Конденсатор сероводородных газов III

На термической ступени установок Клауса применяют цилиндрические реакторы, состоящие из топочной камеры и трубчатого теплообменника. В торцевой части топочной камеры расположены горелочные устройства. Основная часть сероводородного газа и воздуха обычно подается по тангенциальным каналам. В зоне смешения горение происходит в закрученном потоке. Проходя решетку из расположенного в шахматном порядке огнеупорного кирпича, продукты сгорания поступают в основной топочный объем также цилиндрической формы, но большего диаметра. Затем продукты сгорания охлаждаются водой, проходя по трубному пространству трубчатого теплообменника, и поступают в конденсатор, откуда полученная в термической ступени сера выводится в хранилище серы. Технологический газ после термической ступени, содержащий непрореагировавший сероводород, сернистый ангидрид, образовавшийся одновременно с серой при пламенном сжигании сероводорода, а также серооксид углерода и сероуглерода (продукты побочных реакций, протекающих в реакторе), вновь подогревается в подогревателе до 220-300 °С и поступает на каталитическую ступень. В каталитическом слое происходит основная реакция [c.100]

Отходящая с верха десорбера парогазовая смесь поступает в конденсатор-холодильник 6, где охлаждается водой до 35 °С, при этом большая часть водяных паров конденсируется. Из конденсатора-холодильника флегма возвращается в десорбер, а сероводородный газ через сепаратор 7, в котором НаЗ отделяется от остатков флегмы, поступает на установку для получения серы. Для периодического фильтрования раствора МЭА от механических примесей (сернистое железо, свободная сера и др.) установлен фильтр-пресс 14, [c.63]

Образующийся в конденсаторе-холодильнике конденсат по барометрической трубе стекает в сборник регенерированного раствора 8, куда поступает также регенерированный раствор из регенератора, а концентрированный сероводородный газ засасывается вакуум-насосом 11, который подает его на установку для получения серной кислоты [c.288]

Выделяющийся в отгонной колонне сероводородный газ вместе с водяными парами поступает через каплеуловитель 8 в межтрубное пространство конденсатора 9. Образующийся там конденсат возвращается в виде флегмы в колонну или выводится из цикла, а несконденсировавшийся сероводородный газ направляется на дальнейшее использование. [c.345]

На рис. 1У-29 показана схема переработки концентрированного сероводородного газа. Смесь сероводорода и очищенного в фильтре 1 воздуха поступает в печь сжигания 3. Температура газа, выходящего из печи, снижается в котле-утилизаторе с 1000 до 450° С,, после чего газ подается в контактный аппарат 5. Температура газа после прохождения слоев контактной массы регулируется путем вдувания неосушенного холодного воздуха. После контактного аппарата газ, содержащий ЗОз, поступает в башню-конденсатор 7, представляющую собой скруббер с насадкой, орошаемой кислотой. Температура орошающей кислоты на входе в башню равна 50— 60° С, на выходе — 80—90° С. При таком режиме в нижней части башни происходит быстрое охлаждение газа, содержащего пары НгО и ЗОз. В газе создается высокое пересыщение и образуется туман серной кислоты (примерно до 30—35% всей выпускаемой продукции), который улавливается затем в электрофильтре 8. [c.97]

Схема переработки низкоконцентрированного сероводородного газа отличается от приведенной выше схемы тем, что подаваемый в печь воздух предварительно нагревается в теплообменниках за счет тепла газа, выходящего из слоев катализатора, а процесс конденсации проводится в барботажной конденсаторе типа концентратора Хемико . [c.98]

Расчет башни-конденсатора. При проектировании установок мокрого катализа с использованием сероводородного газа высокой концентрации размеры конденсационной башни рассчитывают по данным процесса теплопередачи (без учета конденсации паров серной кислоты в объеме и образования тумана). Ниже приведена примерная схема такого расчета. [c.281]

При очистке горючих газов обычно получают концентрированный сероводородный газ (до 90% HgS), поэтому в печах для его сжигания выделяется большое количество тепла. В связи с этим при сжигании HgS в печи вводят большой избыток воздуха или располагают в них змеевики котла-утилизатора. Стадия окисления SOg на катализаторе в процессе мокрого катализа оформлена примерно так же, как в схемах с использованием колчедана. Для снижения температуры газа по выходе из слоев контактной массы обычно добавляют атмосферный неосушенный воздух, так как в газе уже имеется большое количество паров воды. Для конденсации паров серной кислоты применяют башни-конденсаторы с насадкой, а также барботажные и трубчатые конденсаторы. Наиболее распространены башни-конденсаторы, простые и надежные в эксплуатации. [c.278]

При производстве серной кислоты из концентрированного сероводородного газа по принятой в настоящее время схеме со скрубберным абсорбером-конденсатором примерно 30—35% образующейся кислоты поступает и улавливается в электрофильтре в виде тумана. Концентрация улавливаемой кислоты составляет 92—96% [c.473]

Одновременно включаются насос для подачи серной кислоты на орошение башни-конденсатора 5 и аппаратура подстанции, снабжающей током высокого напряжения электрофильтр 6. Температура газа на входе в контактный аппарат должна достигнуть 440° и поддерживаться некоторое время на этом уровне для разогрева контактной массы. По истечении заданного времени разогрева подача топлива прекращается и включается система регулирования, обеспечивающая поступление в печь сероводородного газа и необходимого количества воздуха. [c.285]

При использовании сероводородного газа высокой концентрации наиболее широко применяются в качестве конденсаторов орошаемые башни с насадкой (башни-конденсаторы)—простые и надежные в эксплуатации аппараты. [c.119]

Предложенная автором в 1947 г. схема промышленного производства серной кислоты из концентрированного сероводородного газа с применением башни-конденсатора изображена на рис. 29. После сжигания сероводорода в печи 1 полученный сернистый газ вначале охлаждается в холодильнике 2, затем в присутствии паров воды окисляется до серного ангидрида в контактном аппарате 3 на ванадиевом катализаторе. Далее контактный газ поступает в башню-конденсатор 4, орошаемую концентрированной серной кислотой при температуре выше 100°, затем направляется в электрофильтр 5, трубы которого охлаждаются воздухом. Охлаждение предусмотрено для конденсации [c.119]

Все регулируемые параметры, а также разрежение коксового газа перед первичными холодильниками, перед нагнетателями, давление газа после нагнетателей, пара перед турбиной, коксового газа после конечного холодильника, бензольных скрубберов, коксового газа перед и после скрубберов сероочистки, сероводородного газа перед котлом, воздуха после вентилятора, сероводородного газа после газовых холодильников, пара в цех, вакуум вверху и внизу регенераторов, после конденсатора-холодильника, перед ва-куум-насосами [c.253]

Таким образом, к преимуществам орошения башни-конденса-тора серной кислотой низкой концентрации, кроме значительного уменьшения требуемой поверхности холодильников, относится также небольшое содержание окислов азота в получаемой серной кислоте. Недостатком такого орошения является увеличение туманообразования в башне-конденсаторе и получение серной кислоты низкой концентрации. Если в сероводородном газе присутствует H N, отходящие газы содержат окислы азота, удаление которых в атмосферу недопустимо. Это является существенным препятствием к применению орошающей серной кислоты низкой концентрации. [c.137]

В случае применения сероводородного газа низкой концентрации или в присутствии большого избытка паров воды в сероводородном газе (по отношению к НаЗ) процесс конденсации может быть также оформлен по схемам, изображенным на рис. 55 и 56. Но при этом температура воды в конденсаторе должна [c.167]

Количество тепла, выделяющегося в трубчатом конденсаторе, в процессе с использованием сероводородного газа низкой концентрации будет примерно таким же, как и в случае применения сероводородного газа высокой концентрации, так как при малой концентрации Н.25 увеличивается объем газа и его общее теплосодержание. [c.168]

Конденсатор -холодильник для сероводородных газов [c.141]

Все регулируемые объекты, а также расход смолы на химическую установку, надсмольной воды на газосборники, на химическую установку, на переработку, пара на турбины, серной кислоты и воды в сульфатном отделении, щелочи, воды на разбавление щелочи, пиридиновых оснований (выход готовой продукции), фенолятов на склад, коксового газа после бензольных скрубберов, свежего масла в сборник, технической воды на холодильники масла, бензола на склад умягченной воды на котел и охлаждающую установку, пара, вырабатываемого котлом, коксового газа в котлы, сероводородного газа в печь-котел, воздуха в камеру смешения и дожига пара в циркуляционные подогреватели, воды на каждый пародистиллятный теплообменник, конденсатор-холодильник, кожухотрубчатые холодильники, на вакуум-насосы в цехе сероочистки пара и воды в цех [c.253]

Отпаренные газы, вода и легкий бензин, выходящие из колонны, охлаждаются в конденсаторе-холодильнике и поступают в сепаратор на разделение. Легкий бензин частично возвращается в колонну на орошение. Сероводородная вода периодически сбрасывается в сепаратор насыщенного раствора МЭА, а углеводородный газ, содержащий сероводород, направляется на очистку 15%-ным раствором МЭА. Насыщенный сероводородом раствор МЭА из абсорберов очистки подвергается дегазации, нагревается в теплообменнике и поступает в отгонную колонну. Температурный режим колонны поддерживают при помощи подогревателя, обогреваемого водяным паром. Продукты сверху колонны — сероводород и пары воды — охлаждаются в конденсаторе-холодильнике и разделяются в сепараторе на сероводород и воду. Вода возвращается в колонну [c.119]

Третий вид сточных вод включает кислые стоки с pH 2-4 сульфатного типа, образующиеся при регенерации серной кислоты, которая применяет ся для кислотной очистки нефтепродуктов. В них содержится до 1 г/л свободной серной кислоты. Четвертый вид представлен сернисто-щелоч-ными сточными водами, отводимыми после защелачивания светлых нефтепродуктов и сжиженных газов. Они содержат (в г/л) фенолы 6-12, нефтепродукты 8-14, сероводород и сульфиды 30-50 при pH 13-14. К пятому виду относятся сероводородные сточные воды с pH 5—6, образующиеся после барометрических конденсаторов смешения. В них отмечаются фенолы (4-5 мг/л), нефтепродукты (10—15 г/л), сероводород и сульфиды (300-500 мг/л). [c.197]

Верхний продукт отпарной колонны К-2 содержит пары воды и сероводород. С верха десорбера К-2 паро-газовая смесь поступает в конденсатор-холодильник ХК-1, а затем в сепаратор С-2. Из сепаратора газ, содержащий 94—98% сероводорода, через клапан-регулятор давления уходит на установки получения элементарной серы или серной кислоты. В нижней части сепаратора С-2 собирается сероводородная вода, которая используется как холодное орошение отпарной колонны. [c.311]

Сероводородный газ перед подачей на вакуум-насосы охлаждается до 25—30° в пародистиллятных теплообменниках и конденсаторах-холодильниках. [c.80]

На рис. 77 показана схема производства серной кислоты из концентрированного сероводородного газа. Сероводород в смеси с воздухом, очищенным в фильтре I, поступает в печь 3 для сжигания. В котле-утилизаторе 4 температура газа, выходящего из печи, снижается с 1000 до 450° С, после чего газ поступает в контактный аппарат 5. Температуру газа, выходящего из слоев контактной массы, снижают путем вдувания неосушенного холодного воздуха. Из контактного аппарата газ, содержащий 50з, поступает в бащню-конденсатор 7, представляющую собой скруббер с насадкой, орошаемый кислотой. Температура орошающей кислоты на входе в башню 50—60, на выходе 80—90° С. При таком режиме в нпжней части башни происходит быстрое охлаждение газа, содержащего пары НгО и 50з, возникает высокое пересыщение и образуется туман серной кислоты (в туман переходит до 30—35% всей выпускаемой продукции), который улавливается затем в электрофильтре 8. [c.172]

Схема получения серной кислоты из слабого сероводородного газа отличается от описанной схемы тем, что воздух в печь подают после его нагревания в теплообменниках газом после слоев катализатора (аналогично короткой с.хеме, работающей на сере), а процесс конденсации 50з проводят в барботажном конденсаторе типа концентратора Хемико . Газ последовательно проходит три камеры барботажного аппарата, в которых температура снижается от 230—240 до 100°С и концентрация кислоты от 93,5 до 30% Н2504. Так как в барботажном конденсаторе тепло отводится испарением воды, то поверхность холодильников сокращается в 15 раз по сравнению с башней-конденсатором. Концентрация ЗОг перед контактным аппаратом установок мокрого катализа 2,5—5,5%, степень превращения 50г в 50з 97,5—98,5%. [c.138]

Недостатком проектной схемы охлаждения паро-газовой смееи серовоаородяого газа в кондеясаторах-холодильниках являлось неполное использование тепла конденсации сероводородной паро-газовой смеси. Поглотительный раствор в этом случае подавался на верхние секции двух конденсаторов-холодильников. [c.133]

Нефтесборные стальные трубы с щелевыми прорезями могут быть заменены железобетонны1Ми лотками с кислотоупорной щтукатуркой. Нефтеловушка для сероводородных вод барометрического конденсатора во избежание возможного выделения газа в атмосферу должна быть закрытой. [c.100]