Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Очистка бутановой фракции

    На Оренбургском ГПЗ метод защелачивания используют для очистки от меркаптанов сжиженных газов - пропан-бутановой фракции, выделенной из природного газа на установке отбензинивания газа методом низкотемпературной мас- [c.36]

Рис. 9. Схема очистки пропан-бутановой фракции от меркаптанов Рис. 9. <a href="/info/28499">Схема очистки</a> <a href="/info/309169">пропан-бутановой фракции</a> от меркаптанов

    Очистка газа от меркаптанов и извлечение пропан-бутановой фракции методом низкотемпературной абсорбции [c.47]

    Процесс низкотемпературной масляной абсорбции предназначен для одновременной очистки газа от меркаптанов и извлечения пропан-бутановой фракции. [c.47]

    На каждом ГПЗ существуют свои особенности очистки и разделения газа в зависимости от его состава и входных параметров, но стадии переработки газа для всех ГПЗ общие. На первом этапе осуществляется механическая сепарация газа, затем очистка его от кислых компонентов (от сероводорода, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода и меркаптанов) и разделение углеводородов, входящих в состав природного газа, обычно на сухой газ (С, - С2) и ШФЛУ с последующей реализацией этих продуктов как товарных, либо с выделением из ШФЛУ пропановой и бутановой фракции (или ПБФ) и легкого стабильного конденсата. [c.177]

    Сжиженный углеводородный газ, состоящий в основном из пропана и бутана. Количество продукта зависит от того, насколько глубоко была стабилизирована нефть на промысловых установках. При переработке нефти с большим содержанием газа пропан-бутановая фракция выводится с перегонной установки нё только в жидком, но и в газообразном виде. После очистки от сернистых соединений прямогонный сжиженный газ может использоваться как бытовое топливо. Прямогонный газ является также сырьем газофракционирующих установок. [c.124]

    Очистка от хлора пропан-бутановой фракции [c.14]

    Наиболее крупные установки очистки газа от тиолов процессом низкотемпературной абсорбции (НТА) эксплуатируются на третьей очереди Оренбургского ГПЗ. На установке одновременно обеспечивается также извлечение из газа пропан-бутановой фракции (ПБФ). [c.104]

    Конденсат Оренбургского газоконденсатного месторождения (ГКМ) служит сырьем для получения абсорбента для установки очистки газа от тиолов и извлечения пропан-бутановой фракции— У-374 (установка НТА). [c.108]

    В США первые работы по разделению углеводородов в движущемся слое активного угля были выполнены Бергом в 1946—1947 гг. на стеклянной лабораторной и пилотной установках. Опи показали перспективность применения установок с движущимся слоем активного угля для очистки водорода гидроформинга от углеводородов С - Сз, выделения этилена из газов нефтепереработки и нропан бутановой фракции из тощего природного газа. Уже через четыре года были построены 6 промышленных установок с движущимся слоем активного угля для разделения легких углеводородных газов. [c.262]


    Газофракционирующая установка с блоком очистки головных фракций с установок предназначены для получения пропан-бутановой фракции и компонентов автобензина. [c.148]

Рис. 4.8. Блочная схема модернизации производства КФ, КФ —керосиновая фракция соответственно до и после очистки УГ — углеводородный газ БФ — бензиновая фракция М — мазут ДФ — фракция дизельного топлива ВД — вакуумный дистиллят 350-540 С КДТ — компонент дизельного топлива Г — гудрон ККТ — компонент котельного топлива КСБ — компонент стабильного бензина ВСГ - водородсодержащий газ СВ - сероводород С — сера Б — битум БД — гидроочищенный вакуумный дистиллят ППФ - пропан-пропиленовая фракция ТГ - тяжелый газойль ЛГ - лег кий газойль ББФ — бутан-бутиленовая фракция П — пропан Пн — про пилен ГД — головная фракция деэтанизации ПП — полипропилен ИПП — изделия из полипропилена ТВ — технический водород ПГ — при родный газ, МТБЭ — метил- и е г-бутиловый эфир Мет — метанол ББФ -отработанная бутан-бутиленовая фракция ОБ - олигомерный бензин БТФ — бутановая фракция светлосерым фоном обозначены объекты первой стадии модернизации, темносерым — второй стадии — новые объек- Рис. 4.8. <a href="/info/822885">Блочная схема</a> <a href="/info/1718409">модернизации производства</a> КФ, КФ —<a href="/info/189208">керосиновая фракция</a> соответственно до и <a href="/info/146791">после очистки</a> УГ — углеводородный газ БФ — <a href="/info/411310">бензиновая фракция</a> М — мазут ДФ — <a href="/info/1608052">фракция дизельного топлива</a> ВД — <a href="/info/1619758">вакуумный дистиллят</a> 350-540 С КДТ — <a href="/info/589103">компонент дизельного топлива</a> Г — гудрон ККТ — компонент <a href="/info/80857">котельного топлива</a> КСБ — <a href="/info/1602139">компонент стабильного</a> бензина ВСГ - водородсодержащий газ СВ - сероводород С — сера Б — битум БД — гидроочищенный <a href="/info/1619758">вакуумный дистиллят</a> ППФ - <a href="/info/26520">пропан-пропиленовая фракция</a> ТГ - <a href="/info/823403">тяжелый газойль</a> ЛГ - лег кий газойль ББФ — <a href="/info/316423">бутан-бутиленовая фракция</a> П — пропан Пн — про пилен ГД — <a href="/info/131352">головная фракция</a> деэтанизации ПП — полипропилен ИПП — изделия из полипропилена ТВ — <a href="/info/121655">технический водород</a> ПГ — при родный газ, МТБЭ — метил- и е г-<a href="/info/47905">бутиловый эфир</a> Мет — метанол ББФ -отработанная <a href="/info/316423">бутан-бутиленовая фракция</a> ОБ - олигомерный бензин БТФ — <a href="/info/948851">бутановая фракция</a> светлосерым фоном обозначены объекты <a href="/info/73640">первой стадии</a> модернизации, темносерым — <a href="/info/1654034">второй стадии</a> — новые объек-
    Полученный конденсат - бутановая фракция - стегает в отстойник 10, отку да насосом И подается в колонну 12 для очистки от ТМК и водь[, Отстоявшиеся ТМК и вода из отстойной зоны аппарата 10 направ.тяются в колонну 17. [c.51]

    Очистка исходной бутановой фракции. Сжиженная бутано- [c.29]

    В результате этого процесса сероорганические соединения, в основном меркаптаны, переходят из газа в пропан-бутановую фракцию. Удаление меркаптанов из пропан-бутановой фракции производится промывкой щелочным раствором. При температуре 20...30°С меркаптаны реагируют с щелочью, образуя меркаптиды натрия, которые при нагревании выше 100°С разлагаются на щелочь и меркаптаны. Таким образом, низкотемпературный процесс наряду с очисткой газа от меркаптанов позволяет извлечь из газа про-пан-бутановую фракцию - ценный продукт нефтехимии и бытовое топливо для населения. [c.239]

    Правильно организована на заводе работа по доочистке сточных вод, сбрасываемых в реку, хотя в очистные сооружения завода сбрасывается еще большой объем нефтепродуктов. На заводе очень много сделано по очистке стоков и очень мало — по уменьшению сбросов нефтепродуктов в ловушки. Наряду с проведенными мероприятиями еще недостаточно внедряется прямое питание технологических установок сырьем, хотя большое число промежуточных резервуаров между обессоливающими установками и АВТ демонтировано. Завод только за 1969—1970 гг. израсходовал из фонда развития предприятия 4,0 млн. руб. на осуществление работ по сокращению потерь, не считая основных капитальных вложений, израсходованных для этих же целей. В результате безвозвратные потери за 1974 г. снизились до 1,50% к переработанной нефти, в частности за счет уменьшения потерь легких углеводородов. При этом выработка пропан-бутановой фракции, идущей на снабжение бытовым газом районов области, значительно увеличилась, что видно из следующих данных (в т)  [c.32]

    При использовании аммиака в качестве горючего для ДВС часть его должна быть разложена термически (перед всасыванием), чтобы обеспечить зажигание смеси аммиака с воздухом электрической искрой в цилиндрах ДВС. При комнатной температуре аммиак сжижается подобно пропано-бутановой фракции при давлении 0,7—0,8 МПа. Однако теплота сгорания аммиака составляет примерно 42 % низшей теплоты сгорания бензина, что снижает радиус действия автомобиля при баках одинаковой емкости. При использовании в качестве горючего метанола на борту автомобиля необходим реактор для термического разложения метанола по схеме СНзОН-fQ— -2Нг + СО (523—623 К и 0,1—0,15 МПа) или парового риформинга метанола по схеме СНзОН + НгО -f Q —>- ЗНг + Oj (473 К и 0,1 МПа) с последующей очисткой полученного водорода от СОг. Такое использование метанола более эффективно, чем его прямое сжигание в качестве жидкого горючего. [c.529]

    На рис. 2.4 приведена схема предварительной очистки бутановой фракции от изобутана и пентанов. Исходный бутан-сырец подается через подогреватель 1 в ректификационную колонну 2, обогрев которой производится глухим паром в выносных кипятильниках 3. Пары изобутановой фракции выводятся из верхней части колонны 2 и сжижаются в конденсаторе 4 . охлаждаемом водой. Конденсат поступает в сборник 5. Насосом 6 часть конденсата возвращается в колонну 2 в виде флегмы, остальная часть направляется на оклад для последующега> использования изобутана. [c.31]


    Типовая установка фракционирования широкой фракции сжиженного газа производительностью-500 тыс. т в год (ЦГФУ) имеет мощный блок очистки. Пропановая фракция (выход 25,79 % масс.) подвергается моноэтаноламиновой очистке и доочистке раствором щелочи, фракции н-бутановая (выход 10,7 % масс.), бутановая (выход 27,51 % масс.), изопентановая (выход 8,48 % масс.), пентановая (выход 10,35 % масс.) и гексановая (выход 11,94 % масс.) обрабатываются растворами щелочи по схеме, приведенной на рис. ХП1-2. Сырье центробежным [c.116]

    На рис. 9 представлена трехступенчатая схема очистки пропан-бутановой фракции (ПБФ) от меркаптанов 10 %-ным раствором NaOH, действующая на Оренбургском ГПЗ. [c.37]

    В нефтяной и газовой промышлепности процесс абсорбции применяется при разделении, очистке и суп ке углеводородных газов. При помощи абсорбции извлекают из естественных п попутных газов содержащийся в них бензин, а также пронап-бутановую фракцию. Процесс абсорбции обычно используют и при разделении газов термического и каталитического крекинга, при извлечении ароматических углеводородов нз ] азоп пиролиза или фенола из его смеси с водяным паром иа установках селективной очистки масел фенолом и т. п. [c.222]

    С верха стабилизатора 43 пары головки стабилизации поступают в конденсатор-холодильник 4, откуда сконденсированная пропан-бутановая фракция (фракция Сз—С4) собирается в реф-люксной емкости 42. Из нее фракция Сз—С4 частично используется в качестве орошения стабилизатор а 43, а балансовое количество поступает в газофракционирующую колонну 4. С верха газофракционпрующей колонны пары пропан-пропиленовой фракции поступают в конденсатор-холодильник 4 воздушного охлаждения. Сконденсированная фракция Сз поступает в рефлюксную емкость 42, откуда часть ее подается на орошение в колонну 44, а балансовое количество направляется на моноэтаноламиновую очистку в абсорбер 10. [c.258]

    Назначение Очистка водородсодержащих, углеводородных и прочих нефтезаводских газов от H2S при t° от комнатной до 230°С и от OS при t° >120° Очистка углеводородных и прочих невосстановительных нефтезаводских газов от H2S и меркаптанов при t° от комнатной до 230°С и от OS при t от 85°С. Очистка пропан-бутановой фракции.  [c.5]

    Характеристики целевых продуктов. Ассортимент и качество конечных продуктов Д. н. определяются хим. составом нефти и четкостью ректификации дистиллятов. В табл. приведены усредненные характеристики продуктов дистил-ЛЯЩ1И нефтей нек-рых месторождений СССР на комбинир. установках. Из легких нефтей топливного типа получают сжиженный углеводородный газ (преим. пропан-бутановую фракцию), бензин, керосин, дизельное топливо, вакуумные газойли и гудрон. Все эти продукты обычно служат сырьем для вторичных процессов нефтепереработки. При произ-ве из нефтей в качестве целевых продуктов гл. обр. смазочных масел в блоке АТ получают те же продукты, в вакуумной колонне-масляные дистилляты (фракции, выкипающие в пределах 350-420 и 420-500 °С) и гудрон, к-рые после многоступенчатой очистки (деасфальтизащся, селективное обессмоливание, депарафинизация, гидроочистка) превращают в базовые дистиллятные и остаточные масла-компоненты товарных масел. [c.88]

    Очистка сжиженных газов. Концентрация сернистых соединений в сжиженных газах и широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), получаемых при переработке сероводородо- содержащих газоконденсатных смесей, как правило, выше допустимого ГОСТ 20448—75 уровня. К примеру, суммарное содержание сернистых соединений в пропан-бутановой фракции (ПБФ), получаемой на П1 очереди Оренбургского ГПЗ, составляет 0,3% (масс.). При этом ПБФ содержит диоксид углерода, сероуглерод, сероводород, тиолы и т. д. [c.116]

    Метод сероочистки цеолитами применим также к жидким нефтепродуктам пропан-бутановой фракции, бензинам, лигроинам и т. п. В пропане, наряду с сероводородом, присутствует метил-меркаптан, в бутане — метил- и этилмеркаитаны, в бензинах — другие сульфиды и полисульфиды. Обычно нефтяные продукты получают в результате ректификации и поэтому каждому погону сопутствуют определенные, соответствующие по выкипаемости, сернистые соединения. С увеличением интервала температуры выкипания фракции понижается избирательность адсорбции сернистых соединений. Наоборот, чем уже границы кипения фракции, тем выше избирательность цеолитов по сернистым соединениям, тем эффективнее процесс очистки. [c.364]

    По существующей в настоящее время на заводе схеме на одной установке П1 очереди (одна иолунитка) производится очистка газов регенерации цеолитов иод собственным давлением 3,5-3,8 МПа смешанным абсорбентом МДЭА + ДЭА, обеспечивая требуемое качество товарного газа и иропан-бутановой фракции (ПБФ). [c.335]

    В настоящее время иа большинстве газоперерабатывающих заводах сжиженный газ подвергают адсорбционной осушке с помощью цеолитов или оксида алюминия. Одним из ценных свойств цеолитов является то, что они могут осушать жидкости с малым содержанием влаги, доводя ее гюличество в осушенном продукте до 2—15 млн . Например, динамическая активность цеолита при осушке пропана и бутана равна 15—19 %, а оксида алюминия лишь 3—4 %. Такое низкое содержание влаги в сжиженном газе исключает возможность образования гидратных пробок при его транспорте, хранении н использовании в качестве бытового и промышленного топлива. В практических условиях осушку ведут в динамических режимах, пропуская сжиженный газ через слой цеолита с небольшой линейной скоростью. Рассмотрим результаты обследования работы установки осушки Пропан-бутановая фракция предварительно очищается от сероводорода и меркаптанов промывкой щелочью. После, очистки и осушки фракция, переведенная в газовую фазу, должна содержать не более 5 г/100 м сероводорода, не более 0,015% (масс.) меркаптановой серы и иметь точку росы по воде —30 °С. [c.150]


Библиография для Очистка бутановой фракции: [c.181]   
Смотреть страницы где упоминается термин Очистка бутановой фракции: [c.490]    [c.492]    [c.184]    [c.279]    [c.279]    [c.297]    [c.47]    [c.48]    [c.179]    [c.330]    [c.256]    [c.29]    [c.30]    [c.425]    [c.426]    [c.29]    [c.30]    [c.48]    [c.178]   
Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.173 , c.174 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.115 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Очистка фракции



© 2024 chem21.info Реклама на сайте