Краны пневматические

Пусковые устройства (краны) пневматических машин должны легко открываться и закрываться, не пропускать воздух в закрытом положении, а также быть плотно пригнаны. [c.23]

Проверить тормозной кран пневматического привода тормозов. [c.207]

Комплекс управления кранами пневматический Момент-1 [c.248]

Металлические трущиеся части воздухораспределителя тормоза и пневматические краны [c.25]

Прп отсутствии гидравлических и пневматических ключей для затяжки гаек на шпильках аппаратов высокого давления используют монтажные ключи, усилие к которым прикладывают от самоходных кранов. [c.219]

Аналитическая часть установки представлена системой из пяти поглотительных склянок. Регулировка газовых потоков происходит с помощью общего блока подготовки газов, имеющих регуляторы расхода воздуха и реакционного газа. На установке предусмотрена возможность отбора проб реакционной газовой смеси в ходе эксперимента, а также подаваемого газового потока до его входа в реактор. Подача газов на разные участки установки осуществляется переключением шестиходовых автоматических пневматических кранов на блоке управления. [c.108]

Воздух от газодувки 21 подается в смеситель 22, куда также поступает газообразный аммиак из баллона 28 через кран Гофера 27 и редуктор 26. Количество аммиака регулируется пневматическим клапаном 25 в зависимости от заданной концентрации аммиачно-воздушной смеси. Далее аммиачно-воздушная смесь проходит через регулирующий клапан 19, диафрагму 17 ж может быть направлена в аппарат 1 прямо через регулирующий клапан 15, либо через клапан 16 и электронагреватель 18. Наличие двух регулирующих пневматических клапанов позволяет стабилизировать температуру газовоздушной смеси. [c.226]

Для снижения трудоемкости работ по монтажу и демонтажу резьбовых соединений применяют гайковерты с пневматическим и гидравлическим приводом. Для извлечения трубных пучков из теплообменников с плавающей головкой можно использовать лебедки и домкраты, а также приспособления для захвата трубного пучка (лебедка или полиспаст) в сочетании с грузоподъемными механизмами (автомобильный кран, таль с передвижным монорельсом или тележка). [c.356]

Пневмоколесные краны имеют специальную ходовую часть в виде опорной рамы на пневматических колесах. По сравнению с автомобильными они менее мобильны, по значительно превосходят их по грузоподъемности (достигает 1000 кН). [c.263]

Различают запорно-регулирующую и предохранительную арматуру. К первой относятся задвижки, вентили, краны и клапаны для сыпучих материалов они запирают или регулируют поток сре-д,ы по трубопроводу принудительно, с помощью ручного, механического, электрического или пневматического приводов. Ко вторым относятся обратные и предохранительные клапаны, которые запирают или, наоборот, открывают поток среды по трубопроводу в зависимости от изменения режима перекачивания (давления или направления движения). [c.325]

Довольно часто применяют сальниковые краны со смазкой, выполненные с пневматическим приводом дистанционного управления. [c.331]

Наиболее рациональным способом контроля плотности является пневматический. Предназначенная для этого установка состоит из небольшой емкости (для клапанов среднего размера порядка 100 л) с гнездом для закрепления клапана, подлежаш,его контролю. Подвод сжатого воздуха производится через вентиль или кран, запираемый после заполнения емкости. Контроль осуш,ествляется путем отсчета времени снижения давления в емкости, которое происходит вследствие утечек через зазоры в закрытом клапане. При времени i условный зазор б (мкм) находится по формуле [c.360]

Компоновка пульта управления не является рациональной [48]. Двухрядное расположение рукояток пневматических кранов исключает возможность использования их в оптимальной рабочей зоне. Близость рычагов управления друг к другу делает вероятным, ошибочные включения при использовании крана пневмораскрепителя бурильщик рукавом случайно может включить кран лебедки на подъем. Бурильщик включает и выключает краны при движении руки в разных плоскостях и направлениях, не по плавной, а по ступенчатой кривой. Структура и свойства органов управления не создают возможности бурильщику на ощупь отыскивать их в течение минимально возможного времени. Все это создает дополнительные трудности в его работе. [c.181]

Отмечено, что все наиболее ответственные органы управления (штурвал регулирования частоты вращения двигателей, рукоятки пневматических кранов ротора, пневмораспределителя, самой буровой лебедки, крана переключения скоростей подъема талевого блока, рычаг ленточного тормоза) расположены за пределами оптимальной моторной зоны, где оператор не имеет возможности выполнять моторные действия быстро, точно и надежно [26, 38, 48]. [c.181]

В нарушение эргономических требований средства контроля и управления не располагаются в структуре единого пульта управления радиальной формы. Их устанавливают без учета функциональной значимости, частоты применения, за пределами зоны нан-лучшей доступности, без учета рационального размещения в горизонтальной плоскости (слева направо). Расположение рукояток пневматических кранов не соответствует последовательности их включения первая рукоятка — включение лебедки на подъем талевого блока, вторая — включение пневмораскрепителя, третья — включение ротора, четвертая — включение лебедки. Не учтены при компоновке органов управления естественные биомеханические навыки человека движение рук к себе осуществляется с большей скоростью, чем от себя движение рук быстрее в вертикальной плоскости, чем в горизонтальной, сверху вниз, чем снизу вверх слева направо, чем справа налево (для правой руки) вращательные движения в 1,5 раза быстрее поступательных. В конструкции пульта не реализовано положение эргономики о том, что движения по плавной кривой без резких изменений направления должны быть во всех случаях предпочтительными [26]. [c.182]

Величину крутящего момента определяют по показывающим приборам на пульте управления. Прижим образцов производят пневматическим мембранным механизмом 5. Для снижения влияния изменений эффективной площади мембраны, которая связана с перемещением штока 12, предусмотрен гофр на мембране, а также возможность выборки оптимальной нулевой установки мембраны с помощью гаек. Регулирование давления производят редукционным клапаном 7, рукоятка управления которым выведена на приборную панель машины. На этой панели расположены два манометра — большой 4 и малый 9] рукоятка крана малого манометра 6 и рукоятка основного трехходового рабочего крапав. [c.86]

Рис. 23. Микробюретки а— пневматическая бюретка Шилова 1 —мембрана, 2 — пластинка, 3— винт, 4 — трубка,5 — резиновая трубка, б—микробюретка, о—бюретка с краном.

Объемное, проводимое вручную титрование находящейся в растворе кислоты состоит из следующих стадий дозировка пробы, добавление вспомогательных реагентов и раствора титранта и расчет результатов титрования. Пробу анализируемого раствора кислоты отбирают пипеткой, например, из бутыли, помещают в сосуд для титрования и после добавления при необходимости вспомогательных реагентов или разбавления раствора титруют до достижения точки эквивалентности. В заключение рассчитывают результаты титрования, вводя определенные поправочные коэффициенты (например, поправку на титр), и результаты анализа после проверки передают заказчику. Отбор анализируемого раствора пипеткой — управляемый процесс аналитик сам отбирает пробу пипеткой, устанавливает мениск жидкости на уровне метки и переносит пробу в сосуд для титрования. Внедрение техники в этот ручной процесс связано со значительными трудностями. Необходимы большие затраты технических средств, чтобы при достаточной надежности обеспечить хорошую воспроизводимость результатов анализа. В связи с этим дозировочные устройства для описанного выше процесса применяют только в титрометрах промышленного типа. При работе дозирующего устройства проба раствора, заполняющая дозирующий сосуд, смывается промывной жидкостью или током воздуха в аналитическую ячейку. Отбор анализируемого раствора в дозатор и смывание его в ячейку осуществляется переключением (чаще всего пневматическим) двух трехходовых кранов. Переключение кранов регулируется по времени. [c.429]

Механизацию этого процесса осуществляют, применяя описанные выше поршневые бюретки и дозаторы пробы (рис. А. 1.2, а). Запорные устройства выполняют в виде крана с электрическим или пневматическим приводом, вращающейся заслонки или плоскопараллельной заслонки. Действием плунжера проба выталкивается из цилиндра дозатора в аналитическую ячейку. Объем пробы можно легко регулировать в зависимости от диа-метра и хода плунжера. [c.433]

ЖТКЗ-65 для автотормозных приборов (ТУ 32-ЦТ-546-83) Масло марки И-5А, загущенное смесью литиевых мыл стеариновой кислоты и касторового масла с добавкой церезина (всего 11%). Антиокислитель — дифениламин Железнодорожная. Автотормоза, детали кранов пневматических цепей, регуляторы давления, воздухораспределители, цилиндры пневмоприводов, предохранительные клапаны, базовый компрессор, шарниры реле и аппаратов, детали главного выключателя ЖТ-72", ЖТ-79Л" [c.128]

Детали крано пневматических цепей, разобщительные краны, детали воздух ораспреде-лителя По 0,005, 0,008, 0,010 соответственно на каждую точку смазывания. Закрытые поверхности трения сталь—чугун, чугун—латунь Смазка ЖТКЗ-65. Замена при ТР-и Заменитель—см аз-ка ЖТ-79Л [c.145]

Подъемно-транспортные средспа Подъемники, лифты, краны железнодорожные, автомобильные, транспортные Краны мостовые, кран-балкн, тали, лебедки, передвижные краны, пневматические подъемники [c.216]

Пневмотранснортная установка, обслуживающая 6 ксантогенаторов, состоит из загрузочного устройства (всасывающей воронки) и магистрального винипластового пневмопровода, подключенного к шеститрубному прямоточному переключателю, от которого к каждому ксантогенатору подведен самостоятельный винипластовый пневмопровод с запорным пробковым краном пневматической системы управления. [c.224]

Для привода кранов используются пневматические приводы типа ПП выпускаются шесть типоразмеров таких приводов. Они могут обслуживать весь нормальный ряд кранов. При этом количество приводов меньше количества кранов. Пневматические приводы выполнены в виде щалиндров двойного действия с поршнями, уплотнение которых достигается манжетами из бензостойкой резины по ГОСТ 6678-53. [c.243]

Выбор средств механизации. Для того чтобы исключить руч-1ые работы по перемещению материалов, их загрузке и выгрузке, ожио применять периодическую транспортировку (напольную Зезрельсовую и рельсовую, подъемники, краны и т, п.), иепрерыв- ый транспорт (конвейеры всех видов), пневматический и гидравлический транспорт. [c.236]

На трубопроводе сжатого воздуха между выпускным краном и сосудом имеется специальный пневматический клапан 4 с контактным устройством, размыкающим электрическую цепь. К этой цепр подключен соленоид 3, установленный на пульте управления над воздухораспределительной коробкой 1. С помощью распределительной коробки включаются пневмотолкатели поворота запорного кольца байонетного затвора. [c.333]

На схеме главный регулятор состоит из термопары 9, измеряющей температуру сырья, и электронного самопишущего потенциометра КСП-3 с пневматическим регулирующим устройством. От регулятора сигнал регулирующего воздействия через трехходовый кран-переключатель поступает в камеру задания регулирующего блока ПР.3.31, устанавливая такую температуру тоиочных газов над иеревалами, ири которой обеспечивается заданная температура сырья на выходе из печи. [c.121]

Газовые продукты направляются двумя потоками в пневматические краны-переключатели 1, 2, управляемые комаид-ным пневматическим устройством 6, проходят через дозаторы 3, 7 и поступают в газоанализаторы 8, 9. [c.54]

С помощью пневматического стеклянного крана Пинкафа и Вихтерле [83] можно, например, дозировать воду в интервале от 0,02 до 3500 мл/ч с точностью 1,5 %. Вопросы дозирования веществ в лаборатории подробно обсуждаются в монографии Пинкафа [84]. [c.466]

Исследованиями установлено, что для конструкции технологических узлов и буровой установки в целом, размещения средств контроля и органов управления на пульте характерны существенные эргономические недостатки. Отдельные важные производственные функции бурильщик выполняет в неудобной рабочей позе. Органы управления на пульте буровой лебедки У2-4-5 (буровая установка Уралмаш-ЗД) рамещены так, что предел досягаемости рук в горизонтальной плоскости (расстояние от плечевого сустава до конечностей кистей) изменяется от 57 см (рукоятка крана включения скорости лебедки) до 112 см (рукоятка стопора рычага тормоза) при норме 48 см [86, 87]. Четыре рукоятки пневматических кранов управления лебедкой расположены (рис. 47) на приставке, выполненной в виде тумбочки (буровые лебедки У2-4-5, У2-4-8), [c.180]

Типы микробюреток показаны на рис. 23. На рис. 23,а, показана схема микробюретки, основанной на принципе пневматического регулирования всасывания и выливания раствора, предложенном Е. А. Шиловым. Устройство состоит из эластичной мембраны 1, герметически прикрепленной к пластинке 2. При помощи винта 3 можно выдавливать или всасывать воздух из пространства между мембраной и пластинкой. Трубка 4 и резиновая трубка 5 соединяют описанное мембранное устройство с бескрановой микробюреткой 6 или микропипеткой. Достоинство бескрановых бюреток заключается в том, что при пользовании ими исключается соприкосновение раствора с резиной или с жиром, смазывающим краны. [c.134]

Во всех моделях, кроме 550, имеется термостатируемый до 150 С кран-дозатор для введения газовых проб, В хроматографе Цвет-530 он входит в состав устройства дозирования газов и обогащения примесей УДО-94 и допускает только ручную работу. В моделях 500М кран-дозатор устанавливается в виде отдельного блока БДГ-115 и имеет пневматический привод, при этом возможна работа и в автоматическом режиме (по командам САА-06). [c.117]

Загрузка изделий осуществляется вручную, краном или с пом ощью загрузочных механизмов, устанавливаемых перед дверцей печи. При большой производительности и для тяжелых загрузок выпускают камерные печи с механизированной загрузкой и выгрузкой изделий. Дверцы небольших камерных печей имеют педальный или пневматический привод для дверец больших печей применяют электромеханический привод. [c.40]

Сера из скрубберов перетекает в железобетонное хранилище достаточной емкости для обеспечения бесперебойной работы нри затруднениях с ее отгрузкой. Серу часто отправляют расплавленной в специальных цистернах или в твердом впде. В последнем случае ее разливают в большую форму слоев в 5 см после застывания одного слоя заливают второй и так далее на толщину до 3 м. Получающиеся в результате этого плиты раскалывают пневматическими молотками или взрывным способом и погружают в вагоны. Все трубопроводы жидкой серы выполнены из углеродистой стали, имеют паровую рубашку на всем протяжении н проложены с таким уклоном, что при остановке насоса они немедленно самоопорожняются. Отключаются трубопроводы пробковыми кранами с паровым обогревом. Вся аппаратура изготовлена из углеродистой стали, так как опасность коррозии невелика, если температуру поддерживать в определенном интервале, т. е. достаточно высокой, чтобы избежать конденсации водяных паров, и достаточно низкой, чтобы избежать коррозии серой. [c.534]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология