Капрон способы получения

Из цикланонов наибольшее практическое значение имеет циклогексанон (анон) / — жидкость (т. кип. 157 °С), ограниченно растворимая в воде. Применяется для производства капролактама и синтетического волокна капрон (найлон 6), в качестве растворителя и заменителя камфоры. Главный способ получения циклогексанона состоит в окислении циклогексана одновременно образующийся циклогексанол (анол) можно также превратить в кетон путем дегидрирования. На этом был основан первый из осуществленных в промышленности способов синтеза циклогексано- [c.386]

Существует несколько способов получения найлона и капрона, используемых в промышленности. [c.195]

Успехи органической химии сыграли важную роль в производстве текстильных товаров. Издавна применяемые натуральные текстильные волокна представляют собой различные сложные органические вещества так, например, хлопковое волокно состоит из углевода целлюлозы (клетчатки), шерстяные и натуральные шелковые волокна — из белковых веществ. Изучение состава и строения этих волокон дало возможность детально выяснить целый ряд их свойств, имеющих немалое значение для текстильного производства. Кроме того, разработаны способы получения разли. ных видов искусственных и синтетических волокон, из которых изготовляют прочную и красивую пряжу. В качестве примера органического искусственного волокна можно назвать различные виды целлюлозного шелка (вискозный, ацетатный и др.). Огромное значение приобрели такие синтетические волокна, как капрон (или перлон), анид (или найлон), высокими качествами обладает сходное с шерстью синтетическое волокно лавсан (или терилен). Искусственным органическим волокном является также широко распространенное вискозное штапельное волокно. [c.12]

При непрерывном способе получения волокна капрон аппараты НП устанавливаются в прядильном цехе. В этом случае химический и прядильный цехи сливаются в единый цех, занимающий значительно меньшие площади. [c.418]

Пособие содержит сведения по химии и технологии производства синтетических полиамидных волокон — капрон, анид и энант. В нем изложены основные способы получения мономеров, полимеров и полиамидных волокон. Отдельная глава посвящена свойствам полиамидных волокон. Пособие предназначено для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использовано при подготовке кадров непосредственно на производстве, при курсовом обучении и в системе всеобуча, а также лицами, повышающими квалификацию. [c.2]

Первые две технологические схемы производства волокна капрон состоят из одинаковых технологических стадий, но применение во второй схеме непрерывного способа получения полимера значительно улучшает технику производства и повышает качество полимера и волокна. [c.16]

Периодический процесс получения поликапроамида или как его иногда называют автоклавный способ получения смолы капрон — первый промышленный способ получения этого полимера. [c.20]

Рис. 2. С.хема периодического способа получения смолы капрон

Автоклавный способ получения смолы энант аппаратурно и технологически близок к способу получения смолы капрон и анид. Процесс проводится при температуре 250—260° в течение 8—10 час. Однако более низкая температура плавления смолы энант (226°) и высокая термическая устойчивость почти полностью исключают возможность образования в автоклаве твердого блока полимера и деструкции полимера при недостаточно точной регулировке температуры. Тем не менее строгое соблюдение параметров поликонденсации аминоэнантовой кислоты по стадиям процесса совершенно необходимо для воспроизводимости свойства полимера с минимальными колебаниями качественных показателей между отдельными партиями смолы. [c.83]

Основным сырьем для получения поликапролактама, называемого также поликапроамидом или капроном, служит капролактам. Он представляет собой белое кристаллическое вещество с температурой плавления 68,5° С и температурой кипения 262°С. Капролактам получают в промышленности из фенола и бензола. Процесс производства поликапролактама слагается из следующих стадий плавление капролактама, полимеризация капролактама по периодическому или непрерывному способу, получение крошки полимера, извлечение (экстракция) из полимера низкомолекулярных соединений и сушка полимера. [c.87]

Следует отметить необходимость создания больших мощностей по производству АГ-соли для изготовления анида, который по ряду показателей существенно превосходит капрон. В настоящее время развернуты научно-исследовательские работы по созданию технологии производства АГ-соли мощностью 25—30 тыс. т в одной линии. Снижение себестоимости АГ-соли оценивается в размере 15—20% по сравнению с известными способами получения ее из бензола через адипиновую кислоту. [c.163]

При получении полиамидного волокна - капрона чаще всего используют в качестве мономера капролактам. Предложите способ его получения, если имеется циклогексанон. Напишите схемы механизмов. [c.496]

Примерные схемы технологического процесса получения текстильных нитей капрон, анид и энант при периодическом способе производства приведены в табл. 3. [c.22]

Чистота полученного по этому способу циклогексана достигает 99,99% и выше. Используют циклогексан главным образом для синтеза адипиновой кислоты (стр. 253) и капролактама — полупродуктов для производства синтетических волокон найлон и капрон (стр. 216). Наиболее важными производными циклогексана являются спирт циклогексанол и кетой циклогексанон. [c.61]

Исходным сырьем для получения капрона является капролактам, который может быть получен различными способами [c.387]

Разработан способ склеивания капроновых накладных направляющих с чугунными корпусными деталями, в котором предусмотрено двухступенчатое склеивание с подложкой. При использовании этого способа прочность клеевого шва повышается в 1,7 раза по сравнению с прочностью, полученной при склеивании капрона с чугуном эпоксидными композициями. [c.155]

Циклогексан содержится в нефти, может быть также получен гидрированием бензола над никелевыми или платиновыми катализаторами. Чистота полученного по этому способу циклогексана достигает 99,99% и выше. Используют циклогексан главным образом для синтеза адипиновой кислоты (см. 103) и капролактама — полупродуктов для производства синтетических волокон найлон и капрон (см. 190). Наиболее важными производными циклогексана являются спирт циклогексанол (см. 69) и кетон циклогексанон (см. 87). [c.65]

Прочность окраски препятствует крашению этими красителями шерсти в волокне. На натуральном шелке окраски кислотными красителями уступают по прочности окраскам, полученным с помощью прямых и других красителей. Поэтому кислотные красители не находят значительного применения при крашении изделий из натурального шелка. Мало они используются и для полиамидных волокон, так как незначительное количество основных групп в полимере препятствует получению темных окрасок, а, кроме того, на капроне трудно достичь ровноты окраски как из-за высокого сродства красителя к волокну, так и неравномерности химической структуры. Нитрон, изготовленный из гомополимера и, следовательно, содержащий в качестве функциональной группы нитрильную (—СЫ) (см. стр 18), не может непосредственно окрашиваться кислотными красителями. Но так как это волокно приближается по своим свойствам к волокнам шерсти и используется в смеси с ней, то пытались разработать несколько способов крашения нитрона кислотными красителями. Сущность этих способов сводится к тому, что до крашения или в условиях крашения в присутствии ряда вспомогательных веществ нитрильные группы полиакрилонитрильного волокна превращаются в группы с ясно выраженными основными свойствами. После этого они легко взаимодействуют в кислой среде с кислотными красителями. [c.165]

Коршак и Мозгова [333] нашли способ получения привитых полимеров, основанный на том, что исходные высокополимеры подвергаются сначала действию озона. При этом возникают активные гидроперекисные группы. Затем такой полимер обрабатывается винильным мономером. В результате на активных группах возникают привитые цепи. Этот метод позволяет производить прививку к любому полимеру. При помощи этого метода были получены привитые сополимеры таких полиамидов, как поли-е-капроамид (капрон, перлон) [333, 334], полигексамети-ленадипинамид (анид, найлон) [335], смешанный полиамид — анид Г-669 [333, 335, 336], а также таких полиэфиров, как полиэтилентерефталат (лавсан, терилен) [63, 337], с такими мономерами, как стирол, метилметакрилат, акрилонитрил, винили-деихлорид и др. Реакция, протекающая при этом, вероятно, следующая [c.52]

К. — циклический амид е-аминокапроновой к-ты и может быть получен при нагревании последней выше темп-ры плавления (210—220°). Водные растворы к-т и щелочей вызывают обратный процесс — гидролиз К. до е-аминокапроновой к-ты. При нагревании (250— 260°) в присутствии небольших количеств воды, спирта, аминов, органич. к-т и нек-рых др. соединений К. полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из к-рой получают волокно капрон . К. является продуктом многотоннажиого производства. Промышленные способы получения К. основаны на использовании в качестве исходного сырья гл. обр. бензола. Все эти способы включают стадию получения полупродукта — циклогексаноноксима, к-рый превращают в К. обработкой серной к-той или олеумом (перегруппировка Бекмаиа). В наиболее распространенном [c.207]

Широко известны три типа химических волокон полиамидные (капрон, найлон, перлон и др.) полиакриловые (нитрон, орлон, дралон, динель, вераль) полиэфирные (лавсан, тревира, вестан, териталь, дакрон). Существует много модификаций этих волокон по химическому составу, способу получения и обработки. [c.19]

Все полпмерные соединения искусственного и синтетического волокна, независимо от их происхождения, химического состава и способа получения, обладают некоторыми обш,ими свойствами, выделяюш,имп р1х в особую группу высокомолекулярных соединений. Основное пх отличие — это линейная нитевидная структура молекул полимеров. Различают два вида волокон искусственные (вискоза, ацетатное волокно) и синтетические (капрон, анид, лавсан, нитрон и др.). [c.33]

Кроме того, в литературе описан способ получения пленки иь омеси поли51ера олефинового ряда и полиамида [l ], а также технологический процесс производства тонких каблуков на основе,по- лиэтилена высокой плотности и капрона, взятых в соотношении аоответственно 25-50 и 50-75% [l [c.108]

Хотя этот способ к настоящему времени почти утратил свое значение и постепенно вытесняется непрерывным процессом, однако на некоторых капроновых заводах он еще применяется, и знание его необходимо для правильного понимания тендеицпи развития и совершенствования технологии производства капроновых волокон. Ниже приводится схема периодического способа получения смолы капрон (рис. 2). [c.21]

Сформованное волокно иа прядильных бобинах поступает в текстильный цех. Технология процессов текстнльной обработки волокна энанТ различных номеров не зависит от способа получения его (непрерывный или периодический) и существенно н " отличается от технологии текстильной обработки капрона. [c.84]

По-видимому, рассматриваемый метод модификации более перспективен в случае смешения полиамидов с полимерами карбоцепного ряда. В работе [14] описан способ получения полиамидных волокон из смеси поликапроамида с сополимерами ка рбоцепного ряда (сополимеры акрилонитрила со стиролом, метилакрилатом, метилметакрилатом и винилпиридином). Сополимеры вводились в расплав поликапроамида перед формованием волонна в количествах 1,0—5,0% (масс.). Большие добавки приводили к ухудшению прядомости расплава. Полученные смешанные полиамидные волокна имели такие же физико-,механические свойства, как капрон, но лучшую тепло- и светостойкость. [c.225]

Мембранные фильтры п дставляют собой пористые С1 ды, тонеме пленки из пластмасс (эфиры целлюлозы, лавсана, капрона) и рдержат сравнительно меньшее число пор. В зависимости от способа получения мембраны различаются по своей микроструктуре етеистью, сетчатые, ядернью). Основной способ удержания частиц — механический (ситовой). [c.145]

Технологический процесс выработки во.юкна энант несколько проще, чем волокна капрон. По ряду показа-теле11 (светостойкость, устойчивость к многократным деформациям) это волокно превосходит капрон. Если удастся осуществить в производственных условиях достаточно рентабельный способ получения аминоэнантовой кислоты и рационально использовать все аминокислоты, получаемые при реакции теломеризации одновременно с аминоэнантовой кислотой (в частности, аминопеларгоновую и аминоундекановую кислоты для получения соответствующих типов полиамидов и волокон), то этот новый тип полиамидного волокна, бесспорно, получит широкое применение для разнообразного ассортимента изделий. [c.176]

После того, как Карозерсом были сформулированы необходимые условия образования линейных полимеров [4] и в 1935 г. открыт волокнообразующий полигексамети-ленадипамид (найлон 6,6, анид), а в 1938 г. Шлаком [5] получен поликапроамид (найлон 6, перлон, капрон), внимание большинства исследователей было обращено на полиамиды. Разработанные в этот период принципы рационального структурного построения производства полиамидного волокна, способы формования из расплава и ориентационного вытягивания волокна были позднее успешно применены для полиэфирного волокна. [c.9]

Полученные другим способом данные по адгезии полиэтилена ( кр = 31 дин/см) к стекловолокну и лавсану — 50 и 20 кГ1см соответственно — также вписываются в наблюдаемые закономерности. Видно, что по величине Оа с каждым связующим волокна образуют ряд вис-коза>капрон>лавсан>полипропилен>фторлон а связующие, в свою очередь, образуют приблизительно одинаковый ряд для каждого волокна капрон>поливиниловый спирт>полистирол эпоксидные [c.301]

Фотонитрозирование (фотооксимирование) циклогексана позволяет синтезировать новым способом капролактам (XV), исходное вещество для получения полиамидного материала (дедерона, капрона) [c.363]

Нормативное хозяйство для анализа затрат на регенерационно-рекуперационные установки включает нормы выхода отходов (в том числе и отходящих газовоздушных или газовых смесей), направляемых на регенерацию или рекуперацию. К таким отходам обычно относят твердые и жидкие вещества, частично потерявшие свои исходные свойства (например, капроновая крошка, образовавшаяся при получении смолы капрон, ацетоновоздушные смеси, возникшие при получении ацетатного волокна при сухом способе прядения, и т. п.). Важное значение для анализа затрат на регенерацию растворителей из газовых, газовоздушных смесей или отработавших жидкостей имеют текущие нормы возврата при заданном режиме функционирования основного технологического оборудования, а также нормы загрязненности отработавших растворов. Нормы загруженности и возврата являются сопряженными, находящимися в обратно пропорциональной зависимости (при соблюдении нормальных условий работы регенерационно-рекупера-циониых установок). Отклонения от норм возврата регенерированных или рекуперированных продуктов учитывают по каждой установке в отдельности с выявлением причин и ответственных лиц или инициаторов. Снижение эффективности работы этих установок немедленно сказывается на повышении расходных коэффициентов. Поэтому учет отклонений от указанных норм ведут по сменам, а также итогами по цеху (производству.) в целом. [c.200]

Технологический процесс производства поликапролактама (поликапроамида, полиамида-6 или капрона) непрерывным способом состоит из следующих стадий подготовки сырья, полимеризации капролактама, фильтрации, охлаждения, измельчения, промывки и сушки полученного полимера (рис. 92). Подготовка сырья заключается в плавлении капролактама и приготовлении 50%-ного водного раствора соли АГ. Кристаллический капролактам засы- [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология