Латекс сорта

При получении товарных сортов каучука из латекса последний подвергают коагуляции путем добавки к нему электролитов (растворов кислот или щелочей). Для этой цели применяют. муравьиную и уксусную кислоты. Для коагуляции латекса (имеющего отрицательно заряженные глобулы) имеют значение подвижность и валентность ионов, несущих положительный заряд. [c.26]

Каучук в натуральном латексе содержится в виде небольших частиц (глобул) диаметром 0,14—6,0 мкм. На плантациях каучук выделяют из латекса коагуляцией кислотами (уксусной, щавелевой или муравьиной). Основные торговые сорта НК смокед-шит и креп. Химический состав товарных сортов НК приведен в табл. 1. [c.5]

СМОКЕД ШИТ. и. Сорта натурального каучука, получаемые копчением латекса при сушке выпускаются в виде листов с рифлёной поверхностью. [c.394]

В 1951 г. в США было выработано 907 т пиридина. Из этого количества для фармацевтической промышленности израсходовано 362 т, в качестве пропиточного материала использовано 226 т, для получения красок, каучука и для других целей—317 т. Более 50% выработанного а-пиколина (148 т) затрачено на получение винил-пиридина, предназначенного для производства латекса—клеющего покрытия. С тех пор потребность в винилпиридине, необходимом для получения особых сортов каучука, а также для производства покрытий и красок, многократно возросла. Организовано получение никотиновой кислоты и из хинолина как из более дешевого источника. Никотиновая кислота и ее амид как компонент витамина В-кои-плекса применяется для производства пищевых жиров [10] и в медицине. Винилпиридины являются исходным сырьем для получения новых полимеров. Сополимеры винилпиридинов с бутадиеном являются добавками, улучшающими свойства каучука и многих пластических промышленных материалов [11]. Особенно большое распространение получили промышленные материалы, изготовленные из винилпиридинов. [c.88]

В целлюлозно-бумажной промышленности значительны также затраты на синтетические смолы и латексы (в США — около 20% всех затрат на химические продукты), которые используют для получения специальных сортов бумаги и картона. [c.52]

Натуральный каучук (НК) основных промышленных сортов получают из латекса млечного сока каучуконосного дерева — гевеи бразильской, культивируемой в тропических странах. [c.21]

В соответствии с Международным стандартом по качеству и упаковке натурального каучука , опубликованным в 1969 г. Международной ассоциацией по каучуку, установлено 8 международных типов НК, включающих 35 международных сортов (см. табл. 1-1 и 1-2). Некоторое количество НК применяется в виде латекса (1—3% общего выпуска), который в этом случае стабилизуют, концентрируют и иногда вулканизуют. [c.21]

Более производительным способом, позволяющим создать пароизоляционный слой более высокого качества, оказывается окраска поверхности битумной эмульсией или битумной мастикой. Битумная эмульсия представляет собой мелкодисперсные частицы битума, находящиеся в воде во взвешенном состоянии. В состав эмульсии входят эмульгаторы (мыло, некоторые сорта глины и др.), обволакивающие поверхности частиц битума тонкой оболочкой и тем самым препятствующие слипанию их в крупные частицы. Для образования эмульсии битум в расплавленном состоянии дробится в воду на частицы размером около 5 мкм в центрифугах при большой скорости вращения или в ультразвуковых диспергаторах. В составе эмульсии 50% воды, 48% битума, 1,5% эмульгатора и 0,5% щелочи. Эмульсию наносят на поверхность разбрызгиванием из пульверизатора (пистолета-распылителя). После испарения воды частицы битума слипаются в сплошную ровную пленку. После высыхания первого слоя можно наносить следующий (до трех-четырех слоев). Эмульсия может наноситься и на влажную поверхность. Недостатком битумных слоев является недостаточная эластичность, из-за чего при низких температурах на битуме появляются волосные трещины, значительно увеличивающие паропроницаемость слоя. Для придания эластичности н морозостойкости слоям битумной эмульсии в нее добавляют латекс (водная эмульсия в данном случае синтетического каучука), [c.78]

Важнейшими сортами каучуков, получаемых коагуляцией латекса, являются так называемые стандартные сорта смокед-шитс и светлый креп. Это первосортные каучуки. Из отходов, образующихся при изготовлении каучуков первых сортов, получают каучуки низших сортов. [c.18]

Коагуляция латекса электролитами. Процесс, аналогичный самопроизвольной коагуляции латекса, может быть вызван прибавлением к нему электролитов — кислот и солей. Этот способ применяется при получении плантационных сортов каучука. [c.23]

Различают следующие товарные сорта крепа светлый, средний, темный и др. Наиболее ценным является светлый креп, изготовляемый из латекса наилучшего качества. По внешнему виду светлый креп представляет собой прямоугольные листы длиной приблизительно от 80 до 125 с.ч, шириной 25—30 см. По компактности светлый креп может быть весьма разнообразен от плотно-кожистого до рыхлого кружевного. [c.13]

Самопроизвольная коагуляция латекса нежелательна и в том случае, когда он идет на изготовление обычных сортов сырого каучука. Тем более это явление недопустимо при получении концентратов латекса и при его перевозке. Чтобы предотвратить самопроизвольную коагуляцию, существует простой способ — к латексу прибавляют аммиак в количестве около 0,5% . При этом pH латекса доходит приблизительно до 10. [c.66]

Каучук в латексе содержится в виде распределенных в воде частиц (глобул) диаметра 0,14—6,0 мкм. Его выделяют из латекса с помощью муравьиной или уксусной кислоты. Образующийся в результате коагуляции продукт — коагулюм — промывают водой, пропускают через вальцы и сушат. Каучуковые листы прессуют в кипы. В зависимости от условий обработки получается каучук различных типов и сортов . [c.7]

Частицы каучука в латексе шаро- и грушевидной формы имеют диаметр порядка 1,04 мкм. Для получения каучука сорта смокед-шитс в латекс добавляют слабый раствор уксусной или муравьиной кислоты, под действием которой происходит коагуляция (свертывание) каучука и он в виде сгустка постепенно всплывает на поверхность. [c.6]

Основную массу натурального латекса коагулируют и употребляют для изготовления каучука различных сортов. Вместе с тем из года в год растет потребление и самого латекса. Ег применяют вместо обычных резиновых клеев, получаемых растворением каучука в бензине. Кроме того, латекс употребляют для изготовления искусственной кожи, прорезиненного картона, губок и т. п. [c.233]

Для предотвращения коагуляции и гниения в Л. и., извлекаемый путем надреза коры дерева (т. наз. подсочки), вводят до 0,8% NHj, а также 0,2% пентахлорфенолята Na, 0-25% буры и др. Больщое содержание NHj затрудняет переработку, поэтому для нек-рых целей выпускают низкоаммиачные (до 0,2% NHj) сорта Л. н, с добавками 0,05% тетраметил-тиурамдисульфида или диэтилдитиокарбамата Na и 0,03% ZnO. Л.Н. иногда подвергают вулканизации (2-3 ч, 70 С, в присут. серы, ультраускорителя, напр, диметилдитиокарба-мата Zn или Na, и ZnO). Такой латекс, наз. вультекс, перерабатывают, не применяя вулканизации. В небольших кол-вах производится химически модифицированный, напр, карбоксилированный, Л. н. [c.579]

По данным МИПСК, в настоящее время производство БСК имеется более чем в 20 странах, оно составляет около 70% общего производства всех синтетических каучуков, и спрос на эти каучуки и латексы продолжает возрастать. В двух странах —СССР и СРР, кроме того, выпускаются бутадиен-а-метилстирольные каучуки, по свойствам практически идентичные БСК. Наибольший объем производства падает на каучуки общего назначения (для шинной и промышленности резиновых технических изделий)— холодные БСК, содержащие около 23% связанного сомономера. В течение последних двух десятилетий сополимеры данного типа, требуемая пластичность которых достигается непосредственно в процессе полимеризации (путем дозировки регулятора), все больше вытесняются более дешевыми высокомолекулярными каучуками, пластифицированными на стадии коагуляции высокоароматическими или нафтеновыми маслами. Помимо этого, чтобы избавить заводы-потребители от малоприятной необходимости работать с сажами, большинство фирм выпускает также сажвнаполненные и сажемас-лонаполненные БСК с усиливающими наполнителями различных сортов и дозировок. [c.175]

АСБЕСТОВАЯ БУМАГА - бумага, состоящая преим. из асбестового волокна. Вяжущие компопенты — крахмальный клей или растворимое стекло (1—3%), у бумаги некоторых сортов, кроме того,— синтетический латекс, целлюлоза. Иногда А. б. упрочняют хлопчатобумажным волокном. В зависимости от назначения различают А. б. электро-, тепло- и гидроизоляционную, диафрагмепную, каландровую. Электроизоляционную А. б. (ГОСТ 9426—60) изготовляют из волокон хризотило-вого асбеста с добавлением связующего вещества. Выпускают ее в рулонах шириной 950 5 и толщиной 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 и 1,0 мм с пробивным напряжением соответственно 1,2 1,4 1,7 2,0 2,3 и 2,5 кв. Объемная масса не менее 0,5 е/см , влажность не более 3%, содержание магнитной окиси железа (FegO ) не более 3,4%. Уд. электросопротивление сухой бумаги объемное — 10 [c.104]

П. к. отличается высокой гигроскопичностью и образует твердые хрупкие пленки, вследствие чего ее не используют как пластик. П. к. (гл. обр. ее соли) применяют как эмульгаторы и добавки, повыпгающие вязкость промышленных водных р-ров и дисперсий, природных и синтетич. латексов, для шлихтования синтетич. волокна, особенно полиамидного. Трехмерные сополимеры акриловой к-ты с дивинилбензолом используют как ионообменные смоли. Полимеры и сополимеры А. к. могут служить флокулянтами их используют для пропитки специальных сортов бумаги с целью повышения ее прочности и т. д. [c.20]

Применение. Технич. сорта П. различают по вязкости молярного (86 кв/м , или г/л) р-ра в бензоле низковязкий (7—15 мн сек/м , или спз), средневязкий (15—40 мн-сек/м , или спз) и высоковязкий (40—60 мн-сек/м , или спз). Вследствие низкой темп-ры стеклования и, следовательно, недостаточной формоустой-чивости немодифицированный П. практически не применяют для изготовления изделий. Большое значение получила переработка П. в поливиниловый спирт и далее в поливинилацетали (см. Ацетали поливинилового спирта). Вследствие высоких адгезионных свойств к различным поверхностям (стеклу, коже, тканям, дереву, бумаге и др.), бесцветности и относительно хорошей светостойкости П. используют в качестве пленкообразующего и клеющего материала особенно перспективны в этом отношении его водные дисперсии (латексы), к-рые в ряде случаев можно применять вместо олифы или лаков на основе органич. растворителей (см. Эмульсионные краски). [c.191]

Поливинилхлорид вырабатывают в виде пластифицированных (эластичных) и непластифицированных (жестких) сортов, а также латексов. Количество сортов этой смолы непрерывно растет. Так, разработан поливинилхлоридный материал, обладающий необычным сочетанием свойств, таких как легкость переработки, магнитные свойства и стойкость к коррозии [98]. Получают его выдержкой литьевых или экструдированных изделий в магнитном поле. Фирма В. F. Goodri h Со. разработала новый сорт жесткого поливинилхлорида, прозрачность которого достигает 80% (для стекла — 93%). [c.174]

Ударопрочные сорта полистирола находят широкое применение при производстве холодильников, телевизоров (4,5 кг смолы на 1 телевизор). Вследствие более низкой стоимости они уопешно конкурируют в этой области с АБС-сополимерами. Сверхударопрочные сорта полистирола используются для производства различных частей приборов, листов, контейнеров, плиток для стен и т. д. Полистцрольные латексы потребляются в производстве стеклопластиков и покрытий. [c.195]

П. Б. Животинским разработан новый дешевый вид микропористого сепаратора из смеси древесной массы с кислотостойким антифилитовым асбестом — асбодревесный сепараторный картон. Разработаны два варианта проклейки картона (латексом синтетического каучука СКС-30 и фенолформ-альдегидной смолой С-1) и способ нанесения на асбокартон ребер из смолы С-1 с наполнителем. Указанные сепараторы найдут широкое применение в массовых типах аккумуляторов, где сейчас применяются более дорогие сорта сепараторов. [c.123]

Млечный сок, наз. латексом (см. Латекс натуральный), добывается подсочкой деревьев, достигших пятилетнего возраста. Каучук в латексе находится в виде взвешенных в воде шарообразных или грушевидных частиц — глобул. Для получения НК млечный сок на место добычи подвергают желатинированию (или коагуляции), добавляя муравьиную или уксусную к-ту. Образующийся рыхлый сгусток (гель) промывают водой и прокатывают на вальцах в листы, к-рые сушат и обычно коптят в камерах, наполняемых дымом. Копчение придает НК устойчивость против окисления и предотвращает развитие в них бактерий. Готовые листы НК болое или менее прозрачны и имеют янтарный цвет такой НК наз. смокед шит. Мепее распространен т. наз. светлый креп. При его получении к млечному соку перед коагулированием для отбелки прибавляют бисульфит натрия промытые и отвальцованные листы сушат на открытом воздухо или в камерах. Листы этого сорта НК ие прозрачны и имеют кремовый оттенок. Состав обоих видов товарного НК почти одинаков, опи содержат (в %) 93—94 собственно НК 2,4—2,9 белков 0,3 сахаров 2,5—3 смол 0,3 золы. Помимо этих основных видов, применяются другие, менее ценные сорта НК, напр, пара-каучук, добываемый кустарным способом из дикорастущей гевеи. Выпускаются также каучуки специального назначения, нанр. освобожденный от белков путем ферментативной обработки. [c.246]

КЗучук получают чаще всего коагуляцией латекса 5%-ной уксусной кислотой. Всплывшую массу промывают и сушат. В зависимости от способа обработки латекса различают сорта натурального каучука. Так, светлый креп получают, добавляя в качестве отбеливающего вещества бисульфит натрия смокедшитс ( копченый лист ) изготовляют без отбеливания. Полученный коагулянт вальцуют между рифлеными валками и высушивают, сначала на воздухе, затем в сушильных камерах-ко-птилках (дымом). Натуральные каучуки используют для приготовления вулканизованных резин, клеев (вулканизованных и невулканизованных), применяемых для изготовления прорезиненных тканей, тонких резиновых изделий. Некоторые клеи применяют для приклеивания резины к металлу, дереву, бетону и другим материалам. [c.236]

Ре.чертекс представляет собой консервированный латекс-млечный сок каучуковых растений. Это — дефицитный материал, Мипор ПН готовят, смешивая натуральный каучук сортов Креп или Смокед-Шит с силикогелем и серой и подвергая смесь вулканизации. [c.123]

Среди других сортов натурального каучука общего назначения можно отметить так называемый шинный каучук, который представляет собой смесь 30% коагулюма латекса, 30% необработанного дымом листового каучука (ансмокед-шитс), 30% латекса и 10% пластификатора. Этот каучук обладает хорошими технологическими свойствами. [c.32]

Кроме листового каучука выпускается также в небольших количествах каучук в виде порошка или гранул и жидкий, получаемый непосредственно из латекса. Депротеинизироваиный каучук выпускается для специальных изделий. Существуют также каучуки (пастообразный и твердый), которые могут быть легко редис-пергированы в латекс. Ведутся работы по выпуску саже- и маслонаполненных каучуков и их смесей с полимерами или синтетическими каучуками, получаемых на стадии латекса, а также модифицированных сортов типа привитых сополимеров с виниловыми мономерами (гевеяплас МГ-30 и МГ-49), а также каучуков со свойствами термопластов. Выпускается также каучук из смеси обычного латекса и предварительно вулканизованного. Резиновые смеси на его основе хорошо обрабатываются, имеют малую усадку и хорошую поверхность после шприцевания и каландрования. [c.32]

Изомеризация сильно влияет на такое свойство эластомера, как кристаллизация. Если натуральный каучук, содержащий 98% мс-ф0рмы, при —26 °С кристаллизуется в течение 2 ч, то после изомеризации при содержании 6% транс-формы он кристаллизуется в сотни раз медленнее. Вулканизат такого частично изомеризованного каучука сохраняет эластичность при низких температурах в десятки раз дольше, чем вулканизат того же состава из исходного каучука. В связи с этим изомеризация используется при получении специального сорта натурального каучука, устойчивого против нежелательной кристаллизации. Для этого каучук обрабатывают в двухвалковом смесителе в течение нескольких минут при 170°С с бутадиенсульфоном. Другой производственный способ получения некристаллизующегося каучука состоит в нагревании натурального латекса с тиобензойной кислотой. [c.185]

Латекс после сбора подвергается процеживанию через сито для удаления посторонних включений и сгустков, образовавшихся в результате самопроизвольной ксагуляции. Затеям он разбавляется до определенной концентрации—обычно до 20% содержания сухого вещества. Это делается из тех соображений, что характер коагуляции (скорость, состав отстоявшегося серума) в известной степени зависит от концентрации латекса и коагулирующего агента. Стремление удовлетворять требования рынка и выпускать стандартные сорта каучука приводит к необходимости соблюдать и стандартные условия коагуляции. Для [c.76]

Светопоглощение технического каучука в сильной степени зависит от сорта его и от способа предварительной обработки. Светлый креп представляет собой типичную многофазную вы-сокодиспероную систему с чрезвычайно развитой внутренней поверхностью оболочек глобул латекса, состоящих из веществ [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология