Защита подземных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями

В присутствии воды интенсивность коррозии усиливается. Поэтому необходимо применять осушку газа. Для транспортирования газов, вызывающих усиленную коррозию, следует применять трубопроводы из специальных сталей, а также использовать антикоррозионные покрытия. При подземной прокладке газопроводов основным видом защиты от почвенной коррозии являются изоляционные покрытия (битумные и др.). На особо опасных участках почвы для защиты газопроводов от коррозии, вызываемой блуждающими токами, применяют катодную защиту, а также электрический дренаж. [c.192]

Полимерные изоляционные покрытия (табл. 8, 9), предназначенные для защиты подземных трубопроводов от коррозии, выполняются из слоя грунтовки и одного — трех слоев липкой полимерной ленты, [c.89]

Защита подземных трубопроводов от коррозии осуществляется как изоляционными покрытиями, так и средствами электрохимической защиты. [c.17]

Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунты весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, рекомендуется помимо изоляционных покрытий применять катодную поляризацию. Магистральные трубопроводы и отводы от них защищаются от почвенной коррозии изоляционными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной активности грунта. Стальные трубопроводы, прокладываемые непосредственно в земле, подлежат защите путем катодной поляризации в анодных и знакопеременных зонах независимо от коррозионной активности грунта. При осуществлении катодной поляризации подземных сооружений должны быть выдержаны средние значения поляризационных (защитных) потенциалов в пределах, указанных в табл. 32, 33. [c.49]

Если с технико-экономической точки зрения обоснована обязательная защита (нанесение на трубопровод эффективных изоляционных покрытий и электрохимическая защита на всем протяжении трубопровода), в этом случае при проектировании защиты определять коррозионную активность грунта нет необходимости. ГОСТ 9.015—74 для магистральных стальных трубопроводов и отводов от них предусматривает защиту от почвенной коррозии изоляционными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной активности грунта. Для защиты от почвенной коррозии других подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных в грунтах весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, помимо изоляционных покрытий осуществляют катодную поляризацию сооружений. [c.16]

Наиболее эффективный метод защиты от коррозии трубопроводов, резервуаров, обсадных колонн скважин, шлейфов и т. д. от подземной коррозии — это комплексная защита, которая включает одновременное применение изоляционных материалов и катодной поляризации. Применение только изоляционных покрытий не дает положительного эффекта из-за невозможности обеспечения полной сплошности покрытия, так как либо имеется заводской неустраненный брак, либо покрытия повреждаются при строительстве и монтаже, либо разрушаются в процессе эксплуатации в связи с воздействием температуры, механических напряжений и, наконец, времени. В местах нарушения изоляции агрессивная среда входит в контакт с металлом и обусловливает течение коррозионного процесса. Необходимо отметить, что из-за облегчения доступа деполяризатора (в основном кислорода) к металлу в дефектах изолированной конструкции скорость коррозии нередко выше скорости коррозии металла неизолированных конструкций. [c.74]

Строительные нормы предусматривают защиту стальных магистральных трубопроводов от почвенной коррозии при помощи изоляционных покрытий и средств электрохимической защиты,. а также защиту подземных трубопроводов и наземных переходов от атмосферной коррозии. [c.182]

Подземные стальные трубопроводы подвержены действию почвенной коррозии и коррозии от блуждающих токов, в результате чего происходит поверхностное разрушение стенок труб. Существуют два способа защиты подземных трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями и электрическая защита. Способ защиты от коррозии для каждого конкретного трубопровода определяется проектом. Проект производства противокоррозионных работ должен быть увязан с общим проектом строительства подземного трубопровода. [c.231]

Для защиты подземных трубопроводов от коррозии применяются изоляционные покрытия на основе битумных или полимерных материалов. Тип и конструкция изоляционных покрытий (мате- [c.132]

Основное условие борьбы с грунтовой коррозией подземных трубопроводов, а также с воздушной коррозией наземных трубопроводов - предотвращение непосредственного контакта металла труб с агрессивной средой, что достигается созданием на поверхности трубопровода специальной оболочки, называемой изоляционным покрытием. Хорошее изоляционное покрытие исключает также попадание блуждающих токов на трубопровод, а следовательно, защищает его от электрохимической коррозии. Изоляционное покрытие имеет определенную конструкцию в зависимости от коррозионной активности грунта. Магистральные трубопроводы имеют комплексную защиту, состоящую из изоляционного покрытия в сочетании с электрозащитой. Эффективность электрозащиты и её стоимость во многом зависит от правильности выбора типа изоляционного покрытия, от свойств материала покрытия и качества его нанесения. Чем хуже свойства и качество покрытия, тем больше стоимость обслуживания трубопровода. В связи с этим ко всем материалам, применяемым для изоляции трубопроводов, предъявляют жесткие требования но соблюдению определенных физико-механических свойств, композиционного состава, геометрических размеров, состояния поверхности, загрязнённости примесями и т.п. Комплекс таких требований входит в технические условия, по которым и поставляют изоляционные материалы. [c.84]

Сущность НТД или ППО, назначение, область применения. Предназначена для контроля эффективности электрохимической защиты подземных трубопроводов от коррозии, состояния изоляционного покрытия труб и проведения текущего и среднего ремонта средств ЭХЗ и электроснабжения. [c.167]

В настоящей книге излагаются состояние и решение перечисленных задач, приводятся основные сведения о подземной коррозии трубопроводов и резервуаров, рассматриваются вопросы механизма защитного действия покрытий, действительные условия их службы, проблема прогнозирования изменения эффективности действия изоляционных покрытий. Освещаются основные методы защиты изоляционными покрытиями и средствами электрозащиты, а также технико-экономические аспекты ее. [c.5]

Давыдов С.H., Рафиков С.К., Ахияров Р.Ж, Применение гидрооксида кальция для защиты от коррозии подземных трубопроводов в местах повреждения изоляционного покрытия Матер. Новоселовских чтений. -Уфа Изд-во УГНТУ, 1999. - Вып.1. - С. [c.113]

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ И РЕМОНТ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ В МЕСТАХ ЛОКАЛЬНОГО НАРУШЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ [c.1]

С.Н. Давыдов, И.Г. Абдуллин, С.К. Рафиков, Р.Ж. Ахияров Д 13 Защита от коррозии и ремонт подземных металлических трубопроводов в местах локального нарушения изоляционных покрытий. - Уфа Изд-во УГНТУ, 2001,-116 с. [c.2]

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ В МЕСТАХ ЛОКАЛЬНОГО НАРУЩЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ВОДНЫМ РАСТВОРОМ ГИДРООКСИДА КАЛЬЦИЯ [c.29]

Несмотря на то, что общие принципы корродирования подземных трубопроводов, их электрохимической защиты от почвенной коррозии и электрометрических измерений, направленных на выявление текущего состояния ЭХЗ и изоляционных покрытий, достаточно хорошо известны, при практической реализации ЭХЗ и контроля технического состояния трубопроводов остается еще много вопросов, требующих выяснения. Одним из них является вопрос о реальных возможностях электрометрических обследований в части определения наличия и степени опасности коррозионных повреждений трубопроводов. [c.107]

Как показала отечественная и зарубежная практика, длительная сохранность подземных магистральных трубопроводов не может быть обеспечена без осуществления противокоррозионных мероприятий. Наиболее экономичным методом защиты трубопроводов от коррозии является полная изоляция поверхности трубопровода от окружающей среды путем нанесения изоляционного покрытия, включающая и катодную защиту. [c.618]

Для предохранения металлов от коррозии применяются комбинированные методы, т. е. методы, сочетающие в себе два или несколько различных способов защиты. Так, для увеличения сохранности подземных трубопроводов, кроме механических средств защиты (обмотка изоляционными материалами, покрытие битумными композициями и т. п.), одновременно применяется катодная защита, предохраняющая металл от коррозии в местах нарушений сплошности покровного изоляционного слоя. [c.483]

Часто для предохранения металлов от коррозии применяются комбинированные методы, т. е. методы, сочетающие в себе два или несколько различных способов защиты. Так, для увеличения сохранности подземных трубопроводов, кроме механических средств защиты (обмотка изоляционными материалами, покрытие битумными композициями и т. п.), одновременно налагается катодная защита, предохраняющая металл от коррозии в местах нарушений сплошности покровного изоляционного слоя. При покраске металлических изделий в состав красителей вводят, как один из ингредиентов, ингибитор коррозии, обеспечивая тем самым помимо механической также и электрохимическую защиту. Наложение катодной поляризации повышает тормозящий эффект ингибиторов в нейтральных и кислых средах. В первом случае увеличение эффективности защиты связано главным образом с подщелачиванием раствора вблизи поверхности металла, благодаря чему облегчается образование труднорастворимых соединений. В кислых средах повышение эффективности защиты является результатом увеличения адсорбируемости органических катионов при смещении потенциала металла в отрицательную сторону, т. е. увеличении его отрицательного заряда. Некоторые органические вещества, не влияющие на процесс коррозии железа в нейтральных средах, становятся эффективными ингибиторами при наложении катодной поляризации. [c.485]

Эффективность комплексной защиты во многом зависит от качества изоляционных покрытий. Применяемые изоляционные покрытия трубопроводов обладают всеми характеристиками, необходимыми для обеспечения совместно с катодной поляризацией надежной защиты от подземной коррозии. [c.118]

В книге приведены краткие сведения по коррозии металлов в почве, а также требования к антикоррозионным покрытиям с учетом условий эксплуатации. Описаны различные типы изоляционных покрытий, пригодных для защиты подземных трубопроводов. Причем, помимо предусмотренных ГОСТами, рассмотрены покрытия, разработанные и разрабатываемые научно-исследовательскими и производственными организациями. Освещен зарубежный опыт защиты подземных тр.убопроводов. Даны рекомендации по выбору защитного покрытия и производству антикоррозионных работ, приведены характеристики основного технологического оборудования, описаны методы контроля качества готового покрытия. [c.2]

Подземные магистральные трубопроводы из стальных труб подвергаются интенсивной почвенной коррозии, скорость и характер которой зависят от агрессивности грунтов. Особой агрессивностью отличаются грунты в южных районах нашей страны (южнее 50-й параллели северной широты). Используют два метода зашиты магистоальных трубопроводов от подземной коррозии пассивный (за счет нанесения защитных изоляционных покрытий на поверхность труб) и активный (электрохимические способы защиты от коррозии — катодная и протекторная защита). Материалы для изоляционных покрытий должны удовлетворять комплексу требований достаточная прочность и износостойкость, высокое электрическое сопротивление, гидрофобность. В качестве изоляционных покрытий для магистральных трубопроводов используют покрытия на основе нефтяного битума (битумные), из полимерных лент и порошкообразных полимеров. Изоляционные покрытия на трубы магистральных трубопроводов наносят как в полевых (трассовых) условиях, так и на специальных базах и заводах. Все виды изоляционных покрытий принято разделять на две большие группы [c.147]

Пассивные меры защиты. Одним из средств уменьшения коррозии арматуры железобетонных конструкций является нанесение изолирующих покрытий на поверхность арматуры или бетона. Однако, несмотря на сравнительную простоту, способ получил ограниченное применение для подземных железобетонных трубопроводов. Объясняется это в основном жесткостью требований, предъявляемых к изоляционным покрытиям, наносимым на бетон или арматуру подземных железобетонных трубопроводов. Поэтому многие покрытия, широко применяемые (например, битумные) для защиты от коррозии подземных металлических сооружений, не нашли применения для антикоррозионной защиты подземных железобетонных трубопроводов. Другие покрытия (например, эпоксидные) не получили широкого распространения из-чя дефицитности или высокой стоимости. [c.76]

Разработка новых конструкций битумных изоляционных покрытий для защиты подземных трубопроводов от почвенной коррозии. — Экспресс-информа-ция . М., 1968, № 1, с. 23—26. Авт. Зиневич А. М., Марченко А. Ф. и др. (Всесоюз. науч,-исслед, ин-т экономики, организации производства и техн.-эконом. информации газовой пром-ти). [c.281]

Один из основных видов изоляционных покрытий подземных трубопроводов - полимерные изоляционные ленты. Их выпускают на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена. Изоляционные ленты могут быть липкими и нелипкими. Липкие ленты состоят из полимерной пленки-основы, на которую наносят подклеивающий липкий слой. К ним относятся ленты отечественного и зарубежного производства. Основа ленты воспринимает главным образом механические и химические воздействия грунта и обладает высокими электроизоляционными и другими свойствами, обеспечивающими защиту трубопровода от коррозии. Подклеивающий липкий слой кроме перечисленных функций способствует также герметизации нахлеста между слоями ленты, а также удержанию покрытия на защищаемой поверхности металла в процессе строительства и эксплуатации трубопровода. На некоторых лентах отечественного производства на пленку-основу наносят нелип- [c.19]

Как известно, все подземные трубопроводы, сооружаемые из стальных труб, подвергаются почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. Влажные, сильно минерализованные грунты являются особо коррозийноактивными. Их сопротивление измеряется величиной 0,5 ом м. Влажные засоленные грунты, в том числе суглинки, супеси, торфяные болотные грунты и т. п., имеют сопротивление 5—10 ом м. Грунты же с низкой коррозийной активностью — слабовлажные и сухие пески, супеси и гравелистые грунты — имеют сопротивление более 100 ом м. Коррозия трубопроводов, вызываемая блуждающими токами, зависит от величины тока, источником которого являются электрифицированные железные дороги. Токи от электрифицированных железных дорог в трубопроводах без электрозащиты достигают 50—100 а. В местах выхода тока из трубопроводов металл интенсивно разрушается. Блуждающие токи в некоторых случаях в течение 6—8 месяцев вызывают сквозное иро-ржавление трубопроводов. В настоящее время применяется комбинированная защита подземных трубопроводов от коррозии при помощи изоляционных покрытий, предохраняющих трубы от непосредственного соприкосновения металла с грунтом, и электрозащита, заключающаяся в том, что при помощи специальных установок трубопровод становится катодом и, следовательно, коррозийное разрушение прекращается. [c.108]

Поскольку защита трубопроводов от подземной коррозии изоляционными покрытиями не обеспечивает их достаточной сохранности вследствие неснлошности и повреждений, то применяют также катодную защиту. В этом случае эффективность защиты достигается путем создания защитной разности потенциалов труба — земля. [c.22]

Защита подземных трубопроводов от почвенной коррозии делится на пассивную и активную. При пассивной защите поверхность трубопроводов покрывают защитными покрытиями и изоляциями. При активной защите устраняются причины, вызывающие коррозию. Наиболее распространенным защитным покрытием являются покрытия из нефтяных битумов с последующей оберткой гидроизолом. В зависимости от коррозионной активности грунта выбирают один из следующих типов изоляции. При низкой или средней коррозионной активности грунта применяют нормальное изоляционное покрытие при повышеннрй и высокой коррозионной активности грунта — усиленное покрытие при особо высокой коррозионной активности грунта — весьма усиленное покрытие. В табл. 20 и 21 приведены типы битумной изоляции при разной коррозионности грунтов. [c.69]

Для контроля параметров средств электрохимической защиты подземных металлических сооружений от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, а также контроля изоляционных покрытий применяют передвижную электроисследо-вательскую лабораторию электрохимической защиты ПЭЛ ЭХЗ. Лабораторию широко используют на магистральных трубопроводах, нефтебазах, подземных хранилищах нефти и газа, нефтяных и газовых промыслах для обследования трубопроводов и обсадных колонн скважин. На основании проведенных измерений и их обработки принимают решение о состоянии покрытия изоляционного или выполняют проектирование и наладку (назначение электрических параметров) электрохимической защиты. Лаборатория ПЭЛ ЭХЗ оборудована генератором постоянного тока с максимальной мощностью = [c.66]

Исследования зашитной способности гидрооксида кальция для защиты от коррозии подземных металлических трубопроводов в местах локачьного повреждения изоляционного покрытия проводились на стали 17Г1С путем снятия анодных и катодных поляризационных кривых при помощи потенциостата П-5848 в специально изготовленной установке, представляющей собой грунтовую электрохимическую ячейку, позволяюшую снимать поляризационные кривые. [c.29]

Данный способ защиты от подземной коррозии не примени.м для подземных металлических трубопроводов, и.меющих активную электрохимическую защиту, в связи с проявлением на катоднозащищенном трубопроводе с нарущенным изоляционным покрытием карбонатного коррозионного растрескивания. [c.39]

В качестве способа доставки химреагентов к местам повреждения изоляционного покрытия подземных металлических трубопроводов для защиты от коррозии предлагается к использованию способ инъектирования. [c.65]

Инъектирование химических реагентов для защиты от коррозии подземных металлических трубопроводов в местах локального повреждения изоляционного покрытия относится к скрытым работам, поэтому на всех его этапах необходимы систематический контроль и оценка качества выполненных работ. [c.87]

Ахияров Р.Ж. Особенности технологического процесса защиты от коррозии подземных трубопроводов в местах локального нарушения изоляционного покрытия путем инъектирования Матер, конференции Проблемы нефтегазовой отрасли . - Уфа Изд-во УГНТУ, 2000. - С. [c.113]

Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунт весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, помимо применения изоляционных покрытий следует осуществлять катодную поляризацию сооружений. Магистральные нефтегазопродукто-проводы и отводы от них, стальные трубопроводы компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, трубопроводы нефтегазопромыслов и подземных хранилищ газа подлежат комбинированной защите от коррозии покрытиями и средствами электрохимической защиты независимо от коррозионной активности грунта. Обсадные колонны скважин допускается [c.232]

Активная (электрохимическая) защита магистральных трубопроводов от подземной коррозии называется активной, потому что в отличие от изоляционных покрытий, пассивно (чисто мехайически) защищающих трубопроводы от коррозии, при ней образуются или накладываются электрохимические поля с образованием анодов и катодов. Применяют два вида электрохимической защиты катодную и протекторную. При катодной защите от источников постоянного тока (станций катодной защиты — СКЗ) создается разность потенциалов между стальным трубопроводом и специальными подземными электродами (анодами). Причем на стальном трубопроводе создают отрицательный потенциал — катод. Отсюда и название — катодная защита. Положительный потенциал создают на специальных электродах из магниевых сдлавов (анодах). Таким образом, в грунте, являющемся как бы коррозионной ванной (электролитом), создается искусственная коррозионная пара трубопровод — аноды, где разрушению подвергаются аноды, а разрушение трубопровода не происходит (рис. 33). СКЗ состоит из понижающего трансформатора и выпрямителя. Питание СКЗ осуществляется от сети переменного промышленного тока напряжением 380 В. СКЗ располагают по трассе магистрального трубопровода через каждые 15-30 км в зависимости от коррозионной активности грунтов на различных участках трубопровода. Протекторную защиту применяют при отсутствии вдольтрассовых линий электропередачи. В этом случае на систему трубопровод - анод не накладывается постоянный [c.149]

В систему технологических трубопроводов входят внешние трубопроводы — межцеховые и соединяющие насосные и компрессорные станции с магистральными трубопроводами. Процесс индустриализации сооружения подобных линейных участков технологических трубопроводов заключается в изготовлении на сборочно-сварочной базе секций из трех труб длиной 36 м. На этой же базе можно выполнить также работы по нанесению изоляционного покрытия для защиты от коррозии. Это позволяет сократить объем ручной сварки при монтаже подземного технологического трубопровода непосредственно у бровки, траншей, а основной объем сварки выполнять на базах с применением автоматической электродуговой сварки под флюсом. Так, при длине трехтрубной секции 36 м из tov6 дли- [c.272]

Тычкин И. А., Митрофанов А. В., Киченко С. Б. Современные средства и методы оценки состояния ЭХЗ и изоляционных покрытий подземных трубопроводов // Обз. ин-форм. Сер. Защита от коррозии оборудования в газовой промышленности. - ООО ИРЦ Газпром . - 2001. - 130 с. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология