Алюминиевый порошок наполнитель

После подготовки корпуса приготавливается композиция (непосредственно перед ее применением). Предварительно тара с эпоксидной смолой ЭД-16 помещается в какую-либо посуду с водой и нагревается до 60—80 °С. Вязкость смолы при этом значительно снижается, что облегчает отбор определенного количества (обычно 100 г). Затем смола охлаждается до 30—40 °С и при тщательном перемешивании в течение 5 мин н нее вводится по частям пластификатор (дибутилфталат). В полученную смесь также по частям при тщательном перемешивании добавляется наполнитель (алюминиевый порошок, который предварительно должен быть высушен при 100—120 °С в течение 2 ч). Далее вводится отвердитель (полиэтиленполиамин, который предварительно выдерживается при 105—110 °С в течение 3 ч для удаления из него низкокипящих компонентов). Полиэтиленполиамин в приготовленную смесь из эпоксидной смолы, пластификатора и наполнителя добавляется небольшими частями при тщательном перемешивании, так как его введение вызывает повышение температуры смеси. Поэтому необходимо следить, чтобы температура композиции не превышала 30—40 °С. [c.246]

Цинксиликатная краска В-ЖС-41 (ТУ 610-1481—78) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе калиевого жидкого стекла и не содержит в своем составе органических растворителей. Она поставляется в виде трех компонентов в отдельных упаковках в следующих соотношениях по массе) основа (жидкое стекло)— 100, пигментная смесь алюминиевый порошок и каолин) 28,4 и цинковый порошок — 171,6. Краску В-ЖС-41 наносят в три слоя методом пневматического распыления общей толщиной 180—200 мкм. Нанесение на поверхность с остатками органических покрытий не допускается. Расход краски В-ЖС-41 на один слой — 200— 230 г/м , отвердителя — 50—70 г/м . Визуальный осмотр состояния внутренней поверхности баков должен проводиться 1 раз в год. [c.163]

Опытные образцы этих топлив готовились в количестве 115 л и заливались в модельные двигатели диаметром 915 мм с центральным каналом 405 мм. При заливке топлива, со ,ержащего 90,5% твердого наполнителя (окислитель, алюминиевый порошок, катализатор), был получен вполне качественный заряд. Стендовыми испытаниями было показано, что топливо, содержащее 15% алюминия, 71% перхлората аммония, 0,3% окиси железа и 13,7% каучука с пластификатором дает прирост удельного импульса примерно на 1,5—1,6 единицы по сравнению с ранее применяемым стандартным топливом. [c.77]

Разработан способ получения быстро отвердевающих пластмасс, основанный на том, что эпоксидную смолу и отвердитель смешивают в специальном приборе, исключающем образование пены и пузырьков воздуха в массе. Смола и отвердитель могут содержать диспергированный наполнитель (глину, шиферную муку или алюминиевый порошок). Предварительно приготовленную смесь с наполнителем и пластификатором вакуумируют для удаления воздуха и вводят в приспособление для смешения под давлением плунжера. Через вторую подводящую трубу, снабженную игольчатым клапаном, дозируют отвердитель. В зоне смешения работает быстроходная мешалка. Выход готовой массы осуществляется через суживающееся сопло, имеющее игольчатый клапан [356]. [c.72]

Замазка НГ-16 герметизирующая — раствор лакового коллоксилина и глифталевой смолы ФЛ-39 в смеси органических растворителей и разбавителей с добавлением наполнителей (тальк и алюминиевый порошок) и пластификатора. [c.408]

Некоторые наполнители улучшают механические свойства клеевого состава, а некоторые (инертные) используются в основном для регулирования вязкости. Наибольшее применение в качестве наполнителей нашли железный порошок, кварцевый песок, диабазовая мука, тальк, стекловолокно, портландцемент, графит, алюминиевый порошок и асбест. [c.229]

В качестве наполнителя рекомендуется алюминиевый порошок. [c.115]

На прочностные свойства композиций, содержащих элементоорганические соединения, оказывают положительное влияние различные наполнители — асбест, алюминиевый порошок и др. Так, добавки алюминиевого порошка с размером частиц 50 мкм дают возможность получить клеевые соединения с прочностью при сдвиге до 18,2 МПа при 20 °С [143]. [c.103]

Прочность клеевых соединений зависит от типа и количества вводимого наполнителя. В табл. 2.1 представлены данные о влиянии ряда наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого сплава, выполненных композицией на основе эпоксидной смолы, в которую введено максимально возможное количество наполнителя. Данные о влиянии различных количеств некоторых наполнителей на прочностные характеристики клеевых соединений, выполненных эпоксидным клеем, приведены в табл. 2.2 [154]. Представленные в таблицах данные свидетельствуют о том, что лучшие прочностные характеристики клеевых соединений на эпоксидных клеях при температурах до 80 °С обеспечивают алюминиевый порошок, оксид железа и аэросил. Необходимо иметь в виду, что введение в клеи аэросила сказывается положительно на тиксотропности эпоксидных и других клеев, однако вызывает ухудшение эластических свойств композиций. Поэтому его следует вводить в клеи в умеренных количествах или в сочетании с другими наполнителями, например с алюминиевой пудрой. [c.102]

Зависимость теплопроводности клеев от типа и количества наполнителя исследована на примере модифицированного эпоксидного клея ВК-28. Наименьшей теплопроводностью обладают композиции, наполненные переработанным асбестом и диоксидом титана, наибольшей — образцы с алюминиевой пудрой и нитридом бора. С увеличением содержания наполнителя до 27 масс. ч. на 100 масс. ч. композиции коэффициент теплопроводности Я возрастает практически линейно (рис. 1.27). При большем наполнении начинает сказываться объемный эффект, вызывающий увеличение вязкости системы и замедление роста X. Теплопроводность клеев зависит от температуры при использовании переработанного асбеста теплопроводность клея при повышении температуры возрастает, в то же время для компо- зиций с такими наполнителями, как диоксид титана, нитрид бора и алюминиевый порошок, эта величина уменьшается рис. 2.8) [172]. [c.114]

В качестве наполнителей термостойких клеев применяют измельченный асбест, двуокись титана, нитрид бора, нитрид алюминия, алюминиевый порошок и некоторые другие. В ряде случаев применяют смесь наполнителей. К сожалению, в литературе нет исчерпывающих сведений о влиянии наполнителей на прочностные характеристики термостойких эпоксидных клеев. Имеются некоторые данные о влиянии наполнителей на обычные, нетермостойкие эпоксидные клеи. В табл. 1.7 приведены данные о влиянии различных наполнителей (вводимых в пастообразные композиции) на прочность клеевых соединений алюминия [8, с. 40]. Можно предположить, что характер влияния наполнителей на свойства термостойких эпоксидных систем будет таким же. [c.39]

Клей Аральдит 1 представляет собой композицию, содержащую эпоксидную смолу на основе дифенилолпропана и дициандиамид в качестве отвердителя. Клей используется для склеивания металлов и многих неметаллических материалов. Выпускается в виде прутка или порошка с наполнителем (алюминиевый порошок) и без него. Технология применения клея практически аналогична описанной выше для клеев Эпоксид П и Пр. [c.142]

После старения при 260 °С в течение 200 ч прочность клеевых соединений стали на клее Эпон 1031 с диаминодифенилсульфоном в качестве отвердителя снижается на 10%. Введение 30% поливинилформаля в клей Эпон 1031 с дициандиамидом в качестве отвердителя приводит к повышению прочности клеевых соединений при 260 °С. В качестве наполнителя рекомендуется алюминиевый порошок. [c.147]

Исследование влияния наполнителя (алюминиевый порошок) на процесс отверждения полиимидных клеев показало, что введение наполнителя повышает модуль упругости отвержденного поли- [c.268]

Без наполнителя. Алюминиевый порошок Хлопья графита. [c.74]

Для улучшения эксплуатационных свойств в эпоксидные покрытия можно вводить различные пластифицирующие добавки и наполнители, включая кварцевый песок, сернокислый барий, слюду, алюминиевый порошок и др. Устойчивость таких покры-140 [c.140]

Клеи на основе полибензимидазолов выпускают в виде пленки (как правило, это пропитанная стеклоткань), в них вводят алюминиевый порошок в качестве наполнителя и стабилизатор, (в частности, тиоарсенат мышьяка). Срок хранения клеев при 20 °С в запечатанном виде — 3 мес. На воздухе при нормальной температуре неотвержденные полибензимидазолы нестабильны, что необходимо учитывать при проведении открытой выдержки. [c.114]

Существенно снижает горючесть покрытий на основе эпоксидных олигомеров сочетание таких наполнителей, как стекловолокно, слюда, алюминиевый порошок [162], использование различных цеолитов и других неорганических добавок. [c.109]

Влияние различных наполнителей на прочность на истирание приведено в табл. 12-23. Карбид кремния считается особенно эффективным для увеличения прочности на истирание [Л. 12-1,1], по-видимому, вследствие его исключительной твердости,. в то время как алюминиевый порошок уменьшает прочность на истирание. [c.176]

Прочность клеевого соединения повышается, если к клею добавить какой-либо наполнитель, например слюду, стекловолокно, алюминиевый порошок, окись алюминия, мел и т. д. [c.162]

Можно повысить также пористость, введя в порошкообразную смесь для ДСК-электродов наполнитель. Это может быть, например, тонкий порошок растворимых в воде веществ, которые при горячем прессовании в интервале температур, от 300 до 500° С не реагировали бы с порошками сплава Ренея и карбонильного никеля. Можно использовать и металлический порошок, если выполняется указанное выше условие и если его можно полностью растворить из электрода, не ухудшая при этом последнего. Здесь подразумевается, например, алюминиевый порошок, который при обработке электрода [c.363]

Краска ВЖ-41 цинксиликатная (В-ЖС-41) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе калиевого жидкого стекла. Краска взрывопожаробезопасна и нетоксична. Она поставляется в виде трех компонентов в отдельных упаковках основа (жидкое калиевое стекло) — 100 кг, пигментная смесь (алюминиевый порошок и каолин) — 28,4 кг и порошок цинка — 171,6 кг. [c.107]

Длюминол - МГ — противозадирная масляная композиция, содержащая твердые наполнители (графит, алюминиевый порошок) и ра.зличные присадки. Основная область применения — смазывание формообразующих стержней и пресс-форм при литье под давлением алюминиевых сплавов, а также для жидкой штамповки алюминиевых и медных сплавов. Изготовляется в ГИПХ. [c.110]

За рубежом также выпускаются клеп, основу которых составляют модифицированные элементопргяническими соединениями фенолоформальдегидные олигомеры, например клей S -1013 (фирмы Dow orning , США). Клей содержит соединения мышьяка и алюминиевый порошок в качестве наполнителя [142] может быть армирован стеклянной тканью. Клей отверждается при 150 °С и давлении 0,175 МПа в течение 2 ч. Клеевые соедине- [c.118]

Бетопорит представляет собой светло-серый порошок, основной составляющей которого является алюминиевый порошок. Для повышения активности он перемолот или же перемешан с минеральным наполнителем и хлористым кальцием в соотношении, необходимом для желаемого ускорения схватывания бетонной смеси. [c.242]

В качестве наполнителей фенолокремнийорганических клеев применяют асбест, порошки окислов металлов, но особенно эффективными являются соединения мышьяка, в частности пятиокись мышьяка [18]. Силоксановые группы кремнийорганического соединения, по-видимому, вступают в реакцию с соединением мышьяка и образуют связь 51—О—Аз. Прочность клеевых соединений на фенолокремнийорганических клеях повышается, если в качестве наполнителя клеи содержат алюминиевый порошок. Кроме того, клеи, содержащие этот наполнитель, имеют более низкую энергию активации окисления. Повышение прочности клеевых соединений и снижение энергии активации окисления свидетельствует о том, что между металлом и смолой происходит химическое взаимодействие, характер которого установить пока не удалось. [c.66]

Клей ВК-18 [19, 20] представляет собой фенолокремнийоргани-ческую композицию, одним из компонентов которой является гидроксилсодержащий титансодержащий элементоорганический продукт. Наполнителем клея является алюминиевый порошок. От других фенолокремнийорганических клеев клей ВК-18 отличается хорошими технологическими свойствами и повышенной прочностью. Высокая текучесть материала позволяет проводить склеивание при небольших давлениях. Отверждение клеевых соединений происходит при 180 °С и давлении 0,03—0,2 МПа в течение Зч. [c.67]

Клей 5С-1013 (фирма Оо у orпing . США) [18] представляет собой фенолокремнийорганическую композицию, содержащую соединения мышьяка и алюминиевый порошок в качестве наполнителя. На основе клея получают пленочный материал, армирован- [c.70]

Клей Метлбонд 311 (фирма Narm o , США) [18] представляет собой фенолокремнийорганическую композицию на основе эпоксидно-новолачной смолы и продукта конденсации полиэпоксифе-нилсилоксана и дифенилолпропана. В качестве наполнителя используют алюминиевый порошок, а стабилизатора — пятиокись мышьяка. Клей выпускают в виде пленки. Клеевые соединения нержавеющей стали 17-7 выдерживают воздействие температуры 260°С в течение 1000 ч и 315°С в течение 192 ч (рис. II. 12). [c.71]

Клей Р1-1101 (фирма Dupont , США) [30, с. 48] представляет собой полиимидный клей, в состав которого в качестве стабилизатора входит соединение мышьяка, а в качестве наполнителя алюминиевый порошок. На основе этой композиции получают пленочный клей, армированный стеклянной тканью. Клей применяют для склеивания металлов. В случае склеивания нержавеющей стали марки 304 ее поверхность подвергают травлению в фосфатных ваннах. Отверждение клея проводят при 300 °С и давлении 1,4 МПа в течение 2 ч. [c.92]

Клей с высокими физико-механическими характеристиками получают также на основе амидоимидной смолы Атосо-А1-1137 [33]. Растворителем клея является диметилформамид. В качестве наполнителя применяют алюминиевый порошок, тиксотропной добавкой является аэросил. [c.98]

Клей, содержащий 78,2 вес. % эпоксидной смолы Унокс 201, 19,2 вес. % малеинового ангидрида и 2,6 вес. % триметилолпропана [212], отверждается при 200 °С. В качестве наполнителей для этого клея используют алюминиевый порошок, окись алюминия и трехокись сурьмы. Наибольшей теплостойкостью характеризуется композиция, содержащая трехокись сурьмы. Разрушающее напряжение при сдвиге клеевого соединения на этом клее составляет [c.158]

Кремнийорганические смолы, наполнегшые или пигментированные металлическими порошками или окислами металлов (так называемые эмали), могут выдерживать значительно более высокие температуры. В качестве наполнителей в смолы вводят, например, алюминий, цинк, окись титана, хромат цинка, а также различные окислы металлов и их соли. При получении эмалей соотношение между пигментом и смолой может варьировать в широких пределах. Та , в состав эмали вводят алюминиевый порошок в количестве 15—50% к весу смолы. Теплостойкость лаковой пленки, пигментированной металлическими пигментами, очень высока, в частности с алюминиевым порошком она может работать при температуре до 550°. Кремнийорганические лаки, пигментированные оки-слами металлов, образуют защитные покрытия, которые выдерживают температуру до 350°. [c.49]

Примечание. Для получения окрашенных изделий в расплавленную горячую массу перед заливкой в формы вводят наполнители — пигменты мумпю, двуокись титана, литопон, окись хрома и другие в количестве 5% или алюминиевый порошок в количестве 1—2% от веса поливинилхлорида. [c.212]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.164 , c.165 , c.166 , c.167 , c.174 , c.175 , c.176 , c.177 , c.178 , c.179 , c.180 , c.182 , c.184 , c.185 , c.193 , c.263 , c.269 , c.286 , c.287 , c.288 , c.289 , c.291 , c.292 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология