Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Шнуры размеры

    Для выпуска шнуров и трубок в производстве резиновых технических изделий применяют шприц-машины с диаметром червяка от 38 до 115 мм, для выпуска заготовок велосипедных и автомобильных камер применяют шприц-машины с диаметром червяка от 85 до 200 мм и для выпуска заготовок протекторов — с диаметром от 150 до 250 мм. Чем больше диаметр червяка, тем больше производительность шприц-машины и мощность ее привода. Поэтому размеры шприц-машин характеризуются диаметром червяка. Чаще всего применяют шприц-машины с диаметром червяка 50, 85, 115, 150, 200 и 250 мм. В табл. 16 приводится техническая характеристика шприц-машин. [c.301]


    Для шнура размером до 16 мм допускаются колебания по диаметру 10%, выше 16 мм 8%. [c.269]

    Кроме того, на чертежах футеровки обязательно показывают местоположение, конструкцию и размер (ширина) температурных швов, а также дают указания о заполнении швов выгорающим материалом, асбестовым шнуром, глиной и т. д. [c.314]

    При экструзии [3] влажный осадок (часто со связующим) выдавливают в виде шнура из непрерывно действующего шнекового или гидравлического пресса. Форма и поперечный размер гранул определяются отверстиями в формующей головке пресса. На выходе из головки шнур контактной массы режут вращающимся ножом или натянутой струной, а образующиеся цилиндрики подхватываются ленточным транспортером. [c.97]

    Сначала поверхность вала промазывается эбонитовым клеем. При обкладке валов большого размера на поверхность, промазанную клеем, накладывают шнуры или слабо крученую пряжу вдоль вала, на расстоянии 70—100 мм. По шнурам удаляются газы, возникающие в эбонитовом слое обкладки прн вулканизации. [c.586]

    Для изготовления асбесто-свинцовой и асбесто-алюминиевой набивок используют пропитанный асбестовый шнур (по ГОСТ 5152—77), Пропитанный шнур нарезают отрезками нужного размера и обертывают листовой фольгой в 5—6 слоев. Каждый слой перед обертыванием посыпают сухим серебристым графитом. Обертывание шнура повторяют 5—6 раз, т. е. общее число слоев фольги на шнуре должно достигать 25—30. Обернутый фольгой шнур закладывают в пресс-форму в виде кольца и спрессовывают под прессом. [c.143]

    Сжимаемость газовой фазы, а также вероятность в ней интенсивных диффузионных процессов, в том числе и для заряженных частиц, делает шнур разряда геометрически неустойчивым, как в отношении поперечных размеров, так и формы. Следствием этого является изменчивость активного сопротивления шнура. Шнур можно сжать или раздуть с помощью должным образом ориентированного магнитного поля или гидродинамическим путем, обеспечивая то или иное влияние окружающей газовой среды. . [c.230]

    При применении шайб и мундштуков с круглыми отверстиями форма сечения шприцованного шнура не изменяется, сечение получается круглое увеличивается только размер сечения. Сохраняется форма сечения и при кольцевом профилирующем отверстии, [c.304]

    М атериал гост, ТУ Плотность р, кг/ м3 Толщина, диаметр, мм Размеры листов, длина шнуров, мм [c.386]

    Толщина, диаметр, мм Размеры листов, длина шнуров, мм [c.387]

    Асбестовая сухая и асбестовая просаленная набивка представляют собой плетеный шнур из асбестовой нити. Набивки бывают с одним и с несколькими оплетениями, а также насквозь оплетенные круглого и квадратного сечения размером от 4 до 50 мм. Поверхность набивки должна быть гладкой, не липкой, без выступающих оборванных нитей. Набивки не должны расслаиваться и выпучиваться при изгибании на 180° при оправке диаметром 75 мм — для набивок размером 19 мм и 150 мм — размером 22 мм и более. [c.170]


    Авторы синтеза применяли специальную колбу, форма и размеры которой приведены на рис. 9. Оба горла колбы были обернуты асбестовым шнуром. При проверке использовали обычную колбу Клайзена (50 мл). [c.293]

    Штучные гибкие изделия, имеющие определенные размеры, но форму этих изделий можно в некоторой степепи изменять. Они производятся в виде матов, листов, рулонов и шнура. Такие изделия используются для изоляции как плоских, так и криволинейных поверхностей. [c.45]

    Убедившись в исправности пресса и отсутствии посторонних предметов в рабочей камере, в головку вставляют шайбу с отверстием для выпуска шнура квадратного сечения, имеющего размер стороны 10 мм. Шайбу закрепляют упорной гайкой, которую завинчивают ключом до отказа. Заданную температуру в отдельных частях машины устанавливают плавно и постепенно, открывая вентили на трубопроводах паровой линии. Регулятор частоты вращения червяка переводят в крайнее левое положение и включают кнопочный пускатель. Прогрев машины ведут 20— 25 мин. За это время разогревают резиновую смесь по установленному режиму. На рабочий стол ставят противень, опудренный по дну мелом или каолином. [c.43]

    Смесь снимают с вальцов в виде полосы шириной 20—30 мм, укладывают на рабочий стол около пресса и укрывают тканью или полиэтиленовой пленкой. В загрузочное отверстие подают 500—600 г смеси и профилируют шнур, принимая его на противень прямоугольной формы. Отрезав от шнура отрезок длиной 200 мм по линейке, его охлаждают в холодной воде и измеряют длину и размеры сторон при помощи линейки и штангенциркуля. [c.44]

    Были проведены и более подробные расчеты, в которых принималась во внимание конечная длина плазменного шнура, а также связь между распределениями плотности тока и скорости. В качестве примера на рис. 7.2 показано распределение вращательной скорости в г — 2-плоскости. Согласно расчету в каждом сечении вблизи оси плазменные слои вращаются с одной угловой частотой. Частота вращения уменьшается в направлении от катода к аноду. Степень этого уменьшения, радиальные размеры дуги и распределение плотности тока зависят от геометрии электродов (их диаметра) и от параметров дуги, что уже обсуждалось в [7.21—7.23]. [c.279]

    ДО 1,5 м из труднодеформируе-мых сталей и цветных сплавов в индивидуальном производстве. Технологический процесс состоит в следующем в матрицу, изготовленную из бетона, эпоксидной смолы или стекловолокна, укладывается заготовка. Диаметр заготовки по размеру очень незначительно отличается от диаметра готовой детали. Вдоль заготовки натягивается отрезок детонирующего шнура. После установки заряда заготовку заполняют водой. [c.97]

    Переход повторяется для второго торца. По линии нижней главной оси проводят шнур и производят окерновку этой линии. Повторяют переход для остальных главных осей, поворачивая корпус размечаемой осью в нижнее положение. На внутренней поверхности торцов корпуса краской наносят номера главных осей (/—IV). В нижней части корпуса между главными осями размечают линию расположения кольца жесткости, выдерживая размер Н, и окернивают ее по всей длине (рис. 80, б). На главных осях наносят риски Ь, определяющие направление расположения полки уголка, выдерживая размер I. [c.134]

    Сальниковая набивка арматуры должна быть изготовлена из плетеного шнура квадратного сечения со стороной, равной ширине сальниковой камеры. Из такого шнура должны быть на оправке нарезаны отдельные кольца со сношенными под углом 45° концами. Отдельные кольца набивки должны укладываться в сальниковую камеру вразбежку линий разреза н с уплотне-ндем каждого специальной деревянной оправкой, соответствующей размерам шпинделя к сальниковой камере. Сальниковая набивка должна цметь такую высоту, чтобы грундбукса в начальном положении входила в сальниковую камеру на глубину не более 1/6—1/7 ее высоты, но не менее чем на 5 мм. Сокращение толщины набивки расколачиванием ее молотком не- допу-. [c.285]

    Асбестоалюминиевые набивки изготовляют из асбестового шнура и алюминиевой фольги. Для изготовления сердечника шнур нарезают на куски нужной длины в зависимости от диаметра вала, а концы его разделывают под замок. Затем сердечник заворачивают в алюминиевую фольгу. Размеры листов должны быть такими, чтобы сердечник можно было обернуть фольгой пять-шесть раз. Фольгу предварительно покрывают равномерным слоем фафита, разведенного в масле. Замок тщательно заделывают и обернутый сердечник закладывают в пресс-форму. Отклонения толщины и ширины кольца от номинальных размеров не должны превышать 0,2 мм. Для приготовления фафитового слоя в эмалированном сосуде расплавляют церезин и при тщательном перемешивании добавляют вазелин и фафит. Шнур на 3 - 5 мин пофужают в расплавленную смесь при 90 -95 °С, затем 15-20 мин опрессовывают на ручном прессе в предварительно подофетом штампе. После этого набивку со штампом охлаждают до комнатной температуры. [c.259]

    Сальниковая набивка арматуры должна быть изготовлена из плетеного шнура квадратного сечения со стороной квадрата, равной ширине сальниковой камеры. Из такого шнура должны быть на оправке нарезаны кольца со скошенными под углом 45° концами. Отдельные кольца набивкн должны быть уложены в сальниковую камеру вразбежку линий разреза и с уплотнением каждого кольца специальной оправкой, соответствующей размерам штока и сальниковой камеры. [c.440]


    Гранулирование экструзией иногда применярот при относительно небольшой производительности установок. Этот метод заключается в предварительной пластификации исходного материала его нагреванием или смешением с жидкой добавкой. Затем пластичная масса поступает в экструдер, в котором продавливается через отверстия в матрицах. Из отверстий материал выходит в виде шнуров и разрезается затем ножом на равные кусочки. Можно использовать два соприкасающихся перфорированных цилиндра, вращающихся в противоположных направлениях. Гранулируемая масса поступает между цилиндрами и продавливается сквозь отверстия внутрь, где расположены срезающие ножи. При круглых отверстиях гранулы имеют цилиндрическую форму. Путем обкатки с добавкой исходного порошкообразного материала и пластификатора их можно превращать в сферические гранулы. Экструзия позволяет получать однородные по размеру гранулы высокой прочности. [c.291]

    Во всех вышеперечисленных составах порох выполняет роль термической и технологической основы. Такие составы могут перерабатываться методом проходного прессования в шнуры, которые нарезаются на пироэлементы требуемого размера. В готовом пироэлементе НЦ или порох представляют собой монолитную массу, наполненную частицами цветопламенной добавки, металлического горючего и усилителя цвета пламени (последнего нет в составах на основе пороха ВТХ-10) т.е. являются матричным материалом. [c.148]

    Бретц и Шнур [217] исследовали водную абсорбцию окислов азота в опытной колонне диаметром 600 мм, насаженной кольцами размерами 25 и 50 Л1Л1 в укладку и внавал (приведенная скорость газа менялась от 0,4 до 1,1 м1сек, плотность орошения—от 0,5 до [c.481]

    Асбестографитовая набивка для высоких давлений. Чистый асбестовый шнур расплетается на пряди диаметром 3—5 мм, из которых сплетается плотный шнур квадратного сечения по размерам сальника. Готовый шнур натирают серебристым сухим графитом и разрезают по размеру сальника на кольца с косым срезом. Готовые кольца закладывают в сальник, а между ними насыпают слой сухого серебристого графита толщиной 3— 5 мм. Кольца и графит при укладке уплотняют сальниковой втулкой через вспомогательные стальные полукольца. [c.172]

    На основе фторопласта 4 создан специальный фт0 р0-пластовый уплотнительный материал ФУМ, имеющий такие же антикоррозионные свойства, что и фторопласт 4. Выпускается в виде шнуров различных профилей и размеров полеречного сечения. Шнур состоит из волокон [c.37]

    Для закрепления и натяжения шнура по рядам кладки применяется деревянная зачалка (рис. 83, а) для получения правильных размеров температурных швов и уменьшения их засо-0 [c.186]

    Гранулир. препараты. Для обработки почвы (а иногда и растений) пестициды нередко используют в виде гранул диаметром 0,15-3 мм с концентрацией действующего в-ва до 20%. Гранулы обычно получают пропиткой зернистого носителя р-ром или расплавом пестицида. Используют минеральные, а иногда и орг. носители, напр, дробленые стержни початков кукурузы или скорлупу орехов носителями могут служить гранулир. удобрения, если они не вызывают разложение пестицида. Гранулир. препараты м. б. получены также измельчением увлажненной смеси пестицида и носителя (напр., каолина или бентонита) и формовкой из полученной пасты шнуров, к-рые сушат, дробят и просеивают, отбирая частицы нужного размера. Для повышения мех. прочности используют склеивающие добавки (производные целлюлозы, лигносульфонат Ка, крахмал и т.п.). Составом гранул можно регулировать скорость выделения из них пестицида. [c.501]

    Размер частиц в монодисперсном аэрозоле можно опредетить также по ско рости оседания аэрозоля в целом двумя методами В одном из них измеряется скорость оседания верхней границы аэрозоля находящегося в осадительнои ка мере при устранении конвекционных токов Удобна камера в форме трубы нз стекла пирекс диаметром 75 мм и длинои 450 мм закрытой сверху латунной крышкой приклеенной к стеклу а снизу — резиновой пробкой Труба погружена в сосуд с не содержащей пыли водой температура которой бл <годаря переме шиванию одинакова во всем ее объеме Аэрозоль поступает в трубу сверху че рез латунную трубку припаянную к латунной крышке и выходит снизу через такую же трубку С помощью игольчатых вентилей приводимых в действие из Дали проволокой или шнуром находящийся в трубе аэрозоль может быть пол иостью изолирован от внешних возмущений Прибор устанавливают в защищен ной от сквозняка и других возмущений затемненной комнате и наблюдают верх нюю границу аэрозоля с помощью конуса Тиндаля от лампы находящейся в руке наблюдателя или на подвижной стоике и включаемой лишь на время на бтюдения Тепловые лучи от лампы поглощаются с помощью кюветы с водо i или специального стекла Уровень верхней границы аэрозоля отмечается чере определенные интервалы времени восковым карандашом на стенке сосуда с во дой Из четырех измерений можно определить скорость оседания аэрозоля с точ ностью порядка 5% Метод пригоден при скоростях оседания от 4 до [c.240]

    Вал 5 насоса вращается иа двух подшипниках скольжения 7, установленных в чугунных корпусах 8. Вал в корпусе насоса уплотняется сальниковым устройством с эластичной набивкой из колец 10. Кольца набивки изготовляют из асбестового шнура квадратного сечения нужного размера, пропитанного специальньш составом. [c.189]

    Если жидкость не содержит растворенного газа, то уравнение (1) справедливо для описания процесса перемещения частицы жидкости с радиуса до Кж-г- Если же жидкость содержит растворенный газ (пар), а давление насыщения р ас жидкости газом (паром) на радиусе Ко меньще ро, то, при ее вращении по скручивающейся спирали наступит момент, когда текущее давление р снизится до р ас- Дальнейшее приближение жидкости к оси вращения будет сопровождаться выделением из жидкости пузырьков газа. Количество пузырьков и их размер будет увеличиваться при перемещении к оси вращения. На границе раздела жидкость-газовый (паровой) шнур образуется кипящий слой небольшой толщинъ , т.к. центробежные силы не дают капелькам жидкости значительно удалиться от границы раздела фаз. Плотность жидкости будет уменьшаться при приближении к радиусу т е. плотность жидкости в выражении (1) станет переменной величиной. [c.62]

    Для изоляции очень практичны также так называемый диатомитовый камень и огнеупорный легкий камень , которые можно достать на предприятиях, изготовляющих огнеупорные изделия. Эти камни можно очень легко разрезать для получения кусков нужного размера или приобрести в готовом виде в различных формах. Хорошую изоляцию можно изготовить из асбестового картона, проклеенного жидким стеклом. Пространство между стенками заполняют шлаковатой, асбестовой крошкой, оксидом магния или слоями внутри — оксид магния, снаружи — шлаковата. Для более низких температур достаточной изоляцией служит обмотка из нескольких слоев асбестового шнура или листового асбеста, смоченного водой для придаиня эластичности. Концы проволоки выводятся через керамические изоляционные бусы (приобрести можно на электротехнических предприятиях). Вместо проволочной обмотки целесообразно применять ленточную. Для выравнивания распределения температуры в печи (концевые части печи, естественно, всегда имеют более низкую температуру, чем средняя часть) обмотку на концах трубки рекомендуется делать чаще, чем в середине. Поскольку установить точно расстояние между витками трудно, на концах печи делают еще дополнительную вспомогательную обмотку с отдельной регулировкой. [c.56]

    Вращающиеся полые плазменные цилиндры создавали с помощью катодов, состоящих из двух концентрических цилиндров. Использовали катоды двух размеров, изготовленные из танталовых трубок (диаметр наружной — 20 мм, внутренней — 13 мм диаметр наружной — 30 мм, внутренней — 20 мм). Так же как при обычных цилиндрических катодах, ионная температура 7 была постоянной по радиусу, но уменьшалась в направлении к аноду. Значения Г и Тп были близки к измеренным при цилиндрических катодах для той же плотности электрического тока и величшгы газового потока. К сожалению, угловые скорости оказались существенно меньшими. Внутри центральной области Уф не пропорциональна г (как в случае обычных цилиндрических катодов), а значение О в центре плазменного шнура стремится к нулю. [c.294]

    Плотно плетенный шнур, состоящий из асбестовых нитей, програ-фиченных и пропатан-ных специальным мас-лобензостойким составом. Шнур имеет квадратное сечение с размерами сторон от 4 до 25 мм и с несколькими оплетениями тоже квадратного сечения с размерами сторон от 25 до 50 мм [c.362]


Смотреть страницы где упоминается термин Шнуры размеры: [c.67]    [c.139]    [c.139]    [c.139]    [c.143]    [c.12]    [c.224]    [c.39]    [c.169]    [c.195]    [c.443]    [c.31]    [c.262]    [c.188]   
Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм (1972) -- [ c.257 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Шнуры



© 2025 chem21.info Реклама на сайте