Сушил

Для этого вышеуказанная фракция пропускалась над палладированным углем, который был приготовлен ио Н. Д. Зелинскому и М. Б. Туровой-Поляк [18]. Катализатор сушился сперва в термостате прп 120°, а потом помещался в стеклянную трубку электропечи и восстанавливался в токе водорода сперва ирн 160°, затем при 240 и 360° — по 6 часов. Катализатор сод ржал 14% палладия, его активность по циклогексапу равнялась 75%, при 300—310 . [c.77]

Суш,ествование положительно заряженных частиц выявили и исследования совершенно иного рода. [c.151]

Суш,ествует семь промышленных методов получения акриловой кпслоты и акрилатов. Если более старые методы базируются в основном на ацетилене, то в будуш,ем решающую роль будут играть процессы, где исходным продуктом является пропилен. [c.148]

Фалес решил, что этим элементом должна быть вода. Вода окружает сушу, насыщает воздух парами, пробивается через земную твердь ручьями и реками, а самое главное — без воды невозможна сама жизнь. Фалес представлял себе Землю в виде плоского диска, накрытого полусферической крышкой неба и плывущего по бесконечному океану воды. [c.14]

Дополнительная сила трения, связанная с суш,ествованием ионной атмосферы и ее перемещением в сторону, противоположную движению центрального иона, была названа электрофоретической силой трения, а вызванный ею эффект торможения - электрофоретическим эффектом. [c.122]

Не избежали молекулы-гиганты и преобразующей руки химика. Произошло это вначале случайно. В 1845 г. швейцарский химик Христиан Фридрих Шенбайн (1799—1868), уже прославивший себя открытием озона (аллотропной модификации кислорода), проводил опыты в своей домашней лаборатории. Разлив смесь азотной и серной кислот, он вытер эту смесь хлопчатобумажным фартуком и повесил его сушиться над печкой. Как только фартук высох, раздался несильный взрыв и фартука не стало. Сам того не зная, Шенбайн превратил целлюлозу фартука в нитроцеллюлозу . [c.131]

Какое вещество используется в качестве суши ь- [c.285]

Выделенные ароматические углеводороды промывались, дистиллированной водой, слабым раствором соды, опять водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись в--присутствии металлического натрия в узких температурных пределах. [c.78]

Ароматические углеводороды, образовавшиеся в результате катализа, выделялись хроматографической адсорбцией, промывались, сушились и перегонялись из колбы Фаворского в присутствии металлического натрия свойства и количество собранных фракций ароматических углеводородов приведены в табл. 2. [c.86]

Приготовление катализатора. Активированный уголь предварительно очищали следующим образом уголь кипятили в течение 1 часа в 15%-ном растворе едкого калия, после чего промывали горячей дистиллированной водой до удаления щелочи. Затем активированный уголь в течение 1 часа кипятили в 15%-ном растворе азотной кислоты н промывали дистиллированной водой до удаления кислоты. Обработанный таким образом уголь сушили при 100°С. Активность угля по диэтиловому эфиру — 40%. [c.99]

Приготовленный таким образом катализатор сушили при 100°С, после чего переносили в каталитическую трубку и восстанавливали в токе водорода постепенным повышением температуры. [c.100]

Фракция силикагеля с величиной зерна 100—200 меш, с целью активации несколько раз промывалась кипящей дистиллированной водой, сушилась в тер.мостате в продолжение 5—6 часов сперва при 50°, а после при 160—170". [c.109]

Для доказательства того, что обработка мочевиной не изменила состава фракции (193—258°), она после обработки мочевиной промывалась несколько раз дистиллированной водой, сушилась хлористым кальцием, перегонялась в присутствии металлического натрия (проба на азот дала отрицательную реакцию). Определяли максимальную анилиновую точку, показатель лучепреломления и удельный вес, значения которых приведены в табл. 4. [c.123]

Деароматизированные фракции промывались водой, 10%-ным раствором соды, снова водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись над металлическим натрием, после чего для них определялись те же константы, что и до обработки серной кислотой. По депрессии анилиновых точек с помощью коэффициентов, приведенных в книге [20], определялся групповой состав для вышеуказанных фракций. [c.133]

Фракции после деароматизации промывались, сушились и перегонялись в присутствии металлического натрия и затем определялись их анилиновые точки. Анилин применялся высушенный и свежеперегнанный, чистота его определялась по температуре замерзания — 6,3°. Кроме анилиновой точки, для указанных фракций были определены также удельный вес и показатель преломления. По депрессии анилиновых точек, применяя соответствующие коэффициенты, приведенные в работе П. С. Маслова [43], определяли количественное содержание ароматических углеводородов в исследуемых фракциях. [c.153]

Затем трубку охлаждали до комнатной температуры. От полученных ароматических углеводородов отделяли слой кислоты, промывали в начале 10%-ным раствором щелочи натрия до удаления кислой реакции, затем — водой, сушили над хлористым кальцием и перегоняли в присутствии металлического натрия. Продукт целиком перегиался в пределах 109— 110°С, что соответствует точке кипения толуола. Остальные константы выделенных нами аромати еских углеводородов оказались аналогичными с толуолом. Для сравнения приведем полученные нами константы толуола и константы толуола по Байльштайну. [c.21]

Деароматизированные фракции промывались водой, 10%-ным раствором соды, снова водой до нейтральной реакции, сушились над хлористым кальцием и перегонялись над металлическим натрием. Для указанных фракций были определены те же константы, что и до удаления ароматических углеводородов. [c.179]

Деароматизированные катализаты промывались водой, 10%-ным раствором соды, снова водой до нейтральной реакции. сушились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. [c.180]

Суш,ествует ряд способов онределения эквивалентного диаметра. Преягде всего данные ситового анализа сыпучего материала наносятся иа график, для чего последовательно содержание отдельных фракций суммируется и откладывается иа оси абсцисс, а диаметр каждой фракции — па оси ординат. [c.61]

Наряду с описанными выше методами количественного анализа применяют и ряд других методов. Из них следует отметить газовый анализ, суш,ность которого сводится обычно к определению объемов отдельных компонентов гпалпзнруемой газовой смеси при помощи, папример, поглощения пх теми или иными реагентами. [c.13]

Суш,ествуют различные промышленные методы аммонокисления, ниже кратко описываются некоторые из них. [c.120]

Собранные фракции — бензольная, толуольная и ксило льная — взбалтывались по 10—15 минут с 25 объемными процентами серной кислоты удельного веса 1,67, после чего фракции промывались сначала водой, затем 10%-ным раствором соды, снова водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись над металлическим (в виде проволоки) натрием. [c.15]

Сульфокислотный слой отделяли от деароматизирован-ного бензина, разбавляли трехкратным объемом воды и разлагали по Кижнеру [19]. Разбавленные сульфокислоты помещали в колбу Вюрца и перегоняли до 210°. Температуру мерили термометром, опущенным в жидкость. Ароматические углеводороды, выделенные в результате гидролиза сульфокислот, отделялись от водного слоя, промывались 10%-ным раствором соды, затем водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись над металлическим натрием. Имея большое количество выделенных ароматических углеводородов, при помощи многократной фракционировки, получили индивидуальные углеводороды. Константы полученных аро-.матических углеводородов сведены в табл. 2. [c.16]

С целью удаления неуглсводородных компонентов, входящих во фракцию 200—250° мирзаанской нефти, она была обработана 75% серной кислотой, после чего про.мывалась, сушилась и перегонялась в вакууме при 10 мм остаточного давления в присз тствии металлического натрия. [c.33]

Лроматические углеводороды, выделенные хроматографической адсорбцией промывались, сушились и перегонялись из колбы Клайзена в вакууме (10 мм остаточное давление) собраны следующие фракции 176—196° 196—206° 206—216 н 223—233°С. [c.33]

После обработки пикриновой кислотой фракции промывались, сушились и перегонялись из колбы Клайзена в вакууме при io мм остаточного давления собраны следующие оЬракции 184—203" (из фракции 196—206°), 197—207 207— 217" (нз фракции 206—216°) и 208—230° (1 з Фракции 223—233=). [c.34]

Для удаления неуглсводородных примесей исследуемая фракция обрабатывалась серной кислотой (уд. вес 1,81) в тече [ие 15 мин, кислота бралась в количестве 8—10% к обрабатываемой фракции. Затем фракция 200—ЙБО С промывалась слабым раствором соды и дистиллированной водой, сушилась над хлористым кальцием и перегонялась в вакууме. После этого фракция дсароматизировалась при помощи хро-матсграфической адсорбции на силикагеле марки КСМ, с величиной зерен 80—180 мещ. В процессе адсорбции применялся пентан в качестве вытесняющей жидкости. [c.38]

Объектом исследования была взята фракция 150—200° среднего образца. мирзаанской нефти. Опа была выделена из нефти дробной перегонкой. С целью удаления неуглеводородных комиоиентов, входящих во фракцию 150—200° мирзаанской нефти, указанная фракция была обработана 75%-ной серной кислотой. После обработки серной кислотой указанной концентрации, фракция была промыта дистиллированной водой, 10%-ным раствором соды, снова дистиллированной водой до нейтральной реакции, сушилась над хлористым кальцием и перегонялась в присутствш металлического натрия. [c.92]

Для исследования была взята средняя проба 1 участка мир.заанекой нефти, из которой фракционной перегонкой была выделена фракция с температурой кипения 150—200°. Фраг уня подвергалась промывке 75%-ной серной кислотой, 5%-иым раствором соды и дистиллированной водой, затем сушилась над хлористым кальцием и перегонялась в присутствии металлического натрия в тех же температурных пределах. Для исследуемой фракции определялись физические свойства максимальная анилиновая точка, удельный вес и показатель лучепреломления, значення которых приведены в табл. 1. Применяемый в опытах анилин нмел температуру замерзания —6,3°. [c.109]

Норийский бензин из скв. № 19 подвергался многократной фракционировке при помощи дефлегматора Лебель— Генингера. Полученные фракции 60—95, 95—122, 122—150 и 150—200° взбалтывались с 75%-ной серной кислотой в течение 15 мин, затем про.мывались водой, 10%-ным раствором соды, снова водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись над меэаллическим натрием. [c.132]

Дробной перегонкой супсинской нефти из скважины № 5, с удельным весом 0,905, отобрали фракции 60—95°, 95—122°, 122—150° и 150—200°, которые после многократной перегонки не давали характерную реакцию на непредельные углеводороды. Отобранные фракции встряхивались с 75%-ной серной кислотой в течение 10 минут, затем промывались водой, 10%-ным раствором соды, снова водой, сушили над хлористым кальцием и перегоняли в присутствии металлического натрия. Для вышеуказанных фракций были определены удельный вес, показатель лучепреломления и анилиновая точка. В каждом опыте применяли свежеперегнанный анилин, чистоту которого определяли по анилиновой точке индивидуального углеводорода. Затем проводили сульфирование фракции дымящей серной кислотой, содержащей 1,54% свободного серного ангидрида. Смесь бензина и серной кислоты помещалась в склянку и встряхивалась на трясучке в течение [c.137]

Нефть мирзаанского месторождения из 9, И, 12 и 15 горизонтов подвергалась дробной перегонке. Полученные фрак-нии 60—95°, 95—122°, 122—150°, 150—200 взбалтывались с 75 7о-ной серной кислотой в течение 15 мин., затем промывались водой, 10 %-ным раствором соды, снова водой, сущились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. Для полученных фракции были определены удельный вес, показатель лучепреломления и анилиновая точка. Для опытов применялся свсжевысушениый и свежеперегнанный анилин, чистота которого проверялась анилиновой точкой индивидуального углеводорода. Ароматические углеводороды выделялись серной кислотой, которая содержала 1,5% свободного серного ангидрида. Смесь бензниа н серной кислоты помещалась в склянку на трясучке и взбалтывалась при комнатной температуре. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось качественной реакцией (серная кислота + формалин). Деароматизированные фракции промывались, сушились и перегонялись в при- [c.141]

Катализаты сушились и перегонялись в присутствии ме-1аллического иатрия, после чего определяли их физические показатели, а затем проводили деароматизацию так, как это описано выше. Деароматизированные катализаты после соответствующей промывки и сушки перегонялись в присутствии металлического натрия и заново определялись их физические показатели. Определение количественного содержания цнк-лопентановых углеводородов проводили по анилиновой точке деароматизированных катализатов и пересчитывали на исходную фракцию, так как по данным Ю. К. Юрьева [15] в этом случае получаются более точные результаты. [c.144]

Материал для исследования получался нами фракционированием нефтей Грузии из различных скважин. Фракции 60—95°, 95-122°, 122—150° и 150—200° не давали качест-векпу1я реакщпо иа непредельные углеводороды, т. е. не реагировали И1Г с бромной водой, ни со слабым щелочны.м раствором перманганата калня. Исследуемые фракции промывались 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-ным раствором щелочи, затем водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. Предварительная обработка бензино-лигроиновых фракций 73%-ной серной кислотой, щелочью и затем перегонка над металлическим натрием преследовали цель освободиться от нежелательных сернистых, кислородных и азотистых соединений, которые в качестве примесей могли присутствовать в исследуемых фракциях. Если бензино-лигроииовьте фракции не подвергаются предварительно такой обработке, то указанные выше неуглеводородные компоненты будут удаляться во время деароматизации фракции и последующей за ней промывкой щелочью и перегонкой над металлическим натрием. [c.151]

Материал для исследования получался нами фракционированием норийской нефти из скважин №№ 22, 23, 25, 27 н 31. Выделенные фракции 60—95°, 95—122°, 122—150° и 150— 200° давали отрицательную реакцию на непредельные углеводороды. С целью удаления некоторых сернистых, азотистых и кислородных соединений, присутствующих в качестве примесей в исследуемых фракциях, они подвергались обработке 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-пым раствором щелочи и водой, сушились над хлористым кальцием, а затем перегонялись в присутствии металлического натрия. [c.166]

После деароматнзации фракции промывались, сушились и перегонялись в присутствии металлического натрия, затем для них были определены те-же физические показатели, что и до удаления ароматических углеводородов, значения которых приведены в табл. 1 там же даны физические свойства исходных фракций. [c.167]

Материал для опытов был получен путем фракционированной перегонки сырой супсинской нефти собранные фракции бензольная, толуольная и ксилольная, взбалтывались по 10—15 мин. с 25 объемным процентом серной кислоты удельного веса 1,76, после чего промывались сперва водой, затем Ю-процентным раствором соды, снова водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись над металлическим (в виде проволоки) натрием. [c.187]

После удаления ароматических углеводородов, деарома-тизироваиный бензин промывался сперва водой, затем 10-процентным раствором соды, снова водой, сушился над хлористым кальцием и перегонялся над металлическим (в виде проволоки) натрием. Гидроароматические углеводороды, входящие в состав деароматизированного супсинского бензина, переводились в ароматические углеводороды по методу акад. Зелинского [1]. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология