Эластомеры силоксановые

Силоксановые каучуки занимают особое место среди других каучуков общего и специального назначения. Это единственные из выпускаемых в настоящее время в промышленном масштабе эластомеров, не содержащие атомов углерода в главных цепях молекул. Несмотря на высокую стоимость полисилоксанов по сравнению с другими каучуками специального назначения (кроме фторкаучуков), их производство быстро растет в большинстве промышленно развитых стран. Это обусловлено их уникальными свойствами, вал нейшими из которых являются сохранение эластичности в наиболее широком по сравнению со всеми другими эластомерами интервале температур и биологическая инертность. [c.462]

Резины на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков широко используют как эластичные материалы специального назначения во многих отраслях промышленности. В электротехнической, радиоэлектронной и кабельной промышленности резины из высокомолекулярных (твердых) эластомеров применяют для изоляции проводов и кабелей, моторов и генерато- [c.287]

Продукты реакции диенового синтеза на основе полигалоид-циклопентадиенов находят применение для производства самых различных материалов, в том числе синтетических полиэфирных смол с повышенной термо- и огнестойкостью [4—16] полимеров и эластомеров силоксанового типа [17—20] эпоксидных и полиэфирных смол, получаемых из окисей и гликолей [21, 22] термостойких смол, получаемых конденсацией ангидрида 3,4, [c.9]

Описано катализируемое соединениями платины присоединение замещенных силанов, имеющих связь 5 —Н, и радикальная прививка непредельных силанов, позволяющие получить реакционноспособные полимеры, отверждаемые, например, на холоду, со-гидролизуемые с галогенсиланами и т. д. [58]. Перспективы получения на основе углеводородных полимеров с силоксановыми боковыми цепями эластомеров с ценными свойствами (тепло- и морозостойкость, сопротивление истиранию и др.) иллюстрируются свойствами уже изученных смесей каучуков общего назначения с небольшими (5—10%) добавками силоксановых полимеров [59, 60]. [c.240]

Вулканизаторы. Силиконовые эластомеры можно отверждать различными способами, которые в значительной степени отличаются друг от друга в химическом отношении. Чисто термическое отверждение в закрытом пространстве не нашло практического применения, так как в этих условиях может происходить только конденсация остаточных конечных гидроксильных групп линейных цепей, которые в полимере содержатся лишь в незначительном количестве. Согласно наиболее старому способу, применявшемуся еще в начале исследования силиконовых эластомеров, вулканизацию проводили частичным окислением метильных радикалов в печи с циркуляцией воздуха при температуре 200—300°. При этих условиях -образующиеся при реакции газы свободно удалялись и в результате окислительного отщепления части метильных радикалов образовывались между линейными цепями поперечные силоксановые связи, которые вызывали желатинизацию продукта. [c.372]

Области применения силоксановых эластомеров, благодаря уникальному комплексу их свойств, чрезвычайно разнообразны и число их непрерывно увеличивается. [c.496]

Для получения эластомера, устойчивого к термоокислению, из полимерной цепи необходимо исключить, по возможности, алифатические углеводородные звенья, а для того чтобы материал сохранял эластичность в широком интервале темпера гур, полимерную цепь следует строить из фрагментов, обеспечивающих наиболее свободное вращение вокруг связей в цепи и одновременно не вызывающих увеличения межмолекулярного взаимодействия. Это может быть достигнуто двумя путями. Один из путей — построение полимерной цепи из атомов неорганических элементов, не склонной к распаду по радикальному механизму. Наиболее известным примером такой цепи является силоксановая цепь. [c.501]

Анализ смеси стереоизомерных 1,2-дифенилциклопропанов с помощью газожидкостной хроматографии. Анализ проводят на хроматографе Цвет (модель 1-64), изображенном па рис. 33. Неподвижной фазой служит силоксановый эластомер Е-361, нанесенный [c.215]

Все полимерные материалы, в том числе и силоксановые эластомеры, используемые в медицине, можно разделить на три группы [см. лит.] [c.7]

Сырье для получения силоксановых эластомеров. [c.298]

Авторы считали целесообразным построить книгу по предметному принципу, поэтому, кроме первой главы Аналитическое применение метода термического разложения эластомеров , остальные главы (II—IV) посвящены анализу резины на основе каучуков карбоцепного строения, силоксановых и фторкаучуков соответственно предлагаемой нами условной схеме анализа. Глава V посвящена методам анализа клеевых композиций и герметиков на основе эластомеров. [c.7]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИЛОКСАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ В МЕДИЦИНЕ [c.7]

Изменение массы силоксановых эластомеров во времени I — в глицерине 2 —в физиологическом растворе 3— в синовиальной жидкости [c.8]

Рис. 1.12. Хроматограммы смеси углеводородов, полученные на колонке с 5% силоксанового эластомера Е-301 па хромосорбе Ш (а) и на колонке с 20% смеси бентона-34 и динонил-фталата (3 2) на хромосорбе АУ (б)

Для изготовления автодеталей неуклонно расширяется применение силоксанового каучука. В настоящее время масса изделий из него в автомашине достигает 1,14 кг (в 70-е годы около 0,3 кг). Такой рост объясняется высокой тепло-, масло-и химической стойкостью деталей из силоксанового каучука, а также высокой прочностью в температурном интервале от—100 до 4-315°С. Из силоксанового каучука изготовляют кольца круглого сечения, различные уплотнения и прокладки, диафрагмы тормозных цилиндров и топливных насосов, амортизационные подвески, изоляцию проводов и др. В последнее время его используют в производстве рукавов охлаждающей системы, клапанов карбюратора, колпачков свечей зажигания (в большинстве моделей американских автомобилей). Силоксановые эластомеры являются также наилучшими материалами для тонкопленочных покрытий, обеспечивающих защиту электронных устройств. Так, фирма Рог(1 в течение многих лет использует силоксановые конформные покрытия на некоторых наиболее ответственных электронных схемах автомобиля. [c.97]

Силоксановые блоксополимеры с жесткими блоками (поли-карбонатными, полисульфоновыми, полиарилатными, нолисилари-ленсилоксановыми и др.) отличаются от других силоксановых эластомеров высокими механическими свойствами в ненаполненном невулканизованном состоянии (сопротивление разрыву 5—20 МПа, относительное удлинение 150—1000%), которые сохраняются до температуры размягчения жесткого блока [24, 25].- По морозостойкости они не отличаются от обычных силоксановых вулканизатов, если длина гибкого блока достаточно велика, а по термической стабильности на воздухе уступают напол ненным вулканизатам, но превосходят ненаполненные. Их перерабатывают либо формованием при температурах выше температуры размягчения жесткого блока, либо из растворов как пленко- и волокнообразующие материалы. [c.496]

Здесь были рассмотрены лишь важнейшие из извесшых областей применения силоксановых эластомеров, внедрение которых в различные отрасли народного хозяйства обеспечивает, несмогря на их относительно высокую стоимость, значительный экономический эффект и будет, несомненно, расширяться. [c.498]

Практическое применение получили также термостойкие фтор-силоксановые эластомеры, содержащие трифторпропиленовые группы [c.247]

Важной задачей является синтез эластомеров с неорганическими цепями молекул. В этом направлении очень перспективны органо-силоксановые эластомеры с разными органическими группами, например метилфенильными. Совершенно не изучены пути синтеза блоксополимеров, в составе главных цепей которых наряду с лпие -ными участками имеются группы со спироциклическими и лестничными цепями. Блоксополимеры, содержащие наряду с кремнием другие элементы в виде различных группировок (спиротитанси-локсановых, фосфонитрильных и т. д.), также могут привести к созданию новых, технически ценных эластомеров. [c.19]

Е301. Происходила, очевидно, термоконденсация, что согласуется с наблюдениями в опытах с полиметилсилоксанами, которые, как сообщалось ранее [8], являются устойчивыми в отношении окисления при температурах до 175°, подвергаются изменениям при 200° и превращаются в гель при 225°. Исследования инфракрасных спектров силиконового масла и эластомера показали, что оба этих силикона в действительности являются полиметилсилоксанами и что дальнейшая полимеризация (поперечное сшивание), по-видимому, происходит в результате конденсации двух и более силоксановых радикалов, из которых удаляются ме-тильные группы. Чтобы избежать затруднений, связанных с окислением полиметилсилоксанов (возможного при отсутствии контроля атмосферы в гравиметрических весах), силиконовое масло нагревали в печи при 260° и постоянной скорости потока азота, проходящего над поверхностью жидкости. Хотя применялся свободный от кислорода азот, в нем, по-видимому, содержался кислород, вызывавший некоторое окисление. Недавно сообща- [c.276]

Лее близки к перечисленным требованиям еилоксановые-эластомеры. В медицинских целях могут использоваться как низкомолекулярные, так и высокомолекулярные силоксановые эластомеры. Следует отметить, что вулканизаты на основе высокомолекулярных каучуков имеют более высокие физикомеханические свойства и являются наиболее предпочтительными для изделий, испытывающих механическую нагрузку. Представляет интерес определение изменения уровня прочностных показателей резин при нахождении их в средах, близких к среде организма, а также вопрос о их набухании илш разложении в этих средах. [c.8]

Вулканизацию при помощи серы (в данном случае также в присутствии активной сажи) можно применять только тогда, когда в цепи силоксана есть ненасыщенные органические радикалы [1448], например винильные, аллильные или металлильные радикалы. Однако в данном случае поперечные связи между поли-силоксановыми цепями могут образоваться также при полимеризации ненасыщенных радикалов [136, 999]. Применяют сополимеры, содержащие наряду с диметилсилоксановыми полимерными звеньями около 0,18—2% мол. диалкенилсилоксановых звеньев [339, 1448]. Таким образом, эти эластомеры можно вулканизировать при помощи органических перекисей так же, как и насыщенные типы, только время отверждения становится более коротким, а температура более низкой. [c.374]

В течение второй стадии вулканизации (или как ее называют, термообработки) завершается становление требуемых механических свойств изделия. Термообработку проводят нагреванием эластомера до 200—250° в присутствии кислорода в результате этого происходит, по-видимому, частичное окисление органических радикалов с образованием поперечных силоксановых мостиков между молекулами полимера. Одновременно из эластомера улетучиваются побочные продукты [1Л42], например, углекислота, бензойная кислота, вода (адсорбированная на поверхности наполнителя или образовавшаяся при частичном окислении органических радикалов и конденсации остаточных гидроксильных групп диметилполисилоксана), низкомолекулярные силоксаны (особенно остатки октаметилциклотетрасилоксана) и другие низкомолекулярные продукты реакции, образующиеся при переработке эластомера. Таким образом, эта стадия является определенным способом очистки изделия, в результате которой достигают стабильности механических и диэлектрических свойств при высоких рабочих температурах. [c.377]

Для идентификации непредельных соединений Мартин20 предложил использовать колонку с силикагелем, пропитанным серной кислотой. Очевидно, что идентичные результаты дала бы и обработка смеси кислотой в каком-либо сосуде до введения ее в хроматограф. На рис. IV, 8 приведены хроматограммы смолы пиролиза, полученные на колонке с силоксановым эластомером (а), на той же колонке при последовательном соединении ее с секцией, заполненной молекулярным ситом (б), и после обработки пробы серной кислотой (б)21. Из приведенных данных видно, как изменяет- [c.199]

Анализ каменноугольной смолы был проведен Зауэрландом68. Хроматограмма сырой смолы, полученная на полуметровой колонке с силоксановым эластомером SE-30 (20% на хромосорбе) при программировании температуры от 90 до 315 °С, приведена на рис. VI, 10. Анализ более узких фракций проведен на колонках с апиезоном, полиэтиленгликолем, дульцитом и силоксановым эластомером как с программированием температуры, так и при изотермическом режиме. [c.267]

Спирты до С20 разделяли85 на колонке с силоксановым эластомером при программировании температуры от 50 до 300 °С. Смесь [c.269]

Полициклические углеводороды до бензпериле-яа60 Петролатум, минеральное масло, каменноугольная 2,4 0,25% силоксанового эластомера SE-30 на стеклянных шариках [c.384]

В электротехнике и электронике эластомеры применяют в основном для производства кабелей, а также прокладок и уплотнений. Из каучука изготовляют два конструктивных элемента кабеля изоляцию, отделяющую токопроводящие жилы друг от друга и от оболочки, и оболочку, служащую для фиксации изоляции, механической защиты и защиты от воздействия влаги, химических веществ и др. Первым из синтетических каучуков для изоляции проводов и кабелей был использован полихлоропрен (1932 г.). В 70-е годы для этой цели стали применять более теплостойкие каучуки — хлорсульфированный и хлорированный полиэтилен — и потребление хлоропренового каучука в производстве кабелей стало снижаться. Кроме того, в качестве защитной оболочки кабелей используют нитрильный каучук, главным образом для обеспечения маслостойкости. В качестве изолирующего материала применяют в основном сшитый полиэтилен, этиленнропиленовые каучуки, а также бутадиен-стирольный, натуральный и силоксановые каучуки, в небольших количествах — бутилкаучук. Данные об использовании синтетических каучуков в США в производстве кабелей приведены ниже (в тыс, т) [c.122]

Все большее распространение в электротехнике и электронике приобретает силоксановый каучук, который имеет хорошие диэлектрические свойства, теплостойкость в широком диапазоне температур, высокую стойкость к старению, озону, коронному разряду и низкое влагопоглощение. Силоксановые эластомеры выпускают в виде армированных и неармированных изоляционных лент с клейкой поверхностью, обеспечивающей са-москлеивание. Силоксановый каучук применяют также для изоляции обмоток генераторов крупных электрических машин, работающих в условиях высокой влажности и запыленности. Более высокая стоимость силоксановой изоляции по сравнению с изоляцией других типов компенсируется большим сроком ее службы. [c.124]

В США производят дешевый электропроводящий силоксановый эластомер для изготовления деталей электронного и радиотехнического оборудования. Он представляет собой композиционный материал, который состоит из частиц алюминиевого-наполнителя, равномерно диспергированного в силоксановом-каучуке. Частицы алюминия, покрытые слоем серебра, обеспечивают высокую теплостойкость (200 °С) и сопротивление воздействию коррозии в жестких условиях. По эффективности защитного действия новый материал (с меньшим содержанием-серебра по сравнению с другими электропроводящими полиси-локсанами) значительно превосходит эластомеры, содержащие стеклянный наполнитель с серебряным покрытием. [c.125]

Эластомеры применяют в медицине в меньшей степени, чe s синтетические смолы и пластмассы. Наиболее широкое применение получил силоксановый каучук (в 1985 г. в США 9тыс. т), обладающий биологической инертностью, относительно высокой тромборезистентностью, по физико-механическим свойствам близкий к мягким тканям организма. Ценными материалами медицинского назначения являются термоэластопласты на основе алифатических полиуретанов, обладающие высокой био- и гемосовместимостью и стойкостью к механическим нагрузкам, что позволило использовать их в конструкции искусственного сердца. Данные о направлениях применения в медицине важнейших пластмасс и эластомеров приведены ниже [c.302]

Кроме промышленных К. к., известны также след, силоксановые эластомеры 1) содержапще нитрилалки-леновые боковые группы (свойства этих К. к. и каучуков СКТФТ примерно аналогичны) 2) с концевыми триметилсилильными группами эти каучуки менее склонны к самопроизвольному структурированию в смесях с аэросилом (см. ниже), чем обычные силоксановые, содержащие концевые силанольные группы. [c.573]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология