Стекло состав и химическая стойкость

Химический состав стекла оказывает сильное влияние на основные характеристики стекол на кристаллизацию стекломассы, вязкость стекла, упругие свойства, термостойкость, а особенно на химическую стойкость и электрические параметры стекол. Прибавление щелочных окислов сильно понижает вязкость стекол и температуру размягчения. Стекла щелочного состава мало устойчивы к действию влаги и легко подвергаются процессам выветривания и гидролиза (выщелачивания). В сильной зависимости от химического состава, особенно в условиях нагревания, находятся электрические свойства стекол, так как с повышением температуры в стекле увеличивается подвижность ионов, в особенности одновалентных катионов, и растет электропроводность. Электропроводность повышается также от действия влаги, потому что она является функцией степени электролитической диссоциации и подвижности ионов при этом доминирующую роль играют катионы щелочных металлов благодаря своим малым размерам. [c.22]

На химическую стойкость влияет химический состав стекла (главным образом количество щелочных окислов), метод термической обработки (закаленные стекла обладают в 1,2—2 раза меньшей химической стойкостью, чем отожженные исключение составляют боросиликатные стекла) и состояние поверхности. [c.374]

Эмали. Керамические изделия по прочности значительно уступают металлическим, но превосходят их своей химической стойкостью. Специальные химически стойкие стали дороги. Поэтому все больше применяются аппараты из обычной конструкционной стали или серого чугуна, покрытые слоем эмали. Эмаль — это легкоплавкое стекло, к которому предъявляется ряд специфических требований. Оно должно быть химически стойким, прочно соединяться с металлом, не отделяясь при механических и термических воздействиях и не образуя трещин. Состав эмалей сложен и разнообразен. В шихту входит глина, песок, полевые шпаты, криолит, окислы различных металлов. Все эти компоненты тонко измельчаются и наносятся равномерным слоем на подготовленную поверхность изделия, которое затем нагревают. При этом эмаль плавится и тонкий слой ее остается на поверхности. Рецептура эмалей все время совершенствуется. Сейчас известны кислотостойкие, щелочестойкие и жаростойкие эмали. [c.230]

Лабораторные и укрупненные электролизеры изготавливаются, как правило, из стекла, являющегося материалом, сохраняющим достаточно высокую химическую стойкость в большинстве подвергаемых электролизу растворов. Для поддержания оптимальных гидродинамических условий электролизеры обычно имеют цилиндрическую форму. Перемешивание раствора осуществляется с помощью винтовых или пропеллерных мешалок, приводимых в движение от мотора, находящегося вне электролизера. В ряде случаев для перемешивания используются магнитные мешалки. Оптимальный тепловой режим в электролизере поддерживается с помощью теплоносителя, пропускаемого через змеевик или рубашку. В некоторых случаях оптимальные гидродинамический и тепловой режимы поддерживаются путем непрерывной циркуляции раствора через электролизер, позволяющей к тому же достаточно легко отбирать пробы для анализа и корректировать состав при выходе раствора из электролизера. [c.169]

Замена натрия и кальция другими элементами значительно изменяет свойства стекла. При замене в обыкновенном стекле натрия калием повышается тугоплавкость и химическая стойкость стекла такое стекло служит для изготовления тугоплавкой химической посуды. Свинец вводят в состав хрусталя и оптических стекол в этих стеклах, кроме того, заменяют натрий калием. [c.226]

Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка —для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. [c.390]

Для повышения химической стойкости и прочности покрытия в состав покровной массы вводили наполнитель, а для ускорения затвердевания жидкого стекла — отвердитель. [c.37]

В состав грунтовых эмалей для повышения прочности сцепления их с металлом вводят окись кобальта, окись никеля, сульфид мышьяка, сульфид сурьмы и другие вещества. Зависимость прочности сцепления от содержания в грунтовой эмали окиси кобальта показана на рис. 35. По величине прочности сцепления с металлом стекло-эмали выгодно отличаются от битумных мастик и полимерных покрытий, наносимых в виде липких лент. Прилипание последних к металлу и десятки раз меньше. Именно высокой адгезией к металлу объясняется отличная химическая стойкость эмалевых покрытий. [c.150]

Химическая стойкость стекол резко изменяется с температурой так с повышением температуры на Г скорость разрушения возрастает в зависимости, от химического состав стекла на 15— 40%. При высоких температурах (80—100° и выше) особенно велико разрушаю-ш,ее действие воды и водных растворов. [c.112]

Свойства стекла зависят от природы и количественного соотношения окислов. Кислотные окислы придают стеклу высокую механическую, термическую и химическую стойкость. Окислы щелочных металлов снижают вязкость расплавленного стекла, механическую и химическую стойкость, твердость наоборот, окислы щелочноземельных металлов повышают вязкость и химическую стойкость. Наиболее широко применяются стекла, в состав которых входят только окислы натрия, кальция, магния и кремния. Введение окиси калия вместо окиси натрия, а также окиси свинца вместо окислов кальция и магния придает стеклу блеск и большую прозрачность, увеличивает коэффициент преломления (хрусталь и оптические стекла). В стекле для химической посуды снижают содержание окислов щелочных металлов и заменяют частично двуокись кремния на окись бора и окись алюминия, что повышает химическую и термическую стойкость. [c.123]

К такому стеклу предъявляются требования химической стойкости и термической прочности. Химический состав стекла подбирается в зависимости от характера агрессивной среды. [c.156]

Химический состав стекла (кислотные окислы или основные) подбирается в зависимости от характера агрессивной среды. Трудно получить универсальное стекло, которое одновременно обладало бы химической стойкостью в кислотах и в щелочах. [c.363]

Цинк применяют главным образом для приготовления различных сплавов и для покрытия металлов. Значительные количества цинка содержатся в сплавах, отвечающих составам [в /о(масс.)] 60 Си и 40 Zn — латунь 65 Си, 15 Ni и 20 Zn —нейзильбер. Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка — для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. Сульфид цинка применяют в производстве краски литопон (ZnS -f--t- BaS04), а также при изготовлении светящихся составов. В смеси с сульфидом кадмия dS он служит для изготовления экранов, телевизионных трубок, [c.431]

Биостойкость стекол также зависит от химического состава. Силикатные стекла характеризуются достаточно высокой биостойкостью, потери их массы в культуральных жидкостях микрогрибов 0,02...0,06 % Фосфатные стекла обладают меньшей стойкостью, потери массы от 0,4% До полной деструкции. Биостойкость снижается в зависимости от входящего в их состав окисла в ряду окись магния — окись кальция — окись бария — окись стронция — окись цинка. Цинксодержащие стекла не рекомендуется использовать в изделиях, предназначенных для эксплуатации в зонах теплого влажного климата. Введение в состав стекол окислов лития, свинца, олова и молибдена повышает их биостойкость. Аналогичный эффект достигается введением окислов редкоземельных металлов (эрбия, иттербия, гольмия, европия, самария). Количество введенных окислов должно быть более 1 % Стоимость таких стекол увеличивается. [c.86]

Окислы щелочных металлов ухудшают, однако, ряд свойств стекла. Они резко повышают коэффициент термического расширения стекла и снижают, следовательно, его термостойкость. Они снижают также химическую стойкость стекла и ухудшают его диэлектрические свойства. Поэтому при разработке соста-iBOB специальных стекол (термически и химическиустойчивых,. с высоким электросопротивлением и др.) необходимо стремиться к тому, чтобы стекло не содержало или содержало возможно-меньшее количество щелочных окислов. [c.30]

ВаО—О—35 СаО—0 7,5 15 ZnO—0 7,5 15 Учитывая литературные данные, предполагали, что стекла и покрытия на их основе, содержащие указанные окислы, могут быть устойчивы, кроме вышеприведенных факторов, и к воздействию у — излучения. В данной системе определены область стеклообразования, кристаллизационная способность в интервале 750—1100°С, химическая стойкость стекол, температура размягчения и коэффициент теплового расширения стекол до и после кристаллизации, их микроструктура и фазовый состав. Для определения областей стеклообразования сплавлено 6 серий стекол при температуре 1400°С. В основу положена трехкомпонентная система Li 0— —ВаО—Si02, четвертым компонентом являются окислы СаО, ZnO или СаО -f- ZnO в количестве 7,5 и 15 мол. %, вводимые вместо LiaO для повышения жаростойкости стекол и покрытий на их основе изучаемой системы. Двуокись церия вводили в состав в количестве 0,50 мол. %. При этом наблюдали сужение области стеклообразования по сравнению с исходным сечением, как при введении СаО или ZnO, так и при суммарном их содержании. Причем чем больше их содержание, тем меньше область стеклообразования, поскольку происходит эквимолекулярная замена ими окиси лития. [c.91]

Штуккерт также исследовал причины помутнения, образовавшегося под действием двуокиси олова в керамических глазурях, для которых справедливы закономерности, аналогичные таковым для эмалей. Практически особенно важно иметь в виду, что большая часть двуокиси олова растворяется во фритте и полностью—в расплавленных глазурях, но при охлаждении вновь выкристаллизовывается из них. Это явление известно как девитрификация двуокиси олова из вязкого пересыщенного расплава. Для этой реакции важен состав расплава стекла из глазурей, богатых окисью свинца, при охлаждении двуокись свинца выкристаллизовывается полностью, в то время как некоторое количество ЗпОг остается растворенной в глазури, главным образом в виде станнатов, если присутствует большое количество щелочей. С другой стороны, двуокись олова влияет на плавкость и химическую стойкость глазурей по отношению к кислотам. Повышение содержания глинозема вызывает увеличение помутнения глазури, так же, как и у эмалей, о чем говорилось выше. Плавиковый шпат и фосфат кальция (см. Е. I, 190) также бла- [c.919]

В стекловарении стронций используют для получения специальных оптических стекол он повышает химическую и термическую устойчивость стекла и показатели преломления. Так, стекло, содержащее 9 % 5гО, обладает высоким сопротивлением истиранию и большой эластичностью, легко поддастся механической обработке (кручению, переработке в пряжу и ткани). В нашей стране разработана технология получения стронцийсодержащего стекла без бора. Такое стекло обладает высокой химической стойкостью, прочностью и электрофизическими свойствами. Установлена способность стронциевых стекол поглощать рентгеновское излучение трубок цветных телевизоров, а также улучшать радиационную стойкость. Фторид стронция используют для производства лазеров и оптической керамики. Гидроксид стронция применяют в нефтяной промышленности для производства смазочных масел с повышенным сопротивлением окислению, а в пищевой — для обработки отходов сахарного производства с целью дополнительного извлечения сахара. Соединения стронция входят также в состав эмалей, глазурей и керамики Их широко используют в химической промышленное ги в качестве наполнителей резииы, стабилизаторов пластмасс, а также для очистки каустической соды от железа и марганца, в качестве катализаторов в органическом синтезе и при крекинге нефти и т. д. [c.114]

Олово имеет высокую химическую стойкость, соли его безвредны, поэтому этот металл широко применяют для лужения консервных банок и пищевой посуды. Оксид олова (IV) используют в производстве эмалей и глазурей, для полирования стекла, Оксид олова (II) применяют для получения рубинового стекла. Кристаллическое ЗпЗг ( сусальное золото ) входит в состав красок, имитирующих позолоту. Олово является основной легирующей добавкой к серебряным сплавам, применяемым в медицине. [c.231]

Введение двуокиси циркония в стекло (до 4%) повышает его упругие свойства, термическую и химическую стойкость. Двуокись циркония входит в состав изделий высокочастотной керамики, изоляторов зажигательных свечей и термически стойких деталей современных авиационных устройств. Так как 2гОг обладает низким поперечным сечением захвата тепловых нейтронов, изделия из нее используются в ядерной энергетике. [c.353]

Однако в практическом стекловарении уменьшать содержание щелочных окислов ниже известного предела невыгодно, так как щелочи играют роль плавней и снижают температуру варки и осветления стекломассы. Поэтому, уменьшая содержание их в стекле, вместо них вводят в состав стекла тот или иной окисел, который повышает химическую стойкость стекла и вместе с тем не слишком увеличивает температуру его варки. С этой точки зрения особенно целесообразно заменять щелочные окислы борным ангидридом (до 10% В2О3), а также двуокисью титана менее ценна замена щелочных окислов окисью свинца или окисью бария. [c.81]

Фторобериллатные стекла. Впервые на возможность получения фтористого бериллия и фторобериллатов в стеклообразном состоянии было указано В. Гольдшмидтом [58]. Основой фторобе-риллатныхстекол является фтористый бериллий ВеРг, Чистый фтористый бериллий наименее склонен к кристаллизации добавление к нему других фторидов ослабляет устойчивость стеклообразного состояния. Однако фтористый бериллий весьма гигроскопичен. Чтобы повысить химическую устойчивость, содержание ВеРг в стекле ограничивают 30—40 мол.%. Из других фторидов в состав стекла обычно вводят фториды алюминия, магния, кальция, строн-ция и бария. Фториды щелочных металлов непрактичны из-за. малой химической стойкости. [c.55]

Возможно получение фосфатных стекол, стойких к воздействию агрессивных сред. Известны литиевые, натриевые и борные силикофосфатные стекла, обладающие высокой х/имической стойкостью. При увеличении в си-ликофосфатных стеклах содержания 510г нх химическая стойкость понижается. Введение в состав таких стекол [c.168]

Достаточно эффективными огнезамедляющими добавками акриловых материалов является целый ряд неорганических соединений, в том числе оксид сурьмы(III) (см. табл. 9), тригидрат оксида или полифосфат алюминия, слюда, цеолиты, аморфный кремнезем. Существенного снижения горючести наряду с атмосферостойкостью и химической стойкостью получаемых покрытий достигают совмещением водных дисперсий акриловых сополимеров и полидиаллилфталата с раствором силиката щелочного металла и небольщими количествами MgO, ZnO или Са(ОН)г в качестве отвердителя жидкого стекла (пат. 54—13261 Япония). Рекомендуют композиции с более сложными системами замедлителей горения, сочетающими фосфор- и галогенсодержащие соединения с неорганическими волокнами и наполнителями, например, следуюпдай состав для покрытий пониженной горючести оболочек кабеля из полиэтилена (заявка 57—162765 Япония) [c.88]

Для массового поточного механизированного производства наиболее подходящими оказались щлакоситаллы черный (состав 2 ) и белый (состав Б-12 ). Шлакоситаллы обладают высокой прочностью на сжатие, большей, чем каменное литье, кислотоупорная керамика, фарфор и природные камни, Прочность шлакоситалла на изгиб больше, чем у стекла, фарфора, керамики, каменного литья, природного камня и приближается к прочности чугуна. Шлакоситаллы в три раза легче чугуна и стали. Мелкокристаллическая плотная структура шлакоситаллов определяет их высокую устойчивость к истиранию, которая у них в 4—8 раз больше, чем у каменного литья, в 20—30 раз, чем у гранита и мрамора, и в 35 раз, чем у фарфора. Шлакоситаллы морозостойки, по химической стойкости к кислотам и щелочам не уступают каменному литью, керамике и фарфору и часто применяются в качестве антикоррозионной защиты. [c.179]

Окись магния (MgO) снижает склонность стекла к кристаллизации, увеличивает скорость твердения и повышает механическую прочность стекла. При введении в состав стекла окиси магния вместе с окисью аллюминия увеличивается химическая стойкость стекла. Окись магния вводится в стекло главным образом с доломитом. Доломит—минерал белого, [сероватого и других цветов в чистом виде содержит 54,35% СаСОд и 45,65% Mg Og темп, плавл. 2500°С. Плотность—2,8—2,9г/см . Крупные месторождения его имеются на Урале, в Подмосковном районе, Донбассе, а за рубежом—в Альпах. [c.35]

Большинство стекол нерастворимо в воде и кислотах (кроме плавиковой и фосфорной кислот). Для повышения стойкости к действию щелочей в состав химических стекол вводят А12О3, В2О3 и некоторые другие окислы и уменьшают содержание НазО в стекле. [c.70]

Химическая стойкость силикатных стекол. Стекло, как правило, отличается относительно высокой химической стойкостью. Только плавиковая кислота и горячие щелочные растворы разрушающе действуют на силикатные стекла, а при нормальных условиях их коррозионная стойкость очень высока. То, что мы знаем о внутренней структуре стекла, позволяет утверждать, что оно тем легче будет подвергаться коррозии, чем больше содержит щелочей и меньше SiO2 (экстремальный случай-жидкое, или растворимое, стекло). Поэтому состав даже обычных стаканов и чашек должен быть выдержан с учетом определенных требований. [c.132]

Повышенной термической и химической стойкостью обладает силикатное стекло с добавкой буры. Такое стекло называется пирексом. Его примерный состав (в %по массе) SiOg (81%), СаО (0,5%), NagO (4,5%), АЦОд (2%) и BgOg (12%). Выразите химический состав пирекса через входящие в него оксиды. [c.266]