Распыление Принцип распыления

Печь пылевидного обжига (рис. 84) работает по принципу распыления тонкоизмельченного обжигаемого материала в потоке воздуха, т. е. при прямоточном направлении движения реагентов. Это печь прямого нагрева, обогреваемая теплотой экзотермических реакций, протекающих при обжиге. Поверхность соприкосновения газа с обжигаемым материалом равна поверхности тонкоизмельченных частиц, т. е. она намного больше по сравнению с рассмотренными типами печей. Печь представляет собой стальной цилиндр, футерованный шамотным кирпичом и снабженный форсункой (соплом) для распыления материала, штуцерами для ввода и вывода газа (воздуха) и твердого остатка. Такие печи ограниченно применяют для обжига колчедана в производстве серной кислоты. Сухой флотационный колчедан с первичным воздухом вдувается через форсунку (обычно расположенную в нижней части) внутрь раскаленной печи. Под напором струи воздуха пылевидный колчедан поднимается в верхнюю часть печи, где смешивается с вторичным воздухом, вдуваемым в [c.188]

Электростатическое распыление. Принцип метода окрашивания в электрическом ноле высокого напряжения заключается в следующем. Между двумя электродами, находящимися под напряжением и расположенными на некотором расстоянии друг от друга, создается электрическое поле. Одним из электродов является окрашиваемое изделие (положительный заземленный электрод), а другим — коронирующий (отрицательный) электрод. В создавшееся между ними постоянное электрическое поле высокого напряжения вводят распыленный лакокрасочный материал, частицы которого, заряжаясь от ионизированного [c.218]

На рис. 32 показана форсунка конструкции С. С. Бермана, применяемая для работы на сильно загрязненном мазуте. Форсунка снабжена иглой 1 для прочистки отверстия 2, чем увеличивается надежность и удобства в эксплуатации. Принцип распыления тот же, что и для форсунки конструкции Шухова. [c.83]

Потребовалось более 20 лет, чтобы группа методов ионизации при атмосферном давлении (АДИ), использованных в первых приемах, разработанных для связи ЖХ и МС [14.3-5], развилась, пожалуй, в наиболее гибкую группу интерфейсов и методов ввода пробы. Термин АДИ означает три различных метода, которые отличаются в основном принципом распыления интерфейсы с тепловым распылителем, электрораспылением и ионным распылением. [c.626]

Примером сигнала, основанного на принципе распыления измельченного окрашенного вещества, служит 107-мм сигнал черного дыма, показанный на рис. 58. [c.118]

В сушильных устройствах, работающих по принципу распыления жидких растворов, помимо свойств исходных веществ (высушиваемого материала), решающее значение имеет качество распыла. Под качеством распыла понимается степень расщепления всей массы, вытекающей из форсунки жидкости, на возможно большее число капель. В этом случае увеличивается коэффициент переноса вещества и теплоты, общая плотность орошения, быстрее происходит теплопередача и весьма значительно ускоряется процесс сушки. Капли жидкости, омываемые подогретым воздухом, в течение нескольких секунд теряют влагу и осаждаются в виде порошкообразных частиц на дно камеры. [c.137]

Распылительные сушилки. Для сушки многих жидких материалов, в том числе легко разлагающихся веществ, а также некоторых пищевых продуктов (например, молока) и т. п. часто применяют сушилки, работающие по принципу распыления высушиваемого материала. В распылительных сушилках сушка протекает настолько быстро, что материал, несмотря на высокую температуру, не успевает нагреться сверх допустимого предела и его температура близка к температуре испаряющейся жидкости. [c.520]

Наибольшее распространение получил пламенный способ испарения и ато-мизации соединений определяемых элементов [3, 4], хотя в принципе с успехом могут быть использованы и другие способы, например испарение пробы из графитовой кюветы, нагретой до высокой температуры [5], испарение и создание свободных атомов при помощи квантового или плазменного генератора, а также распыление и атомизация исследуемой пробы в полом катоде [6]. [c.514]

Конструкции сушилок, работающих по принципу распыления. [c.447]

Для сушки жидких материалов, как например молоко, дрожжи, кровь, растворы и т. п., в последнее время все чаще стали применять сушилки, работающие по принципу распыления высушиваемого материала, причем распыливание практически осуществляется одним из следующих двух методов. [c.447]

Поверхность фазового контакта весьма сильно развивается, если жидкость разбрызгивается или распыливается в пространстве, наполненном газом. Принцип распыления или разбрызгивания представлен схематически аппаратами Пе и Пж, [c.18]

Распылительные сушилки. Весьма значительное ускорение процесса сушки достигается за счет увеличения поверхности испарения влаги в сушилках, работающих по принципу распыления жидких растворов. [c.549]

Газовые металлизационные аппараты (ГИМ-2, МГИ-1, МГИ-5, МГС, МГП-2) работают по принципу распыления проволоки диаметром 1,5— [c.74]

Туманообразование сокращается при безвоздушном распылении, принцип которого заключается в следующем лакокрасочный материал, подаваемый под высоким давлением к распыляющему устройству, приобретает в нем скорость, которая выше [c.146]

Жидкие и газообразные пробы можно окислить пламенем в закрытой системе. Продукты сожжения удаляют из реакционной зоны и собирают в ловушке. Этот принцип положен в основу различных методов анализа сожжением а) сожжение жидкостей в присутствии воздуха или кислорода в приборах, работающих по принципу керосиновой лампы (ламповый метод) б) сожжение жидкостей илн газов в приборах, работающих по принципу горелки Бунзена или по принципу распыления в) сожжение в пламени с непрерывной подачей горючего и окислителя. [c.182]

В обоих описанных способах в скрубберах распыление осуществляется механическими форсунками грубого распыла при давлении не выше 3 ат. Высокая интенсивность испарения достигается за счет высоких плотностей орошения скруббера (2,5—3,5 т/м2-ч). При работе скруббера по принципу противотока, насыщение отходящих газов составляет 90—95% при температуре 75—80° С. [c.261]

Для нанесения эпоксидно-каменноугольных и других термореактивных композиций на наружную и внутреннюю поверхности труб диаметром до 2520 мм создана опытная установка, работающая по принципу распыления [39, 51]. Схема установки представлена на рис. 45. [c.99]

Распылительные печи работают по принципу распыления тонкоизмельченного твердого материала в потоке газовой фазы при прямоточном движении реагентов. В основном их используют для процессов обжига, протекающих с выделением теплоты. По энергетическим признакам распылительные печи относят к реакционным печам прямого нагрева. На рис. 6.43 показана печь для обжига колчедана. Газовый поток с распыленным колче- [c.130]

Пневматические форсунки работают по принципу распыления жидкости высокоскоростной струей пара или газа, подаваемого под давлением 0,1... 1 МПа. Они отличаются высокой производительностью (до 12 т/ч) [60], универсальностью в отношении регулирования формы факела, дисперсности распыла, а также [c.493]

Полые или распыливающие (безнасадочные) аппараты, также обычно выполняемые в виде колонн. Эти аппараты работают по принципу распыления жидкости в массе газа на мелкие капли, причем соприкосновение ее с газом происходит на поверхности этих капель. К этой же группе можно отнести так называемые механические абсорберы, в которых жидкость разбрызгивается специальными вращающимися деталями. [c.9]

Барботажные аппараты, работающие по принципу распыления газа в массе жидкости. Соприкосновение газа с жидкостью происходит в этом случае на поверхности пузырьков газа, проходящих через слой жидкости. [c.10]

Привод механизмов машины осуществляется от вала отбора мощности трактора через редуктор и карданную передачу. Агрегатируется с трактором Беларусь . Принцип работы машины следующий. Рабочий раствор, постоянно перемешиваемый в резервуаре винтовой мешалкой, засасывается насосом и под давлением подается через предохранительно-редукционный клапан по нагнетательному трубопроводу в распыливающие органы. Воздушный поток, созданный вентилятором, подхватывает распыленный раствор, при этом капельки дополнительно измельчаются и уносятся в пространство над растениями, оседают на них сверху и частично сбоку с наветренной стороны. Ширина рабочего захвата в зависимости от силы и направления ветра от 20 до 50 м. Производительность 8—20 га/час. Режим работы машины рекомендуется следующий рабочее давление в нагнетательной сети 10—15 кг/см , диаметр выходного отверстия распылителя 1,5 мм, ширина захвата — в зависимости От скорости ветра. На ширину захвата влияет угол установи ки сопла (раструба) вентилятора к поверхности почвы чем выше будет поднято сопло, тем дальше унесет ветер мелкие частицы жидкости. Оптимальным углом установки сопла считается 20—25° к горизонту. [c.62]

Сушилки, работающие по принципу распыления [c.144]

Внедрение массового поточного производства автомобилей в сочетании с разработкой новых синтетических лакокрасочных материалов явилось основным фактором, определившим применение технологии распыления. Принцип окраски распылением за- [c.312]

Длн формирования капелек золя соответствующего размера применен принцип распыления смеси растворов. Установлено, что в отсутствие интенсивного смешения исходных растворов образуются неодрюродные шарики катализатора, отличающиеся визуально по степени н])озрачности. Необходимость подачи большого количества воздуха для обеспечения однородности геля приводила к образованию эмульсии воздуха с золем и внутри шариков оставались воздушные пузырьки. Получившиеся при этом катализаторы обладали резко новышенной истираемостью и невысокой каталитической активностью. [c.210]

Форсунки механического распыления, принцип работы которых состоит в истечении топлива под высоким давлением (10—15 кгс/см ) через отверстия, оказались недостаточно надежными и широкого распространения на НПЗ не получили. Форсунки типа ГНФ обладают необходимой надежностью, однако поскольку распыливающим агентом в них является пар, они малоэкономичны. Кроме того, работа форсунок ГНФ сопровождается сильным шумом. Горелки типа ФГМ предназначены для сжигания жидкого, газообразного или смеси обоих видов топлива. Для распыливания топлива в этих горелках может использоваться пар или подогретый воздух невысокого (300 мм вод. ст.) давления. Горелка ГЭВК-500 требует подачи пара только при сжигании жидкого топлива. [c.234]

ТС-интерфейсы работают по принципу распыления поступающего из колонки элюата при проходе его через нагретый металлический капилляр, из которого он выходит в виде сверхзвукового потока мелких капель. Если к элюату добавить электролит, например ацетат аммония, то ионы образуются без какого-либо другого внешнего воздействия (термоструйная ионизация). Этот метод позволяет ионизировать без разложения крайне нелетучие соединения. При термоструйной ионизации фрагментация, как правило, очень мала. Иногда при необходимости для повышения [c.886]

В комбинированной сушилке-грануляторе типа РКСГ, раз.работан-ной Научно-исследовательским институтом удобрений и инсектофунгицидов, совмещены принципы распыления и кипящего слоя. На первом этапе идет интенсивная сушка суспензий в распылительной части сушилки, затем влажный материал досушивается и гранулируется в кипящем слое. Получение высушенного продукта в виде гранул уменьшает пыление. [c.308]

Принцип распыления лакокрасочных материалов и зарядки частиц краски такой же, как и в установке УГЭР-1. [c.132]

Расширение областей применения СП и все возрастающие технико-экономические требования к данным материалам определяют интенсивные поиски новых типов жестких и эластичных микросфер на основе выпускаемых в промышленности реакционноспособных олигомеров и полимеров. При этом за основу технологии получения микросфер, как правило, берут принцип распыления низковязких растворов и расплавов [61, 93]. Таким способом изготавливают микросферы на основе полиуретанов [94— 97], полиимидов [98], ненасыщенных полиэфирных [7, 62, 631 и эпоксидных [6] олигомеров, карбамидоформальдегидных [27, 99, 100] и меламиноформальдегидных [101] олигомеров, полиэтилена и полипропилена [42, 102, 103], поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида [42, 51, 104—109], поливинилиденхлорида [87, 107, 110—114], акрилонитрилвинилиденхлорида 115, 86, 87, 115], полиамида [86], полиметилметакрилата 86], полистирола [15, 73, 94, 95, 116—118]. [c.166]

Принцип распыления в слое жидкости с подведением колебаний через жидкость использован в ультразвуковом распылительном устройстве типа РУЗ [60]. Ультразвуковое распылительное устройство (рис. 120) состоит из магнитострикционного из-лучателя 3, распылительной [c.215]

Механизм влияния кислорода на скорость нанесения пленок совершенно иной. Он был предложен Джоунсом и др. [53] для случая ВЧ распыления 5102. Если предположить, что мишень из 5102 распыляется слой за слоем, то это означает, что с мишени должны последовательно удаляться слои атомов кислорода и атомов кремния. Однако если атомы кислородного слоя, который удаляется распылением, немедленно замещаются атомами кислорода из окружающей распылительной атмосферы, то распыление, в принципе, не сможет продвинуться дальше первого слоя. На практике же этот эффект имеет насыщение при парциальном давлении кислорода порядка 5-10- мм рт. ст. В этом случае скорость нанесения равна приблизительно половине скорости, полученной при распылении в чистом аргоне. Это означает, что если парциальное давление кислорода будет выше указанного, то распыляемые атомы кислорода будут сразу же замещаться кислородом из газового окружения, и что примерно 50% материала мишеии распыляется из более глубоких слоев. [c.428]

Печн пылевидного обжига работают по принципу распыления тонкоизмель-ченного сухого обжигаемого материала (флотационного колчедана) в потоке воздуха. Печь пылевидного обжига (рис. 43) представляет собой стальной цилиндр 1, футерованный огнеупорным (шамотным) кирпичом 2. В нижней части печи имеется приспособление для крепления форсунки 4, распыляющей сжатым воздухом обжигаемый материал. В верхней части печи расположен ряд форсунок по периметру печи для подачи вторичного воздуха на дожигание колчедана в объеме печи. Под напором воздуха пылевидный колчедан поднимается в верхнюю часть печи, смешивается со вторичным воздухом и сгорает. Образовавшийся огарок падает в конусовидное дно 3, откуда и удаляется. Газы при температуре около 1000° С выводятся через боковой штуцер печи в котел-утилизатор, где их тепло используется для получения пара, а затем на пылеочистку. [c.144]

Печи пылевидного обжига работают по принципу распыления тонкоизмельченного сухого обжигаемого материала (флотационного колчедана) в потоке воздуха. Печь пылевидного обжига (рис. 114) представляет собой стальной цилиндр 1, футерованный огнеупорным (шамотным) кирпичом 2. В нижней части печи имеется приспособление для крепления форсунки 4, распыляющей сжатым воздухом обжигаемый материал. В верхней части печи расположен ряд форсунок по периметру печи для подачи вторичного воздуха на дожигание колчедана в объеме печи. Под напором воздуха пылевидный колчедан поднимается в верхнюю часть печи, смешивается со вторичным воздухом и сгорает. Образовавшийся огарок падает в конусо- [c.255]

Пневматические форсунки работают по принципу распыления жидкости высокоскоростной струей газа или пара, подаваемого иод давлением 0,1—1 МПа. Производительность пневмофорсунок достигает 12 т/ч [80 , они отличаются высокой универсальностью в отношении регулирования формы факела, производительиости, дисперсности распыла и возможностей распыления высоковязких паст и суспензий. [c.176]

Когда омыление закончится, прибавляют спирт в количестве 20% загрузки, смеси дают отстояться и отделяют нейтральные прпмеси, которые состоят из парафиновых углеводородов, сииртоЁ и непрореагировавгаих и нолимеризованных олефинов. К водному слою добавляют столько сульфата патрия, чтобы после сушки в готовом алкилсульфате содержалось заданное количество нейтральных солей. Продукт обезвоживают в сушилках, работающих но принципу распыления, нри этом удаляются также спирт и пебольшие примеси нейтральных масел, которые гидротропно удерживались водным раствором алкилсуль-фата. [c.481]

Свободны от этих недостатков магниторазрядные насосы, работающие на принципе распыления титана в высоковольтном разряде Пеннинга. С 1960 по 1964 гг. разрабатывается серия диодных магниторазрядных насосов типа НЭМ с быстротами действия от 30 до 6500 л/с НЭМ-30-2, НЭМ-100-2, НЭМ-300-1, НЭМ-1Т-1, НЭМ-2-5Т-1, НЭМ-7Т-1. Насосы позволяют получать предельный вакуум 10 мм рт. ст. при давлении 10 мм рт. ст. ГИН и НЭМ находят все возрастающее применение в электронной промышленности, в ускорительной технике, в физических лабораториях. Производство их организовывается на заводе в г. Калининграде (ныне ПО "Кварц"). [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология