Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Холодильники шахтные

    Наименование показателей барабанный холодильник шахтный холодильник [c.829]

    По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]


    Высотные обслуживающие металлоконструкции (этажерки) обычно служат в качестве шахтной лестницы, обеспечивающей возможность перемещения по вертикали на всю высоту установки с выходом на переходные и обслуживающие площадки. Иногда на этажерках размещают также некоторые аппараты (теплообменники, холодильники и др.), а также крепят технологические трубопроводы. В плане конструкции этой группы имеют квадратную или прямоугольную форму (со сторонами в несколько метров) причем высота в несколько раз превышает размеры в плане. Основу таких конструкций составляют [c.371]

    Работа была проведена на лабораторной установке, состоящей из шахтной электропечи, в которой устанавливали широкую пробирку с навеской ПМДА той или иной степени чистоты. Пробирку закрывали стеклянной притертой пробкой с вертикальной выводной трубкой-холодильником, через которую в пробирку вставляли термометр и на проволочке подвешивали две металлические пластинки. Ртутный шарик термометра и пластинки находились на одном уровне. [c.103]

Рис. 8.4. Шахтная печь для полукоксования буроугольных брикетов I— бункер 2 — прямой газ 3— холодильник 4— газодувка Рис. 8.4. <a href="/info/93577">Шахтная печь</a> для <a href="/info/315727">полукоксования буроугольных брикетов</a> I— бункер 2 — прямой газ 3— холодильник 4— газодувка
    Для уменьшения расхода топлива и утилизации тепла отходящих газов эа вращающимися печами устанавливаются подогреватели (шахтные, ступенчатые, циклонные и Др.), в которые направляют предназначенные для обжига кусковые материалы. Отсюда с температурой 500-700°С они поступают в печь, а из нее попадают в холодильник барабанного типа. При таком варианте расход тепла на обжиг снижается с 5900-7300 до 4600-5000 кДж/кг извести. [c.418]

    Неполная конверсия природного газа в.трубчатой печи с дополнительной конверсией в шахтном реакторе проводится под давлением 2 МПа схема ее показана на рис. 1.8. Природный газ, поступающий при давлении 0,6 МПа, сжимается компрессором 8 (с приводом от паровой турбины) до 3 МПа и в смеси с паром через подогреватель 7 направляется в трубчатую печь 2. На выходе из трубчатой печи содержание в газе метана достигает 10% (об.) (табл. 1.9). Конвертированный газ, пройдя котел-утилизатор 1, смешивается с диоксидом углерода и кислородом в смесителе 4 и поступает на катализатор реактора метана 5. После конвертора газ отдает свое тепло поступающему газу в теплообменнике 7, охлаждается до 40 °С в холодильнике 9, сжимается компрессором 10 до давления синтеза метанола. [c.28]


    Природный газ подогревается до 400 °С в огневом подогревателе 1 и поступает в отделение очистки (см. рис. 1.9). Вначале на кобальтмолибденовом катализаторе в аппарате 2 соединения серы гидрируются до сероводорода, затем в адсорберах 3 II 4 на цинковом поглотителе ГИАП-10-2 адсорбируется сероводород. Природный газ, очищенный от соединений серы, в смеси с паром поступает в трубки реактора 6, где на катализаторе проходит частичная конверсия метана. Трубки реактора обогреваются газом, поступающим с температурой около 1000 °С из шахтного конвертора второй ступени. Содержание метана в газе на выходе его из трубчатого реактора составляет 35—40% (об.), поэтому газ смешивается с кислородом и подвергается дополнительной конверсии на катализаторе ГИАП-3 в шахтном конверторе 5. Далее конвертированный газ направляется в межтрубное пространство трубчатого реактора 6, где его тепло используется для обогрева трубок, в которых протекает эндотермическая реакция окисления метана водяным паром. Из конвертора газ направляется на охлаждение в пароподогреватель 7 и воздушный холодильник 8. [c.29]

    Для химических и других производств, где чаще всего применяются печи длиной до 20 0 м, в качестве выносного теплообменника целесообразнее использование вращающейся сушилки, которая по универсальности не уступает вращающейся печи. Наряду с применением в печных установках вращающихся сушилок распространение получили установки, включающие в себя несколько вращающихся печей. Так, Восточным НИИ огнеупорной промышленности была предложена установка для термообработки гранулированного материала в виде трех последовательно расположенных вращающихся барабанов. Первый по ходу движения материала барабан используется для предварительного нагрева отходящими дымовыми газами, второй — для обжига и третий — как теплообменник для подогрева воздуха перед подачей его на сжигание топлива теплом обожженного материала. За третьим барабаном установлен шахтный холодильник. [c.757]

    ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ С БАРАБАННЫМ И ШАХТНЫМ ХОЛОДИЛЬНИКАМИ ИЗВЕСТИ [c.829]

    Одной из наиболее изученных в настоящее время схем является совмещение колосникового холодильника с шахтно-секционным холодильником ( -холодильником). Клинкер охлаждается от 1623 до - 673 К в колосниковом холодильнике, при этом весь охлаждающий воздух поступает в печь. Затем клинкер проходит дробилку предварительного дробления и подается во второй холодильник, представляющий собой систему шахтных секций, в которые горячий клинкер загружается сверху с помощью элеватора, скребкового конвейера и поворотных заслонок. Клинкер движется по шахтам вниз со скоростью 2,5—3 см/мин и проходит их за 2—3 ч. Выгрузка клинкера с температурой 343—353 К синхронизирована с загрузкой. Холодный воздух низкого давления по специальным трубопроводам, проходящим в шахтах-секциях, подается сверху вниз и нагревается до 333—373 К, после чего направляется в колосниковый холодильник. Так как воздух не контактирует с клинкером, то он не содержит пыли и не нуждается в очистке. [c.289]

    Другие виды холодильников. Поскольку максимальный теплообмен достигается при противотоке, проводятся работы по конструированию противоточных шахтных теплообменников, по принципу действия напоминающих шахтные печи. Холодильник представляет собой цилиндрическую. шахту с плоским днищем и суженной горловиной, соединяющейся через приемную шахту с головкой печи. Воздух в шахту подается в двух точках снизу и в середине шахты. Горячий клинкер в суженной части шахты образует кипящий слой небольшой толщины, где он быстро охлаждается до 773—873 К. Из зоны кипящего слоя зерна вытесняются новыми порциями горя--чего клинкера в цилиндрическую часть шахты, где они образуют пористый столб материала, охлаждаемый движущимся снизу воздухом. Разгрузка охлажденного клинкера производится с помощью валковых решеток через выгрузочные шлюзы в приемные бункера. Для дополнительного охлаждения клинкера под валковые дробилки может подаваться распыленная вода в количестве 10—15 г на [c.291]

    На ряде предприятий для охлаждения применяют шахтную воду, воду из скважин и других источников, обладающую высоким солесодержанием. Применение такой воды связано с частыми остановками для охлаждения разогревшихся машин и очистки полостей охлаждения и холодильников от накипи. Недостаточное охлаждение обычно пытаются компенсировать повышением расхода воды. Нередко поверхности охлаждения покрываются настолько толстым слоем накипи, что увеличение расхода воды не обеспечивает безопасной работы машин. Особенно сложной становится проблема охлаждения летом. [c.119]

    Работают на природном газе или мазуте. Сушила выполнены в двух вариантах — для сушки только песка (с установкой шахтного холодильника для охлаждения выходящего из барабана сухого песка) 11 — для сушки песка и глины (без шахтного холодильника). Конструкция внутреннего устройства (насадка) сушильных барабанов смешанная—на первом участке по ходу материала при-емно-винтовая, на втором участке — периферийно-лопастная и затем секторная с Г-образными лопастями. [c.55]


    Для охлаждения зернистых материалов используют шахтные холодильники, в которых в шахматном порядке размещены трубы, [c.413]

    АБ-1 первый абсорбер АБ-2 — второй абсорбер ГИ — гаситель извести ДКБ — декарбонатор ДС — дистиллер ДСЖ — дистиллер слабой жидкости ВН — вакуум-насос ВФЛ — вакуум-фильтр ИП — известковая печь шахтного типа ИС — испаритель КЛ — карбонизационная колонна КЛПК — колонна предварительной карбонизации КГ — компрессор газовый КДС — конденсатор дистилляции ОХ — оросительный холодильник ОТ — отстойник ПГИП — промьшатель газа известковых [c.11]

Рис. 10.30. Схема потоков установок металлизации / — шахтная печь Мидрекс 2 — реформер 3 — рекуператор — скруббер колошникового газа 5 — скруббер охлавдающего газа 6 — холодильник 7 — дымовая труба Рис. 10.30. <a href="/info/25917">Схема потоков</a> установок металлизации / — <a href="/info/93577">шахтная печь</a> Мидрекс 2 — реформер 3 — рекуператор — скруббер <a href="/info/315393">колошникового газа</a> 5 — скруббер охлавдающего газа 6 — холодильник 7 — дымовая труба
Рис. 11.30. Технологическая схема процесса Корекс 1 —реактор-газификатор 2—угольный бункер 3 — шахтная печь 4 — скруббер колошникового газа 5 — водяной холодильник 6 — циклон 7 — нагнетатель 8 — сгуститель Рис. 11.30. <a href="/info/28503">Технологическая схема процесса</a> Корекс 1 —реактор-газификатор 2—угольный бункер 3 — <a href="/info/93577">шахтная печь</a> 4 — скруббер <a href="/info/315393">колошникового газа</a> 5 — <a href="/info/140423">водяной холодильник</a> 6 — циклон 7 — нагнетатель 8 — сгуститель
    Вопросы экологии уже рассматривались в разделе о комплексном использовании сырья. Учет экологических проблем повысил требования по защите окружающей среды и ужесточил нормь ПО выбросам газов и запыленного воздуха в атмосферу, по уровнк> шума. В результате возросли капитальные затраты на строительство и расходы на обеспыливание и противошумовую защиту (до 20% от стоимости строительства завода). В настоящее время пытаются усовершенствовать обеспыливающие устройства, сделать их более надежными в работе. С другой стороны, наблюдается стремление более полно использовать в технологии отбросные газы и избыточный воздух из холодильника. Так, шире стали использовать отходящие газы печей для сушки сырья, разработаны решения, повысившие долю использования воздуха колосниковых холодильников и методы, снижающие его запыление в самом холодильнике. Например, сконструирован холодильник, сочетающий колосниковый (охлаждение клинкера до 673 К) с рекуператорный, в котором воздух не соприкасается с клинкером (охлаждение через стенку), что снижает запыленность воздуха разрабатываются замкнутые системы с охлаждением воздуха воздухом через стенку, что позволяет отказаться от узла очистки воздуха из холодильников печей. Усовершенствуются сами холодильники. Применение шахтного холодильника, в котором имеются участки с кипящим слоем (в суженной горловине шахты), позволяет уменьшить объем воздуха для охлаждения и большую часть охлаждающего воздуха использовать в печи. , [c.332]

    На другом заводе (в Вольфене) восстановление сульфата натрия водородом производят в шахтных печах Горячий сульфат из механических сульфатных печей охлаждается в холодильнике до 40—50°, а затем в наклонном шнеке, где он смачивается водой (3—4%) после этого его брикетируют. Сульфат должен содержать 0,2—0,3% Fe. Брикеты овальной формы размером 40— 50 мм с плотностью 1,8—2 г/сл1 для усиления прочности вылеживаются на складе 24 ч. Затем через сито для отсева мелочи и пыли брикеты поступают в отапливаемую генераторным газом наклонную вращающуюся печь, где нагреваются до 550—600°, причем из них удаляется влага, а содержание Na l за счет реакции с Н28О4 (бисульфатом) снижается до 0,1% (большее содержание Na l нежелательно). Нагретые брикеты поступают через питатель в шахтную восстановительную печь производительностью 7—8 т сульфи-грана в сутки. Шахта печи цилиндрической формы футерована шамотом. Между футеровкой и стальным кожухом кизельгуровая изоляция. Шахта разделена вертикальной шамотной стойкой на [c.495]

    Удаление из шахтных вод растворенных солей либо вообще невозможно, либо требует больших затрат. В маловодных водоемах при спуске таких вод происходит отложение солей, в результате чего вода становится непригодной для хозяйственно-бытового и промышленного использования, а также для орошения полей, водопоя скота и т. д. В некоторых случаях может происходить минерализация грунтовых вод. Концентрированные шахтные воды, если они отвечают санитарным требованиям, могут применяться для лечебных ванн [1J. Шахтные воды с низкой концентрацией солей после умягчения могут быть использованы для питания котлов, холодильников непосредственного смешения, а также для промывки анионитовых фильтров [19]. Однако если эти воды содержат много железа, как, например, на закрытой в 1898 г. каменноугольной шахте в Оснабрюке [9], или имеют в своем составе серную кислоту, то они становятся непригодными для водоснабжения, о чем уже сообщалось при рассмотрении сточных вод железорудных карьеров и рудников серного колчедана. Фильтрационные воды террикоников пустых пород каменноугольных шахт, вследствие реакции обмена серного колчедана (пириты), содержащегося, как правило, в отвалах, также имеют более или менее кислую реакцию [12]. [c.137]

    Сточные воды буроугольных шахт представляют собой смесь ливневых и грунтовых вод, а также вод от холодильников и гидравлических машин. Их количество зависит от дождей и до некоторой степени от количества грунтовых вод, откачиваемых из шахт. Опыт показывает 115], что расход этих вод в большинстве случаев превышает 1 m Imuh, но на крупных шахтах количество их может достигать 30—Wm /muh и более. В Обер-лаузице и Нидерлаузице, в результате значительного просачивания вод через трещины пластов, вопрос о сточных водах стоит особенно остро, причем количество шахтных вод составляет на [c.138]

    Шахтная передвижная компрессорная установка ЗИФ-ШВКС-5 предназначена для работы в подземных условиях угольных шахт при прохождении подготовительных выработок и на других горных работах, где необходимо питание сжатым воздухом пневматических инструментов и приводов. Установка состоит из компрессора, холодильника, воздухосборника, взрывобезопасного электродвигателя, которые смонтированы со всем вспомогательным оборудованием на двухосной (с одной качающейся осью) прицепной тележке со стальными дисковыми скатами. Установку транспортируют по узкоколейному пуги шириной 500 или 900 мм. [c.88]

    Опытная установка состояла из газовой топки / для получения горячего теплоносителя, шахтной печи 2 диаметром 320 мм и высотой рабочего пространства 2,4 м, пылеотделителя 3, трех холодильников — предварительного 4, трз бчатого 5 и ороси- [c.35]

    Дистиллер слабой жидкости — ДСЖ Вакуум-насос — ВН Вакуум-фильтр — ВФЛ Известковая печь шахтного типа — ИПШ Испаритель — ИС Карбонизационная колонна — КЛ Колонна предварительной карбонизации—КЛПК Компрессор газовый — КГ Конденсатор дистилляции — КДС Оросительный холодильник — ОХ Отстойник — ОТ [c.16]

    На рис. VII-26 показана схема пневмо-газовой кондуктивной сушилки с осциллирующим режимом, разработанной И. Л. Лю-бошиц [98]. Сырое зерно из бункера / поступает в сушильную трубу 2. В нее же элеватором 6 подают рециркулирующее зерно. В трубу из топки 3 поступают газы при температуре 300—400° С со скоростью 30 м/сек. В сепараторе зерно отделяется от потока газов и попадает в бункер 4, в котором происходит выравнивание влажности и температуры материала (зона кондуктивного мас-сообмена). Отработанные газы дымососом 8 выбрасываются в атмосферу. Большая часть зерна, пройдя шахтный холодильник 5 (зона охлаждения), направляется на рециркуляцию. Остальное количество его, пройдя первую зону холодильника, идет на упаковку. Холодный воздух подается вентилятором 7. И. Л. Любо-шиц рекомендует для определения контактного массообмена [c.326]

    I — подогреватель природного газа 2 — реактор гидрирования органической серы 3 — адсорбер сероводорода 4 — теплообменник 5 — трубчатая печь — конвертор метана 6 — топка 7 — шахтный конвертор метана 8 — паровой котел 9 — конвертор СО I ступени 10 — конвертор со II ступени 1 — теплообиенник 12 — регенератор СОа 13 — абсорбер СОг 4 — воздушный холодильник 5 — метанатор 16 — турбокомпрессор с газовой турбиной /7 — паровая турбина /Я —аммиачный холодильник /в —первичный сепаратор 20 — вторичный сепаратор 21 — холодильный теплообменник 22 — водоподо-греватель паровых котлов 23 — горячийэ теплообменник 24 — воздушный холодильник  [c.242]


Смотреть страницы где упоминается термин Холодильники шахтные: [c.61]    [c.9]    [c.150]    [c.166]    [c.537]    [c.110]    [c.137]    [c.33]    [c.136]    [c.335]    [c.291]    [c.491]    [c.196]    [c.51]    [c.722]    [c.160]    [c.213]    [c.25]    [c.35]    [c.158]    [c.327]    [c.50]   
Сушка в химической промышленности (1970) -- [ c.413 , c.414 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Холодильник



© 2025 chem21.info Реклама на сайте