Антипирены наполнители

Связующее для изготовления СП должно удовлетворять комплексу требований, предъявляемых к их физико-химическим и технологическим свойствам, а именно низкая вязкость, легко регулируемое время гелеобразования, малый экзотермический эффект, низкие усадки в процессе отверждения, высокая адгезия и смачиваемость поверхности наполнителя, хорошая совместимость с модифицирующими добавками и другими компонентами— разбавителями, пластификаторами, красителями, антипиренами и т. д. [c.167]

По виду наполнителя различают газонаполненные (поро- и пенопласты), древесные волокнистые тепло-и звукоизоляционные материалы, полимербетоны и сотопласты. При изготовлении огнестойких пено- и поропластов обычно используют трудносгораемые фе-ноло- и карбамидоформальдегидные смолы, поливинилхлорид, а также трудновоспламеняемые (с антипиренами или модифицированным полимером) поли-стирольные, полиуретановые и эпоксидные композиции. [c.83]

Некоторые наполнители клеев, главным образом гидроксиды алюминия и магния, также являются антипиренами. При их использовании значительно уменьшается дымовыделение при горении полимерных продуктов [173, 174]. Эффективность Mg (ОН) 2 как замедлителя горения, а также механические свойства материалов, в состав которых этот продукт вводят, зависят от размера кристаллитов [175]. [c.118]

Вещества, способные ингибировать процессы горения, называют антипиренами. Различают антипирены, действующие в газообразной фазе, например галогениды сурьмы, и твердые антипирены, такие как фосфаты аммония, а также антипирены, действующие и в газообразной, и в твердой фазах. Антипирены могут выступать в роли наполнителей, агентов снижения интенсивности об- [c.335]

Теза-М , он отличается светопропусканием — не менее 35 %. Это позволяет создать в салоне автомобиля дополнительную освещенность, а также открывает новые возможности дизайна. Необходимо отметить, что светопрозрачный материал не обладает высокой огнеупорностью, так как из рецептуры полимерного покрытия исключены все наполнители, в том числе оксид сурьмы (III), являющийся антипиреном. [c.236]

Из неорганических добавок, повышающих огнестойкость смол, наиболее широко используют трехокись сурьмы. Однако это соединение эффективно лишь в сочетании с другими антипиренами, в частности содержащими атомы галогенов. Введение порошкообразных наполнителей (например, трехокиси сурьмы) затрудняет переработку смол из-за повышения их вязкости и тенденции к осаждению наполнителей. Кроме того, ухудшаются некоторые свойства отвержденных продуктов снижается прочность и утрачивается прозрачность. [c.115]

Материалы на основе облученного полиэтилена окрашиваются другими вводимыми в них компонентами — наполнителями, стабилизаторами, антистатиками, антипиренами и т. п. В процессе облучения цвет полиэтилена и других компонентов может изменяться не только при воздействии излучения, но и в результате взаимодействия с продуктами радиолиза присутствующих в материале соединений. [c.129]

Часто способ снижения горючести путем химической модификации сочетают с введением антипиренов, наполнителей, с поверхностной огнезащитой материала. В частности, при получении самозатухающих эпоксиполиэфирных стеклопластиков наряду с химической модификацией в реакционную смесь добавляют окись сурьмы [9, с. 350] самозатухающий пенополистирол образуется при сополимеризации стирола и хлорсодержащих виниловых мономеров, кроме того, в композицию включают хлорпарафин и трехокись сурьмы [10, с. 34]. [c.115]

К. трудносгораемым относятся материалы, которые под воз-дейспием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только в присутствии источника огня, а после удаления источника огня горение и тление прекращается. К трудносгораемым относятся материалы, состоящие из несгораемых и сгораемых составляющих, например асфальтовый бетон, гипсовые и бетонные материалы, содержащие более 8% (масс.) органического наполнителя минераловатные плиты на битумном связующем при содержании его от 7 до 15% (масс.) глиносоломенные материалы объемной массой не менее 900 кг/м войлок, вымоченный в глинистом растворе древесина, подвергнутая глубокой пропитке антипиренами цементный фибролит некоторые полимерные материалы (ФРП-1). К трудносгораемым относятся конструкции, выполненные из трудносгораемых материалов, а также и.ч сгораемых материалов, защищенных от огня и высоких температур несгораемыми материалами. Примером трудносгорае.мой конструкции может служить противопожарная дверь, выполненная из дерева и защищенная от огня листовым асбестом и кровельной сталью. [c.399]

Антипирены. По существующему в ФРГ стандарту DIN 4102 качество ДСП, используемых в строительстве, классифицируется индексом Вг, обозначающим нормальную горючесть . Поскольку к материалам класса Bi предъявляются повыщенные требования, в них вводят антипирены, в качестве которых применяют преимущественно фосфат и полифосфат аммония. Эти соединения можно вводить вместе с галогенсодержащими антипиренами. Соединения бора оказались малоэффективными, поскольку они плохо совмещаются с резолами. Применение антипиренов приводит к резкому повыщеиию стоимости изделий, что значительно изменяет экономику производства. В качестве антипиренов рекомендуют вводить неорганические вещества типа вермикулита или перлита, однако это снижает прочностные показатели плит. Кроме того, неорганические наполнители, а также связующие (бетон) способствуют повышению коэффициента теплопроводности [33]. [c.128]

ОГНЕЗАЩИТА, снижение горючести материалов или повышение огнестойкости строит, конструкций. Обеспечивается введением в состав защищаемых материалов антипиренов и наполнителей, хим. модификацией (в случае полимеров), нанесением огнезащитных покрытий (ОП). [c.327]

Эластичные гидрофильные П. получают взаимод. воды с макронзоцнанатом , синтезированным с использованием полиолов, содержащих 60-90% первичных групп ОН. Совместно с водой в исходную композицию в завнснмостн от назначения П. могут быть введены (до 100% от массы полиуретана) моющее ср-во, инсектицид, гербицид, удобрение, антибиотик, душистое в-во, битумный, керамич. нлн др. наполнитель, антипирен. [c.459]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготавления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фторкаучуков. [c.9]

Для придания или повышения О. имеется несколько способов 1) нанесение огнезащитного покрытия на поверхность изделия 2) введение наполнителей, имеющих пониженную горючесть, в композицию на основе полимера 3) введение огнезащитных добавок антипиренов — инертных (не вступающих в химич. реакцию с полимером) и химически активных (химич. модификация). [c.203]

Первые два способа малоэффективны. При горении огнезащитные покрытия (напр., на основе жидкого стекла) могут накаливаться и отслаиваться от основного материала. Наполнитель (асбест, каолин, цемент и др.) в ряде случаев может выполнять роль своеобразного фитиля и способствовать распространению пламени. Более эффективен третий способ. Количество антипирена зависит от типа материала. Так, введение 2% красного фосфора в пенополиуретан приводит к значительному повышению его О. вплоть до негорючести. По-видимому, содержащийся в антипирене фосфор превращается в фосфорную к-ту, к-рая на поверхности материала образует защитную пленку полифосфорной к-ты. Для придания самозатухаемости пластмассам на основе полиэфиров в материал необходимо ввести уже 5—6% фосфора или (равноценные но действию) 30% хлора, либо 8—10% брома. При одновременном присутствии в огнезащитной добавке атомов галогена (X) и фосфора количество того и др. элемента, необходимое для придания О. материалу, м. б. уменьшено, особенно если соотношение Х/Р таково, что проявляется синергич. эффект. [c.203]

Способность к самозатуханию П. достигается введением в композицию антипиренов (напр., тетрабромпа-раксплола, 1,2-дибромэтилбензола или соединений сурьмы и фосфора). В композицию могут входить красители, пластификаторы, наполнители (напр., тонкодисперсный порошок алюминия). [c.281]

ВНИИПО МВД СССР разработано покрытие ВПМ на основе синтетических смол с добавками антипиренов, пенообра -зователей и волокнистого наполнителя. При нагреве, равномерно вспениваясь, покрытие образует плотный угольный слой, превышающий первоначальный (3-4 мм) в 30-40 раз. [c.23]

Использование различных добавок имеет важное значение при создании многокомпонентных систем. Правильный выбор вспомогательных веществ — наполнителей, пластификаторов, антипиренов, стабилизаторов, смазок, сшивающих и вспенивающих агентов, антистатиков, красителей и других — в значительной степени определяет качество полимерных материалов, а также их свойства и области применения [118]. Добавки должны быть эффективны с точки зрения выполняемой ими функции, и их применение должно быть экономически выгодным, а технически — целесообразным. В этом состоят основные требования, предъявляемые к любым добавкам. Выбор их определяется всем комплексом воздействий на данный материал. Они не должны улетучиваться из полимерной композиции в процессе переработки и мигрировать на поверхность изделия в процессе эксплуатации. Уровень их токсичности не должен представлять опасности для персонала, связанного с производством и переработкой полимерных композиций. Эффективность и механизм действия добавок определяются главным образом способом введения их в композицию и природой как самой добавки, так и компонентов полимерной системы. Способы введения добавок подробно рассмотрены в [119]. [c.71]

Материал отвечает требованиям по огнеопасности, что обеспечивается введением в композицию антипиренов. Повышают огнестойкость и некоторые инертные наполнители, такие, как мел или бура. [c.214]

Требования, предъявляемые к огнестойкости конструкционных материалов, используемых в авиастроении, аналогичны, а в некоторых случаях даже более жесткие, чем приведенные выше. Вследствие этого большинство конструкционных материалов, предназначенных для указанных отраслей народного хозяйства, получают на основе негорючих или трудносгораемых полимеров или полимеров с добавками антипиренов, а также с использованием негорючих или не поддерживающих горение наполнителей. [c.76]

В СССР и за рубежом производят ряд резин и пенорезин из нитрильных, хлорированных, хлоропре-новых каучуков с добавками антипиренов. Такие резины относят к трудновоспламеняемым, а в ряде случаев и к трудносгораемым. Обычно они представляют собой композиции, включающие пятнадцать и более ингредиентов, среди которых есть арилфосфаты, гидроокись алюминия, мел и другие добавки, выполняющие функции антипиренов, их стабилизаторов и негорючих наполнителей. [c.91]

Существует несколько способов придания огнестойкости полимерам и материалам на их основе 1) огневая защита полимеров и материалов 2) введение негорючих или неподдерживающих горение наполнителей в процессе получения материала 3) введение в композиции антипиренов 4) модификация полимеров реакционноспособными соединениями, придающими негорючесть или способствующими снижению горючести. [c.100]

В пенопластах, пенорезинах нередко наполнителями являются углекислый газ или азот. Для снижения горючести таких материалов обычно требуется пониженное содержание антипиренов по сравнению с количеством, необходимым для аналогичных литьевых материалов. До некоторой степени это связано с преимущественно поверхностным распространением пламени при горении пенопласта [122, с. 70], что, в свою очередь, объясняется малой теплопроводностью, наличием пузырьков негорючих газов в материале, высокой скоростью диффузии ингибиторов горения в зону пламени. Подробнее о композиционных составах пенопластов будет изложено далее. [c.104]

Основными методами снижения горючести каучуков признаны введение различных добавок, являющихся одновременно антипиренами и наполнителями, пластификаторами или вулканизующими агентами, и химическая модификация каучуков хлорированием или прививкой ненасыщенных соединений типа ви-нилиденароматических соединений, ненасыщенных нитридов [154]. [c.120]

Для снижения горючести материалов из полиэфиров обычно используют какой-либо из трех способов введение наполнителей или антипиренов, а также химическую модификацию полиэфира или мономера или того и другого. Первые два способа применяют в большей степени для снижения горючести линейных полиэфиров типа полиэтилентерефталата, поликарбонатов, последний чаще используют для получения огнестойких трехмерных полиэфиров. [c.124]

Горючесть эпоксидных смол и материалов на.их основе снижают химической модификацией, введением антипиренов или наполнителей. [c.126]

Материалы на основе немодифицированных полимеров, не содержащие антипиренов, обычно отличаются высокими значениями потерь массы при горении, высокими температурами поверхности. Например, пенопласты на основе полимера ФРП-1 после вынесения из пламени длительное время сохраняют высокую температуру. Для избежания этих недостатков проводят химическую модификацию полимеров с введением фосфорсодержащих фрагментов, фосфор-и фосфоргалогенсодержащих антипиренов и наполнителей. В частности, для повышения огнестойкости пенопластов на основе полимера ФРП-1 вводят добавки вспученного перлита. При этом показатель возгораемости уменьшается в 1,5 раза, потери массы снижаются почти в 10 раз, температура отходящих газов — почти в 2 раза [104]. [c.129]

В целом для повышения огнестойкости карбамидо-и фенолоформальдегидных полимеров и материалов на их основе применяют модификацию полимеров нередко в сочетании с введением антипиренов и наполнителей, особенно таких, как асбест, каолин, гипс. [c.130]

Для органических покрытий могут быть реализованы традиционные направления снижения горючести полимерных материалов 1) введение антипиренов-добавок . 2) введение антипиренов-реагентов 3) введение наполнителей 4) использование в кaчe iвe пленкообразователей высокомолекулярных соединений с низким содержанием горючей органической части. Выбор конкретного метода снижения горючести зависит от многих факторов природы пленкообразователя, технологии получения -покрытия, области применения покрытия и условий его эксплуатации, требуемого уровня снижения горючести, экологических и экономических соображений. [c.53]

Первое место по объему потребления среди всех типов антипиренов в ведущих промышленно развитых странах занимает тригидрат оксида алюминия А12 0з-ЗН2 0. Этот замедлитель горения выполняет троякую функцию — наполнителя, собственно антипирена и дымоподавляющей добавки. Тригидрат оксида алюминия содержит 34,6 % воды. Эта вода при пленкообразовании еще прочно связана, но вьщеляется при высоких температурах, развивающихся в процессе горения. При этом поглощается значительное количество теплоты. В результате К-фаза и пламя охлаждаются. а пары воды разбавляют пламя [73]. Кроме того, тригидрат оксида алюминия способен к образованию при высоких температурах теплоизолирующего слоя на поверхности покрытия [74]. Достоинством этого антипирена является то, что он не вьщеляет токсичных и коррозионно-активных газов при воздействии высоких температур. При использовании тригидрата оксида алюминия следует учитьшать, что на его эффективность влияют многие факторы, в частности степень дисперсности. Наибольшей эффективностью отличается тонко дисперсный антипирен с диаметром частиц 4 мкм [75]. [c.55]

Лакокрасочные покрытия с высокими огнезащитными характеристиками удается получать на основе полихлоропрена, обычно используемого в виде латекса, с антипиренами и наполнителями неорганической природы тригидратом оксида алюминия, боратами, асбестом и др. (заявки 53-105535, 54-114539, 56-104983, 59-89371 Япония). По-прежнему щирокий интерес как пленкообразующее вещество для противокоррозионных трудновоспламеняемых покрытий вызьшает хлор-каучук — продукт, получаемый при хлорировании растворов натурального полиизопрена. В течение многих лет хлоркаучуковые композиции продолжают занимать ведущее место среди материалов, предназначенных для защиты морских судов, доков, кранСв и других сооружений, эксплуатирующихся в условиях морской атмосферы или контактирующих с морской водой. Кроме того, лакокрасочные материалы на основе хлоркаучука используются для окраски строительных конструкций, водоочистных сооружений из стали и пластмасс, подземных трубопроводов и других объектов. Для этих целей обычно применяют хлоркаучук с молекулярной массой 5000-15000 и содержанием хлора около 65 %. Такой полимер достаточно хорошо растворяется в ароматических [c.96]

Достаточно надежный способ огнезащиты полиэфирных композиций связан с введением в них неорганических антипиренов и наполнителей. При этом чаще всего прибегают к различным модификациям тригидрата оксида алюминия [148], среди которых отмечают продукт, прошедший поверхностную обработку силанами. По-прежнему одной из основных огнезамедляющих добавок для покрытий на основе ненасыщенных олигоэфиров является оксид сурьмы (III), хотя доля потребления этой добавки постепенно снижается (в том числе за счет частичной замены на диоксид кремния, оксид олова и другие соединения) [156]. Рекомендуют борсодержащие добавки борную кислоту, бораты цинка, бария и натрия, буру. В этой связи упомянем комплексные био-и огнезащитные препараты для деревянных конструкций ПББ-255 иХМББ-1128, введение 5—20 % которых в эмаль ПФ-115 на 15—40 % снижает возгораемость защищенной данным лакокрасочным составом древесины и переводит ее в категорию трудновоспламеняемых материалов [157]. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология