Травление ультразвуковое

Закон анизотропии, справедливый для всех без исключения кристаллов, гласит векторные свойства кристаллического вещества в любой точке объема в параллельных и симметричных направлениях одинаковы, в других направлениях различны. Законом анизотропии руководствуются а производстве оптических квантовых генераторов, в различных технологических процессах обработки монокристаллов полупроводников, например при резании их по определенным плоскостям, при травлении, при приготовлении так называемых р—л-переходов (см. гл. IX) и т. п. Для кварцевых резонаторов и ультразвуковых генераторов надо вырезать пластины кварца по определенным направлениям в зависимости от конкретных задач. [c.116]

При обработке рекомендуется механически воздействовать на очищаемую поверхность щетками, а после обработки промывать в растворе нитрита натрия (3-5 г/л) при температуре 328-333 К и сушить. Время выдержки от 5 до 50 мин. Процесс травления значительно ускоряется (в три-пять раз) при использовании ультразвуковых колебаний. [c.106]

При необходимости для подготовки поверхности к контролю можно применять ультразвуковое травление. [c.607]

Пульсационная пульверизация с частотой 10—20000 Гц достигает эффективности ультразвуковой очистки без эрозии пленок. При использовании свежих порций растворителя этот метод дает самые хорощие результаты. Плазменное травление, которое проводится в окислительных или восстановительных средах, представляет собой очень эффективный метод, дающий в большинстве случаев оптимальные результаты. Шлифование поверхности, которое обычно используется для обработки стеклянных подложек хромовых масок и приготовления шлифованных кремниевых подложек, для очистки поверхностей применяется редко. [c.17]

Для более полной очистки поверхности ОК и полости дефектов применяют способы интенсификации очистки воздействие парами органических растворителей, химическое травление (помогает удалению с поверхности продуктов коррозии), электролиз, прогрев ОК, воздействие низкочастотными ультразвуковыми колебаниями. [c.659]

Фиг. И. Продолжительность травления в зависимости от интенсивности ультразвукового поля

ТРАВЛЕНИЕ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ [c.28]

Фиг. 13. Зависимость продолжительности ультразвукового травления проволоки от концентрации НгЗО в травильном оастворе при температуре 60".

В литературе опубликован ряд работ по травлению в ультразвуковом поле [18]—[20], однако эта операция применяется значительно меньше, чем очистка и обезжиривание. Наложение ультразвукового поля интенсифицирует процесс травления, сокращает, расход кислот и улучшает поверхности обрабатываемых изделий. Имеются также сообщения [16], [17], что ультразвуковое поле при определенных условиях препятствует появлению хрупкости у сталей, подвергаемых травлению. [c.28]

Фиг. 17. Зависимость продолжительности ультразвукового травления проволоки от концентрации НС1 в травильном растворе при температуре 40°.

В ФРГ [24] исследовалось влияние звукового и ультразвукового поля частотой 3 и 30 кгц на процесс химического травления. [c.30]

Травление стальной катаной проволоки из стали 70 в ультразвуковом поле частотой от 18 до 50 кгц проводилось в Одесском политехническом институте [19]. [c.32]

Фиг. 19.. Зависимость продолжительности ультразвукового травления проволоки в 10%-ном растворе НС от температуры.

Фиг. 20. Влияние экранирования на скорость травления проволоки в ультразвуковом поле.

В воде при различных температурах в ультразвуковом поле достаточной интенсивности окалина удаляется, но в десятки раз медленнее, чем в растворах кислот. В растворе хлористого натрия, кальцинированной и каустической соды наблюдались такие же примерно скорости очистки, как и в воде. После предварительного травления в течение 5—10 мин. в растворе серной или соляной кислоты последующая обработка с ультразвуком в воде удаляет окалину сравнительно быстро (1—3 мин.), что все же в несколько раз медленнее, чем при травлении с ультразвуком только в кислотах. Механизм удаления окалины при ультразвуковой обработке в воде и кислотах представляется авторами [19] следующим при предварительном травлении в кислоте перед ультразвуковой обработкой в воде окалина разрыхляется в ее порах и трещинах накапливаются мелкие пузырьки водорода, образующие в дальнейшем центры кавитации, количество которых внутри и на поверх- [c.36]

Л. К. Гущин, Г. В. Земсков, Е. В. Смех и М. Е. Хмелевская оптимальными составами растворов, для ультразвукового травле- пя считают 10%-ный раствор серной кислоты, содержащий 3— 4% хлористого натрия. Ими высказывается предположение о том, что при непродолжительном травлении в кислоТ б с последующей ультразвуковой обработкой в воде не происходит наводораживания стальной ленты. [c.37]

Места стальной ленты, наиболее прокорродировавшие и покрытые слоем ржавчины, имели контактное сопротивление 100— 2000 ом, участки чистой ленты—до 140 10 ом. Для получения контактного сопротивления такой величины ленту, покрытую продуктами коррозии и окалиной, травят 3,5 мин. в растворе, содержащем 18% серной кислоты и 3% хлористого натрия при 55°. или травят электролитически (анодно) в этом же растворе при анодной плотности тока 5 а дм 2 мин. Как видно из фиг. 21, наибольшая скорость травления (3 сек.) получается при сочетании анодного травления с ультразвуковым. Для получения этих же [c.37]

Фиг. 22. Влияние продолжительности ультразвукового травления на пластические свойства стали

По М. Г. Когану [6], при ультразвуковой обработке в воде детали можно помещать непосредственно на мембраны вибраторов.. При травлении же в ультразвуковом поле в обычные ванны из-нержавеющей стали для предохранения их от разрушения встраивают емкости из оргстекла или винипласта. Так как в этом случае ультразвук передается через воду и дно встроенной емкости,, то возникают большие потери энергии, что приводит к удлинению продолжительности травления. [c.40]

Следует отметить, что практическое расщирение применения ультразвукового травления затрудняется отсутствием надежных конструкций кислотостойких ультразвуковых ванн. [c.41]

Следует рассмотреть также вопросы соответствующей подготовки образцов, что будет показано в гл. 9. В процессе подготовки поверхности образцов необходимо л ибо избегать применения абразивных материалов, содержащих легкие элементы, либо, если это на практике неосуществимо, тщательно очищать образец для полного удаления остатков этих материалов. После окончательной полировки полирующ ИЙ материал можно удалить ультразвуковой очисткой.Травление образца может быть нежелательным, так как после травления на по-верхности может остаться слой остаточных загрязнений. В идеальном случае образцы следует помещать в прибор непосредствеино после их подготовки. Если это неудобно, достаточно бывает хранить их в вакуумном экси.каторе. [c.159]

Травление в ультразвуковом поле. ....... [c.135]

Анизотропны и некоторые химические характеристики, напр, скорость окисления и травления. В технике используют материалы (напр., железобетон, волокнистые и слоистые композиционные материалы), в к-рых А. создается искусственно с целью улучшения их эксплуатационных св-в. К этому прибегают и для создания св-в, получить к-рые в обычных материалах (нанр., электропроводных) не удается. А. мех. св-в контролируют испытанием на растяжение образцов материала в трех или в шести направлениях с последующим расчетом св-в в любом направлении. А. постоянных упругости контролируют неразрушающим ультразвуковым методом, А. электропроводности металлических материалов — неразрушающим методом вихревых токов. Последним методом можно контролировать и А. прочности изделий из термически упрочняемых алюминиевых сплавов. [c.81]

Стремление интенсифицировать процессы обезжиривания, травления и электроосаждения металлов привело к использованию в практике гальваностегии таких новых технологических вариантов, как электроосаждение металлов на реверсированном токе [742], обезжиривание, травление и электроосаждение металлов при наложении ультразвукового поля [743, 744]. Делаются попытки использовать в процессе электроосаждения металлов магнитное поле (для перемешивания электролита в ванне) [745]. [c.370]

Травление может быть осуществлено струйным способом в специальных камерах, при этом достигается ускорение процесса. Аналогичный эффект может быть получен при применении ультразвуковых колебаний. [c.87]

Ход определения. Испытания проводятся в установке для ультразвуковой обработки (см. рис. 3.1). В ванну 1 помещают травильный раствор, а ультразвуковую ванну 2 заполняют водой. Первую партию пластин (ие менее трех) помещают в травильный раствор, в котором проводится травление при 40 С в течение 15 мин П1 1 отключенном генераторе ультразвуковых колебаний. Затем из ванны выливают использованный травильный раствор и наливают свежий. Помещают в раствор еще три пластинки, предварительно обработанные мехаЕШческим способом, как указано в варианте 1 настоящей работы. После зтого включают генератор ультразвуковых колебаний и проводят травление прн 40 С в течение 5 мин. Для контроля качества обезжиривания используется весовой метод (см. вариаит 1 настоящей работы). [c.79]

Обезвреживание 2.25 Обезжиривание 2.24 Обезжириааиие поверхности — Концентрация компонентов обезжиривающих растворов 1.66, 67 — Механизм обезжирипания 1.66 — Продолжительность удаления жировых загрязнений при оптимальной концеитрацин фосфатов 1.68 — Растворяющая способность органических растворителей 1.66 — Составы растпоров для одновременного обезжиривания и травления 1.69 — Составы растворов для химического обезжиривания 1.67 — Составы растворов для химического обезжиривания в ультразвуковом поле 1.69, 70 — Составы растворов для эмульсионного обезжиривания 1.69, 70 [c.239]

Кроме того, при механической очистке полости дефектов заполняются металлической и абразивной пылью, частицами загрязнений. При обработке шлифованием изделий из мягких материалов (твердостью меньше или порядка 40НКС) полости дефектов могут частично или полностью перекрываться тонким слоем пластически деформированного материала. Такие дефекты не обнаруживаются капиллярными методами. В связи с этим после механической очистки детали целесообразно подвергнуть травлению и ультразвуковой очистке. [c.661]

При травлении с наложением ультразвукового поля частотой 30 кгц использовалась установка с магнитострикционным вибратором, помешенным (фиг. 10) в корпусе, который, так же как и патрубки для охлаждающей воды и токошодводя-щего кабеля, был изготовлен из кислотостойкой пластмассы винч-дур. Ультразвуковые колебания проникают в травильный раствор через диафрагму, закрытую пластинкой из пластмассы, приваренной к корпусу и защищенную от механических повреждений решеткой из кислотоупорной бронзы. Вода, охлажадающая вибратор, служит одновременно средой, проводящей упругие колебания. Ванна, облицованная кислотостойкой резиной, имела подогрев до 65° и термо-статирование. Вибратор питался от лампового генератора мощностью 2,5 кет. [c.31]

Фиг. 15. Зависимость продол-жителыгости ультразвукового травления проволоки от температуры

В последние годьг появляются сообщения о значительной эффективности кратковременного травления в растворах серной или соляной кислоты, при котором происходит размягчение окалины, с последующей ультразвуковой обработкой в воде для ее удаления. [c.36]

Указывается [80], что после 5—7 мин. нахождения стальных листов с окалиной в серной кислоте, содержащей ингибитор, при 60° окалина настолько размягчается, что может быть удалена механической щеткой. Размягченную окалину можно удалить озвучиванием в воде. Для этого применялась портативная установка со стальной вибрирующей пластинкой и частотой колебаний 3 кгц. Интенсивность колебаний составляла 2 вт/см . Особо прочная окалина после указанного травления (Ст. IV и V в табл. 11) отделялась только в местах, подвергавщихся интенсивному воздействию звукового поля и находивщихся в зоне кавитации. Oчи tкa образца происходила только от слабо сцепленной окалины при достаточном ее предварительном подтравливании. При расстоянии образцов 20 мм от вибратора и температуре воды 20° окалина удаляется за 10 сек. При обработке в ультразвуковом поле частотой 30 кгц были получены аналогичные результаты. Несмотря на то, что частоты 3 и 30 кгц показали одинаковые результаты, а электромагнитный излучатель и мащинный агрегат на 3 кгц дешевле и проще в эксплуатации, чем ламповый генератор и магнитострикционный вибратор, работа в дальнейшем производилась с ультразвуковыми частотами, так как слышимый звук частотой 3 кгц трудно переносился обслуживающим персоналом. [c.36]

При обработке в кислотах с наложением ультразвука в поры проникает кислота, растворяя и разрыхляя глубинные слои окалины, а местные высокие давления ускоряют этот процесс. Авторь предполагают, что ускорение ультразвукового травления обусловлено также повышением температуры, которое может возникнуть в микрообъемах поверхности твердой фазы при поглощении ультразвуковой энергии и энергии гидравлических ударов, а также электрическими разрядами, возникающими вследствие разности потенциалов между противоположными стенками полостей кавитационных пузырьков и связанным с этими разрядами вторичным химическим эффектом — образованием перекиси водорода, окислов азота, повышением степени диссоциации кислот и т. п. Различие в коэффициентах температурного расширения металла и окислов при общем и местном нагреве проволоки способствует растрескиванию и отслаиванию окалины. [c.37]

Я. Н. Липкин и А. М. Солок [20] исследовали возможность ускорения в ультразвуковом поле электролитического травления стальной ленты для удаления продуктов коррозии и остатков окалины. В качестве образцов использовались пластины размером 200X100X1 — 1,5 мм из стали марки 10. [c.37]

Влияние травления в ультразвуковом поле на механические свойства стали исследовалось А. М. Гинбергом и А. П. Гориной [16] на образцах стальной термообработанной ленты У8А2ПК, твердостью 50. [c.38]

При травлении стали в течение 5 мин. в ингибированном растворе пластические свойства снижаются всего на 2%. При травлении в течение 20 мин. в присутствии ингибитора потеря пластических свойств составила П%, без ингибитора 52%. При наложении ультразвукового поля в течение первьпх двух минут травления механические свойства стали не снижаются при дальнейшем травлении они резко ухудшаются. Это можно, очевидно, объяснить десорбцией ингибитора с поверхности металла в результате кавитации, возникающей в растворе при наложении ультразвука. При травлении в том же растворе с наложением ультразвука, но без ингибитора, за первые 20 сек. изменение механических свойств стали незначительно. Увеличение продолжительности травления до [c.39]

Следует отметить, что состояние поверхности проката существенно влияет на результаты контроля. Для улучшения условий ввода и отражения УЗК поверхность проката подвергали травлению, дробеметной обработке и грунтовке. Установлено, что шероховатость поверхности после обработки дробью ниже, чем после травления. Нанесение грунта на поверхность проката после травления и дробеметной обработки еще более снижает шероховатость. Результаты статистической обработки данных ультразвукового контроля показали, что погрешность измерений по горячекатаной поверхности изделия достигает 50 %, по поверхности после травления и обработки дробью 20 % и после нанесения грунта на поверхность менее 15 % (Д- А. Турсунов, А. А. Дубиня и др. [44, с. 5-6]). [c.208]

Химический способ удаления окалины и ржавчины позволяет обеспечить производительность 40 M aime, т. е. приближается к производительности дробеметного способа, а по стоимости он несколько дешевле. Для травления обычно используются растворы серной (5—10%) или соляной (10—15%) кислот, в которые вводятся, так называемые, травильные присадки (замедлители коррозии железа) Уникол , 4M, КС, Ж-1. Состав растворов для травления стальных труб приведен в табл. 27. Рабочая температура ванны 20—60°С, время выдержки от 5 до 50 мин. Процесс травления значительно ускоряется (в 3—5 раз) при применении ультразвуковых колебаний. Травление труб гожет быть осуществлено в потоке путем струйной обработки раствором кислоты. [c.104]

Кроме анодного и катодного методов травления, применяют травление с периодической переменой полярности обрабатьшаемого металла особенно этот метод рекомендуется для травления хромистых нержавеющих сталей. При таком процессе ускоряется взрыхление и отрыв окислов и уменьшается возможность наводороживания стали. Есть отдельные данные о том, что наложение ультразвуковых колебаний ускоряет процесс травления. [c.343]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология