Масло поглотительное нефтяное

МАСЛО ПОГЛОТИТЕЛЬНОЕ НЕФТЯНОЕ [c.238]

Масло поглотительное нефтяное должно соответствовать следующим требованиям [c.238]

Упаковку, маркировку, хранение, транспортировку и приемку масла поглотительного нефтяного производят по ГОСТ 1510—60. [c.239]

Отбор проб масла поглотительного нефтяного производят по ГОСТ 2517—60. Для контрольной пробы берут 1,5 л масла. [c.239]

ПМТ-ПГМ Масло поглотительное нефтяное. ...... 98 97 96 95 — [c.202]

Масло поглотительное нефтяное—легкое неочищенное масло, получаемое прямой перегонкой нефти. [c.339]

В значительно меньшем ассортименте вырабатываются масла различного специального назначения, которые принято относить к классу несмазочных нефтяных масел. Сюда относятся масла для пароструйных насосов масла для электрических устройств (трансформаторное, кабельное, конденсаторное) масла, применяемые в качестве гидротормозных жидкостей (ГТИ и АМГ) парфюмерное масло поглотительные масла масло для резиновой промышленности — Мягчитель и некоторые другие сорта. [c.174]

Дополнительная очистка газа от нафталина обычно производится в специальных нафталиновых скрубберах путем промывки газа различными поглотителями. Хорошими поглотителями нафталина считаются соляровое масло, газойль (нефтяной погон),, антраценовое масло (погон каменноугольной смолы) и -поглотительное каменноугольное масло, лишенное нафталина. [c.206]

В качестве поглотительных масел применялись сланцевое масло и нефтяное соляровое поглотительное масло, характери- [c.159]

Определены равновесные данные для расчета улавливания генераторного газового бензина сланцевым поглотительным маслом и нефтяным соляровым поглотительным маслом. [c.167]

Очищенные нефтяные фракции (жидкие), органические жидкости, рефрижераторные жидкости, рассолы, пар, загрязненный маслами Промежуточные нефтепродукты (р<903 кг/м ), газойль или жидкий лигроин (при/< <260° С), поглотительное масло, рефрижераторные пары, воздух (запыленный) Газойль (при >260° С), растительное масло..... [c.540]

Представляет практический интерес окислительная стабилизация тяжелой смолы пиролиза при 220—270 °С с последующим фракционированием по технологии, подобной переработке каменноугольной смолы. При этом отбираются нафталиновая фракция, фракции, аналогичные поглотительному и антраценовому маслу, и получается высококачественный нефтяной пек. Он пригоден как для приготовления электродной массы, так и для коксования с получением высококачественного нефтяного кокса. [c.191]

Характеристики солярового нефтяного и каменноугольного поглотительного масла представлены ниже [c.168]

Для абсорбции сырого бензола из газа используют каменноугольное поглотительное масло (продукт ректификации каменноугольной смолы) или нефтяное соляровое масло. [c.64]

Сравнительные характеристики сланцевого и нефтяного солярового поглотительного масла [c.160]

Показатели Сланцевое поглотительное масло Нефтяное соляровое [c.160]

Сырой бензол, представляющий собой смесь легких ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилола и др.), олефинов, ненасыщенных соединений с двумя двойными связями (циклопентадиена, стирола, тиофена и др.), а также других соединений (фенолов, пиридиновых оснований, сероуглерода и т. п.), извлекается из коксового газа путем промывки газа поглотительным маслом, с последующей отгонкой из насыщенного сырым бензолом масла и повторным использованием его для поглощения сырого бензола. Последний поступает на дальнейшую переработку (ректификацию и очистку) для выделения из него индивидуаль ных чистых продуктов чистого бензола, толуола, ксилола, сольвента, а в некоторых случаях и технического сероуглерода. Бензол получают также из продуктов пиролиза нефтяного сырья. [c.765]

Разделение газов крекинга нефти и пиролиза нефтяного сырья на отдельные компоненты осуществляют либо абсорбционным методом, либо методом фракционированной конденсации. Абсорбционный метод разделения заключается в растворении в поглотительном масле отдельных компонентов газовой смеси. Выделенный из масла сырой продукт, представляющий смесь углеводородов, подвергается дальнейшей ректификации. Абсорбционный метод находит широкое применение для переработки главным образом естественных нефтяных газов на тяжелые фракции — пропиленовую, бутановую и пентановую. Газы же крекинга и термической переработки нефти, которые содержат значительное количество этилена и пропилена, требуют более четкого разделения, осуществляемого методом фракционированной конденсации, при котором производится непрерывный отбор образующегося конденсата. Этот метод приобрел практическое значение в установках разделения коксового и водяного газов, в гелиевой технике, а также при разделении углеводородных газов, получаемых пиролизом и крекингом нефти, с целью выделения чистых фракций метана, этана, пропана, этилена, пропилена, бутиленов, являющихся ценнейшим сырьем для новых отраслей химической промышленности. [c.283]

Исследованные нефтяные поглотительные масла имеют близкие абсорбционные свойства. Однако осветительный керосин обладает относительно гексена-1 несколько повышенной абсорбционной способностью. Сланцевое поглотительное масло (из смолы камер- [c.122]

Из сланцевых смол наилучшей абсорбционной способностью обладает обесфеноленная фракция 220—300° С, выделенная из смолы камерных печей. По сравнению с нефтяными поглотительными маслами эта фракция лучше поглощ,ает сернистые и ароматические соединения, но хуже — непредельные углеводороды. [c.125]

Нефтяное поглотительное (соляровое) масло было избрано в качестве сорбента для абсорбции дихлорэтана из коксового газа по следующим соображениям [c.110]

В 1968 г. И. и. Юкельсон с сотрудниками проверили сделанное ранее предложение о применении полимеров бензольных отделений в качестве мягчителей и установили, что добавка полимеров к нефтяному мягчителю ПН-6 улучшает совместимость последнего с каучуком [253]. Однако применение полимеров, обладающих вязкой консистенцией, оказалось неудобным, эффект действия полимеров зависел от содержания смол в последних. Для повышения этого эффекта приходилось в регенераторе глубже отгонять масла из полимеров с тем, чтобы содержание смол повысить примерно до 50%. Это влекло за собой ухудшение качества поглотительного масла и усложняло условия работы регенератора. [c.182]

Масло поглотительное нефтяное, ГОСТ 4540—48, — легкое неочищенное масло, применяется в основном в доксохимическом производстве. Это масло поглощает ароматические углеводороды, содержащиеся в коксовом газе. Растворенные в масле ароматические углеводороды (сырой бензол) отгоняют острым паром и подают на ректификацию. Масло, очищенное от бензола, охлаждают и возвращают в производство. Для поглотительного масла необходимо нормировать такие показатели, как расслаиваемость масла в смеси с водой и фракционный состав. [c.212]

ПОГЛОТИТЕЛЬНОЕ МАСЛО (ГОСТ 4540-48) — легкое минеральное неочищенное масло, по- лучаемое при прямой перегонке нефти. Применяется в качестве поглотителя сырого бензола из коксового газа. Важнейшими показателями качества поглотительного нефтяного масла являются вязкость, фракционный состав и расслаиваемость его смеси с водой. [c.463]

Содержание сырого бензола в коксовом газе составляет в среднем 30—35 г/м Извлекают бензольные углеводороды из газа их конденсацией при пониженных температурах, адсорбцией на твердых адсорбентах, абсорбцией при атмосферном или повышенном давлении. Абсорбция используется наиболее широко. На рис. 21 представлена принципиальная технологическая схема абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. В качестве сорбентов используют масла каменноугольного и нефтяного (соляровое масло) происхождения. Имея меньшую молекулярную массу (170—180), каменноугольное поглотительное масло обладает большей поглощающей способностью (каменноугольное масло может поглощать до 2,0—2,5% сырого бензола по сравнб нию с 1,5—2,0% в соляровом масле). Расход подаваемого в абсорберы каменноугольного масла на 1 т коксуемой шихты равен 0,5 м против 0,65 для солярового масла [19, с. 83]. Соответственно меньше расход энергии на перекачивание и нагревание масла. [c.152]

СШИТЫЕ ПОЛИМЕРЫ, ТО же, что сетчатые полимеры. СЫРОЙ БЕНЗОЛ, техн. бензол, жидкость с характерным запахом начало кипения 74-77 С до 180 °С отгоняется 85-95% плотн. 0,84-0,92 г/см . Извлекают из коксового газа высококипящими р-рителями (обычно кам.-уг. поглотительным, реже нефтяным соляровым маслами) с послед, отдувкой острым паром, сернокислотной и щелочной очисткой, а также многократной ректификацией. Средний выход 1% от сухой угольной шихты. [c.489]

Величину коэффициента абсорбции, достигаемого нри абсорбции бензола нефтяным поглотительным маслом в абсорбере с хордовой пасадкой, можно вычислить из опубликованных в литературе данных [46]. Полученные этими исследователями подробные данные, характеризующие работу абсорбционной колонны, приводятся нилге. [c.376]

При исследовании процессов, происходящих при охлаждении коксового газа, конденсации, абсорбции и десорбции его компонентов, возникает необходимость определять большое число различных веществ, содержащихся в коксовом газе и в образующихся производственных растворах. К таким веещствам относятся не только компоненты коксового газа (аммиак, сероводород, двуокись углерода, цианистый водород, пиридиновые основания, фенолы, влага), но и продукты их взаимодействия и электролитической диссоциации (ионы аммония, сульфид и бисульфид, карбонат и бикарбонат, цианид, роданид и др.), а также вещества, входящие в состав поглотителей, используемых при очистке газа, и продукты взаимодействия поглотителей с компонентами коксового газа (серная и фосфорная кислоты, каменноугольное и нефтяное поглотительные масла). [c.59]

Совершенно недостаточтм масттабы отечественных работ в области абсорбционной техники, которая дола на развиваться и усовершенство-1 аться с учетом технологических взаимосвязей между нефтяной и хими ческой отраслям1т промышленности. Должны быть продолжены и углублены исследования гидродинамики абсорбционного процесса разработаны более совершенные типы абсорбционной аппаратуры, обеспечивающей максимальное развитие рабочей поверхности фазового обмена изучена поглотительная способность различных масел, а также растворителей для очистки промышленных газов изучена кинетика абсорбционного процесса для разработки обобщенного метода расчета аппаратуры, выявлены оптимальн].ю параметры нроцесса абсорбции углеводородов поглотительными маслами разработаны новые установки, обеспечивающие более четкое разделение углеводородных смесей с учетом требований химической промышленности изучены пути использования избыточного давления сухих газов на выходе из абсорберов для получения холода и т. д. [c.181]

Экономическая оценка улавливания газового бензина. На основании полученных данных для условий комбината имени В. И. Ленина проведены ориентировочные технико-экономические расчеты улавливания генераторного газового бензина в случае абсорбции его сырым сланцевым поглотительным маслом, дефенолиро-ванным сланцевым и нефтяным соляровым поглотительными маслами, Для расчетов принята технологическая схема с применением трубчатой печи для нагрева насьщенного поглотительного масла (рис. 6). [c.165]