Осушка силикагелем

Осушка и одновременная очистка газов с температурой кипения ниже —180° С от примесей кислорода, азота, двуокиси и окиси углерода, углеводородов Силикагель марки КСМ, охлаждаемый жидким азотом, диаметр зерен 1—5 мм- предварительно газ подвергают осушке силикагелем при комнатной температуре Активированный уголь марки АГ-2, диаметр зерен 2—4 мм комнатная температура 60-80 Не более 02 — 0,0005 СО, СОг —0,001 влаги — 0,05 жг/л Вакуумирование при 200—230= С [c.616]

Из твердых поглотителей наиболее широко применяются силикагель, активная окись алюминия, цеолиты NaA с размером пор 0,4 нм (4 А). Глубина осушки характеризуется точкой росы осу-щенного газа, которая составляет при осушке силикагелем до —35 С, активной окисью алюминия — до —48 °С, цеолитами — до —60 °С. Осушку газа осуществляют в вертикальных и горизонтальных адсорберах. Полный цикл процесса осушки состоит из трех [c.87]

Широкое применение нашли цеолиты на заводах получения гелия, где все компоненты природного газа, за исключением гелия, подвергаются сжижению. Содержание паров воды в природном газе, поступающем на установку сжижения, должно соответствовать точке росы не выше -75 °С, а содержание диоксида углерода должно быть не вьппе 50 %о. На большинстве современных гелиевых заводов многоступенчатый процесс подготовки природного газа к низкотемпературному разделению (очистка с помощью раствора моноэтаноламина и щелочи с последующей осушкой силикагелем или алюмогелем) заменен одноступенчатым с применением цеолитов, снижающих содержание диоксида углерода до 1 %о. [c.400]

Воздух из осушаемого объекта забирается вентилятором 5 и через четырехходовой кран К направляется в адсорбер 1, наполненный силикагелем. Осушенный в адсорбере воздух через кран Кг направляется обратно в объект. После того как силикагель в адсорбере 1 обводнится, засасываемый из объекта влажный воздух направляется с помощью крана К в адсорбер 1, а силикагель из адсорбера 1 подвергают регенерации. Для этой цели воздух из атмосферы с помощью вентилятора 5 направляется в воздухонагреватель 4, где он нагревается до 150—170°С, и затем — в барабан 3 для осушки силикагеля. Увлажненный воздух выбрасывается в атмосферу. Характеристики воздухоосушительных установок ВОУ следующие производительность по воздуху 800 м ч, потребляемая электроэнергия 26 кВт-ч, производительность при относительной влажности осушаемого воздуха Я=70-=-90% и Г=30°С равна 4 кг/ч влаги. При необходимости можно использовать и более мощные осушители. Мощность воздухоочистительной установки выбирается в зависимости от объема осушаемого [c.318]

Если силикагели хранили в открытом виде, то на их поверхно сти адсорбировалась влага из воздуха (силикагели, как известно, являются хорошими осушителями). Перед заполнением хромато-, графической колонки силикагели необходимо прокалить при 200— 250 °С до постоянной массы. Адсорбированная влага быстрее удаляется, если прокаливать силикагель под вакуумом. Эффективно проходит осушка силикагеля непосредственно в хроматографической колонке в потоке сухого инертного газа-носителя при высокой температуре (при этом детектор необходимо отсоединить от колонки). Высушенные силикагели необходимо хранить в герметичных емкостях. [c.101]

При осушке силикагелями решающее влияние на эффективность процесса оказьшает структура адсорбента. [c.286]

Адсорбция силикагелем. Силикагель (ЗЮа-НгО) получают обезвоживанием гидратированного геля кремневой кислоты размер зерен силикагеля — от 3 до 7 мм. После осушки силикагелем содержание влаги в воздухе не превышает 0,03 г/л , что соответствует точке росы —52° С. [c.71]

Регенерация адсорбентов производится азотом, нагретым до 170—180° С при осушке силикагелем и до 245—270° С при осушке активным глиноземом. Для адсорбции влаги могут применяться также синтетические цеолиты, представляющие собой кристаллические алюмосиликаты натрия или калия, которые характеризуются исключительной однородностью размеров пор. Цеолиты можно использовать для очистки воздуха от двуокиси углерода, аргона, кислорода и т. д. [c.71]

В производстве жидкого хлора используется цеолит типа NaA с размером входных окон 10 A (критический диаметр молекулы воды 2,7—3,2 А). Схема осушки и аппаратура для осушки воздуха цеолитом такие же, как при осушке силикагелем и алюмогелем. [c.105]

Газ-носитель азот подается из баллона 1 со скоростью, регулируемой редуктором 2 и измеряемой реометром 3. После осушки силикагелем азот поступает через одну из ячеек детектора б на колонку 8 через патрубок для ввода сырья 7. Давление перед колонкой измеряется манометром 5. Исследуемую смесь (0,003—0,005 мл) вводят в колонку при помощи микро- [c.36]

Исследуемый газ после очистки от двуокиси углерода и других газов с кислотными свойствами 15%-ным раствором едкого кали и осушки силикагелем или хлоридом кальция поступает в смеситель 3, где он смешивается с избытком сухого очищенного от двуокиси углерода воздуха или кислорода. [c.118]

Осушка прп помощи адсорбентов. Данный способ является наиболее совершенным и применяется на большинстве современных кислородных установок. Содержание влаги, остающейся в воздухе после осушки его адсорбентом, во много раз меньше, чем при осушке едким натром, и составляет при осушке силикагелем [c.103]

Водная окись алюминия (активный глинозем), которую также используют в кислородных установках в качестве осушителя, не обладает описанным недостатком. При осушке активной окисью алюминия используют ту же аппаратуру, что и при осушке силикагелем. [c.108]

В качестве исходного сырья использовали промышленную ВКФ и электролитический водород, который предварительно проходил очистку от кислорода на палладиевом катализаторе и двойную осушку силикагелем марки КСК- [c.47]

Применение активной окиси алюминия обеспечивает более совершенную осушку воздуха, чем осушка силикагелем. [c.121]

Применение метода осушки силикагелем особенно рационально в случае необходимости одновременного нагревания газа. В некоторых случаях, наоборот, может возникнуть необходимость охлаждения газа после его осушки. [c.250]

В этих установках очистка воздуха от углекислого газа производится. 10—т 12%-ной щелочью, осушка—силикагелем, а иногда и вымораживанием. [c.309]

После очистки от углекислого газа воздух сжимается в третьей и четвертой ступенях, проходит теплообменник предварительного охлаждения 8, откуда поступает на осушку силикагелем в установку 9, состоящую из двух адсорберов и подогревателя, необходимого для периодической регенерации силикагеля. Далее воздух высокого давления охлаждается в нижней секции теплообменника 10, фреоновом теплообменнике 11 и затем в верхней секции теплообменника 10. [c.336]

Схема установки представлена на рис. 244. Очищенный от углекислого газа и сжатый в компрессоре высокого давления до 160—166 ат воздух после предварительной осушки силикагелем в аппарате 1 поступает в теплообменник теплой ветви 2, где охлаждается до 5—6° С продуктами разделения. [c.341]

Очистка газов от паров воды проводится адсорбцией силикагелем или активным глиноземом. После осушки силикагелем содержание влаги в газе не превышает 3 10" кг/м , а после адсорбции активным глиноземом — 5 10 кг/м . Для адсорбции влаги можно применять синтетические цеолиты. Цеолиты используют также для. очистки газов от диоксида углерода, аргона, кислорода и т. д. [c.94]

Для освобождения от влаги кислород перед наполнением в баллоны подвергают осушке силикагелем или активным глиноземом. [c.56]

Осушка при помощи адсорбентов. Данный способ является наиболее совершенным и применяется на большинстве современных кислородных установок. Содержание влаги, остающейся в воздухе после осушки его адсорбентом, во много раз меньше, чем при осушке едким натром, и составляет при осушке силикагелем 0,03—0,05 г/ж , при осушке активным глиноземом 0,005—0,01 г/ле . [c.103]

Осушка силикагелем. Силикагель хорошо удерживает (адсорбирует) газы и особенно пары различных жидкостей, в том числе и водяные, благодаря чему может применяться для осушки воздуха. Силикагель представляет собой твердое, химически нейтральное, высокопористое вещество белого или желтоватого [c.126]

При осушке силикагелем могут применяться такие же осушитель- [c.127]

Например, при использовании для осушки силикагеля скорость газа рекомендуется принимать в зависимости от давления [c.126]

Осушка. Силикагель адсорбирует водяные пары в количествах, достигающих 40 /q от веса геля. Э и водяные пары могут быть удалены [c.824]

Необходимо отметить, что на динамическую активность силикагеля сильно влияет скорость потока газа при иовышепии скорости газа динамическая активность сорбента надает. В эксилуатационных условиях, когда возможно иревышение номинальной ироизводительности ио газу, это свойство силикагеля отрицательно сказывается на глубине осушки. Кроме того, ири осушке силикагелем происходит постоянное увелп-ченпе содержания влаги в осушенном газе в течение цикла адсорбции и тем самым не удается получить стабильную глубину осушки потока газа. [c.89]

Как указывалось, при получении V-силикагеля можно выделить три единичных процесса, характерные в целом для модифицирования поверхности дисперсных твердых веществ методом МН 1) осушка силикагеля при заданной температуре в потоке сухого газа-носителя 2) хемосорбция VO I3 3) десорбция VO I3 и НС1. [c.268]

Из известных взрывобезопасных атмосфер наиболее удобной является атмосфера азота, содержащая небольшие количества восстановительных газов (1,3—1,5% СО и 2—4% Нг). Газ такого состава практически инертен. В то же время, наличие в газе восстановителей нейтрализует вредное действие случайных подсосов в печь воздуха. Защитная атмосфера такого состава получается сжиганием углеводородов (газа или жидкости) с коэффициентом избытка воздуха 0,96 —0,98 и последующей очисткой продуктов сжигания от двуокиси углерода и водяных паров. На установках для получения запщтных атмосфер очистка газа от двуокиси углерода обычно производится моноэтаноламином, а осушка — силикагелем или алюмогелем. Установки такого типа известны давно однако, несмотря на огромную потребность во взрывобезопасных атмосферах, указанные установки не нашли широкого применения из-за громоздкости применяемой аппаратуры. Использование цеолитов позволяет решить проблему получения защитных атмосфер в одностадийном процессе. [c.54]

Кислотный характер поверхности сорбентов благоприятствует полимеризации ненасыщенных углеводородов. При определенных условиях ОН-группы на поверхности силикагеля могут взаимодействовать с газообразными молекулами с отщеплением водорода или проявлять противодонорную функцию [1.80]. При этом происходит лишь частичная протонизация водорода, что можно рассматривать как проявление кислотной природы ОН-групп. Практически кислотность силикагеля во многом зависит от содержания в нем примесей, например алюминия или железа, поскольку алюмокрем-невая и железокремневая кислоты являются более сильными, чем кремневая [1.81]. Кроме того, в процессе приготовления силикагель может захватывать и прочно удерживать то или иное количество минеральной кислоты. Было установлено, что при первом контакте ацетилена с силикагелем в колонке диаметром 40 мм температура выходящего ацетилена повышается на 50 град, хотя колонка не была теплоизолирована [1.76]. При осушке силикагелем ацетилена для заполнения баллонов нашли, что при регенерации сорбента горячим азотом происходит образование липких продуктов полимеризации ацетилена, которые накапливаются в трубопроводах. [c.108]

Газ, выходящий из печи, проходит через подогреватель 3 и подается к регенерационной зоне адсорбера 10, в которой происходит десорбция N02. Затем горячий газ поступает для обогрева регенерационной зоны осущительной башни 4, где происходит извлечение воды из силикагеля, поступающего сверху вниз. Вода из этого газа конденсируется в конденсаторе-холодильнике 6, а охлажденный газ проходит через верхнюю секцию осушительной башни, где происходит его осушка силикагелем. После предварительного [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология