Аммонизация нейтрализация

Аммонизация. Одним из способов улучшения качества суперфосфата является его аммонизация — нейтрализация свобод- [c.174]

Готовый суперфосфат содержит некоторое количество свободной фосфорной кислоты, увеличивающей его гигроскопичность. Для нейтрализации свободной кислотности суперфосфат смешивают с нейтрализующими твердыми добавками или аммонизируют, т.е. обрабатывают газообразным аммиаком. Эти мероприятия улучшают физические свойства суперфосфата — уменьшают влажность, гигроскопичность, слеживаемость, а при аммонизации вводится еще один питательный элемент — азот. [c.148]

Получение гранулированных сложных минеральных удобрений с одновременной аммонизацией исходных компонентов осуществляют в барабанных грануляторах, называемых аммонизаторами-грануляторами (АГ), Теплота, выделяющаяся в результате нейтрализации аммиаком кислотных составляющих гранулируемой массы (фосфорной, азотной кислот и др,), расходуется на сушку продукта. Кратность ретура в аппаратах АГ зависит от состава гранулируемых удобрений и обычно тем ниже, чем меньше в них суммарное содержание питательных веществ. При введении в удобрение азота в виде раствора аммиакатов кратность ретура значительно больше, чем при введении твердых соединений азота. [c.290]

Аммонизации следует подвергать лишь вызревший суперфосфат. При аммонизации недозревшего суперфосфата доразложение фосфата в нем приостанавливается. При нейтрализации аммиаком суперфосфат нагревается до 65—70 °С и из него испаряется влага в количестве, примерно равном количеству введенного аммиака. Во время постепенного охлаждения аммонизированного суперфосфата из жидкой фазы медленно выкристаллизовываются фосфаты кальция, магния и аммония, вследствие чего продукт несколько схватывается. Чтобы предотвратить такое схватывание, аммонизированный суперфосфат во время хранения перелопачивают несколько раз или подсушивают до содержания в нем 2—4% влаги. При такой влажности аммонизированный суперфосфат совсем не схватывается. [c.540]

Двойной суперфосфат, как и простой, может подвергаться аммонизации для нейтрализации большей части свободной кислотности. [c.335]

Главное назначение аммонизаторов-грануляторов в ретурных схемах состоит в том, что одновременно с аммонизацией и гранулированием происходит частичное выделение паров воды (подсушка, за счет тепла нейтрализации фосфорной кислоты. В схемах с внешним ретуром тепло нейтрализации используется недостаточно полно, поэтому гранулы должны высушиваться дополнительно в обычных сушильных барабанах. Аппарат с внутренним ретуром позволяет в большей степени использовать тепло нейтрализации, что исключает необходимость дальнейшей сушки гранул. [c.389]

Получение гранулированного суперфосфата из фосфоритов Каратау сочетают с его аммонизацией. Это позволяет исключить его увлажнение и сушку, а также расход известняка на предварительную нейтрализацию. [c.169]

Получение гранулированного суперфосфата из фосфоритов Каратау сочетают с его аммонизацией. Это позволяет исключить его увлажнение и сушку, а также расход известняка на пр еде зритель-, ную нейтрализацию. Применение аммонизированного гранулированного суперфосфата в среднеазиатских республиках, почвы которых содержат более 20 % карбоната кальция, дает хорошие результаты. [c.159]

В непрерывном процессе существенную роль играет время процесса нейтрализации и степень перемешивания. При температуре 170—180 °С и давлении 98—196 кПа содержание азота в полифосфате аммония не меняется после аммонизации полифосфорной кислоты в течение 60 мин. Вследствие этого начальная стадия [c.101]

На рис. V-22 показана схема нейтрализации полифосфорной кислоты с подачей охлаждающей воды в полифосфорную кислоту непосредственно перед аммонизацией. [c.122]

Полифосфаты аммония могут быть получены дегидратацией низших фосфатов аммония или нейтрализацией фосфорных кислот. В качестве исходных компонентов при получении полифосфатов аммония нейтрализацией кислот применяют полифосфорную или ортофосфорную кислоту. Последняя упаривается в процессе аммонизации за счет выделяющегося тепла и в конечном итоге происходит нейтрализация полифосфатов аммиаком. [c.243]

Полученная суспензия поступает для разделения в фильтр 5. Кристаллы нитрата кальция промываются охлажденным раствором азотной кислоты. Промывной раствор возвращается в реактор разложения апатитового концентрата. Маточный раствор направляется на аммонизацию в нейтрализаторы 6. Сюда же поступает газообразный аммиак. В результате нейтрализации выделяется тепло и температура повышается до 403 К. Нейтрализованный раствор насосом 7 подается в выпарной аппарат 8, где содержание Н2О уменьшается до 0,5 мас.%. Упаренный раствор (плав ЫР) в смесителе 9 смешивается с хлористым калием и поступает в грануляционную башню 10. [c.177]

Аммонизированный С. получают нейтрализацией С. аммиаком или аммиакатом (р-ром азотнокислых солей, гл. обр. аммония или мочевины в аммиаке). Такой С. содержит 1,5—3% азота (при нейтрализации аммиаком) или 6—7% азота (при нейтрализации аммиакатом). Возможна аммонизация и двойного С. Аммонизация С. улучшает его физич. свойства. На почвах Средней Азии аммонизированный С. имеет преимущество перед С. и гранулированным С. [c.560]

Аммонизация. Одним из способов улучшения качества суперфосфата является его аммонизация — нейтрализация сво-бодной кислотности аммиаком. Аммонизированный суперфосфат представляет собой сухой негигроскопичный, неслеживающийся порошок. Содержащийся в нем азот — полезный питательный элемент. При нейтрализации газообразным аммиаком свободной фосфорной кислоты сначала образуется моноаммонийфосфат [c.160]

Аммонизация. Одним из способов улучшения качества суперфосфата является его аммонизация — нейтрализация свободной кислотности аммиаком. Аммонизированный суперфосфат представляет собой сухой негигроскопичный, неслеживаю-щийся порошок. Содержащийся в нем азот — полезный питательный элемент. [c.176]

Стадия аммонизации (нейтрализации или сатурации) фосфорнокислотных растворов обязательна в том или ином аппаратурном оформлении при получении любых комплексных удобрений. Именно на этой стадии образуются фосфорнокислые соли, являющиеся основой всех сложных удобрений. Другие известные в промышленности методы получения фосфорнокислых солей — взаимодействием фосфорной кислоты со средними фосфатами кальция или осаждение (преципитиро-вание) фосфатов при взаимодействии кислоты с карбонатом и (или) гидрооксидом кальция — используются в основном при производстве одинарных фосфорных удобрений и кормовых фосфатов, но не сложных удобрений. Отметим, что моно- иди-кальцийфосфаты (двойной суперфосфат и преципитат), обра-зуюш,иеся при этом, могут использоваться при производстве сложно-смешанных удобрений и сухих тукосмесей в качестве фосфатной составляющей. [c.35]

При исследовании последовательной нейтрализации вытяжки аммиаком и поташем особый интерес представляло выяснение степени ретроградации усвояемых форм пятиокиси фосфора. Поэтому показателем процесса (у) служила сте-тень усвояемости образующихся фосфорных соединений (процентное отношение количества водорастворимых и лимоннорастворимых форм фосфора к общему количеству фосфора в продуктах реакции). В качестве независимых факторов были выбраны следующие Z —температура аммонизации (254-70° С) Zj — продолжительность аммонизации (15- 30 мин) 23 — норма аммиака (100- -150% от стехиометрической нормы) z , 25, г , г — содержание примесей в исходной вытяжке, соответственно 04-3,16% Mg(N03)2 0- 0,89% Ре(МОз)2 O-f-0,56% Л1(ЫОз)з 0- 0,88% HjSiFe Zj — температура при взаимодействии компонентов аммонизированной вытяжки с раствором карбоната калия (25-f-70° ) 29 — продолжительность взаимодействия с карбонатом калия (30- 60 мин) гю — норма карбоната калия (100-Ы20% от стехиометрической нормы). [c.232]

В производстве аммофоса — минерального удобрения, состоящего из смеси моно- и диаммонийфосфатов — [61] при аммонизации фосфорной кислоты выделяется теплота нейтрализации. Эту теплоту используют для испарения аммиака, подогрева аммофосной суспензии до температур, близких к температурам кипения, для испарения части воды, содержавшейся в исходной фосфорной кислоте. Тепловой эффект аммонизации вычисляют по формуле (1,87). Теплота образования Н3РО4 в водном растворе равна сумме теплоты образования ДЯ 298 жидкой ортофосфорной кислоты и интегральной теплоты растворения до соответствующей концентрации раствора. Ниже приведены данные к тепловому балансу упаривания фосфорной кислоты при ее аммонизации [61] [c.235]

Так, нейтрализацией нолифосфорных кислот газообразным аммиаком удается получить полифосфаты аммония. Исследования показали, что применение повышенного давления аммиака (до 10 атм) нри проведении реакции нейтрализации дает возможность повысить степень аммонизации нолифосфорных кислот и получить смесь орто-, пиро- и триполифосфатов аммония, содержащих до 30% NHg и 53% PjOg [7]. [c.156]

Вследствие выделения тепла нейтрализации температура продукта повышается примерно до 80° С, благодаря чему суперфосфат подсушивается (влажность 2,5%). При стехиометрическом расходе аммиака (согласно приведенному уравнению 0,24 кг ЫНз на 1 кг Р2О5 свободной) содержание водорастворимой формы Р2О5 в суперфосфате не снижается. При более глубокой аммонизации (введение 0,48 кг ЫНз на 1 кг свободной Р2О5) образуется диаммоний-фосфат [c.319]

Нейтрализация суперфосфата, полученного из фосфоритов Каратау, аммиаком до pH = 4- 4,5 не приводит к уменьшению содержания усвояемого Р2О5. Содержание водорастворимого PaOs снижается на 12—18 % и составляет 73—82 % от усвояемого. За счет теплоты, выделяющейся при аммонизации, влажность продукта уменьшается на 4—5 %. При аммонизации суперфосфата [c.169]

При изготовлении гранулированных удобрений с добавкой к твердым смесям воды, растворов солей, кислот, аммиакатов или с нейтрализацией их газообразным аммиаком процессы смешения, аммонизации, гранулирования можно совмещать в одном непрерывнодействующем аппарате — аммонизаторе-грануляторе. Продолжительность пребывания материала в аппарате 10 мин. Вследствие выделения теплоты реакций температура в нем повышается до 70—80 °С и происходит испарение влаги, однако в боль- [c.349]

Нейтрализация суперфосфата, полученного из фосфоритов Каратау, аммиаком до pH = 4 4,5 не приводит к уменьшению содержания усвояемого Р2О5. Содержание водорастворимого Р2О5 снижается на 12—18 % и составляет 73—82 % от усвояемого. За счет телоты, выделяющейся при аммонизации, влажность продукта уменьшается на 4—5 %. При аммонизации суперфосфата из фосфоритов Каратау аммиакатами аммиачной селитры или карбамида можно получить сложное гранулированное удобрение с хорошими физическими и агрохимическими свойствами, содержащее 20—21 % питательных веществ, в том числе 5—6 % азота. [c.159]

При изготовлении гранулированных удобрений с добавкой к твердым смесям воды, растворов солей, кислот, аммикатов или с нейтрализацией их газообразным аммиаком процессы смешения, аммонизации, гранулирования можно совмещать в одном непрерывнодействующем аппарате — аммонизаторе-грануляторе. Продолжительность пребывания материала в аппарате 10 мин. Вследствие выделения теплоты реакций температура в нем повышается до 70—во °С и происходит испарение влаги, однако в большинстве, случаев требуется дополнительное высушивание гранул топочными газами во вращающемся барабане до влажности меньше 3 %. Далее продукт охлаждается воздухом и рассеивается. Крупная фракция дробится и возвращается на рассев, средняя выпускается в качестве продукта, а мелкая возвращается в виде ретура в смеситель. Количество ретура зависит от рецептуры и характера исходных материалов обычно оно находится в пределах 0,1 — 1 ч. на 1 ч- [c.328]

Это наблюдение подтверждается специально проведенными исследованиями влияния степени аммонизации на гигроскопическую точку полнфосфата аммония. Полифосфат аммония для этой цели получили нейтрализацией полифосфорной кислоты при различных давлениях аммиака, что давало возможность изменить содержание азота в полифосфате аммония от 8 до 18% [99]. Из экспери- [c.74]

Аммонизацию ведут в две стадии (рис. 1У 21) [ 1Э5, 136]. На первой ступени термическую полифосфорную кислоту, содержащую 80% Р2О5, смешивают с водой и аммонизируют при 71 °С до pH 6. Полученный раствор состава 11—37—О непрерывно поступает на вторую ступень, куда подают аммиак до pH 8,5. На второй ступени получается подвижная пульпа состава 15—39 —О с влажностью 30%. Пульпа поступает в аммонизатор-гранулятор, куда подают ретур, полифосфорную кислоту и аммиак, причем свободная вода полностью удаляется за счет тепла реакции нейтрализации. В полифосфате остается не более 1% влаги. [c.121]

Как уже отмечалось, при введении воды в полифосфорную кислоту содержание полиформ Р2О5 уменьшается в результате гидролиза. Однако такой способ позволяет легче регулировать процесс нейтрализации, а степень гидролиза все же в 3—4 раза меньше, чем по методу двухступенчатой аммонизации (см. табл. 1У.8). [c.123]

В присутствии свободной Н3РО4 суперфосфат гигроскопичен гигроскопическая точка порошкообразного суперфосфата из апатитового концентрата при 25 °С находится в пределах 60—65%. Нейтрализация части свободной кислотности известняком в процессе гранулирования или аммонизация суперфосфата уменьшает его гигроскопичность (гигроскопическая точка увеличивается до 70—80%). В одинаковых условиях гигроскопичность суперфосфата из фосфорита Каратау, содержащего гигроскопичный мономаг-нийфосфат, выше, чем апатитового суперфосфата. [c.190]

При аммонизации суперфосфата протекают реакции нейтрализации фоофорной кислоты. При неглубокой нейтрализации образуется моноаммонийфосфат [c.202]

В дополнение к системам автоматического регулирования (САР) осуществляется следующий аналитический контроль производства аммофоса. Исходная фосфорная кислота анализируется на содержание Р2О5, SO3, F и проверяется ее плотность. В процессе аммонизации определяется степень нейтрализации фосфорной кислоты и содержание в пульпе общей, усвояемой и водорастворимой Р2О5, ее влажность и плотность. [c.316]

Аммонизацию кремнефтористоводородной кислоты проводят при 40—50 °С и небольшом давлении (6,7 кПа). Нейтрализацию осуществляют вначале смесью воздуха с аммиаком до pH = 6, а заканчивают чистым аммиаком при pH=9. При этом значении pH 99% 810г осаждается из раствора, избыток аммиака составляет 150% от стехиометрического количества. Сухой ЗЮг содержит почти весь кальций и Р2О5, присутствующие в виде примесей в исходной кислоте. Так, например состав кремнегеля (в масс. %), прокаленного при 1000°С в течение 1 ч 8Юг = = 87,3 СаО = 5,5 Рг05 = 7,2 Р<0,5 ЫНз<0,2. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология