Дробная перегонка

Такой способ разгонки называется фракционной (или дробной) перегонкой. Однако она трудоемка, связана с большими потерями и позволяет разделять смеси веществ лишь с достаточной разницей в температуре кипения. Для разделения смеси жидкостей чаще всего применяют дефлегматоры (рис. 56). [c.46]

Рис. 25. Дробная перегонка раствора, образующего азеотроп.

Азеотропную смесь нельзя разделить дробной перегонкой. В этом случае дистилляционную очистку сочетают с другими методами очистки. Например, ректификацией водно-спиртовых смесей можно получить этиловый спирт, содержащий не менее 4% воды. В случае необходимости остаточная вода поглощается (сорбируется) химическими веществами, в частности безводным сульфатом меди. [c.23]

Д. И. Менделеев [П в 1881 г. впервые перегнал с перегретым водяным паром масляный гудрон балаханской нефти и получил много газа и жидких непредельных углеводородов. Это побудило его выступить с докладом Должно разработать сведения о действии жара на тяжелые масла и нефть . А. А. Летний в 1879 г. [2] опубликовал исследование О действии высокой температуры на нефть и другие подобные вещества и установил, что из нефти при высоких температурах получаются ароматические углеводороды. В 1885 г. [3j в Баку была построена установка для получения из нефтяных остатков бензина и керосина. Эта установка давала 60—80% керосина от нефтяных остатков. В. Г. Шухов и С. Гаврилов [4] взяли патент На приборы для непрерывной дробной перегонки нефти и т. п. жидкостей, а также для непрерывного получения газа из нефти и ее продуктов . [c.305]

Объектом исследования в данной работе являлась фракция 150—200° среднего образца мирзаанской нефти, которая была выделена нз нефти с помощью дробной перегонки. [c.84]

Дробную перегонку ведут обязательно с применением дефлегматоров или колонок полной конденсации. [c.131]

Для фракционной, или дробной, перегонки, когда перегоняемая жидкость должна быть разделена на части, или фракции, кипящие в определенных границах температур, нужно заранее подобрать определенное количество приемников. Приемники нумеруют восковым карандашом, отметив этим же карандашом ниже поставленного номера те температуры, в пределах которых дистиллят будет собираться Б данный приемник. При перегонке приемники меняют, как только температура кипения жидкости поднимается выше той, которая отмечена на приемнике. [c.132]

Ход работы. Опыт I. Дробная перегонка. Смесь в равном весовом соотношении четыреххлористого углерода (т. кип. 77 С, пл. 1,595) и толуола (т. кип. НРС, пл. 0,867) налить в перегонную колбу /, снабженную деф- [c.166]

Следует заранее подготовить приемники для перегоняемой жидкости, а при фракционированной или дробной перегонке нужно иметь несколько пронумерованных приемников. [c.138]

Процессы дробной перегонки (дистилляция по Энглеру, аналитические разгонки по методу Американского общества по испытанию материалов, см. разд. 7.2), применяющиеся, главным образом, для контроля качества продукции, сопряжены, как показал Рот [250], с очень сложными термодинамическими закономерностями. Соответствующую математическую модель процесса можно рассчитать, используя, например, ЦВМ типа ZRA 1. [c.191]

Дистилляты, отобранные из нефти в определенных температурных интервалах, называют температурными фракциями или просто фракциями, а сама перегонка нефти в этом случае носит название дробной или фракционированной перегонки. Дробную перегонку в лабораторных условиях применяют для изучения фракционного состава нефти, а чаще для определения фракционного состава вырабатываемых светлых нефтепродуктов, являющегося одним из важнейших показателей их качества. [c.84]

Дробная перегонка является одним из основных приемов исследования нефти и нефтепродуктов. При исследовании нефтей этот способ дает возможность судить о технической ценности нефти, а при исследовании нефтепродуктов (в частности, моторных топлив) — о степени применимости их в эксплуатационных условиях. [c.170]

Неодинаковость составов жидкого раствора и равновесного с ним пара позволяет использовать процессы испарения и конденсации для разделения жидких смесей на чистые вещества. При этом применяют простую и так называемую фракционную (дробную) перегонку. В случае простой перегонки нагревание жидкости сопровождается непрерывным отбором пара с его после- [c.195]

Полученный спирт-сырец, с целью дальнейшей очистки, подвергают дробной перегонке. Первый погон содержит легколетучие ацетальдегид и ацетали, главная фракция представляет собой 90—95%-ный этиловый спирт, а в последней фракции находятся спирты сивушного масла , получающиеся при брожении из аминокислот и состоящие в основном из двух изомерных амиловых спиртов, а также изобутило-вого спирта и небольших количеств нормального пропилового спирта. Кроме того, сивушное масло содержит незначительное количество высших спиртов и жирных кислот, их эфиров и фурфурола. [c.125]

Если простая перегонка проводится периодически, то в ходе отгонки Ь К содержание его в кубовой жидкости уменьшается. Вместе с тем, изменяется во времени и состав дистиллята, который обедняется НК по мере протекания процесса. В связи с этим отбирают несколько фракций дистиллята, имеюш,их различный состав. Простая перегонка, проводимая с получением конечного продукта разного состава, называется фракционной, или дробной, перегонкой. [c.479]

Пар по сравнению с жидкостью обогащен тем компонентом, который при данной температуре имеет большее давление насыщенного пара. Если пар сконденсировать и вновь подвергнуть перегонке, то произойдет дальнейшее обогащение его летучим компонентом. Многократно повторяя испарение и конденсацию, добиваются требуемой степени очистки летучего компонента. Одновременно происходит обогащение исходной жидкости менее летучим компонентом. В лаборатории дробную перегонку осуществляют в стеклянных приборах, снабженных дефлегматорами — трубками с насечкой, которая способствует охлаждению проходящего внутри пара и частичной конденсации его. Процесс перегонки [c.22]

При дробной, или фракционной, перегонке смесей вещества разделяют по фракциям, имеющим определенные температуры кипения. Дробная перегонка проводится, как правило, с использованием дефлегматора. В этом случае вместо колбы Вюрца применяют обыкновенную круглодонную колбу, которую соединяют с дефлегматором посредством пробки или шлифа. В верхнюю часть дефлегматора вставляют специальную насадку с боковым отводом для холодильника и вводом для термометра. Процесс фракционной перегонки применяют при выполнении точных и специальных работ. [c.38]

Основным сырьем для получения различных соединений азота является свободный азот атмосферы, который обычно получают при дробной перегонке сжиженного воздуха. Свободный азот применяют для заполнения электроламп, азотирования металлических поверхностей, а также в некоторых технологических. процессах, где требуется изоляция от кислорода воздуха. [c.89]

Жидкий воздух производят в больших количествах. Он используется главным образом для получения из него кислорода, азота и благородных газов разделение производят путем ректификации — дробной перегонки. [c.454]

Рассмотрим теперь дробную перегонку в растворе, образующем азеотроп (рис. 25). Пусть это будет азеотроп с минимумом на кривой зависимости температуры кипения от состава. Исходный раствор изображен точкой Ао, равновесный пар — точкой Ва- При повторении тех же процессов, что и в предыдущем случае, отгоняемый пар приходит по пути Ао -> Во С —> -V 7) -V и т. д. не к чистому компоненту 2, а к азеотропу в точке с температурой А жидкость при этом по пу- [c.145]

Раньше нефть и нефтяной газ использовались почти исключительно в качестве топлива. В настоящее время нефть в сыром виде не применяется ее подвергают фракционированной (дробной) перегонке и получают бензин, керосин, моторные топлива, мазут, смазочные масла. Остаток подвергают дополнительной переработке, в результате чего получают асфальт и другие продукты. [c.86]

Для установления индивидуальной природы ароматических углеводородов, входящих в состав бензино-лигроиновой фракций патараширакской нефти, последняя подвергалась дробной перегонке, собраны фракции с т. кип. °С 60—95 95—122 122—150 и 150—200. Для выделения ароматических углеводородов из указанных фракций, они подвергались сульфированию, сульфокислоты разлагались [6]. Выделенные ароматические углеводороды после соответствующей промывки и сушки перегонялись. Собраны фракции, физические показатели которых даны в таблице. [c.57]

Дробной перегонкой супсинской нефти была выделена фракция для исследования. С помощью серной кислоты из фракции были удалены ароматические углеводороды, после 66 [c.66]

Исследуемые фракции 60—95° и 95—122° были выделены из скважины Л 19 норийской нефти путем дробной перегонки. Указанные фракции сперва промывались 75%-ной серной кислотой, затем водой, 10%-ным раствором соды, опять водой и после сушки над хлористым кальцием были перегнаны в присутствии металлического натрня в тех же те.мператур-ных интервалах. С целью удаления ароматических углеводородов, фракции были обработаны серной кислотой (уд. вес — 1,865), взятой в количестве 10% к объему бензина. Полнота деароматизации проверялась чувствительным реактивом на ароматические углеводороды (серная кислота-г формалин). Дсароматизированные фракции после соответствующей промывки п сушки над хлористым кальцием были перегнаны в присутствии металлического натрия. [c.71]

Объектом исследования была взята фракция 150—200° среднего образца. мирзаанской нефти. Опа была выделена из нефти дробной перегонкой. С целью удаления неуглеводородных комиоиентов, входящих во фракцию 150—200° мирзаанской нефти, указанная фракция была обработана 75%-ной серной кислотой. После обработки серной кислотой указанной концентрации, фракция была промыта дистиллированной водой, 10%-ным раствором соды, снова дистиллированной водой до нейтральной реакции, сушилась над хлористым кальцием и перегонялась в присутствш металлического натрия. [c.92]

Присутствие пентана в бакинской нефти было впервые доказано Д. И. Менделеевым 2]. Из балахапской нефти дробной перегонкой В. В. Марковников [3] выделил фракции с температурой кипения 32—36° и 58—59°. В первой фракции был обнаружен 2-метнлбутан, а во второй — 2,3-деметил-бутан. [c.116]

Дробной перегонкой супсинской нефти из скважины № 5, с удельным весом 0,905, отобрали фракции 60—95°, 95—122°, 122—150° и 150—200°, которые после многократной перегонки не давали характерную реакцию на непредельные углеводороды. Отобранные фракции встряхивались с 75%-ной серной кислотой в течение 10 минут, затем промывались водой, 10%-ным раствором соды, снова водой, сушили над хлористым кальцием и перегоняли в присутствии металлического натрия. Для вышеуказанных фракций были определены удельный вес, показатель лучепреломления и анилиновая точка. В каждом опыте применяли свежеперегнанный анилин, чистоту которого определяли по анилиновой точке индивидуального углеводорода. Затем проводили сульфирование фракции дымящей серной кислотой, содержащей 1,54% свободного серного ангидрида. Смесь бензина и серной кислоты помещалась в склянку и встряхивалась на трясучке в течение [c.137]

Нефть мирзаанского месторождения из 9, И, 12 и 15 горизонтов подвергалась дробной перегонке. Полученные фрак-нии 60—95°, 95—122°, 122—150°, 150—200 взбалтывались с 75 7о-ной серной кислотой в течение 15 мин., затем промывались водой, 10 %-ным раствором соды, снова водой, сущились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. Для полученных фракции были определены удельный вес, показатель лучепреломления и анилиновая точка. Для опытов применялся свсжевысушениый и свежеперегнанный анилин, чистота которого проверялась анилиновой точкой индивидуального углеводорода. Ароматические углеводороды выделялись серной кислотой, которая содержала 1,5% свободного серного ангидрида. Смесь бензниа н серной кислоты помещалась в склянку на трясучке и взбалтывалась при комнатной температуре. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось качественной реакцией (серная кислота + формалин). Деароматизированные фракции промывались, сушились и перегонялись в при- [c.141]

Мирзаанская нефть нз скиажины № 140 с удельным весом — 0,8699 несколько раз подвергалась дробной перегонке. Полученная фракция 60—150 взбалтывалась с 75%-ной серной кислотой в теченне 15 мин, после чего промывалась водой, 10%-ным раствором соды, снова водой, сушилась хлористым кальцием и перегонялась в присутствии металлического натрия. Для указанной фракции определялись удельный вес, показатель лучепреломления н максимальная анилиновая точка. Для опытов нрнменялн сухой и свежеперегнанный анилин, чистота которого проверялась посредством анилиновой точки чистого индивидуального углеводорода. Ароматические углеводороды, находящиеся в мирзаанской нефти (фр. 60—150°), удалялись действием серной кислоты удельного веса 1,84. Смесь бензина и серной кпслоты помещалась о склянке с притертой пробкой и взбалтывалась при комнатной температуре. Полное удаление ароматических углеводородов проверялось качественной реакцией (серная кислота + формалин). Деароматизированная фракция промывалась, сушилась н перегонялась в присутствии металлического натрия, после чего определялись те же константы, что и до обработки серной кислотой. По изменению максимальных анилиновых точек и с применением коэффициентов, приведенных в трудах ГрозНИИ [18] определялся групповой состав вышеуказанной фракции. [c.226]

Испытание нефтей, высококипящих нефтяных фракций и кубовых остатков при перегонке нефти дробная перегонка по методу Гроссе—Етрингхауса Низкотемпературная ректификация газов [c.31]

Подлежащий исследованию бензин в количестве около 500 г подвергают дробной перегонке в колбе с пятишариковым дефлегматором, причем отбирают следующие фракции 40—60° 60—95°, 95—122°, 122—150°, 150—200°. Фракции тщательно взвешивают, определяют их плотности и высчитывают процентное содержание фракций в исходном бензине. Затем в каждой фракции, за исключением первой, определяют критическую температуру растворения до и после удаления ароматических углеводородов. Для этого применяют прибор, аналогичный прибору Тизара и Маршаля. [c.485]

Значение метода дробного осаждения или холодного фракционирования как одного из эффективных методов разделения высокомолекулярных углеводородов нефти, уже отмечалось автором [31. О большой перспективности применения метода дробного разделения нефти, без воздействия высоких температур упоминал еще в 1889 г. Коновалов [4]. Инициатором и пионером в разработке и в практическом приложении метода холодной фракционировки в исследовательской практике и в технологии производства нефтяных смазочных масел был К. В. Харичков. В монографии, опубликованной в 1903 г. [5], Харичков суммировал основные результаты экспериментальных исследований. В самом начальном периоде возникновения и развития бакинской нефтяной промышленности химики, занимавшиеся исследованием кавказских нефтей, обратились за советом к А. М. Бутлерову относительно методов изучения состава нефтей. Бутлеров отметил, что трудно рассчитывать на полноту и надежность исследования нефти раньше, чем будет найден растворитель, при помощи которого окажется возможным разделять различные фракции путем общих аналитических приемов, т. е. холодным способом растворения и осаждения, вполне гарантирующим неизменность углеводородов, в противоположность дробной перегонке. [c.27]

Еще в конце XIX в. дробной перегонкой из нефтей были выделены и идентифицированы йентан, изопентан, 2-метилпентан, 2-и 3-метилгексаны, 2,3-диметилбутан и ряд других низкокипящих углеводородов. [c.53]

Введем еще одно техническое новшество — вместо дробной перегонки в периодически работающих кубах, внедрим ректификационную колонну. Для этого над кубом, в котором нагревают нефть, водрузим высокий цилиндр, перегороженный множеством ректификационных тарелок. Их конструкция такова, что поднимающиеся вверх пары нефтепродуктов, могут частично конденсироваться, собираться на этих тарелках и по мере накопления на тарелке жидкой фазы сливаться вниз через специальные сливные устройства. В то же время парообразные продукты продолжают пробулькивать через слой жидкости на каждой тарелке. [c.76]

Значительно позднее (1913 г.) Ф. Бергиус нашел [106], что каменный уголь действием 4—5% водорода при 200 ат и 400° может быть превращен в смесь жидких углеводородов. Для связывания серы, содержащейся в угле, добавляли РезОд. Для осуществления процесса (бергинизации) молотый уголь замешивали с мазутом или тяжелыми маслами в пасту, которую обрабатывали водородом в указанных условиях, и полученные продукты подвергали дробной перегонке. В 1917 г. процесс бергинизации был проверен в полуза-водских масштабах, а затем способ этот нашел и техническое осуществление, причем на 1 т угля с 6% золы можно было получить (в кг) [c.420]

Полученный продукт может содержать небольшое количество океих.лорида фосфора (если хлор был недостаточно осушен), фосфора или хлорида фосфора (V). Легко можио удалить хлорид фосфора (V) нагрева]ги-ем продукта с небольшим количеством красного фосфора нри 50—70 °С и последующей перегонкой для отделения избытка фосфора. Для образования чистого P Ij сырой продукт подвергают дробной перегонке (отбирают фракцию, кипящую нри 76 °С) в перегонном аппарате, отдельные части которого должны быть соединены на и1лифах. [c.207]

Можно, однако, соединить многочисленные операции в один непрерывно протекающий процесс испарения — конденсации. Такая непрерывная автоматизированная дробная перегонка назьшается ректификацией. а аппарат, в котором она производится, — ректификационной колонной. Пар, образующийся в кипятильнике колонны, последовательно проходит через ряд специальных устройств — тарелок . На каждой тарелке А (рис. 64) пар пробулькивает через слой жидкости и несколько охлаждается. При этом часть менее летучего компонента конденсируется, а часть более летучего компонента переходит из жидкости в пар (смещения состава пара и жидкости показаны на диаграмме (рис. 64) стрелками I — температура, устанавливающаяся на тарелке Л). В результате пар попадает на следующую, верхнюю тарелку обогащенным более летучим компонентом. Жидкость, обогащенная менее летучим компонентом (флегма), последовательно минует нижние та- [c.191]

Приготовление синтетических химико-фармацевтических препаратов Изд.2 (1923) -- [ c.24 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1952) -- [ c.34 , c.114 ]

Учебник физической химии (1952) -- [ c.233 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.479 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.64 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.54 ]

Качественный анализ (1964) -- [ c.13 ]

Органическая химия Издание 3 (1963) -- [ c.19 ]

Органическая химия (1956) -- [ c.16 ]

Учебник физической химии (0) -- [ c.244 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.504 ]

Курс органической химии (1955) -- [ c.29 , c.30 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.17 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология