окиси способы получения

Получение полиэтилена при среднем давлении. Способ получения полиэтилена при средних давлениях разработан в США фирмой Филлипс Петролеум Компани [61]. Процесс ведется при температуре 180—250° и давлении 35—105 ат. Этилен, предварительно полностью освобожденный от сернистых соединений, кислорода, водяных паров и углекислоты, растворяется под давлением при 20—30° в ксилольной фракции в количестве 7—9% вес. и подвергается полимеризации в трубчатом автоклаве над катализатором из окисей хрома и молибдена, нанесенных на окись алюминия или алюмосиликат. Целесообразнее применять большой избыток растворителя, чтобы полиэтилен оставался в растворе, а не отлагался на катализаторе, пассивируя его. Кроме того, при этом [c.223]

Полипропилен с высоким содержанием наполнителя (асбест, тальк, окись цинка, каолин и др.) обладает улучшенной стойкостью к высоким температурам. Полипропилен можно вспенивать. Вспененный полипропилен является хорошим звукоизоляционным материалом, напрнмер для оболочек телефонных и телевизионных кабелей [131]. Для повышения прочности полипропилен армируют стекловолокном [132, 133]. Разработан способ получения пленок для изготовления мешков [134]. [c.305]

Один из способов получения платино-германиевых катализаторов заключается в распределении тонкоизмельченных частиц двуокиси германия в золе гидроокиси алюминия, дальнейшей обработке и прокаливании полученного гидрогеля. В полученную композицию вводят затем платину. По другому способу окись алюминия пропитывают раствором соединения платины в смеси с подвергнутым старению раствором четыреххлористого германия в безводном спирте. [c.164]

Другой промышленный способ получения этиленгликоля заключается в действии окиси углерода на формальдегид. В результате конденсации образуется гликолевая кислота, метиловый эфир которой восстанавливают в паровой фазе в этиленгликоль (гл. 16, стр. 296). В 1954 г. в США 83% этиленгликоля было получено из окиси этилена, а 17% — из формальдегида и СО [1]. Последний способ нельзя использовать для производства окиси этилена хотя теоретически этиленгликоль и может превратиться при повышенной температуре и низком давлении в окись этилена, на практике основными продуктами реакции, проведенной при этих условиях, являются ацетальдегид или диоксан, более устойчивые, чем окись этилена. [c.354]

Окись пропилена производят через хлоргидрин, как и в случае первоначального способа получения окиси этилена. Окись пропилена используют для тех же целей, что и окись этилена, но ее потребление в США гораздо меньше оно составляет всего около 20% от потребления окиси этилена. [c.405]

Гидратный способ получения окиси железа включает следующие операции осаждение гидрата закиси железа щелочью, перевод его в окись путем прокаливания в присутствии воздуха и, наконец, промывку, сушку и размол полученной окиси железа. [c.95]

Основной промышленный способ получения бутадиена-1,3 (дивинила) состоит в дегидрировании н-бутана или н-бутилена над хромоалюминиевым (окись хрома на окиси алюминия) катализатором [c.74]

Карбонилы металлов обладают способностью при сравнительно низких температурах разлагаться на металл и окись углерода. На этом основан способ получения особо чистых металлов, используемых в электронике, радиотехнике и других отраслях промышленности. Термическое разложение карбонилов кобальта, никеля, хрома используется для нанесения металлических покрытий на поверхности сложной формы. [c.90]

Гидрометаллургия охватывает способы получения металлов из растворов их солей. При этом металл, входящий в состав руды, сначала переводят в раствор с помощью подходящих реагентов, а затем извлекают его из этого раствора. Так, например, при обработке разбавленной серной кислотой медной руды, содержащей окись меди СиО, медь переходит в раствор в виде сульфата [c.290]

Разнообразие вариантов способов получения, широкие возможности изменения составов сополимеров и физ. модификации определяют чрезвычайно большой ассортимент П. в. (ок. 250 торговых марок). [c.604]

При производстве полиэфирных волокон целесообразно применять окись Этилена, полученную способом каталитического окисления, поскольку в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, почти всегда содержатся примеси хлорсодержащих углеводородов. [c.21]

Другой способ получения этого соединения основан на фотоокислении тетрахлорэтилена кислородом с применением хлора в качестве фотосенсибилизатора [5—7] при этом образуются трихлорацетилхлорид, фосген и окись тетрахлорэтилена [8] последняя при кипячении или УФ-облучении изомеризуется в трихлорацетилхлорид. [c.100]

Другой способ получения нейтральной окиси алюминия заключается в нагревании окиси алюминия с трех —пятикратным количеством дистиллированной воды в эмалированном сосуде при перемешивании в течение 30 мин. Далее окись алюминия промывают дистиллированной водой (20 раз и больше) до тех пор, пока pH промывных вод не приблизится к 7,5. Для некоторых целей рекомендуют полученную таким образом высушенную нейтральную окись алюминия нагреть до кипения с этилацетатом, отсосать и промыть на воронке Бюхнера двумя порциями дистиллированной воды. В обоих случаях заключительной операцией является сушка и активация. [c.343]

На основании проведенных исследований мы предложили новый каталитический способ получения водорода разложением метана. Особенностью способа является применение активного железного катализатора, содержащего ряд промотирующих добавок (окись алюминия до 5 окись калия до 2 и окись кальция до 2,0%). На этом катализаторе достигается практически полное превращение метана с получением 100%-ного водорода при температуре 900° С. Катализатор работал без регенерации с объемной скоростью до 1800 ч . [c.114]

Окись бора, полученная этим способом из чистой кристаллической борной кислоты, представляет собой белоснежное, пористое, слегка спекшееся веш,ество. Его можно легко измельчить, но это нужно делать в отсутствие атмосферной влаги. Измельченный материал весьма реакционноспособен и при смачивании водой выделяет тепло, причем шипит подобно фосфорному ангидриду. [c.26]

Фирма Mitsubishi (Япония) разработала способ получения толуилендиизоцианата, в котором в качестве исходного сырья используются толуол, азотная и серная кислоты, водород, хлор и окись углерода. Процесс впервые реализован в 1961 г. на опытно-промышленной установке мощностью 600 т/год. В 1971 г. производительность установки была увеличена до 10 тыс. т/год. [c.303]

Указанные способы получения водорода не позволяют подучать водорсд, в котором отсутствовали бы окись и двуокись Додорода.При- [c.169]

В процессе Андруссова (метод частичного сожжения) пользуются катализаторами, применяемыми при окислении аммиака в окись азота (одна из стадий производства азотной кислоты гл. 3, стр. 54). Образование цианистого водорода из окиси азота и органических соединений наблюдал еще Кульман в 1839 г. Позднее запатентован способ получения цианистого водорода, согласно которому смесь окиси азота и метана или его гомологов пропускают при 1000° над платиновым катализатором [11]. [c.377]

Роль катализатора, как вещества, участвующего в реакции, была обоснована М. Клеманом и X. Дезормом в 1806 г. [2] в связи с изучением ими камерного способа получения серной кислоты. Они объясняли этот синтез образованием промежуточного соединения сернистого газа с окислами азота и считали, что ...азотная кислота есть только орудие для полного окисления серы Окись азота [c.87]

АЛЮМОНИКЕЛЬМОЛИБДЕНОВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ, содержат 3—6% N 0 и 10—17% МоОз, нанесенных на активиров. АЬОз. Модификаторы — 8102, Р2О.5. По способу получения аналогичны алюмокобальтмолибденовым катализаторам-, отличаются от них более высокой чувствительностью к температурному режиму активации. Регенерируют ок. 400 С. Примен. при гидроочистке нефтепродуктов гидрогеиолизом азотистых соед., глубоком гидрировании ароматич. углеводородов (катализаторы с повыш. содержанием металлов). [c.30]

Фурилакриловая кислота образуется при окислении фурилакролеина кислородом в присутствии серебряного катализатора, содержащего окись меди, а также при окислении фурфурилиденацетона хлорной известью. Обычный способ получения фурилакриловой кислоты заключается в конденсации по Перкину фурфурола с уксуснокислым натрием или калием в присутствии уксусного ангидрида или уксусной кислоты и пиридина . Удобным способом синтеза фурилакриловой кислоты является конденсация фурфурола с малоновой кислотой, осуществляемая в присутствии аммиака или пиридина . Приведенная выше пропись предложена [c.56]

Б пром-сти В. получают жидкофазным дегидрохлориро-ванием 1,1,2-трихлорэтана известковым молоком в стальном аппарате с мешалкой при т-ре ок. 100 °С с постоянной отгонкой паров В. После отделения от воды и азеотропной осушки В. выделяют ректификацией. Разработаны также пром. способы получения В. газофазным хлорированием этана. [c.370]

Традиц. способы получения (см. Водород) для В.э. экономически не выгодны. Для нужд В. э. предполагается усовершенствовать традиц. методы и разработать новые, нетрадиционные, используя ядерную и солнечную энергию. Предлагаемое усовершенствование осн. традиц. метода получения Н -каталитич. конверсии прир. газа и газов нефтепереработки - заключается в том, что процесс проводят в кипящем слое катализатора, тепло подводят от высокотемпературного ядерного газоохлаждаемого реактора (ВТГР). Применение этого метода позволит более чем в 10 раз увеличить объемную скорость процесса, снизить т-ру в хим. реакторе на 150°С, уменьшить затраты на произ-во Н2 на 20-25%. Однако ВТГР, обеспечивающие высокие т-ры теплоносителя (ок. 1000°С), пока находятся в стадии разработок. Др. вариант получения Н -водно-щелочной электролиз под давлением с использованием дешевой разгрузочной электроэнергии, вырабатываемой в ночное время атомной электростанцией. Расход электроэнергии на получение 1 м Н2 составляет 4,3-4,7 кВт ч (по обычному способу 5,1-5,6 кВт ч), напряжение на ячейке 1,7-2,0 В при плотности тока 3-5 кА/м и давлении в электролизере до 3 МПа. Использование установок по получению Н2 в ночное время на атомных электростанциях позволит регулировать график их суточной нагрузки и снизить себестоимость Н2. Полученный Н2 может направляться на нужды пром-сти либо использоваться как топливо на электростанции для выработки дополнит, электроэнергии в дневное время. [c.405]

Осн. пром. способ получения И.-взаимод. анилина с монохлоруксусной к-той при т-ре ок. 100 °С в присут. Fe(OH)2, плавление при 200 °С образовавшегося N-фенил-глицина (в виде К.<оли) в смеси с NaOH, КОН и NaNH и окисление под действием О воздуха образовавшегося индо-ксилата Na. [c.225]

Пром. способы получения М. а. I) парофазное каталитич. окисление бензола воздухом над стационарным оксидным ванадиймолибденовым катализатором (ок. 50% мирового произ-ва в 1987), 2) парофазное окисление н-бутана над стационарным или псевдоожиженным оксидным ванадийфосфорным катализатором (ок. 40% мирового произ-ва). Этот метод экономически предпочтительней бензольного. В обоих способах М. а из реакц. газов выделяют в жидком и твердом состоянии и в виде малеиновой [c.641]

Единственным способом получения 5-аминохинолина, имеющим практическое значение, является восстановление 5-нитрс>-хинолина [1 — 13]. Известен лишь один пример, когда 5-амино-хинолин был толучен иначе, а именно путем нагревания 5-ок-сихинолина с аммиачным соединением хлористого цинка прн 300° [14]. [c.89]

Фирма Монсанто [71] запатентовала способ получения SI I4 хлорированием в кипящем слое тонкоизмельченных кремния и инертных добавок (уголь, окись алюминия, кварц). Роль таких добавок сводится к предотвращению спекания шихты вследствие возможного образования небольшого количества плава хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Некоторые уточнения режима хлорирования в кипящем слое изложены в патентах [72, 73]. [c.535]

С целью использования окиси углерода, содержащейся в газах возгонки, исследована возможность избирательного окисления фосфора Установлено, что при поддержании в окислительной камере 450—540° и подаче 120—130% воздуха от теоретического количества, необходимого для окисления фосфора, можно окислить практически весь фосфор до Р2О5, а окись углерода окисляется только на 5—7%. Эти исследования направлены к эффективному применению одноступенчатого способа получения фосфорной кислоты, хотя при этом она получается менее чистой. [c.168]

Другие способы получения 8-аминохинальдина, такие, ка с каталитическое восстановление 4-хлор-8-нитрохинальдин-1-ок-сида [6] или восстановление 7-хлор-8-нитрохинальдина красным фосфором и иодистоводородной кислотой [7], едва ли имеют практическое значение из-за малой доступности исходных веществ. [c.31]

Смотреть страницы где упоминается термин окиси способы получения: [c.46] [c.154] [c.411] [c.13] [c.206] [c.304] [c.321] [c.166] [c.292] [c.375] [c.150] [c.303] [c.118] [c.492] [c.60] [c.651] [c.40] [c.362] [c.137] [c.179] [c.490] [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология