Очистка газов фильтрацией

Пятый раздел, посвященный очистке газов фильтрацией, переработан с учетом освоения промышленностью новых видов фильтрующих материалов, изменения номенклатуры серийно выпускаемых тканевых и волокнистых фильтров. [c.4]

Теоретически можно представить абсолютную регенерацию фильтра, когда с фильтровального материала удаляется вся пыль. Очевидно, это обеспечит лучший гидродинамический режим, но приведет к резкому уменьшению степени очистки газов фильтрацией, так как к. п. д. пылеулавливания будет определяться относительно низкой отделяющей способностью чистых фильтровальных материалов. Однако можно представить оптимальную регенерацию фильтрующей системы, при которой оба показателя работы будут лучшими. Эта регенерация должна периодически снижать сопротивление фильтра или постоянно мешать его росту путем равномерного по площади разрушения и удаления слоя пыли, но при этом всегда оставлять тонкий первичный сплошной слой пыли по всей площади фильтрующей системы. [c.34]

К мокрым пылеуловителям могут быть отнесены и другие пылеулавливающие аппараты конденсационные [4.1], орошаемые волокнистые фильтры и мокрые электрофильтры. Что касается первых, то они не получили широкого применения в промышленности, а два последних типа аппаратов рассматриваются в разделах, посвященных фильтрации и электрической очистке газов. [c.92]

ОЧИСТКА ГАЗОВ ФИЛЬТРАЦИЕЙ [c.404]

Фильтрация через пористые материалы — один из наиболее совершенных методов очистки газов от твердых частиц. Газовый поток проходит через пористый материал различной плотноста и толшины, в котором задерживается основная масса пыли. Для очистки газов применяют два вида промышленных фильтров тканевые и зернистые. [c.45]

В связи с применением низких температур исходный газ подвергают осушке во избежание образования гидратов. Обезвоживание регенерированного абсорбента проводится путем его отдувки газом. При загрязнении абсорбента часть его выводят и подвергают очистке или фильтрации. [c.30]

Чтобы не прерывать очистки газов, предусматривают секционирование рукавных фильтров обычно число рукавов в одной секции составляет 12-г25. Запыленный газ из общего коллектора поступает параллельно во все секции и после очистки собирается в коллекторе чистого газа. Отдельные секции выключаются для встряхивания, производимого поочередно в равные промежутки времени, причем остальные секции в это время работают с перегрузкой если применяется обратная продувка, то продувочный газ может быть взят из коллектора чистого газа, а после продувки сброшен в коллектор запыленного газа и должен пройти новую фильтрацию в остальных работающих секциях. [c.395]

Было найдено, что процесс седиментации играет важную роль, при очистке газа от пыли, когда запыленные газы проходят через насадочные башни с небольшой скоростью. Эффективность фильтрации крупных частиц выше, когда газовый поток поступает в башню сверху вниз [857]1 Типичные кривые проникновения капель диоктилфталата в башню со свинцовой дробью представлены на> рис. УП-14. Улучшение проникновения в колонне с нисходящим потоком свидетельствует о том, что гравитационное осаждение улучшает улавливание. [c.321]

В абсорберы очистки газов моноэтаноламином предусмотрена подача антивспенивателя в регенерированный раствор МЭА с фильтрацией мехпримесей через намывные фильтры. [c.207]

Велико влияние чистоты смазочных масел на износ трущихся деталей двигателей. Кроме загрязнений, содержащихся в свежих маслах, значительное количество механических примесей попадает в масляную систему из атмосферы в процессе эксплуатации двигателей. Некоторая часть загрязнений поступает в масло с отработанными газами, которые прорываются из камеры сгорания в картер. Проблема очистки масла в процессе работы двигателя до сих пор полностью не решена. Фильтры грубой очистки в масляной системе удаляют частицы крупнее 60—80 мкм, а фильтры тонкой очистки, обеспечивающие фильтрацию лишь 5 —10 % масла, имеют тонкость фильтрации 10—12 мкм. Загрязненное масло вызывает повышенный износ шеек и подшипников коленчатого вала. Наибольший износ наблюдается при входе масла в коленчатый вал. При продвижении масла по коленчатому валу износ шеек и подшипников уменьшается и достигает минимума в конце вала. При работе на чистом масле износ шеек и подшипников по всему коленчатому валу практически одинаков. [c.66]

Очистку газов от пыли производят также путем их фильтрации. Этот метод заключается в пропускании газа, содержащего взвешенные частицы, через пористые перегородки, обладающие свойством пропускать частицы газа и задерживать на своей поверхности твердые частицы, взвешенные в нем. [c.185]

Серьезные осложнения в работе установок очистки газов вызывает также осаждение различных примесей на поверхностях труб и оборудования повышаются потери давления в системе, снижается эффективность теплообменных процессов, увеличиваются потери тепла и т. д. Поэтому во всех установках переработки кислых газов предусматривается очистка растворов поглотителей от посторонних примесей. Для этой цели применяют процессы вакуумной перегонки и фильтрации, а в ряде случаев оба процесса. [c.73]

Процесс очистки газов от твердых или жидких частиц с помощью пористых сред называется фильтрацией. Частицы, взвешенные в газовом потоке, осаждаются на поверхности или в объеме пористых сред за счет броуновской диффузии, эффекта касания (зацепления), инерционных, электростатических и гравитационных сил [5.1 — [c.150]

Способы борьбы с окислением МЭА могут быть разнообразными, наиболее простым из них является предохранение раствора от контакта с воздухом и в первую очередь разгонка и фильтрация. Однако при очистке газов, содержащих кислород, должны быть использованы другие методы например, введение в раствор ингибиторов окисления. Этот метод до настоящего времени еще не используется в промышленности. [c.211]

При очистке газа растворами ДЭА фильтрация является основным способом удаления примесей из раствора. [c.223]

Для разложения соединений ДГА с OS и Sj часть растворителя подвергают разгонке, поэтому. процесс можно использовать для очистки газов, содержащих сероорганические соединения. Применяют также фильтрацию раствора от примесей [183]. [c.235]

С учетом физико-химических характеристик выбросов, характера производства, технико-экономических и других факторов обосновывают эффективность очистки газов посредством фильтрации, принимают тип фильтрующей среды и фильтра (волокнистый, тканевый, зернистый и др.), подбирают приемлемый материал волокон, ткани или гранул для тканых и зернистых фильтров определяют также способ регенерации фильтрующего слоя. [c.261]

При использовании для очистки газов скрубберов Вентури часть нерастворимых примесей загрязняет кислоту. Очистка кислоты производится фильтрацией через фильтровальное полотно, на которое наносится слой кизельгура в количестве 1 /сг на 1 лг фильтрующей поверхности. В кислоту добавляется 200 г кизельгура на 1 фильтруемой кислоты. Кизельгур связывает загрязнения и сохраняет пористость намытого слоя. [c.174]

Электролизеры. Электролизные ячейки собираются (по биполярному и монополярному типам) в блоки [69]. Кроме блока электролизных ячеек установка включает в себя систему Подготовки и подачи воды, циркуляции и фильтрации электролита, сбора газов и конденсации воды и очистки газов от щекочи, контроля и автоматики и систему охлаждения [69]. Выход водорода по току (фарадеевский КПД) в электролизерах составляет 0,98-0,995 и несколько снижается с увеличением давления. [c.165]

Поэтому проектировщик должен быть хорошо знаком с основами расчета абсорберов, адсорбционных установок и реакторов. Кроме того, в схеме процесса очистки могут встретиться такие технологические процессы, как перегонка, кристаллизация и фильтрация. Основные принципы проектирования аппаратуры для различных технологических процессов подробно освещены в технической литературе, но в ней не всегда имеются необходимые данные по применению этих принципов для особых случаев. При промышленном использовании ряда процессов очистки газа часто возникают непредвиденные осложнения коррозия, побочные реакции, вспенивание, потеря активности катализатора и т. п. Поэтому фактические показатели работы промышленных (или опытных) установок являются ценным дополнением для теоретических расчетов. Вследствие этого в последующих главах в описание процессов включены также расчетные и эксплуатационные показатели. Перед описанием конкретных способов очистки ниже кратко рассматриваются три основных процесса очистки газа. [c.8]

В производственных схемах аминовой очистки газа предусматривается также система фильтрации раствора и ввода в нее анти-вспенивателя. [c.139]

При использовании второй модели учитывают большую разность между скоростями газа и жидкости и рассматривают процесс осаждения как фильтрацию подлежащих очистке газов через объемный мелкозернистый фильтр (капли воды подобны зернам). В этом случае, если пренебречь трением и силой тяжести, уравнение движения газа и жидкости принимает вид [c.110]

Технология регенерации отработанных компрессорных масел включает стадии удаления из масла растворенных паров и газов (аммиак, двуокись углерода, метан и др.), отстой отработанного масла от механических примесей и воды, обезвоживание масла, а также удаление разжижающих агентов, контактную очистку адсорбентами, фильтрацию. Для сильно загрязненных масел необходимо проводить предварительную обработку коагуляторами. [c.19]

У. в. устойчивы к агрессивным химич. средам. Однако они окисляются при нагревании в присутствии кислорода их предельная темп-ра эксплуатации в воздушной среде составляет 300—350 °С. Нанесение иа У. в. тонкого слоя карбидов, в частности 810, или нитрида бора позволяет в значительной мерс устранить этот недостаток. Благодаря химстойкости У. в. применяют для фильтрации агрессивных сред, очистки газов, изготовления защитных костюмов и др. [c.336]

В промывателе воздуха фильтров (ПВФЛ) и промывателе газа колонн (ПГКЛ-2) производится окончательная очистка газа, поступающего из отделения фильтрации, и газа, поступающего из первого промывателя газа карбонизационных колонн (ПГКЛ-1). После этих аппаратов газ выбрасывается в атмосферу. [c.510]

Для очистки газов от пыли фильтрацией могут применяться все описанные выше виды фильтрующих перегородок, за исключением сеток, но наибольшее применение нолучнли тканевьто фильтры, из которых в свою очередь для очистки больших объемов газов современных производств чаще всего применяют рукавные или меточные фильтры (рис. 14. 18). [c.355]

Адсорбенты. Цеолиты, окись алюминия, силикагель, активированный уголь служат для осушки воздуха и газа от влаги, а цеолиты нашли широкое применение для очистки газа от влаги, сероводорода, меркаптанов, а также для очистки легких углеводородных фракций от сероорганических соединений и сероводорода. Активированный уголь применяется для фильтрации раствора алканаминов, очистки воздуха от примесей, в том числе сероводорода, сернистого газа, диоксида серы, окиси углерода СО. [c.162]

При помощи фильтров можно достигнуть высокой степени очистки газов, например до содержания пыли в очищенном газе менее 5 мг1м газа. Однако применение тканевых фильтров ограничено, так как нельзя фильтровать ни химически активный газ, ни влажный газ, ни горячий газ при температуре выше 100°. Впрочем, в последнее время проводятся испытания фильтров со стеклотканью, с теплоустойчивой тканью типа орлон и др., предназначенных для фильтрации горячих газов. [c.357]

Полиамидный фильтровальный материал (номекс) успешно применяли для очистки газов металлургических процессов в электропечах, содержащих фтористые соединения (в основном НР и 51р4). Преимуществом является то, что данная ткань, состоящая из элементарных волокон, обеспечивает скорость фильтрования 15 мм/с при перепаде давления 1,25 кПа. Эта величина на 5Ю% превышает перепад давления для стекловолокна. Фильтровальные ткани, рекомендуемые для очистки таких газов, имеют плотность 0,105 кг/м , скорость фильтрования 30 мм/с, или 0,165 кг/м при скорости фильтрации 80 мм/с. [c.358]

При очистке газа от кислых компонентов гликольаминовыми смесями возможно также накопление в растворе различных примесей — продуктов коррозии, побочных реакций, окисления и т. д., что приводит к негативным последствиям. Поэтому ведутся работы по очистке гликольаминовых растворов от различных примесей путем их фильтрации. Адсорбционный способ ОЧИСТКИ гликольаминовых смесей от примесей применен на Миннибаевском ГПЗ [83]. [c.102]

Твердые частицы, уловленные в объеме фильтрующего материала или образующие пылевой слой на его поверхности, становятся для вновь поступающих частиц элементом фильтрующей среды, повышая эффективность очистки газов. Однако по мере накопления уловленных частиц газопроницаемость фильтрующего материала уменьшается, поэтому со временем возникает необходимость разрушения и удаления пыле-ёого осадка. Иногда требуется замена забитого пылью фильтра или переснаряжение его новыми фильтрующими материалами. Таким образом, процесс фильтрации в большинстве случаев предусматривает периодическую регенерацию фильтра. При улавливании жидких частиц накапливающаяся жидкость может удаляться из пористой перегородки самопроизвольно. Подобный процесс называется саморегенерацией фильтра. [c.151]

Так как при низких входных концентрациях пыли процесс образования слоя занимает много времени, то лучшие результаты достигаются при очистке газов с высокой запыленностью При эгом накапливаются слои пыли, которые при регенерации не распыляются в газе, а разрушаются в виде хрупных агрегатов В результате повторное осаждение пыли на ткани снижается, обеспечивается быстрое выпадение ее в бункер Способность большинства частиц с размерами менее 5 мкм коагулировать с образованием прочных агрегатов в потоке газа, в объеме ткани и на ее поверхности дает возможность использовать в качестве эффективной фильтрующей среды даже неплотные ткани, особенно при иизких скоростях фильтрации При регенерации часть осадка удаляется, но внутри ткани между нитями и волокнами остается значительное количество пыли, сохраняющее высокую эффективность очистки газов поэтому при регенерации тканей нельзя допускать их пе-реотстки [c.170]

В фильтрах с обратной продувйой широко используются рука1ва из стеклянной ткани, обеспечивающие продолжительный срок службы при фильтрации газов с температурой до 260°С в процессах очистки газов от сажи, металлургических возгонов при получении сталей и ферросплавов, от цементных пылей и золы тепловых электростанций и других загрязненных газов Производительность фильтров часто достигает 1—б млн. м /ч. [c.180]

Фильтрация применяется при очистке газов от частиц самых различных размеров, однако высокие достоинства этого метода в пол ной мере проявляются при улавливании высокодисперсных аэро золей Учитывая легкую забиваемость фильтров пылью, грубые частицы целесообразно улавливать с помощью других методов, в данном случае не менее эффекгивных, но для очень мелких частиц другие методы непригодны Преимуществами фильтрации следует считать низкую стоимость оборудования и высокую эффективность утавливания к недостаткам же относятся высокое гидравлическое сопротивление фильтров, если требуется сочетать высокую эффективность улавливания с малыми габаритами фильтра, и быстрое забивание фильтра пылью с вытекающими отсюда повышенными затратами Широко применяется фильтрация при кондиционировании воздуха, особенно когда к степени очистки воздуха предъявляются очень высокие требования, как например в производствах фото- и киноматериалов и антибиотиков [c.307]

Схема процесса проста и похожа на схемы других окислительных процессов очистки газа. Неочищенный газ, содержащий HgS, цианистый водород и аммиак, сначала проходит через холодильник, в котором температура и содержание аммиака доводятся до требуемого уровня непосредственным контактом с водой. Отсюда газ поступает в контактор, где подвергается противоточной промывке раствором перокс при этом практически полностью удаляются HjS и цианистый водород, а также часть аммиака. Отработанный раствор регенерируют в окислительном реакторе путем контакта со сжатым воздухом, после чего возвращают в контактор. Серу, выделяющуюся в виде пеиы, всплывающей на поверхность жидкости в окислительном реакторе, отделяют фильтрацией и направляют на дальнейшую переработку. Фильтрат возвращается на смешение с циркулирующим поглотительным раствором. [c.218]

Процесс фильтрации применяется для улавливания пыли, уносимой выхлопными газами на установках производства технического углерода (сажи). На этих установках имеются электрофильтры, через которые проходят дымовые газы перед сбросом их в атмосферу. Абсорбент от смол и механических примесей очищается путем фильтрации на угольных фильтрах установок очистки газа от сероводорода алканоаминами. За счет установки пакета из металлической сетки в сепараторах из газовой фазы извлекается капельная жидкость. Таким способом улавливаются капельная сера на установках производства серы, жидкие углеводороды из природного газа перед подачей газа на очистку или компримирование. [c.50]

Броуновское движение в них гораздо более интенсивно. Одновременно с большой скоростью происходит седиментация частиц, так что эти два движения всегда накладываются. Для самых мелких частиц с большой скоростью происходит диффузия, в то время как более крупные быстрее седиментируют. Вследствие этого в закрытом сосуде большие частицы аэрозоля оседают на дно, а 1 елкие — на стенки сосуда. Частицы же средних размеров дольше всего остаются в воздухе. Это свойство важно учитывать при очистке газов, загрязненных аэрозолями, методом фильтрации — фильтры задерживают труднее всего именно эти частицы среднего размера. [c.149]

Для очистки газов от пыли с широким интервалом дисперсности разработана инерционно-фильтрующая установка (ИФУ-М). Принцип действия установки основан на трехступенчатой фильтрации запыленного воздуха через нетканные материалы. На этой установке достигается высокая степень очистки воздуха от пыли. Первая ступень очистки предназначена для отделения из воздуха крупных фракций пыли, основная фильтрация происходит на второй ступени очистки, третья ступень служит для глубокой очистки воздуха перед выбросом его в атмосферу. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология