Полиэфирные этиленгликоля

Известна еще группа полиэфирных смол, которые получают поликонденсацией карбоновых кислот (фталевой, адипиновой, себаци-новой и др.) с многоатомными спиртами (этиленгликолем, глицерином и др.). Поликонденсацию проводят в расплаве при 150—180° С. В зависимости от исходных веществ полиэфирные смолы имеют различные свойства. [c.346]

Окись этилена Этиленгликоль Этаноламины Поверхностно-активные вещества, инсектициды Полиэфирное волокно, антифриз и смолы Промышленные растворители, моющие вещества, мыло [c.248]

На рис. 21 дана зависимость объемного удельного сопротивления для термопластичной полиэфирной смолы, полученной конденсацией фталевого ангидрида с этиленгликолем. По структуре это низкомолекулярный полимер (Л1 = 600—1500), температурный интервал размягчения при переходе в жидкое состояние 40— 60° С. Наиболее высокое удельное сопротивление эта смола имеет в стеклообразном состоянии. В интервале размягчения и в жидком состоянии с повышением температуры оно непрерывно падает. [c.68]

Термопластичные полиэфирные смолы. Поликонденсацией фталевого ангидрида с этиленгликолем получают плавкие, растворимые полимеры, не имеющие практического значения [c.217]

Получение полиэфирной смолы поликонденсацией адипиновой кислоты с этиленгликолем [c.186]

Исходными компонентами для нроизводства полиэфирной смолы лавсан являются терефталевая кислота и этиленгликоль, из которых поликонденсацией образуется полиэтилентерефталат [c.699]

Полиэфиры часто модифицируют введением в исходную смесь двухосновных насыщенных кислот или заменой этиленгликоля на ди- или триэтиленгликоль. Это позволяет изменять количество двойных связей в полиэфирных макромолекулах, а следовательно, и количество поперечных связей, возникающих впоследствии при совместной полимеризации ненасыщенного полиэфира с мономерами. С увеличением длины насыщенных отрезков в макромолекулах полиэфира повышается эластичность сополимера, но снижаются твердость и теплостойкость. [c.725]

Этиленгликоль применяется также в качестве составной части жидкостей для тормозных гидравлических приспособлений в артиллерийских орудиях и для получения различных синтетических материалов на основе полиэфирных смол (см. стр. 474). [c.170]

Этиленгликоль, предназначенный для производства полиэфирного волокна, должен содержать не менее 99,7% основного вещества, иметь плотность в пределах 1,1140—1,1150 г/см (нри 20 °С), количество воды не должно [c.18]

Около 1% производимых в мире полиэфирных волокон выпускается в окрашенном виде, главным образом в черный цвет. С этой целью в процессе синтеза полиэтилентерефталата вводят мелкодисперсную сажу в виде суспензии в этиленгликоле или в смеси этиленгликоля и воды. Кроме требований по дисперсности к саже предъявляется требование минимальной кислотности. Как было установлено [24], кислые канальные сажи в большой степени способствуют побочной реакции образования диэтиленгликоля наибольшей активностью обладают печные сажи, например марки ПМ-100. [c.230]

Значительное количество этилена расходуется на производство этиленоксида. В большинстве развитых стран этиленоксид получают каталитическим окислением этилена. Наиболее распространенный катализатор — серебро на носителе. Основное количество (58%) этиленоксида используется в производстве этиленгликоля, применяемого для получения антифризов, полиэфирных волокон и других продуктов. Этиленоксид является также исходным материалом в производстве гликолей большой молекулярной массы, сложных эфиров, этаноламина и поверх-ностно-активных веществ. Гидратацией этилена получают этиловый спирт, который применяется в производстве бутадиена. Однако этот способ менее экономичен по сравнению с производством бутадиена из бутана и бутилена. Перспективным направлением использования этилового спирта является производство белково-витаминных концентратов (ББК). [c.269]

При использовании в качестве окислителей ацетата свинца (IV) или периодной кислоты протекает гликольное расщепление (см. раздел 2.1.3.1). Этиленгликоль используют как растворитель, в антифризах (незамерзающие жидкости для радиаторов) и для получения полиэфирных волокон (см. раздел 3.9). [c.323]

В США в 1940 г. около 75%, а с учетом одновременно получаемых ди- и триэтиленгликолей — более 83% вырабатываемой окиси этилена потреблялось в производстве этиленгликоля, основная часть которого расходовалась на получение антифриза (в 1950—1965 гг. около 75—80%). В последующие годы доля окиси этилена, перерабатываемой в этиленгликоль, снизилась до 55—60%, однако выработка этиленгликоля непрерывно увеличивалась в связи с быстрым ростом его потребления на производство полиэфирных волокон и плепок. [c.11]

Предполагается, что в США наиболее высокими темпами (13— 15% в год) будет расти переработка окиси этилена в этиленгликоль для производства полиэфирных волокон и пленок, тогда как переработка окиси этилена в стандартный этиленгликоль для получения антифриза возрастет только на 3—4% в год. В итоге в 1979—1980 гг. расход этиленгликоля на производство полиэфирных соединений и антифриза сравняется [21]. В связи с непрерывным ростом потребления окиси пропилена на получение полиэфиров для производства полиуретанов, ожидается, что ее выработка будет возрастать на 12% в год в США и на 14—15% в год в Японии [7, 8, 16]. [c.14]

В связи с тем что к качеству этнленгликоля, который потребляется для производства полиэфирных волокон п пленок, предъявляются весьма высокие требования, разработан ряд мер с целью повышения качества этиленгликоля (особенно этиленгликоля, который получается в виде разбавленного водного раствора при выделении окпси этилена из контактных газов). Количество этого этиленгликоля может быть весьма значительным — до 20% от получаемой окиси этилена. [c.89]

Полиэфирное Этиленгликоль, диме-тнлтерефталат или те-рефталевая кислота — полиэтилентерефталат Ацетат марганца или кальция, триоксид сурьмы, красители, диоксид титана, замасливающие и антистатические препараты [c.8]

Полиэфирные смолы. Примером таких смол может служить продукт паликонденсации двухосновной ароматической терефтале-БОЙ кислоты с двухатомным спиртом этиленгликолем [c.505]

Поликонденсация терефталевой кислоты с этиленгликолем дает полимер, из которого получают полиэфирные волокна называемые лавсан (или терилен, дакрон). [c.23]

Лавсан —полиэтилентерефталат может быть получен поликонденсацией телефталевой кислоты с этиленгликолем. Но вследствие высокой температуры плавления терефталевой кислоты, которая уже при 300 С возгоняется, и плохой ее растворимости в этиленгликоле в производстве полиэфирной смолы обычно применяется ее диметиловый эфир—диметилтерефталат (ДМТ). [c.311]

Этиленгликоль — вязкая бесцветная жидкость без запаха, сладковатого вкуса, относительно ядовит LD50 для мышей 7,4 мл/кг (к смерти человека может привести, например, прием 100 см тормозной жидкости, содержащей 30—40% этиленгликоля). Смешивается во всех отношениях с водой, одноатомными спиртами, глицерином и пиридином. Получается в промышленном масштабе гидратацией окиси этилена и другими способами. Этиленгликоль — один из наиболее важных синтетических органических продуктов производство его в США в 1975 году примерно достигло 1,6 млн. тонн [4а]. Имеет сотни областей применения — приготовление антифризов, антиобледенительной жидкости (в смеси с пропиленгликолем), алкидных смол, полиэфирных волокон (например, лавсана) и др. [c.10]

Окись этилена — предщественник этиленгликолевого антифриза, полиэфирных волокон и этаноламинов, используемых, например, для удаления сероводорода из сжиженных газов в процессах рафинирования. Этиленгликоль получается при гидратации окиси этилена и моно-, ди- и триэтаноламинов при взаимодействии их с аммиаком [c.253]

Вопрос. Для повышения эластичности полиэфирного волокна лавсан, полученного из продукта поликонденсации этиленгликоля и терефталевой кислоты, в реакционную смесь вводят небольшое количество адипиновой кислоты. [c.82]

Этиленоксид и пропиленоксид. Этиленоксид используется для получения полиэфирных волокон, поверхностно-активных веществ, этаноламина, этиленгликоля и полиэтиленгликолей, пропиленоксид — для синтеза полиэфиров, пенополиуретана, поверхностно-активных веществ [c.369]

Этиленгликоль применяют главным образом для приготовления антифризов, синтеза полиэфирных волокон, этаноламинов и полиэтиленгликолей. [c.373]

Терес )талевую кислоту (/г-изомер) превращают прямой полиэтерифи-кацией этиленгликолем в полиэтилентерефталат (терилен) — важнейшее полиэфирное волокно. [c.379]

В зависимости от взятой для поликоиденсации кислоты полиэфирные смолы целесообразно разделить на а) смолы на основе фталевой кислоты б) смолы на основе терефталевой кислоты в) смолы на основе ненасыщенных кислот. Влияние указанных кислот можно проследить на свойствах полиэфиров, полученных поликонденсацией с этиленгликолем. Фталевый ангидрид с этиленгликолем образует хрупкие аморфные смолы, не имеющие большого практического значения. Терефталевая кислота и ее эфиры образуют высокоплавкие кристаллические полимеры, применяемые для получения пленок и волокон. Непредельные кислоты сообщают полимеру особое свойство — способность в ре- [c.216]

Большое значение нмеют также 5азнообразные полимер л полиэфирного типа. В качестве примера рассмотрим полиэтилентере-фталат — высокомолекулярный сложный эфир этиленгликоля и терефталевой кислоты [c.335]

Лавсан — полиэфирное волокно. По своему составу лавсан — сложный эфир терефталевой кислоты и этнленглико-ля. С этиленгликолем вы уже знакомы — это двухатомный спирт НО—СНг—СНг—ОН (1П, с. 86). Чтобы понять, что такое терефталевая кислота, вспомним процесс окисления толуола, в результате которого образуется бензойная кислота (П1, с. 57). Сходным образом окисляется п-ксилол с образованием терефталевой кислоты. При взаимодейст- [c.35]

Полиэфирные смолы. Поликонденсацией двухосновных кислот (адипиновой, малеиновой, фталевой, терефталевой и др.) с многоатомными спиртами (этиленгликоль, глицерин и др.) получаются сложные полиэфиры, многие из которых приобрели весьма [c.474]

Смолы на основе терефталевой кислоты и этиленгликоля. Поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля получают волокнообразующую смолу полиэтилентерефталат, нашедшую широкое применение для изготовления ценных полиэфирных волокон. [c.475]

В 1940 г. были собраны п опубликованы работы У. Карозерса в области производства высокополимеров. Вскоре после опубликования этих работ концерн Импириал кемикл индастриз синтезировал полиэтилентерефталат из терефталевой кислоты и этиленгликоля. Этот новый продукт вырабатывается в Англии под названием терилен. Фирма Дюпон , работающая в области полиэфирных волокон с середины 30-х годов, с 1944 г. начала обширные исследовательские работы и вскоре разработала собственные продукты, получаемые методами, аналогичными применяемым в Англии. В настоящее время фирма Дюпон вырабатывает из полиалкилтерефталатов три продукта — волокно дакрон, пленку майлар и фотографическую пленку кронар. Успех полиэфирных волокон и пленок потребовал быстрого развития производства га-ксилола во всех странах мира [8]. [c.262]

Полиэфирные Т.-блоксополимеры, состоящие из чередующихся эластичных блоков полигликоля (полиокситет-раметилен-, полиоксиэтилен-, полиоксипропиленгликоль) и жестких кристаллизующих блоков продуктов взаимод. короткоцепных диолов (бутандиол, этиленгликоль) и диметилтерефталата. [c.548]

Основными исходными продуктами для получения полиэтилентерефталата в производстве полиэфирного волокна являются терефталевая кислота или ее диметиловый эфир, а также этиленгликоль или окись этилена. Для получения модифицированного волокна кроме основных сырьевых материалов используют другие дикарбоновые или оксикислоты. Принципиально возможно часть этиленгликоля заменить на другие диолы. Несмотря на то, что запатентовано множество модифицирующих добавок, в промышленности нашли применение главным образом изофталевая кислота, ее диметиловый эфир, калиевая соль сульфоизофталевой кислоты и и-оксиэтоксибензойная кислота. Значительно реже для модификации используют диолы. [c.13]

Часто в исходную смесь добавляют и этиленгликоль, поступающим с установки переработки полиэфирных отходов методом расш епления метанолом. Такой этиленгликоль содержит препарационные веш,ества, смытые [c.180]

В производстве диэфирных пластификаторов (в основном для синтеза полиэфирных пластификаторов) используются гликоли этилен-, диэтилеи- и триэтиленгликоли, 1,2-пропиленгликоль, неопентилгликоль [45, 53—56]. Гликоли в промышленности получают оксиэтилированием этиленгликоля [45]. Гидратация пропи-леноксида дает 1,2-пропиленгликоль конденсация изомасляного альдегида с формальдегидом — неопентилгликоль. [c.20]

Гарн и Гильрой [306] разработали методику определения малеинового ангидрида в полиэфирных смолах путем омыления полиэфиров щелочью и определения малеинового ангидрида в виде малеиновой кислоты. С целью исключения изомеризации малеиновой кислоты авторы предлагают проводить омыление в гетерогенной среде. Для этого полиэфир растворяют в бензоле или хлороформе и встряхивают с 1 М раствором NaOH в течение 3 ч. Аликвотную часть нейтрализованного раствора прибавляют к фону, содержащему 0,025 М серной кислоты и 0,2 М бромида тетраметиламмония, и полярографируют. Этот метод дает удовлетворительные результаты только при анализе полиэфиров, содержащих низкомолекулярные спирты (например, этиленгликоль), так как при наличии спиртов с большей молекулярной массой (диоктиловый) гидролиз полиэфиров в этих условиях практически не идет. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология