Слоистые изделия

Л, к. Е Прозрачные стекла, слоистые изделия, плиты, конструкционные детали [c.222]

Модифицированные фурановые смолы могут использоваться в качестве связующих при изготовлении химически стойких слоистых изделий [107]. [c.116]

Поливинилацетат используется в медицине [283, 395, 763] в электротехнической промышленности — для изготовления липкой изоляционной ленты, изолирующих композиций для электрических кабелей, уплотняющих масс, многослойных слоистых изделий [764—772] и других целей [344, 773—789]. [c.367]

Из полиэтилена изготовляют разнообразные слоистые изделия [945—970], клеевые композиции, пригодные для склеивания металлов, пластиков, стекол, керамики, кожи, тканей и т. д. [971—974], разнообразные упаковочные материалы (главным образом, полиэтиленовая пленка), емкости и другие предметы обихода (975—1089). Будучи хорошим конструкционным материалом, полиэтилен широко применяется для изготовления химической аппаратуры [1090—1109], для производства труб и различных деталей, применяемых в промышленности и в быту [1110—1183], используется в медицине [1184—1191]. [c.248]

Поливинилацетатные клеи используются для склеивания пластмасс друг с другом или с деревом, бумагой, кожей, стеклопластами и для склеивания древесины. Они применяются в деревообрабатывающей, фанерной и мебельной промышленности, в карандашном производстве и других областях [347, 350, 351, 353, 363, 483, 542, 550, 554, 932—956]. Поливинилацетат и сополимеры, содержащие винилацетат, применяются в текстильной промышленности для модификации волокон из поливинилхлорида и акрилонитрила [957—962], для отделки шелковых и других тканей, улучшения их внешнего вида и придания им большей прочности и устойчивости к истиранию, повышения крепости в мокром состоянии и уменьшения усадки [253, 255, 257, 260, 263, 264,267, 268, 270, 274, 275,462,467,469,470, 963—991 ]. Из поливинилацетата и сополимеров, содержащих винилацетат, изготовляют искусственную кожу [382,992—1000],упаковочный материал [1001—1006] и другие пленки [297,369,370,473,563,1007—1012]. Из поливинилацетата получают поливиниловый спирт[35—40,42, 46, 49, 173, 176, 177, 179, 184]. Поливинилацетат прим еняется для изготовления фотографических материалов [316, 326, 328, 330. 336, 344, 572, 573, 1013—1016], типографских красок [1017— 1023], слоистых изделий и пенопластов [555, 560, 1024—1027], граммофонных пластинок [1028—1030] и строительных материалов (настил полов, облицовочные материалы, дорожные покрытия) [296, 565, 1031—1048]. Поливинилацетат и его сополимеры используются в медицине [336, 1049] и в электротехнической промышленности [1050—1054]. [c.466]

Такие цилиндры и трубки должны иметь гладкую, без складок и вздутий поверхность, покрытую бакелитовой смолой, переведенной в стадию С. Слоистые изделия из бумаги в виде цилиндров и трубок нашли широкое применение в трансформаторах, масляных выключателях и т. п. [c.175]

Технология сэндвич-литья заключается в последовательном или одновременном впрыске в формующую полость двух различных материалов из отдельных узлов впрыска (рис. 10.5). В результате образуются слоистые изделия, где базовый материал находится между слоями поверхностного. Часто сердцевина отливается из вспененного или вторичного полимера или материала, который дает [c.218]

Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Высокий коэффициент преломления позволяет изготовлять из литых мочевинных смол оптические стекла. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.269]

Повышенные адгезионные свойства позволяют применять мочевинные смолы для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых изделий. Некоторые виды мочевинных смол способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, с белковыми соединениями, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.232]

Клеящая сила кумароновой смолы так велика, что ее можно использовать даже для слоистых изделий и вкладышей для подшипников, особенно применяя комбинирование кумароновой смолы с фенольно-формальдегидными смолами [c.229]

Карбамидные смолы можно использовать как клеи и замазки, например, в качестве связующих при изготовлении слоистых изделий, искусственной пробки из пробковой муки, миканита, а также изделий, обмотанных бумагой с пропиткой смолой. Светостойкость карбамидных смол позволяет применять их для безосколочных или многослойных стекол . [c.329]

Амино-альдегидные смолы пригодны для прессовочных изделий п для пропитки в производстве слоистых материалов. Амино-альде-гидные смолы отличаются хорошей пропитывающей способностью это обеспечивает гомогенность слоистого изделия и прочность склейки слоев. Кроме того, электрические свойства слоистых материалов практически независимы от наполнителя [c.470]

Применение этих силанов в качестве адгезионных добавок особенно эффективно, в частности, при изготовлении слоистых изделий из фторэластомера и БНК. При этом силан можно добавлять как в смесь на основе фтор-, так и бутадиеннитрильного каучука. [c.181]

Охлаждаемые металлические барабаны. Охлаждение пленок, слоистых изделий и листов часто производится на охлаждающих [c.322]

При литье под давлением полиметакрилатов их нельзя смешивать с другими полимерами. Даже незначительная примесь полистирола (несколько десятых процента) приводит к получению неудовлетворительных по внешнему виду, хрупких и слоистых изделий. При большем количестве полистирола литьевые изделия становятся молочно-белыми, хрупкими и мало привлекательными по внешнему виду. Такое загрязнение может произойти при переработке полиметакрилата после полистирола в одном и том же материальном цилиндре без предварительной тщательной очистки последнего. Для очистки цилиндр снимают с машины и полимеру дают вытечь из него, а после охлаждения удаляют соответствующим растворителем возможные остатки материала, прилипшие в основном между ребрами цилиндра. В качестве растворителя чаще всего употребляют ацетон, этилацетат, хлороформ или горячий толуол. [c.246]

Низкотемпературный отвердитель эпоксидных смол. Применяется преимущественно при литье мелких деталей, для защитных покрытий, клеев, слоистых изделий, может быть использован для [c.221]

Композиции с этим отвердителем отличаются повышенной теплостойкостью (до 200°) их используют для получения негорючих литых и слоистых изделий. Теплостойкость и химическая стойкость эпоксидных смол может быть достигнута при использовании в качестве отвердителя ангидрида пиромеллитовой кислоты [c.22]

Прессматериал для фасонных слоистых изделий подбирается в зависимости от их конфигурации и технических требований по отдельным показателям. Для тонкостенных и сложной конфигурации изделий применяются прессматериалы на основе более тонкой ткана или шпона и с большим содержанием смолы, увеличивающим текучесть материала. Для изделий, требующих высокой механической прочности, рекомендуется брать прессматериал на основе-плотных и высокопрочных тканей или шпона, а также на основе- [c.219]

Клеевая машина используется при изготовлении слоистых изделий. Через щель (фильеру) клей равномерно выливается на движущийся материал. Валковые устройства применяются для нанесения клея на бумагу, пленочные и текстильные материалы. На рис. 14.9 показана схема валкового устройства для нанесения клея с воздушным отсекателем, регулирующим толщину слоя. [c.450]

Разрабатывается технология литья под давлением слоистых изделий из реактопластов. В оформляющую полость впрыскивают два различных полимера, причем впрыск второго следует производить до начала отверждения первого. Сердцевина изделия при этом заполняется вспенивающейся композицией, а оболочка образуется монолитным (сплошным) реактопластом. [c.250]

В кислой среде с избытком фенола образуется растворимая смола. Она термопластична и не способна к дальнейшему превращению. В щелочной среде с избытком формальдегида при 80° С образуется растворимая плавкая смола, называемая резолом. Она имеет линейное строение, но содержит свободные метилольные группы. Эта смола термореактивна, так как при нагревании выше 100° С (нри 130—180° С) переходит в неплавкое состояние за счет дальнейшей реакции поликонденсации с образованием трехмерных структур. Этим пользуются при формовании слоистых изделий для 1слеевых и лаковых покрытий. Растворами полимера, который находится в стадии резола, пропитывают бумагу, ткани, древесные стружки. После удаления растворителя и нагревания до 130—180° С под давлением 100— 300 кГ/см смола переходит в нерастворимое и неплавкое состояние и прочно скрепляет слои ткани, древесину и др. Термостойкость полимера ограничивается 250—280° С, после чего начинается деструкция. Изделия из феноло-формальдегидной смолы с наполнителями имеют прочность до 2500 кПсм . [c.135]

Так, Хансман [536] описал прессование слоистых изделий на основе полиэфирных смол при низком давлении в резиновом мешке действием вакуума или сжатого воздуха, а также прессованием при низком давлении в закрытых прессформах. Наиболее совершенный метод изготовления изделий из термореактивных материалов — компрессорное и литьевое прессование [537]. Основным преимуществом литьевого прессования является сокращение выдержки, возможность прессования изделий с различной толщиной стенки, возможность получения отверстий небольшого диаметра, запрессовка тонкой арматуры и большая, точность размеров. Как правило, при литьевом прессовании применяется таблетирование реакционной массы и предварительный подогрев ее, осуществляемый в большинстве случаев паром,, токами ВЧ (частотой 60 — 70 мгц) или инфракрасными лампами. [c.30]

Из поливинилацетата изготовляют упаковочные и другие пленки 66° 792-1810 стеклопластики, слоистые изделия и пенома-териалы , 1811-1820 граммофонные пластинки 1821-1825 ионные мембраны и ионообменные смолы боо. 1826.1827 Поливинилацетат входит в состав композиций для изготовления формовочных изделий, литьевых мате(риал0в я других изделий 4 6. 575, 850, 1828-1851 Описываются некоторые методы переработки поливинилацетата и аппаратура для нее 44,1852-186З [c.592]

Получение зделий намоткой из пропитанной ткани или бумаги основано на других принципах технологического процесса. Такие слоистые изделия в виде цилиндров и трубок из пропитанной смолой бумаги изготовляются на намоточных ставках. Схема намоточного станка показайа на рис. 37. [c.174]

Клееналивную машину применяют обычно при изготовлении слоистых изделий. Она имеет щель, из которой равномерно выливается определенное количество клея. Ширина клеевого слоя определяется длиной щели. Материал, на который поступает клей, с равномерной скоростью перемещается под щелью. Метод налива целесообразен только для клеев определенной вяз- [c.92]

Применяется в самовулканизующихся клеях, пропиточных составах, листовых и слоистых изделиях. В некоторых типах хлоропренового каучука играет роль пластификатора, пептизатора и аитискорчинга, [c.154]

Аллиламиноциклофосфазены И1 и IV полимеризуются по боковым группам в присутствии свободнорадикальных инициаторов при температурах выше 120° с образованием твердой упругой смолы янтарного цвета [66]. Эти смолы можно армировать стеклотканью или другими наполнителями и использовать для получения прессованных или слоистых изделий, сохраняющих на воздухе термическую стабильность до температур выше 260°. Аллиламиноциклофосфазены обладают низкой реакционноспо-собностью в свободнорадикальной сополимеризации с метилметакрилатом и стиролом, что согласуется с данными о поведении других аллильных мономеров в реакции сополимеризации [c.336]

Силоксановые смолы используются для получения различных покрытий и в производстве слоистых изделий с повышенной теплостойкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. И здесь природа боковой органической группы оказывает заметное влияние на свойства смолы. Метилсилоксановые смолы используются в электроизоляционных композициях или в стеклопластиках [113], но их прочность ниже прочности метил-фенилсилоксановых смол. Этильные и пропильные группы понижают теплостойкость и температуру размягчения смолы. Фе-нилсилоксановые смолы — хрупкие и плавкие продукты с низкой прочностью метилфенилсилоксановые смолы по сравнению с метил- и фенилсилоксанами имеют более высокие прочность, гибкость, электросопротивление, долговечность и термостойкость и поэтому находят широкое применение для изготовления изоляции, покрытий и слоистых пластиков [116]. Силиконовые смолы обладают водоотталкивающими свойствами и устойчивы к действию разбавленных щелочен и кислот, но по прочности и ударной вязкости они уступают органическим полимерам. [c.360]

Прессформы для прессования слоистых изделий можно нагревать электрическим током и паром, но преимущественно пользуются паром. Это дает более мягкий нагрев, исключает перегрев и допускает применение охлаждения водой, необходимое при прессовании толстостенных и крупногабаритных деталей. Последние после прессования сохраняют внутренние напряжения, приводящие со-временем к короблению. Если же такие изделия охладить под давлением в прессформе до 30—40°, то это полностью или в значительной степени устранит внутренние напряжения. [c.219]

В зависимости от гидрофильности компонентов, соединяющих пленки, водопоглощение несколько увеличивается, однако прочность склейки (соединения) пленок не снижается. Механические свойства пленок и слоистых изделий из них после выдержки в воде также не снижаются. Рейххерцер показал, что в случае полимерных пластификаторов на основе дикарбоновых кислот и эпоксидированных эфиров после 10 суток выдержки при комнатной температуре потери пластификатора за счет вымывания не установлены. Хилл исследовал стойкость поливинилхлоридных пленок с линейным полимерным пластификатором как немодифицированным, так и модифицированным по концевым группам и установил значительную потерю пластификатора после 24 ч пребывания в дистиллированной воде нри 60° С. Наибольшие потери получены при применении полипропиленадипатов, модифицированных одноатомными спиртами. Они во много раз преврзтшают значения потерь, получающихся при применении диоктилсебацината или фталата и эпоксидированных эфиров олеиновой кислоты. [c.203]

Можно использовать устойчивую к нагреванию этилпеллюлозу для получения пластических масс шприцеванием. Гранулированную этил-целлюлозу расплавляют при 230—290° С и выдавливают в формы, нагретые до 45—65° С, под давлением до 70 кгс1см Изделия (например, профиль края стола, корпус карманного фонарика) отличаются высокой ударной прочностью, постоянством размеров и гибкостью благодаря низкой температуре размягчения и высокой температуре плавления. Сложность процесса в том, что масса должна быть абсолютно обезвожена и что прессовать ее следует в горячем состоянии [144]. Термопластичность этилцеллюлозы используют для получения из нее прессованных слоистых изделий, а также целлулоидоподобных масс. [c.309]

Применение диэтилентриамина в составе клеев на основе эпоксисиоп, используемых для получения слоистых изделий из стали. [c.228]

Получаемые описанными способами прессования под давлением, при избыточном давлении и литьем под давлением резинотехнические изделия сокращенно называются прессованными изделиями РТИ . Это прежде всего уплотнения, например кольца и кольцеобразные уплотнения разных профилей, пленки, пластины, слоистые изделия, в том числе комбинированные с текстилем, уплотнения в виде мембран и т. п. Изготавливаются изделия специального назначения, например детали кислородных масок, сифонов, соски, различного типа наконечники, вредохранительные колпачки и т. д. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология