Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контактный газ в производстве дивинила из спирта

    Увеличение производства дивинила из бутана и максимальная утилизация пиролизной бутилен-дивинильной фракции позволит отказаться от процесса контактного разложения спирта в дивинил и высвободить значительные количества этилового спирта, а в случае уменьшения спроса на него направить этилен на выработку других ценных продуктов—полиэтилена, окиси этилена и продуктов ее переработки. [c.367]


    Для производства синтетических каучуков применяют соединения с сопряженной системой двойных связей дивинил (1,3-бутадиен), изопрен, хлоропрен и с одной двойной связью изобутилен, стирол, а-метилстирол, нитрил акриловой кислоты и др. Большинство из этих соединений образуется дегидрированием соответствующих углеводородов, содержащихся в промышленных нефтяных газах, попутных газах, газовом бензине, некоторых фракциях переработки нефти, а также синтетически (например, этилбензол и изопропилбензол). Получение дивинила осуществляется контактным разложением этилового спирта, а также дегидрированием бутана и бутиленов в одну или две стадии. Но наиболее экономичным методом получения бутадиена является его выделение из газов пиролиза нефтяного сырья. [c.174]

    Производство дивинила состоит из следующих основных операций 1) испарение спирта 2) контактное разложение паров спир- [c.175]

    Производство дивинила осуществляется путем каталитического разложения этилового спирта в контактных печах при высокой температуре. [c.183]

    В течение ближайших лет дивинил будет одним из основных мономеров в производстве каучуков. Получение дивинила осуществляется контактным разложением этилового спирта, а также дегидрированием бутана и бутиленов в одну или две стадии. Получение дивинила из спирта по способу, разработанному С. В. Лебедевым, является примером каталитического обратимого эндотермического процесса. Процесс описывается суммарным уравнением [c.513]

    Производство дивинила состоит из следующих основных операций 1) испарение спирта 2) контактное разложение паров спирта 3) выделение и очистка дивинила 4) регенерация или замена катализатора. [c.514]

    На рис. 72 и в табл. 22 приведена схема производства дивинила из этилового спирта. Этиловый спирт испаряют в спиртоиспарителе У и направляют в контактный аппарат — ретортную печь 4. Пары спирта предварительно перегреваются в змеевике 2 и поступают в реторту 3 — стальные трубы высотой 4—5 м, загруженные катали- [c.206]

    Несмотря на простоту технологической схемы цех приема и отпуска спирта имеет важное значение для производства дивинила. От четкой работы этого цеха во многом зависит успешная работа одного из основных цехов завода синтетического каучука—контактного цеха. [c.97]


    Как видно из этой схемы, процесс получения дивинила из этилового спирта включает следующие основные производственные операции контактирование (каталитическое разложение спирта при высокой температуре) частичную конденсацию контактного газа выделение и очистку дивинила. Ниже будет дано более подробное описание этих стадий производства дивинила по методу С. В. Лебедева, принятому на первых советских заводах синтетического каучука. [c.113]

    Сточные воды производства дивинила из этилового спирта. Дивинил из этилового спирта получают каталитическим разложением его в контактных печах при высокой температуре. [c.155]

    С. В. Лебедев в своих патентах [1] описывает способ получения дивинила, как одновременную дегидратацию и дегидрогенизацию этилового спирта при повышенной температуре в присутствии особого катализатора. Катализатором, например, может служить смесь окиси алюминия (дегидратирующая составляющая) и окиси цинка (дегидрогенизирующая составляющая). Основная схема производства дивинила [2] изображена на рис. 24. Смесь свежего и оборотного этилового спирта поступает на разложение, в результате которого образуется сложная газовая смесь — контактный газ, содержащий в своем составе дивинил вместе с многочисленными побочными продуктами. Разделение контактного газа с целью извлечения дивинила осуществляется последовательно проведением процессов конденсации и абсорбции газа с последующей разгонкой насыщенного поглотителя. В результате разгонки получается продукт, называемый сырым дивинилом, который кроме дивинила содержит еще ряд примесей. Сырой дивинил передается на последнюю стадию обработки — на очистку, после чего дивинил получается в технически чистом виде (дивинил-ректификат). [c.95]

    В производстве дивинила из спирта больщое значение имеет возвращение непрореагировавшего спирта снова на разложение. Непрореагировавший спирт выделяется при конденсации контактного газа и входит как главнейшая составная часть в состав конденсата. Переработка конденсата с целью извлечения спирта позволяет одновременно решать и вторую задачу — группирование побочных продуктов в определенные фракции близких по свойствам веществ. [c.141]

    В изучении процессов катализа работы отечественных ученых всегда играли и в настоящее время играют большую роль. Еще Д. И. Менделеев в своих Основах химии писал относительно контактных явлений (так называли тогда процессы гетерогенного катализа) Должно думать по моему мнению, что на точках прикосновения тел изменяется состояние внутреннего движения атомов в частицах, а оно определяет химические реакции поэтому от контакта совершаются реакции соединения, разложения и перемещения. Д. П. Коновалов (1884 г.) показал, что множество тел, при определенном состоянии их поверхности, действуют контактно, что, например, порошковатый кремнезем (из гидрата) содействует разложению некоторых сложных эфиров совершенно так же, как платина . Открытие М. Г. Кучеровым каталитического действия уксуснокислых и сернокислых солей ртути на реакции гидратации ацетилена и получение, в частности, ацетальдегида (1881—1884 гг.) позволяет и в настоящее время использовать эти катализаторы в производстве ряда ценных продуктов. Хорошо известны работы Н. Д. Зелинского и его учеников по гидрогенизации и дегидрогенизации углеводородов, продолжением которых являются и позднейшие исследования в этой области Б. А. Казанского и др. Советская промышленность синтетического каучука основывается на исследованиях С. В. Лебедева по каталитическому получению дивинила из этилового спирта. Работы советских физико-химиков обеспечивают в настоящее время создание теоретического фундамента, на котором может базироваться дальнейшее развитие учения о катализе и [c.342]

    В контактном (печном) цехе происходит один из основных процессов производства синтетического каучука из спирта—получение дивинила путем разложения спирта. [c.102]

    На рис. 74 приведена схема производства дивинила из этилового спирта. Этиловый спирт испаряют в спиртоиспарителе / инапоавля-ют в контактный аппарат — ретортную печь 4. Пары спирта предва- [c.200]

    При ведении процесса абсорбции этилена, пропилена, изобутилена серной кислотой в производстве этилового и изопропилового спирта, или при абсорбции дивинила спиртом из контактного газа, или при водной и щелочной абсорбции в производстве слабой азотной и фумаровой кислот с одновременным осуществлением руководства работой аппаратчиков абсорбции, гидролиза, выпаривания, отгонки и других смежных процессов с целью обеспечения ритмичной и синхронной работы отделения абсорбции — [c.8]


    Производство дивинила из этилового спирта. Для получения дивинила этиловый спирт подвергается разложению в специальных контактных печах, куда непрерывно поступают пары перегретого спирта. В результате получается так называемый контактный газ, содержащий дивинил вместе с побочными продуктами и пары не-прореагировавщего спирта. После нескольких операций получается сырой дивинил, который затем подвергается отмывке водой при этом получается отмытый дивинил и промывная альдегидная вода, содержащая от 2 до 5% карбонильных соединений. [c.112]

    Одновременно протекают побочные реакции. Таким образом, контактное разложение этилового спирта является сложным химическим процессом, в результате которого кроме основного продукта образуется до 60 различных соединений (уксусный альдегид, вода, углеводороды, высшие спирты и др.). На выход дивинила влияют активность катализатора, температура контактирования, соотношение основных компонентов в исходной смеси, наличие примесей и др. В промышленности применяются сложные катализаторы, включающие дегидрирующие и дегидратирующие компоненты. Так как процесс протекает при высокой температуре, то он требует затраты тепла на повышение температуры газовой смеси и на компенсацию эндотермического эффекта. В этом процессе = / ( осн. 1поб, 2поб. зпоб. ) и интенсификация побочных реакций с ростом температуры ограничивает оптимальную температуру, несмотря на эндотермичность процесса, требующую ее повышения. Совершенствование катализатора, улучшение его селективности позволили повысить выход дивинила (Хф), который достигает (на разложенный спирт) примерно 75% от теоретически возможного. В связи с тем, что процесс протекает с увеличением объема, понижение давления способствует увеличению выхода дивинила. Производство дивинила состоит из следующих основных операций 1) испарение спирта 2) контактное разложение паров спирта 3) выделение и очистка дивинила 4) регенерация или замена катализатора. [c.196]

    Принципиальная схема производства дивинила по способу Лебедева [2] изображена на рис. 44. Смесь свежего и оборотного этилового спирта поступает на разложение, в результате которого образуется сложная смесь продуктов реакции —контактный газ, содержащий дивинил вместе с многочисленными побочными продуктами. Разделение контактного газа с целью из.влечения дивинила осуществляется последовательными конденсацией и абсорбцией газа с разгонкой насыщенного поглотителя. В результате разгонки получается продукт, называемый сырым дивинилом, который кроме дивинила содержит еще ряд примесей. Сырой дивинил передается на последнюю стадию офабот-ки — на очистку, после чего дивинил выпускается в технически чистом виде (дивинил-ректификат). [c.110]

    Первая из этих проблем — технологическое и аппаратурное оформление контактного разложения спирта с получением конечного целевого продукта (дивинила) в очень больших количествах. Применяемые в тот период в технолопш органических веществ для гетерогенных каталитических процессов кольцевые аппараты использовались в тех случаях, когда не требовалась большая производительность и само производство [c.253]

    При производстве синтетического каучука, синтетического спирта и исходных продуктов органического синтеза широко применяется оборот воды. Так, ири производстве яатрий-диви-нильного каучука часть вод, отходящих из процесса ректификации спирта, используется для отмывки спирта и альдегидов 6т эфироуглеводородной фракции. При производстве дивинилсти- рольных каучуков оборот воды применяется как на стадии получения исходных мономеров, так и в процессах полимеризации и выделения каучука. При получении дивинила из бутана оборот воды используют в процессах дегидрирования бутана в бу-тилены, бутиленов в дивинил и т. д. Применение оборота воды при производстве синтетического каучука и синтетического спирта позволяет значительно сократить количество сточных вод. Так, из процесса мокрого охлаждения контактного газа дегидрирования бутиленов В канализацию сбрасывают только избыток химически загрязненной воды, составляющий менее 10% от расхода воды, находящейся в обороте, а из процесса водной очистки и охлаждения нирогаза на заводах синтетического этилового спирта-—менее 5% (рис. 1). [c.28]

    На установках описанного типа для разложения спирта на дивинил получается много отбросного тепла, уносимого контактным газом, регенерационными газами и дымовым газом. По данным специального обследования [41], отбросное тепло установки из 18 ретортных печей составляет 10 300 ООО ккал1час. Понятно, что задача использования этого тепла представляется весьма важной для снижения издержек производства. [c.137]


Смотреть страницы где упоминается термин Контактный газ в производстве дивинила из спирта: [c.10]    [c.14]   
Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.127 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дивинил



© 2025 chem21.info Реклама на сайте