Полиэфирные волокна эластичность

Широкое применение нашли полиэфирные волокна лавсан. Достоинством их по сравнению с тканями из натуральных волокон является повышенная термостойкость (до 140° С). Лавсановые волокна эластичны, устойчивы к сминанию, истиранию и изгибу. Химическая стойкость лавсана в кислых средах относительно высокая, но он чувствителен к резким колебаниям влажности и температуры. [c.117]

Эластичность модифицированного таким способом полиэфирного волокна возрастает вследствие нарушения регулярности строения полимерной цепи и уменьшения доли ароматических циклов в ней, что способствует повышению гибкости макромолекул. [c.82]

ПВС применяется для шлихтования хлопчатобумажной и вискозной штапельной пряжи, камвольной шерстяной пряжи, пряжи из шерстяного и полиэфирного волокна [106, с. 58), он успешно заменяет в качестве шлихтующего агента крахмал. ПВС образует прочную, эластичную и устойчивую к истиранию пленку шлихты с хорошей адгезией по отношению к синтетическим и натуральным волокнам [c.159]

Модуль эластичности у поливинилспиртового волокна в 2 — 3 раза выше, чем у найлона, и в 1,5 раза больше, чем у полиэфирного волокна У высокомодульного волокна, получаемого из стереорегулярного полимера, значение моду.ля дополнительно повышается в 2—3 раза. [c.251]

Другим характерным свойством поликапроамидного волокна является его незначительная жесткость. Это свойство хотя и специфично для полиамидных волокон, но выявляется в различной степени для волокон разного типа. Можно считать установленным, что незначительная жесткость полиамидных волокон обусловлена наличием в элементарном звене макромолекул всех полиамидов большего или меньшего числа СНа-групп в отличие, например, от полиэфирного волокна, полученного из полиэтиленгликольтерефталата. Наличием бензольных колец в макромолекуле последнего определяется высокая жесткость этого полимера и высокая эластичность волокон на его основе. [c.644]

Для склеивания пленок на основе виниловых полимеров с тканями из полиамидного или полиэфирного волокна фирма Дюпон (США) рекомендует клей, представляющий собой композицию из поливиниловой смолы и изоцианата склеивание производится в течение 2 мин при 180 °С. Клеевой шов обладает высокой эластичностью. [c.321]

На этом рисунке ясно видно, что полиэфирное волокно имеет более высокий модуль эластичности, чем другие волокна. Модуль Юнга меняется в зависимости от степени вытяжки, как это показано в табл. 134. [c.341]

Области применения полиэфирных волокон весьма обширны, но в ряде случаев их использование ограничивается гидрофобностью и низкой эластичностью. Поэтому при производстве предметов народного потребления полиэфирные волокна часто применяются в смеси с гидрофильными (хлопок, шерсть, вискозное волокно), а для улучшения эластичности и устранения пилинга их формуют из сополимеров. [c.414]

В отличие от вискозного оно обладает более высокой эластичностью, меньщей потерей прочности в мокром состоянии и меньшим удельным весом. Триацетатное волокно устойчиво к действию микроорганизмов, при специальной тепловой обработке оно незначительно теряет прочность при сравнительно продолжительном воздействии высокой температуры. По электроизоляционным свойствам триацетатное волокно можно сравнить с полиамидными и полиэфирными волокнами в технике его применяют для электроизоляции проводов. [c.121]

Производство искусственных волокон имело уже почти полувековую историю, когда в 1938 г. в США, а в конце 1939 г. в Германии было начато производство новых синтетических волокон — найлона и перлона. В то время как искусственные волокна получают исключительно на основе природного растительного сырья (целлюлозы), полиамидные волокна, так же как и полиэфирные, разработка методов получения которых началась в Англии с 1941 г., представляют собой пример текстильного волокна, получаемого методами химического синтеза из сырья нерастительного происхождения. Эти волокна могут быть использованы почти во всех областях текстильной промышленности. По сочетанию свойств — высокой прочности на разрыв и эластичности, устойчивости при кипячении, исключительной устойчивости к истиранию — полиамидные и полиэфирные волокна превосходят все известные ранее и применяемые для изготовления одежды типы природных и искусственных волокон. Не удивительно поэтому, что полиамидные волокна вызывают с момента их появления большой интерес, необычный даже для новых отраслей быстро развивающейся химической промышленности. [c.11]

Шлихтование волокон. ПВС находит применение для шлихтования хлопчатобумажной и вискозной штапельной пряжи, камвольной шерстяной пряжи, пряжи из шерстяного и полиэфирного волокна. Пряжа обладает лучшей эластичностью, прочностью, гибкостью и гладкостью, чем шлихтованная крахмалом. Применяют также смеси ПВС с крахмалом и карбокси-метилцеллюлозой. Аппретирование стеклянных волокон производится погружением в водный раствор ПВС при 20°С на 1 ч и сушкой после отжима в вакууме при 100 °С в течение 1 ч. Для повышения адгезии к резинам различных типов полиэфирные технические нити также рекомендуют обрабатывать водным раствором ПВС. [c.58]

В результате вытягивания полиэфирного волокна значительно повышается не только прочность, но и величина модуля эластичности. У полиэфирного волокна этот показатель при вытягивании изменяется в большей степени, чем у полиамидных, что объясняется более быстрой кристаллизацией полиэфирных волокон и большей жесткостью макромолекул этого полимера. [c.145]

Эластичность. Полиэфирное волокно высокоэластично. При вытягивании до 5—6% удлинение полностью обратимо. Этим и [c.148]

Полиэфирные волокна обладают также высокой стойкостью к действию низких температур. Систематические исследования в этой области пока не проводились. Однако известно, что пленка из полиэтилентерефталата остается эластичной при —50 °С и не становится хрупкой даже при —60 С . [c.150]

Высокий модуль эластичности наряду с высокой прочностью обусловливает целесообразность применения полиэфирного волокна для изготовления транспортерных лент, приводных ремней, пожарных рукавов и других аналогичных изделий. [c.152]

Полиэфирные волокна лавсан и другие отличаются высокой эластичностью. Изделия из них, подобно шерстяным, мало сминаются. В отличие от полиамидных волокон они обладают высокой светоустойчивостью и значительной термостабильностью— не изменяют прочности в результате длительного нагревания при температуре 150° С. Полиамидным волокнам они уступают по устойчивости к истиранию. Лавсан обладает высокой устойчивостью к различного рода химическим воздействиям. Он растворяется только при кипячении в течение 30 мин в 40%-ном растворе едкого кали. [c.19]

Полиамиды представляют собой полимеры линейного строения с высокой степенью кристалличности. Они характеризуются высокой прочностью к ударным нагрузкам, эластичностью, хорошей масло- и бензостойкостью. Они не растворяются в обычных растворителях, а растворяются лишь в фенолах и концентрированных минеральных кислотах. При нагревании растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте. Стойки к холодным щелочам и органическим растворителям. По механической прочности и прочности на истирание полиамидные волокна превосходят полиакрилонитрильные и полиэфирные волокна, но в мокром состоянии их прочность понижается. [c.254]

Вследствие меньших эластичности и устойчивости к истиранию полиэфирных волокон по сравнению с полиамидными, использование полиэфирных волокон для изготовления трикотажных и, в частности, чулочно-носочных изделий нецелесообразно. Полиэфирные волокна применяются для изготовления одежных тканей, преимущественно в смеси с шерстью. [c.688]

Полиэфирное волокно обладает малой эластичностью и гладкой поверхностью, поэтому всякая обработка нити и пряжи должна проводиться с минимальным натяжением, и для создания трения ведущие приспособления машин должны иметь шереховатые поверхности, что достигается обработкой пескоструйными аппаратами фарфоровых и металлических поверхностей, соприкасающихся с волокном 1286]. [c.340]

Ниже перечисляются важнейшие для практики свойства полиэфирных волокон. По сравнению с другими волокнообразующими веществами полиэфирные волокна обладают следующими преимуществами исключительной прочностью, высокой эластичностью с быстрым возвращением в исходное состояние, малым удлинением при невысоком растягивающем напряжении, слабой чувствительностью к действию света, тепла и погоды, ощущением тепла, не похожим на обычное для синтетических волокон, легкостью стирки и быстротою сушки. [c.178]

Несколько иные свойства имеют волокна и ткани из полиэфиров (терилена). Они обладают большой объемной эластичностью, которая придает форме готовых изделий, скажем, рубашкам, такую устойчивость, что они не требуют глажения даже после стирки. Вместе с тем полиэфирное волокно более устойчиво к длительному воздействию повышенных температур. [c.72]

Вопрос. Для повышения эластичности полиэфирного волокна лавсан, полученного из продукта поликонденсации этиленгликоля и терефталевой кислоты, в реакционную смесь вводят небольшое количество адипиновой кислоты. [c.82]

Синтетическими волокнами называют волокна, полученные из синтетических полимеров. Первыми синтетическими волокнами, выпущенными в промышленном масштабе, были полиамидные волокна — капрон, найлон, анид (стр. 479). В настоящее время полиамидные волокна производят во многих странах под разными названиями. По прочности, носкости, эластичности, стойкости к процессам старения они превосхадят природные волокна. Высокими качествами обладает группа синтетических волокон, получаемых из полиэфирной смолы — полиэтилентерефталата (лавсана, стр. 480). Полиэфирные волокна обладают высокой прочностью, 1(оскостью и особенно сопротивлением сминанию. Важное значение приобретают волокна из полиэтилена, полипропилена (стр. 468, 469), полихлорвинила (стр. 470), полистирола (стр. 470), полиакрилонитрила (стр. 473), сополимеров винилацетата и хлористого винила, поливинилового спирта (стр. 471). [c.484]

Наряду с пластмассами синтетические полимеры нашли применение для изготовления волокон. Из огромного многообразия полимерных веществ только немногие удовлетворяют условиям, предъявляемым к этой группе материалов. Главные из них линейная, нитевидная структура молекул полимеров, применяемых для изготовления волокна. Кроме того, волокнообразующие полимеры должны отличаться довольно высокой степенью полимеризации, обусловливающей эластичность волокон. Наконец, полимеры должны плавиться при достаточно высокой температуре без разложения или образовывать концентрированные прядильные растворы. Наиболее распространенные полиамидные волокна капрон (СССР), найлон (США), перлон (ГДР), силон (Чехословакия) полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия) полиакрилонитрильные волокна (нитрон (СССР) кашмилон (Япония) поливинилхлоридные волокна хлорин (СССР). [c.402]

Свойства. Полиэфирные волокна термопластичны, размягчаются при 240 °С, плавятся при 260 °С. Имеют низкую гигроскопичность и быструю вы-сыхаемость. Очень прочные на разрыв, светоустойчивы. Хорошо сохраняют форму, ткани из этих волокон при температурах ниже 80 °С не мнутся (при стирке нельзя кипятить). Неустойчивы по отношению к горячим растворам кислот и щелочей. Обладают высокими эластичными и теплоизоляционными качествами. [c.589]

Описаны свойства полиэфирного волокна на основе р-окси-этоК Сибензойной кислоты в частности его модуль эластичности не превышает 1000 кГ1мм . [c.211]

По прочности волокно лавсан не уступает полиамидному волокну, отлкчаегся высокой эластичностью (при вытягивании на 5—6% удлинение волокна полностью обратимо), благодаря этому изделия из него не сминаются. При увлажнении полиэфирного волокна прочность его не изменяется. Нить лавсана имеет высокий начальный модуль (в 3—5 раз выше модуля полиамидных волокон), что является важным преимуществом перед полиамидным волокном, особенно для использования в производстве корда. [c.207]

По сравнению с волокном капрон ветрелон менее устойчив к истиранию, но обладает значительно более высокой объемной эластичностью, близкой к аналогичному показателю полиэфирного волокна. [c.105]

Полиэфирные волокна обладают тахже высокой стойкостью к действию низких температур. Систедхатические исследования в этой области пока пе проводились. Одпако известно, что пленка нз полиэтилентерефталата остается эластичной прп —50° С и не становится хрупкой даже прп —60° [c.150]

Винол по ряду свойств приближается к упрочненным гидратцеллюлозным волокнам, а по некоторым имеет преимущество перед ними (меньшая плотность, более высокая эластичность и прочность, стойкость к действию кислот и щелочей). Из всех синтетических волокон волокно винол имеет самую высокую гигроскопичность и приближается по этому показателю к хлопку. Модуль растяжения поливинилспиртового волокна в 2—3 раза выше, чем полиамидного н в 1,5 раза превышает модуль полиэфирного волокна. Поливинилспиртовое волокно значительно растягивается при температуре выше 120° С, что является существенным недостатком в случае применения его для производства корда. Предполагается, что корд винол наиболее применим в изделиях, испытывающих малые нагрузки. Его применяют для изготовления мото- и велошин и шин для сельскохозяйственных машин. [c.518]

Полиэфирное волокно — наиболее важное химическое волокно, содержащее в цепи ароматические ядра. Наличием ароматических структур объясняется особенно высокая кристалличность, которая вызвана появлением межмолекулярных связей после ориентации молекул. Этим же определяется и оченьл высокая эластичность и превосходная устойчивость к сминанию. Однако крашение полиэфирных волокон затруднено. [c.30]

Для сохранения постоянной ширины тканые и трикотажные изделия из полиэфирного волокна подвергают термостабилизации [26, с. 638], повыщающей их эластичность и несминаемость. Материи из полиэфирных волокон и из смесей с хлопком растягивают до предельной ширины и в этом виде фиксируют при 195—220 °С. Если смесь содержит шерсть, термофиксацию нельзя проводить при температуре выше 185 °С. [c.30]

Полиэфирное волокно лавсан получают по реакции поликонденсации диметилового эфира терефталевой кислоты и этиленгликоля. Смола плавится при температуре 260° и выше. Волокно из смолы получают почти так же, как и капроновое. После формования волокно вытягивают в 4—6 раз (от первоначальной длины). Волокно лавсан обладает высокими эластичными свойствами, оно стойко к свету, кислотам, микроорганизмам. В мокром состоянии оно не меняет своих свойств. Изделия [c.257]

Формование полиаминотриазолового волокна и последующая его обработка осуществляются так же, как и полиамидного волокна. Получаемое в настоящее время в опытном масштабе полиаминотриазоловое волокно имеет следующие показатели прочность 36—40 ркм, удлинение 20%, гигроскопичность (при 65%-ной относительной влажности воздуха) 3—4%. Модуль эластичности этого волокна значительно выше, чем у обычных полиамидны волокон, и только незначительно уступает модулю полиэфирного волокна. Светостойкость полиаминотриазольного волокна такая же, как и полиамидных волокон. Это волокно вполне стойко к щелочам даже при повышенных температурах, но недостаточно стойко к действию концентрированных кислот и окислителей. [c.116]

В результате вытягивания полиэфирного волокна значительно повышается не только прочность, но и начальный модуль. Для по- Лиэфирного волокна этот показатель при вытягивании изменяется в большей степени чем для полиамидных, что объясняется большей жесткостью макромолекул этого полимера. Например, при вытягивании нити на 400% модуль эластичности повышается в 4 раза по сравнению с модулем того же волокна, вытянутого на 100—150%. [c.148]

Эластичность. Полиэфирное волокно высокоэластично. Прп вытягивании до 5—6% удлинение полностью обратимо. Этим и объясняется высокая устойчивость полиэфирных волокон и получаемых из них изделий к сминанию, превышающая устойчивость к сми-нанию всех других волокон. [c.155]

Стойкость к низким температурам. Полиэфирные волокна обладают также высокой стойкостью к низким температурам. Пленка из полиэтилентерефталата остается эластичной при —50 °С и не становится хруякой даже при —60 °С [51, с. 331]. [c.158]

Полиакрилнитрильные волокна и ткани в СССР имеют название нитрон , а в США- орлон , в ФРГ- пан , в ГДР- волькрилон , предан , во Франции- крилон . Это очень прочные волокна, эластичные, с малой теплопроводностью и настолько по внешнему виду напоминают шерсть, что их часто и называют искусственной шерстью . Чаще всего выпускают ткани из смеси волокон нитрон + шерсть или нитрон + вискоза. Такие ткани идут на изготовление костюмов и пальто. Из волокна нитрон делают искусственный мех с пушистым упругим ворсом. По несминаемости полиакрилнитрильные волокна несколько уступают полиэфирным (лавсан), но превосходят полиамидные (найлон). Растворители, ис- [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология