понижением толщины подслоя. менее 30. мкм он теряет свои высокоэластиче-ские свойства и не обеспечивает релаксацию внутренних напряжений в нанесенных на его поверхность полиэфирных покрытий. Причина этого явления связана с особенностями структурообразования в тонких пленках на поверхности твердых тел. [c.155]

Разрабатываются методы обеспечения специальных эксплуатационных свойств ЭКС-композиции. Специальные водоразбавляемые композиции для легкоудаляемой маркировки на шерсти можно получить на основе эмульсии сополимера акрилонитрила (белая), а на бумаге - на основе черного красителя и сополимера формальдегида. Автоматизация процесса считывания информации с минимальными искажениями невозможна в видимом диапазоне излучения. Для этого используют магнитные и флюоресцирующие красители и пигменты или поглощающие в ближней ИК-области. В последнем случае в качестве хромофора используют галогенпроизводные кобальт- и купрумфталоцианин, органические комплексы хрома, черные красители на основе сажи, нигрозина и оксоиндолизолина, восстановленную молибдофосфорную кислоту. Флюоресцирующие составы используются также для получения невидимых отпечатков, не портящих внешнего вида изделия. [c.130]

Eukanolhinder—серия водных эмульсий сополимеров. Применяются как вяжущие материалы для обработки кожи. (364) [c.90]

Texi ote XV 355 — эмульсия сополимеров винилацетата для поверхностных покрытий. (920) [c.224]

Сополимеры с виниловыми афирами высших кислот. Для изготовления красок, клеев и обработки тканей широкое применение нашли сополимеры винилацетата с винилкаприлатом. Свойства эмульсии сополимера (содержание винилкаприлата 15%) представлены ниже [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология